一种锂电池隔膜在线干燥技术,包括隔膜卷及其支撑辊,隔膜含水率测量仪,回风装置,控制器,远红外辐射板,温度探头,前、后隔膜支撑辊,隔膜夹持辊对。从隔膜卷拉出的隔膜依次通过前、后隔膜支撑辊再被隔膜夹持辊对夹持拉动。而远红外辐射板则设于前、后隔膜支撑辊之间、隔膜的上方或下方;温度探头用于测量隔膜的温度,隔膜含水率测量仪分别设于与前隔膜支撑辊和后隔膜支撑辊的对应位置。隔膜含水率测量仪,远红外辐射板和温度探头与控制器相连;回风装置设于隔膜进入或离开远红外辐射板的相应位置。优点是:可以在涂布前对隔膜进行在线检测及相应的干燥作业,进而提高隔膜的涂布质量和涂布隔膜的生产效率。
本发明公开锂离子电池用集流体和包括该集流体的锂离子电池,通过将现有的涂层结构或者光箔结构的集流体改为格状缠绕结构,集流体包括由导电金属丝缠绕而成的单层或者多层格状结构,正极集流体所用金属丝可以是铝丝,钛丝,钛铝合金丝,负极为铜丝。本发明缠绕结构有多个面可以与活性物质接触,增加了活性物质与集流体的粘结面,利于彼此粘接,较少粘结剂的使用量,而且增加活性物质与集流体的接触面积,减小内阻;此外,缠绕并且均匀分布的格状结构,增加了集流体的力学性能,使其受力更加均衡,降低加工难度。比较网状结构及冲孔状集流体,缠绕结构提供更强的力学性能,与活性物更大的接触面积,与钛丝配合应用大大提升了电池的循环性能。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种磷酸铁锂动力锂离子电池,正极材料包括磷酸铁锂94‑96份,正极导电剂3‑5份,正极粘合剂1‑3份,溶解剂10‑20份;负极材料包括:负极颗粒材料94‑96份,负极导电剂0.9‑1.2份,增稠剂2‑2.4份,负极粘合剂2‑2.4份;所述负极颗粒材料具有核‑壳结构,其中核材料为人造石墨,壳材料为无定型炭。本发明正极材料与负极材料配合好;且负极材料颗粒小,负极材料在铜箔上的附着力和均匀性好,接触内阻低。制作成锂离子电池后,不但降低电池内阻,而且还能提高电池的低温性能、高温性能和循环性能。
本发明涉及一种锂电池、锂离子电池安全隔膜及 其制造方法。它需要解决的技术问题是,克服现有技术的不足, 提供一种使用及安全性能优异的安全隔膜。本发明的隔膜,基 体为聚烯烃树脂,其特征在于是一层β晶型微孔膜,或是一层 β晶型微孔膜与α晶型微孔膜组成的复合微孔膜;其中,β晶 型微孔膜中分散有重量百分比为0.01~5%的β晶型成核剂; α晶型微孔膜中分散有重量百分比为0.01~10%、粒径为 0.02~0.9μm的无机化合物颗粒;安全隔膜的厚度为10~60 μm,孔隙率为25~70%,平均孔径为0.06~0.9μm,氮气通 量为50~500ml/cm2.atm.min。
本实用新型公开了方形锂电池的电极组合夹具以及方形锂电池组,其中夹具包括本体,本体具有一安装槽,所述安装槽用于卡持至少两个方形锂电池的电极。本实用新型本体可以采用具有一定结构刚度和韧性的材料制成,且尺寸与电极相匹配,不松脱不导电,可以实现安全和稳固的电连接。相比目前电池PACK成组中使用的钎焊或螺栓的传统连接方式,应用本夹具,可以大大简化电池成组和拆卸工艺,且不会对电池电极和单体有任何损伤。夹具的设计提高了电池成组生产效率和电池组的可维护性,减少了对设备的依赖和对人力和材料的消耗,有利于电池快速成组和无损维护的规模普及和推广。
本发明涉及一种锂离子二次电池嵌锂极片的检测方法,包括步骤:S1.在露点房或手套箱内,将失效电芯进行解剖;S2.在露点房或手套箱内,取出解剖后异常待检测的负极片;S3.在露点房或手套箱内,将异常待检测的负极片的待测试区域进行保护;S4.从露点房或手套箱中取出经过S3处理后的负极片;S5.对取出后的负极片进行表征测试。本发明的有益效果是:通过在带电态负极片表面粘贴胶带或加装模具进行封装的方式,将只有在露点房或手套箱内才能进行的测试,在正常环境下进行变成了可能,该方法简单、成本低,且胶带的粘贴或模具的加装对测试结果几乎没有影响,不会影响到其测试结果跟失效分析的判断。
本发明涉及一种计量技术领域,针对不能准确检测出浆料中游离铁含量的问题,公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极浆料中游离铁的检测方法,包括:(1)待测溶液制备:磁铁用浓酸浸泡后,用超纯水洗净;将正极浆料加入装有N‑甲基吡咯烷酮溶剂的容器中,磁铁加入浆料中,密封后摇晃;取出磁铁,先浸泡在N‑甲基吡咯烷酮溶剂中超声清洗,再用超纯水将磁铁洗净;将磁铁浸泡在王水与超纯水混合溶液中反应,再用去超纯水清洗;定容制成待测溶液;(2)绘制浓度‑强度标准曲线;(3)测定待测溶液中游离单质Fe含量。本发明提供一种合理、有效的游离铁检测方法,避免了称重法测量游离单质Fe带来的偏差,也能检测出工艺流程中引入的Fe杂质。
本发明公开了一种锆钼酸锂“[Li2ZrO3]x[Li2MoO3]l‑x‑碳”(x是从0.01到0.99的数)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使[Li2ZrO3][Li2MoO3]x和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量的锂电池负极材料。
本发明公开了一种电池顶盖组件、电池及其制备方法,涉及储能电池技术领域,锂电池顶盖组件包括第一极柱、第二复合极柱组件、第二极柱孔、安全阀和顶盖光板,所述第一极柱、安全阀和第二极柱孔设置在顶盖光板上,由所述顶盖光板冲压一体成型,所述第二复合极柱组件包括注塑成型的第二复合极柱和第二复合极柱承载框,所述第二复合极柱通过第二复合极柱承载框固定于所述第二极柱孔内。本发明锂电池包括第一电池卷芯和第二电池卷芯和铝壳壳体,第一电池卷芯的极耳与第一极柱连接片超声电连接,第二电池卷芯的极耳与第二极柱连接片超声电连接。还提供一种锂电池顶盖组件的制备方法。一体冲压成型方式减少繁琐的装配工艺,提高安全阀安全性能。
一种锂离子电池的热冷压设备及锂离子电池的热压方法,旨在解决现有技术中对锂离子电池进行热压时极片和隔膜中会引入装配间隙,使得电芯的实际厚度大于电芯的设计厚度,进而造成电芯体积能量密度损失的技术问题。本发明包括机架,所述机架上设置有热压夹具和冷压夹具,热压夹具和冷压夹具均包括可与电池接触且垂直于机架的安装面的层板,位于电池两侧的层板在驱动装置的驱动下可沿电池的厚度方向移动,热压夹具中的层板上连接有加热装置,冷压夹具的层板上连接有冷却装置;还包括一种锂离子电池的热压方法。本发明的热冷压设备将热压和冷压两道工序结合在同一设备中,缩短了工序之间的交接时间,提高了加工速率。
本发明公开了一种卷绕式锂离子电池卷芯、卷绕式锂电子电池及卷绕式锂电子电池的制造方法,卷绕式锂离子电池卷芯包括卷芯本体,卷芯本体包括相配合卷绕的正极片和负极片,正极片上设有正极片开孔,负极片上设有负极片开孔,正极片开孔与负极片开孔沿径向交错形成贯通卷芯本体的通路,通路为至少两条,在同一条通路上,正极片开孔的面积大于负极片开孔的面积。由于此种卷芯中,正极片上设有正极片开孔且负极片上设有负极片开孔,在卷绕后使在卷芯本体上形成特定的通路,能够可以确保烘烤时卷芯本体气体顺利通过、排出电池体系,能够缩短烘烤时间;同时,该通路能够减短电解液浸润到卷芯本体的路径,改善浸润效果。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池高首效硅基负极材料及其制备方法。通过气相沉积原位合成均相结构的高首效硅基复合材料,然后再对含锂或含镁的硅基材料进行碳包覆,本发明通过将SiO2粉末、Si单质粉末、Li源或Mg源原料球磨后进行高温沉积,原位形成了均相的高首效硅基负极材料,弥补了现有技术不均匀的缺点,且不需要原料以蒸汽的方式结合,降低了制备的难度,提升了反应的安全性,更容易规模化生产;在碳包覆之前,对材料用脂肪酸进行表面改性,通过脂肪酸分子中的羧基与硅基材料表面的羟基发生化学键合,减小颗粒间的团聚、增加粉末的流动性来达到更佳的包覆效果,提升成品材料的各项电性能指标。
本发明涉及锂电池生产检测领域,公开了一种锂电池卷芯极耳的检测装置及锂电池生产线,其中机架(1)上安装有用于将水平极耳(5)弯折的调节机构(2),调节机构(2)包括用于弯折极耳(5)的弯折板(3),检测时,极耳(5)与弯折板(3)抵触发生弯折后相邻极耳(5)片外端之间的间隙变大,弯折板(3)包括有透明板(4),检测时,极耳(5)抵触在透明板(4)上。通过将极耳弯曲增大端部的间距使视觉系统能够使用在检测极耳上,大大提高了检测的工作效率,节约了人力,减小了的劳动强度,同时便于自动化的实施。
本发明公开了一种同时兼具氧化还原介质和锂金属保护剂功效锂空气电池用二茂钌(Ruthenocene,Ruc)添加剂,将其应用于以碳棒修饰RuO2/MnO2分级结构正极材料(RuO2/MnO2@NC)为正极的锂空气电池,同时具有氧化还原介质及锂保护双效功能。本发明以在碳纸表面经电聚合生长并煅烧所形成的碳阵列,随后在表面逐步沉积MnO2、RuO2催化剂制备复合材料RuO2/MnO2@NC为正极材料,将Ruc溶解于电解液中作为添加剂以应用于该电池体系。所添加的二茂钌在锂空气电池电化学反应中充当氧化还原介质,同时克服了常见氧化还原介质的缺陷,对负极金属锂的稳定性有积极作用。Ruc应用于锂空气电池中,在400mA·g‑1的电流密度下,限定容量为500mAh·g‑1时,电池循环寿命达到260圈以上。
本发明公开了一种钛酸锂‑碳(Li2TiO3‑碳)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使Li2TiO3和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量和高安全性的锂电池负极材料。
本申请公开了一种模块化锂电池模组,包括:若干电芯单元,用于存储电能;所述模块化锂电池模组还包括:支架、单元端子、连接组件;所述支架形成有用于固定所述电芯单元端部的固定槽,所述电芯单元的端部嵌入在所述固定槽中;所述单元端子安装在所述电芯单元的一端并与另一所述电芯单元构成接触;所述单元端子设置在所述固定槽中,所述固定槽形成有能对所述单元端子构成限位的限位结构和使所述单元端子穿过所述支架的端子通孔;所述连接组件包括第一连接件和第二连接件;所述第一连接件连接至一个所述支架,所述第二连接件连接至另一个所述支架以使两个所述支架构成为一个整体。
本发明公开了一种锂离子电池电解液及锂离子快充电池,所述电解液包括锂盐、有机溶剂、第一类添加剂和第二类添加剂,所述第一类添加剂为含不饱和键的硅氧烷类化合物,第二类添加剂为硅基磺酸酯类化合物或硅醚类化合物。本发明的电解液应用于高能量密度锂离子电池,具有抑制高温存储产气、高温循环产气、降低低温DCIR阻抗、提升3C大倍率充电等优点。
本发明涉及锂电池领域,本发明公开了一种抑制硅碳负极膨胀的锂电池隔膜及含有该隔膜的锂电池电芯的热压方法,锂电池隔膜包括聚合物基膜、涂覆于聚合物基膜两面的无机粒子陶瓷涂层以及涂覆于无机粒子陶瓷涂层两面的胶黏剂无机粒子混合涂层。热压方法包括:1)对电芯进行一次热压;2)对电芯进行二次热压;3)静置;4)除气。本发明隔膜配合二次热压,可使隔膜与正负极片有效粘接,降低电池厚度,避免由硅碳负极材料膨胀引起的负极与隔膜之间产生空隙,进而改善隔膜与正负极片的界面,提高正负极有效接触面积,降低锂离子传输阻力,提升充放电容量;同时保证电池的硬度和平整性,提高电池的一致性,为电池组装成模组的过程提供便利。
本发明公开了一种锂离子电池自动校正系统,包括尺寸及特征与实际电池托盘相同的模拟托盘、接触及通道切换板、控制单元、采集单元、通讯单元以及校正控制板,所述的控制单元、采集单元、通讯单元均设置在所述的模拟托盘内,并且均以总线和背板对插方式形成关联;所述的接触及通道切换板置于所述的模拟托盘的上、下面,并且与系统针板压接后形成接触获得DC12V电压;所述的校正控制板设置在通讯单元的中位机内。本发明将电压、电流的校正集中在同一设备中,投入校正对象时,通过系统的针板压接供DC12V电压;计算机通过无线网络进行控制,适用于单机或组线的自动校正,提高产品的维护效率,降低出错率。
本发明是一种高循环稳定性的锂离子电池的负 极材料,这种负极材料含有(按重量):0.7~4.2%Na2O、0.6~3.7%CaO、4.0~12.1%B2O3、11.0~20.3%P2O5、4.2~14.0%Al2O3,余SnO2。该负极材料具有循环稳定性好,能量密度高,安全无污染等特点。采用该负极材料制备的锂离子电池(LIB)可用于驱动移动通讯器械、小型电子设备、家用电器、照明和交通工具等。
本发明公开了一种钛锆酸锂‑碳([Li2TiO3]x[Li2ZrO3]l‑x‑碳,x是从0.01到0.99的数)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使[Li2TiO3]x[Li2ZrO3]1‑x和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量的锂电池负极材料。
本发明一种应用于锂离子电池负极的碳包覆SnOx量子点/石墨烯复合物的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)待辐照溶液的配置:(2)辐照:将步骤(1)所得的待辐照溶液置于准分子光源下辐照,同时搅拌;(3)碳包覆SnOx量子点/石墨烯复合物制备:将步骤(2)所获得的产物在H2/Ar混合气氛围中煅烧,制得碳包覆SnOx量子点/石墨烯复合物。本发明制备方法简单、流程短,效率高。碳包覆层不仅有效分散SnOx量子点,且可作为SnOx在充放电过程中产生的体积变化起抑制作用,还可加快电子在SnOx量子点表层的迁移。这种碳包覆SnOx量子点/石墨烯复合物可作为锂离子电池、钠离子电池的负极材料。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法,尤其是涉及一种高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的采用单一的物理机械混合方式,必然导致材料的不均匀性,并且很难得到无杂相的材料,颗粒和相貌也很难均一,材料的循环性能差等问题。本发明的方法是:先配制铵盐水溶液A、碱性溶液B、镍钴锰混合金属离子混合水溶液C,先在反应釜里加入一定量的B,然后加入铵盐水溶液A、碱性溶液B、镍钴锰混合金属离子混合水溶液C,反应后陈化,得到多元复合材料前躯体,将锂盐与前躯体进行混合,预烧后冷却,再次混合,高温焙烧后氧气气氛下慢速降温,分级过筛后即得成品。
本实用新型公开了一种锂电池顶盖组件及锂电池,涉及储能电池技术领域,锂电池顶盖组件包括第一极柱、第二复合极柱组件、第二极柱孔、安全阀和顶盖光板,所述第一极柱、安全阀和第二极柱孔设置在顶盖光板上,由所述顶盖光板冲压一体成型,所述第二复合极柱组件包括注塑成型的第二复合极柱和第二复合极柱承载框,所述第二复合极柱通过第二复合极柱承载框固定于所述第二极柱孔内;锂电池包括上述电池顶盖组件,还包括第一电池卷芯和第二电池卷芯,所述第一电池卷芯的极耳与所述第一极柱连接片超声焊接,实现电连接,所述第二电池卷芯的极耳与所述第二复合极柱连接片超声焊接,实现电连接。采用一体冲压方式减少繁琐的装配工艺,提高安全阀安全性能。
本发明公开了一种惰性Li2MnO3相掺杂的层状锰酸锂材料及其制备和应用。所述制备方法具体包括如下步骤:(1)称取一定量的MnO2和二价锰盐加入不锈钢动态水热釜中;(2)称取一定量的锂盐和氢氧化物溶解于去离子水,加入不锈钢动态水热釜中;(3)搅拌下将步骤(2)所得混合溶液加热至180~220℃恒温反应4~8小时,随后使体系自然降温;(4)待体系温度降至室温后,收集所得沉淀物,进行洗涤、真空干燥以得到层状锰酸锂材料。本发明提供了所述的层状锰酸锂材料作为锂离子电池正极材料的应用。本发明制备的层状锰酸锂材料掺杂有惰性Li2MnO3相,具有较高的比容量和较好的循环稳定性,能有效减缓充放电过程中由Jahn‑Teller效应引起的结构畸变。
本申请公开了一种模块化锂电池模组单元,包括:电芯单元、支架、端子组件;其中,支架形成有固定槽,电芯单元的端部嵌入在固定槽中;固定槽分为:第一类槽,形成于支架的一侧;第二类槽,形成于支架的另一侧;第一类槽与第二类槽相对设置,支架在第一类槽和第二类槽之间设有一个通过孔;端子组件包括:第一端子部,用于接触本模块化锂电池模组单元的电芯单元;第二端子部,用于使各个第一端子部之间构成导电连接;第三端子部,用于穿过通过孔以使端子组件能将电流引导通过通过孔。本申请的有益之处在于提供了一种免于焊接而又能在电芯单元彼此构成机械连接的同时又构成电性连接的锂电池模组单元。
本发明涉及锂电池技术领域,旨在提供一种能防止锂枝晶的隔膜及可充放锂电池。包括:取二甲基亚砜和PBO树脂超声分散,倒在平板玻璃上闪冻成膜;冷冻真空干燥去除溶剂得PBO隔膜;氩气保护下加入THF、硫化锂和单质硫;升温反应后,过滤后得到聚硫化锂溶液;在氩气保护下将PBO隔膜加入其中浸渍;洗涤、干燥得到聚硫化锂掺杂的树枝形微孔隔膜。本发明大大提高了可充锂电池的安全性和可靠性,通过闪冻造孔得到定向树枝形孔道,利于锂离子传递。增加了膜中锂离子的含量,减低锂电池的内部阻抗,并且钝化了锂枝晶在膜内的生长,极大地防止锂枝晶穿透隔膜,消除充放电过程中聚锂枝晶与正极接触的可能性,防止电池短路。
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