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本发明提供一种纤维铺缝窗框预制体的制造方法，通过子预制体铺缝、预制体缝合局部定型、子预制体层间增强得到窗框预制体，根据子预制体的铺层方案，采用环向纤维增强模式、径向纤维增强模式、任意角度方向纤维增强模式和厚度方向增强模式中的一项或两项以上的组合，在基材或已缝合于基材的铺层上缝合增强铺层，沿环状铺缝边界修剪多余的基材，得到子预制体；在已定型的子预制体上安放一个以上的子预制体，形成最终窗框预制体。所制得的预制体能使纤维合理排布、保证各个方向增强、精确成型变厚度截面，结合树脂注入工艺，可用于成形含有多个L型拐角或台阶曲面的复杂外形复合材料结构件，如飞机窗框、喷气发动机燃烧室或轮辋等。
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本发明提供了一种阻燃隔热汽车贴膜及其制备方法，将聚氯乙烯与聚对苯二甲酸丙二醇酯和热塑性聚酯弹性体等进行共混改性，得到的汽车贴膜具有较好的隔热性、耐用性和抗老化的性能。第二，采用掺铟氧化锌以及纳米二氧化钛/二氧化铈复合材料，使汽车贴膜具有更好的可见光透过率、红外吸收和紫外屏蔽等作用。第三，以氯氧化锑作为无机锑阻燃剂，具有很好的阻燃效能，且不会改变汽车贴膜的透光性。因此，本发明制备的阻燃隔热汽车贴膜具有良好的阻燃、隔热、抗紫外线性能。
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本发明涉及一种利用微波加热膨化法制备膨胀石墨的过程中，同时在膨胀石墨的表面及孔隙结构内生长了纳米碳管，纳米碳管的存在可以将孤立的膨胀石墨片层结构有效地联接起来，组成空间互联网络结构，从而构建了电子、热能和载荷有效传输的通道，进而可以制备具有较高抗拉强度和导热性能的纳米碳管增强的柔性石墨复合材料。
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本发明涉及一种透气型富离子中温热熔革，所述热熔革的制备工艺如下：将负离子/硅藻泥复合材料25-35重量份，去离子水15-25重量份，充分搅拌均匀，然后再加入45-55重量份乳液树脂，混合搅拌25-35min，使其制成的浆料充分混合均匀，再将无纺布经浸胶槽净轧后经过175-185℃烘干拉幅定型，然后冷却定型即可；本发明的透气型富离子中温热熔革由于含有有机膨润土，可以显著改善透气型富离子中温热熔革的吸湿透气性，试验发现抗老化性能和抗剥离性能也得到极大的改善。
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本发明涉及一种聚芳醚砜基微/纳米纤维的制备方法。该材料的制备包括如下步骤：将聚芳醚砜加入到有机溶剂得到聚芳醚砜聚合物溶液，采用溶液喷射纺丝技术制备得到聚芳醚砜微/纳米纤维毡，该材料在真空管式炉中高温煅烧，得到聚芳醚砜基微/纳米碳化纤维。本发明提供的聚芳醚砜微/纳米纤维毡可以应用在高性能复合材料增强增韧、阻燃材料、水过滤、高温空气过滤、食品加工、医药领域、提纯纯化等方面。本发明提供的聚芳醚砜基微/纳米碳化纤维应用在于锂离子二次电池阳极材料、催化剂和催化剂载体、双电层电容器电极、高效吸附剂、结构增强材料、导热材料、场电子发射材料等领域。
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本发明提供一种纯物理、无污染的竹纤维提取工艺，用所述方法可以获得直径0.03-0.3mm，长度大于20cm，断裂伸长率3％-7％，断裂强力3-15N，断裂强度100-600MPa的粗竹纤维。其工艺流程为：前处理、高温高压蒸煮、机械软化分丝、筛选分离、干燥、打包入库。将前处理后的竹片放在蒸煮容器里蒸煮软化14-15h，然后采用软麻机进行机械碾压分丝。本工艺制取的产品能满足竹塑复合材料的要求，生产成本低，工艺流程短，清洁环保，简单易行。
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本发明公开一种铁路棚车用门挡板，在基体的外表面设置有抗冲击涂层和防腐蚀层，所述防腐蚀层设置在所述抗冲击涂层的外表面。在碳钢的外表面设置有抗冲击涂层，并且加覆了一层防腐蚀层，抗冲击层采用金属、陶瓷粉末复合材料制备，一方面具有陶瓷涂层良好的强度、硬度、抗冲击性能；另一方面添加的金属粉末作为粘结相增强了其与基体的粘结性，并且在其中添加的金属成分，在喷涂过程中产生了非晶相，结合其中添加的纳米成分，起到细化晶粒度、增强涂层致密性的作用，硬度得到了进一步的提高。
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本发明涉及一种复合材料的生产方法，具体涉及一种高强度阻燃建筑膜材的生产方法。本发明针对目前国内产品阻燃能力差、强度较低的现状，提供满足功能要求、耐久性好与经济的阻燃膜材，在提高现有产品的质量的同时，开发具有高强度、高阻燃性等特点的高强度阻燃建筑膜材。一种高强度阻燃建筑膜材，该膜材以超细玻璃纤维纱线编织而成的玻璃纤维布作为基布，在玻璃纤维基布上涂覆第一聚四氟乙烯（PTFE）树脂层，在第一PTFE树脂层上涂覆第二PTFE树脂层，在第二PTFE树脂层上涂覆第三PTFE树脂层，在第三PTFE树脂层上涂覆第四PTFE树脂层，在第四PTFE树脂层上涂覆第五PTFE树脂层。
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一种塑料喷熔定向木塑复合刨花板，本发明为解决现有技术中密度大的塑料颗粒将向板坯的底层滑漏，从而导致塑料含量和密度在产品厚度方向上分布不均而提出一种塑料喷熔定向木塑复合刨花板。本发明具有多层结构，所述多层结构具有底层、中间层和表层，且每一层均为定向铺装层，所述底层和所述表层使用经塑料喷粉加工的木材刨花铺装而成，所述中间层使用经塑料喷粉加工的秸秆刨花铺装而成。本发明的有益效果是：通过塑料喷粉定向铺装使塑料粉末能够粘附在木质原料表面，有效保证了每一层内塑料粉末均匀分散，在减少塑料用量提高木质原料用量的基础上改善了木塑复合材料的综合力学性能。本发明还公开了一种塑料喷熔定向木塑复合刨花板的生产工艺。
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本发明公开了一种高分散性聚酰亚胺/纳米粒子复合薄膜及其制备方法，将设定量的纳米粒子与PAMAM树状大分子混合均匀，得到混合溶液一；将酸酐封端的聚酰胺酸溶液与所述混合溶液一混合均匀，反应，得到混合溶液二；将所述混合溶液二成膜化处理，得到聚酰胺酸凝胶膜；将所述聚酰胺酸凝胶膜进一步加热处理，使聚酰胺酸环化为聚酰亚胺从而得到聚酰亚胺/纳米粒子复合薄膜。利用本发明的制备方法，可以使纳米粒子在聚酰亚胺基体中均匀分散。另外由于PAMAM树状大分子的末端与聚酰胺酸有化学键的连接，所制备的聚酰亚胺/纳米粒子复合材料具有较好的耐高温性、耐低温、优异的机械性能和良好的化学稳定性。
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本发明公开了一种可激光焊接的金刚石复合片，由依次连接的不锈钢基体层、铜基焊片层、硬质合金基体层和金刚石聚晶层构成，四者经高温高压烧结而相互复合形成一种四层材料的超硬复合材料，使金刚石复合片焊接部位与钻头体或刀具体材料物理性能相同或相近，实现金刚石复合片与钻头或刀体有效通过激光进行焊接的目的。其原料配方和工艺方法可有效使其磨耗比达到32～36万；热稳定性：在700℃焙烧2分钟以后，磨耗比稳定保持在30～34万。本发明的金刚石复合片结构简单，制作简便，结构稳定，性能优良，可靠性高，焊接前后金刚石复合片各方面性能保持良好，从而有效延长其使用寿命，值得广泛推广应用。
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本发明公开了一种木塑复合地板材料，由下列重量份的原料制备制成：木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、过氧化苯甲酰0.02-0.03、N，N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蜡3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸钙1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC发泡剂2-3、泡孔调节剂ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、粉碎聚丙烯纤维4-5、松焦油1-2、聚乙烯醇缩丁醛2-3、纳米碳化硅3-4、硅烷偶联剂kh5700.2-0.4；本发明的木塑复合材料内含塑料、纤维和木粉，具有良好的加工性能和较高的强度，抗酸碱腐蚀、耐高低温等性能优越，作为复合地板材料使用，具有良好的使用前景。
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本发明属于复合材料胶粘成型技术，具体涉及一种前壁板组件胶接夹具。所述前壁板组件胶接夹具包括前卡板、后卡板、外卡板、耳朵定位板、端肋定位板、压紧件、支架、底板，垫块，前壁板放置在外卡板和前卡板、后卡板之间，并用四个压钩固定在前后卡板上，同时前壁板的工艺耳朵定位在耳朵定位板上，端肋设置在端肋定位板上，端肋定位板设置在底板上，压紧件设置在端肋上，支架上具有若干压紧螺栓将压紧件压紧在端肋上。本发明前壁板组件胶接夹具对工装的设计及工装的布局进行优化设计，解决了前壁板组件与端肋的粘接错位，提高了可操作高度和舒适度。
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本发明公开了一种高绝缘磁芯材料，由以下重量份的原料制备制成：羟基铁粉60-65、三氧化二铁10-15、氧化锰25-27、氧化锌21-23、硅烷偶联剂kh5704-5、有机硅树脂5-7、聚乙烯醇1-2、硅酸钠7-9、有机硅乳液0.3-0.5、白炭黑0.5-0.7、氧化钇0.2-0.3、氧化锗0.2-0.3、水适量；本发明制备的复合软磁材料，具有高导磁率、绝缘性和抗磁饱和等性能，该复合材料适用于各种高频、大电流、高强度和潮湿等的恶劣环境具有很好的使用效果。
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一种多壁碳纳米管增强聚丙烯树脂，由下列重量份的原料制成：液态丙烯350-380、多壁碳纳米管负载Ti-Zr催化剂2.5-3.5、液态乙烯120-150、三乙基铝7-9、二苯基二甲氧基硅烷5.4-6.2、正庚烷50-60、氢气适量、六氟硅酸铵0.1-0.2、1-辛烯5-6、三乙醇胺0.1-0.2、水8-12。本发明通过对多壁碳纳米管负载Ti-Zr催化剂进行改性，提高了催化剂的活性，降低了极性差异，增加了多壁碳纳米管与高分子之间的结合力。本发明的生产工艺实现了纳米粒子的有效分散和聚合物颗粒形态的有效控制，使得该树脂具有较高的冲击韧性，同时保持良好的强度和刚性，是具有良好工业化前景的纳米复合材料。
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本发明涉及一种发动机冷却水泵专用叶轮，其所用材料包括如下重量份数的组分：沥青纤维10-15，聚苯硫醚10-15，碳纤维10-20，碳化硅10-15，玻璃纤维5-8份，聚苯乙烯5-15，纳米级碳酸钙5-15，聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维15-30，硅酮母粒10-15，玻纤10-15份。本发明所公开的发动机冷却水泵专用叶轮，采用新型的复合材料制成，其总体质量轻，叶片尺寸稳定性高，化学稳定性好，具有较强的耐腐蚀性，使用寿命长，成本低廉，产品通过直接注塑成型，生产效益高。
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本发明公开一种卫生用品复合用的超声波焊接装置，包括支撑架、超声波组件、砧辊和间距调节机构，支撑架中部设有活动板，超声波组件设于活动板上，活动板两侧通过间距调节机构与支撑架连接，间距调节机构带动活动板及超声波组件沿支撑架进行上下移动，砧辊设于超声波组件下方，砧辊通过转动轴与支撑架连接。本超声波焊接装置通过利用超声波装置的焊接功能，对两层材料进行焊接粘合，取代传统的热熔胶粘合工艺，取消热熔胶原料的使用，降低生产成本，同时简化粘合工艺，提高生产效率；通过间距调节机构调整超声波组件与砧辊之间的间距，再利用精度调节机构对超声波组件与砧辊之间的平行度进行调整，可有效保证复合材料粘合的精确性。
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本发明涉及一种注塑成型的无人机折叠机臂，包括机臂固定端主体、滑杆、铝合金金属旋转轴、锁紧块、套管、锁紧孔、螺母、弹簧、连杆、加强筋、滑槽和固定连杆；本发明一种注塑成型的无人机折叠机臂通过螺丝将机臂固定端主体与无人机机身连接，固定机臂，套管与机臂尾端的碳管相连接，通过施加作用力给滑杆，压缩弹簧，滑杆离开锁紧块卡口的正上方，与套管连接的机臂尾端即可完成折叠，伸展机臂时，锁紧块下端为弧形，可以直接抬高套管，待滑杆处于锁紧块卡口的正上方，机臂处于伸展状态，有效解决现有折叠机构折叠过程复杂、费时的情况，同时可选用的注塑复合材料来源广泛，生产成本低，比以往的CNC加工方式效率更高，有效的降低了生产成本。
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本发明公开了一种高光吸收的黑色漆类材料，以碳纳米管为颜料，有机物为粘合剂，碳纳米管与粘合剂的重量比例为1:20至1:1之间，碳纳米管均匀分散在粘合剂中。此外，本发明还公开了利用该材料制成的涂层及涂层的制备方法及其用途。本发明基于先进的碳纳米管材料，通过激光处理后，在漆层表面形成锥体形状，光在其表面会形成多次反射制备黑色漆类涂层，该碳纳米管与粘合剂形成的复合材料，其光吸收率通常在95%以上，提高了对光的吸收。
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本发明公开了一种改性合金材料，包括下列重量份数的物质：ABS20-30份，玻璃微珠1-10份，聚碳酸酯10-15份，硅烷偶联剂14-17份，硼酸锌17-21份，乙酰丙酮盐11-21份，固体石酯14-19份，润湿剂0.1-0.3份；苯乙烯20-30份，蒙脱土10-18份，抗氧剂1-9份，阻燃剂APP（多聚磷酸铵）1-7份，玻璃纤维0.5-3份；聚丙烯酯1-9份，碳酸钙10-30份，丙烯酸盐8-10份，二甲酸乙酯10-15份，氧化聚乙烯4-15份，紫外吸收剂10-16份，抗静电剂10-15份，塑化淀粉5-9份，苯乙烯10份。本发明提供的ABS合金复合材料，添加经过处理的玻璃微珠的方法，以提高硬度，从而满足特殊材料产品对表面硬度的需求。
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本发明公开了一种高光泽高流动性高含量玻纤增强尼龙材料及其制备方法。该高含量玻纤增强尼龙6复合材料由支化尼龙6树脂、玻璃纤维、抗氧剂、光亮润滑剂制得，尼龙6树脂完全浸润玻纤，不仅具有高强度、还具有高流动性，表面高光泽，可取代金属，也可用于制作超薄、设计复杂的机械电子和汽车零部件外壳。
一种耐水性聚乙烯醇/负载银的氧化纤维素复合膜的制备方法，特别是加入纳米银颗粒到耐水性复合材料，属于高分子材料与生物材料领域。本发明在聚乙烯醇溶液中加入负载银的氧化纤维素，通过分子间作用力以及次价键与聚乙烯醇作用，得到耐水性聚乙烯醇/负载银的氧化纤维素复合膜，这种复合膜具有良好的耐水性、热稳定性以及抗菌性，在包装材料领域和医药方面的有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种银/磷酸银改性二氧化硅复合颗粒及其制备方法，该复合颗粒是以纳米或微米的二氧化硅球作为内核，在二氧化硅球表面包覆有银/磷酸银纳米颗粒。其制备过程为：先制备二氧化硅纳米、微米球作为基质材料，表面官能团功能化后进行银纳米颗粒的表面修饰及其银纳米颗粒的生长，再加入不同量的磷酸二氢钠溶液及双氧水搅拌即可。本发明以二氧化硅球作为基质，利用其表面银纳米颗粒的可控生长来进一步实现了磷酸银可控的生长及与银摩尔比的可控调整，不需表面控制剂即可避免磷酸银纳米颗粒的团聚，本方法简单易行，该复合材料有很好的光催化性能，因此在环境治理等领域有很好的应用前景。
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本发明涉及一种用于吸附水中抗生素的复合吸附材料的制备方法，属于吸附材料技术领域。通过制备改性多孔炭微球和改性氧化石墨烯，再将改性氧化石墨烯包覆于多孔炭微球之上，并同时进行表面的单体聚合反应制备吸附树脂，形成该复合材料。本发明通过将树脂聚合过程中引入多孔炭微球作为载体，使得树脂的比表面积进一步地提高，并且协同多孔炭微球的吸附性能，较大地提高了对水中抗生素的吸附量。
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本发明公开了一种耐强腐蚀耐渗透的材料及其生产方法，是经由石墨材料改性剂改性处理后与聚四氟乙烯乳液复合制成。生产方法包括石墨材料改性剂的配制、石墨基材的改性处理、石墨与树脂的复合、树脂塑化等步骤。本发明获得的材料可以耐受强腐蚀性介质浓硫酸，浓硝酸，氢氟酸等的腐蚀耐渗透压力强度可达到1.0兆帕。该技术可大幅提高聚四氟乙烯与石墨复合的能力，并且并不降低石墨材料的强度。由于该材料既具有石墨优良的导热性能，又具聚四氟乙烯树脂的优异耐腐蚀性能，且可耐受一定的渗透压力，该复合材料可广泛应用于石墨制化工防腐设备的制造。
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本发明公开了一种环保渗透型高强度水性环氧浆料及其制备方法与应用。将40～70wt％的液态环氧树脂和60～30wt％多缩水甘油醚混合得到100wt％甲组分；将水溶胀自乳化聚酰胺‑胺10～50wt％、憎水性改性脂肪胺85～30wt％、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚5～20wt％混合得到100wt％乙组分；将甲乙按100：60～90质量比例预混合得到低起始粘度环保渗透型水性环氧净浆，其再与丙组分(无机填料50～100wt％，水0～50wt％，助剂0～1wt％；)按100：60～300质量比例混合，固化后得到高强度无收缩环氧基复合材料，可用于制备高强度开孔或闭孔材料，在灌浆和模具等领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供的乏燃料贮运用中子吸收材料的制备方法，通过上述方法制备的中子吸收材料碳化硼铝常温下延伸率为6～16％，优于现有的复合材料，制成中子吸收板材使用时，能耐受住碰撞或者热应力变形，不易断裂，从而提高贮存安全性能，其抗拉强度在110～230，能满足抗拉强度应用要求。
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本发明涉及一种硒复合电极材料的制备方法。该方法以可溶性亚硫酸盐和硒为原料，通过反应生成硒代硫酸盐，以高比表面积和导电性的碳材料为载体，沉积硒、聚合物，获得硒复合电极材料；通过调控醇溶液浓度、种类和滴入速率，有利于控制硒沉积速率；获得颗粒细小、包覆均匀的硒复合电极材料。该复合材料用于锂硒电池正极时，具有很高的比容量和优异的循环性能，在电池领域具有很好的应用前景。
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本发明涉及铝合金汽车零部件技术领域，具体涉及一种掺混玄武岩纤维的增强耐磨复合铝合金汽车零部件及其铸造工艺，该零部件用复合材料在常规铝合金材料中添加了表面包覆纳米碳溶胶的玄武岩纤维，经过这样处理后的玄武岩纤维不仅保持了完整的结构特性，其表面还粘附有纳米碳，提高了其在金属熔液中的浸润性，处理方法简单高效，更为高效的改善了材料的使用性能，制备得到的合金材料具备更为优良的综合力学性能，抗压耐磨损，这种铝合金材料铸造得到的零部件具有轻质、经久耐用的优点，极具应用前景。
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2025年10月17日 ~ 19日 
