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本发明涉及一种高透气型富离子纤维板的制备方法,所述纤维化纤板的制备工艺如下：将负离子/竹质活性炭复合材料25-35重量份，去离子水15-25重量份，充分搅拌均匀，然后再加入45-55重量份乳液树脂，混合搅拌25-35min，使其制成的浆料充分混合均匀，再将无纺布经浸胶槽净轧后经过175-185℃烘干拉幅定型，然后冷却定型即可；本发明的高透气型富负离子纤维化纤板由于含有有机膨润土，可以显著改善抗老化性能，不容易被剥离，用于鞋或箱包加工时品质高。
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本发明公开了一种高耐磨性热作模具钢及其制备方法，该热作模具钢包括以下成分：碳纤维复合材料0.7‑1.0％，碳0.43‑0.48％，硅0.2‑0.4％，锰0.5‑0.8％，硼2.0‑2.5％，铬1.0‑1.5％，镍1.0‑1.5％，钨0.1‑0.2％，钒0.6‑0.8％，铌0.03‑0.05％，杂质磷≤0.03％，硫≤0.03％，余量为铁。本发明的热作模具钢经配料、合金化冶炼后出钢，然后再进行热处理，其热处理包括淬火和回火两个工艺，制备得到的热作模具钢具有良好的综合性能，其耐磨性和硬度较好，应用较广泛。
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本发明涉及一种在高酸度下对铀酰离子具有良好吸附性能的吸附材料，是以氧化硅为壳、ASAIII(偶氮胂III)为核的纳米颗粒复合材料。该材料由以下方式获得：将饱和ASAIII水溶液15mL、环己烷150mL、吐温80 30～200μL，经超声、搅拌均匀，用氨水调节pH为8；取100～600μL TEOS，用环己烷稀释至40mL，制得TEOS‑环己烷溶液；将盛有混合溶液的容器置于磁力搅拌器之上，转速为400转/min条件下，滴加制得的TEOS‑环己烷溶液，每隔15～20min滴加200～500μL，滴加完毕停止搅拌，将液体倒出，离心，去上清液，乙醇洗涤后80℃下烘干。该材料在高酸度(pH＝1)下，表现出更好的对铀酰离子的吸附性能，吸附率达65％，明显高于活性炭球及ASAIII处理的活性炭材料，并可重复使用，特别适用于高酸度条件下低浓度含铀废水的处理。
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本发明涉及制动钳用密封件加工技术领域，公开了一种减震降噪汽车制动钳用密封件橡胶材质，在丁腈橡胶中，加入氮化硅、醋酸纤维素、石墨、叔丁基醇进行混合改性，制备了一种新型的用于制动钳上的复合橡胶材料，该材料具有优异的自润滑性能，使用的老化剂是采用凝聚共沉淀法将稀土元素与现有的老化剂进行配位反应，得到的高配位有机复合材料，以团粒的形式与胶体紧密结合，能够显著提高橡胶的拉升强度和撕裂强度，还可明显降低橡胶的永久变形，本发明对丁腈橡胶进行改性，提高自润滑性能，添加纤维成分，提高橡胶的承载能力和物理力学性能，减震降噪效果极好。
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本发明公开了三元PA6/PBT/AS合金及其制备方法，其包括以下按质量份数计的原料：40‑60份的PA6、25‑35份的PBT、15‑20份的AS、5‑10份的相容剂、1‑3份的扩链剂、0.05‑0.12份的成核剂、1‑3份的无机粉体；本发明通过几种材料互相搭配，同时添加有纳米材料，从而不仅解决了尼龙的吸水问题，而且提高复合材料的力学性能。
本发明首先采用改进Hummers法制备氧化石墨烯分散液，然后用多巴胺表面改性氧化石墨烯，并将其与水性聚氨酯复合制备水性聚氨酯/多巴胺改性石墨烯纳米复合乳液，属于有机‑无机纳米复合材料领域。本发明以低聚物多元醇为软段，异氰酸酯化合物为硬段，在水性聚氨酯制备过程中原位引入多巴胺改性氧化石墨烯分散液，制得水性聚氨酯/多巴胺改性石墨烯纳米复合乳液。多巴胺改性石墨烯的引入有效提高了水性聚氨酯膜及涂层的力学性能、抗静电、导电性能、电磁屏蔽、导热性、耐化学性、耐腐蚀性等。该水性聚氨酯/多巴胺改性石墨烯纳米复合乳液和胶粉在涂料、胶粘剂、油墨、表面处理剂、弹性体、发泡材料、功能薄膜等领域有较好的应用前景。
本发明公开了一种高介电常数二氧化锆纳米晶体/聚酰亚胺复合薄膜及其制备方法，涉及高介电常数复合材料以及旋涂制备优质薄膜技术领域。该方法通过制备的二氧化锆纳米晶体与聚酰胺酸的前体溶液，采用具有普适性的溶液成膜技术将该前体溶液在基片上制备成膜，最后经过热亚胺化处理得到高介电常数二氧化锆纳米晶体/聚酰亚胺复合薄膜。本发明利用简单溶液法制备高质量的高介电常数二氧化锆纳米晶体/聚酰亚胺复合薄膜，大大简化了制备工艺，节约了制备成本，制备得到的高介电常数复合薄膜具有较高的介电常数和较好的表面平整度。
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本发明属于难熔金属及其复合材料领域，公开一种热障抗烧蚀复合涂层，所述复合涂层设置于金属基体上，所述复合涂层自所述金属基体表面向外依次包括结合层、热障层，其中，所述热障层的材质为隔热陶瓷与钨和/或钼的复合粉末。本发明的热障抗烧蚀复合涂层具有良好的耐高温、抗烧蚀、抗氧化、抗冲刷、抗剥落性能，特别适合于在气流强大的环境中使用；另外，本发明成本低。本发明的热障抗烧蚀复合涂层可以应用于舰船发动机、地面燃气涡轮、飞行器的翼片、尾翼和舵片等高温条件下工作的构件表面以对其进行热保护，从而延长金属基体的使用寿命。通过改变热障层的成分含量和涂层结构，可以用于不同的工作环境，或者实现某些特殊的使用要求。
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本发明属多孔复合材料制备技术领域，提供一种多孔复合骨架材料的浆态合成方法，控制溶剂与固态反应物的质量比，使反应物处在不同的饱和度，通过在密封的容器中加热得到无机‑有机复合骨架材料，并调控复合骨架材料的晶粒大小及其分布。室温下，将无机金属源分散于溶剂中，然后与多羧酸有机化合物混合形成浆料，密封于自压反应釜中，加热至70‑170℃反应0.5‑240h，室温干燥即可。实现了晶粒可控，为控制复合骨架材料的粒径提供了新的合成途径。产率更高，免于洗涤，运行成本低，操作容易，零排放，绿色环保，经济可行，易于实现大规模集约化生产。所获得的大颗粒复合骨架材料在气体吸附方面有更高的吸附容量。
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本发明提出一种适用于HP‑RTM的快速固化环氧树脂及制备方法，包括低粘度环氧树脂、稀释剂和改性固化剂，所述的低粘度环氧树脂为室温粘度不高于2500mPa·s，环氧值不低于0.6，所述的稀释剂为室温粘度不高于100mPa·s的环氧树脂，所述改性固化剂的用量为环氧树脂总质量的5％～15％。本发明通过改性咪唑及特制改性脂环胺固化体系的合理选择与搭配，固化时间较短，仅为5～10min，且固化反应稳定，可以实现树脂基复合材料的快速固化成型，提高生产效率，降低生产成本。
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一种纤维增强定向木塑复合刨花板的制造方法，为解决现有热压法制备木塑复合板板坯厚度方向易出现塑料薄膜聚集和波浪型断面密度分布，木塑板材综合力学性能差的问题，进而提出一种纤维增强定向木塑复合刨花板的制造方法。其包括木质原料备料、原料预处理、塑料加工、滚筒混合、增强纤维编织、多层铺装、热压及冷压、后期加工的步骤，以木质刨花、热塑性塑料薄膜和薄片为主要原料，采用塑料薄片与大尺寸木质刨花混合之后再定向铺装，并辅以增强纤维进行板材制造，克服传统木塑复合材料制造工艺及产品的缺陷，制造木质原料尺寸大、含量高，产品物理力学性能好的大幅面定向木塑复合板，该板材在建筑、家具、交通工具、航空器等领域有广泛的应用潜力。
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本发明提供一种镍基电池用正极材料，所述正极材料具有石墨烯片层包覆氢氧化镍颗粒的结构，材料中氢氧化镍的质量占比为60～95％；所述石墨烯片层的厚度为0.5～10nm，石墨烯片层的平面尺寸为500nm～50μm；石墨烯片层紧密包裹在氢氧化镍表面，且彼此相连形成连续导电网络。本发明还提出所述正极材料的制备方法。本发明提出的复合的正极材料具有高的导电性，不易毒化，具有超优异的高倍率性能以及良好循环稳定性，是非常理想的镍基电池正极材料，可广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域；此外，该复合材料可从价格低的原料出发，通过重复性高、过程简单、耗时少的工艺制备获得，适于工业化生产。
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本发明属于光催化薄膜制造技术领域，提供了一种泡沫金属‑石墨烯复合衬底上的光催化薄膜及制备方法，具体是以泡沫金属‑石墨烯复合材料为衬底，先使用电子回旋共振‑等离子体增强金属有机物化学气相沉积方法依次进行氮化处理泡沫金属‑石墨烯复合衬底、制备GaxZn1‑xNxO1‑x缓冲层和制备n型GaxZn1‑xNxO1‑x层，接着使用热聚合方法制备p型g‑C3N4层，最后使用磁控溅射方法制备贵金属纳米颗粒层。所制备的光催化薄膜具有很好的可见光光催化效果，可用于光解水制氢、降解废水中有机污染物、去除有害气体和净化空气等使用，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种碳掺杂PPS热敏电阻的制备方法，本发明所得产品具有聚苯硫醚（PPS）复合材料，导电率较高，在高温环境和潮湿环境中，电阻率稳定，所述热敏电阻具有特殊工艺制备的碳材料作为导电填料，在增强热敏电阻的导电性能的同时，还与PPS混合树脂、非导电填料之间存在着较强的相互作用，充分发挥了碳材料的导热性能和机械性能，提升了热敏电阻的使用寿命。
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本发明公开了一种含酰亚胺基的苯并噁嗪树脂中间体及其制备方法，本发明以双羟基取代的酞酰亚胺单体、醛类和伯胺为反应物，合成含酰亚胺结构的苯并噁嗪中间体，进而能够得到含酰亚胺基团的苯并噁嗪树脂，该树脂具有玻璃化转变温度高、耐热性好等优点，适合用于适宜用作复合材料树脂基体、微电子封装材料及胶粘剂等。
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本发明涉及一种机翼前缘支撑骨架，其包括：芯板和自所述芯板的第一端部向第二端部排布且高度依次降低的多个腹板，腹板的端部具有支撑面，所述腹板对称设置于芯板的两侧，且位于芯板同一侧的腹板的支撑面共面；及转动支撑板，转动支撑板具有安装面，且所述转动支撑板对称且可转动的设置在芯板的第二端部。本发明的机翼前缘支撑骨架通过对芯板施加横向力，使得转动支撑板绕转动轴旋转，通过转动支撑板夹角变化，支撑弹性蒙皮变形，达到变机翼前缘半径的目的。
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本发明涉及一种细菌纤维素/乳铁蛋白抗菌敷料及其制备方法，具有三维网状结构，乳铁蛋白经电场力的作用定向扩散分布在细菌纤维素网络内部。本发明将细菌纤维素膜浸泡在蛋白缓冲液中，将乳铁蛋白溶于蛋白缓冲液中得到不同浓度的乳铁蛋白溶液，最后将浸泡后的细菌纤维素膜和乳铁蛋白溶液置于电场发生装置中经直流电压处理，然后取出，漂洗，得到细菌纤维素/乳铁蛋白抗菌敷料。本发明的制备方法对蛋白需求量少、复合均匀高效、耗时短、绿色环保且不会对细菌纤维素的空间结构造成破坏，得到的复合材料安全性高并具有广谱抗菌性。
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本发明涉及一种装酒玻璃容器领域，尤其涉及一种高耐内压力汽酒瓶及其生产工艺。一种高耐内压力汽酒瓶及其生产工艺，所述汽酒瓶包括瓶体，所述瓶体内外表面均喷涂有符合材料层，所述复合材料层由起结合玻璃以及有机体作用的二氧化锡层以及覆盖其上的聚乙烯层构成，本发明即环保强度又高同时重量轻，完全满足欧盟等最严苛的标准，能够与纸类等容器进行有力的竞争，提升了玻璃企业的生存能力。
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一种钛‑陶复合生物多孔材料的制备方法，涉及多孔复合材料和医用金属材料领域。具体技术方法为：先按预定配比将钛合金和纳米氧化物陶瓷混合，经球磨后加入造孔剂和粘结剂压制；然后，将试样按预设烧结参数在高温炉进行烧结，随炉冷却得到最终产品。该方法解决了传统医用钛合金力学性能差、生物相容性低和不具生物活性等缺陷，并且该方法具有流程简单、低耗环保、成本经济等优点，易于实现工业化生产。
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本发明属于光催化环保领域，具体涉及一种催化降解微囊藻毒素的Ag3PO4/CNH复合光催化纳米材料的制备方法与应用。本发明所采用的光催化降解微囊藻毒素的技术相比于传统的处理工艺，具有无二次污染，安全稳定，成本较低等优点，对以微囊藻毒素(MC)为代表的有毒有机污染物具有显著的降解效果。本发明采用硝酸水热处理法，制备质子化的g‑C3N4纳米材料，此制备方法具有简单且不产生杂质的特点。然后通过化学沉淀法成功合成了不同质量比的Ag3PO4/CNH复合材料，在其表面形成异质结并利用光催化降解MC。所制备的复合光催化材料可应用到富营养化水体治理的领域，具有良好的实用价值和应用前景。
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本发明公开了一种出水口控制水量大小的水龙头，包括进水管、进水管固定螺帽、空心螺杆进水端固定螺帽、空心螺杆、硅胶圈、不锈钢卡簧片、主体座、主体、不锈钢出水弯套、不锈钢阀头主体。本发明结构更便、环保，可控制出水口水量，且可用不锈钢或高分子复合材料等材质制成的水龙头。
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本发明公开一种水溶性的石油固井用酚醛树脂制备方法及其装置，属于热固性复合材料中的酚醛树脂技术领域，包括阀门、过滤装置、振动机、清洗装置、钢管和原料仓，原料仓通过钢管依次连接振动机、清洗装置、过滤装置和阀门，阀门固定在钢管的末端，所述的过滤装置是由粗颗粒过滤层、细颗粒过滤层和核心过滤层组成，粗颗粒过滤层包裹细颗粒过滤层，细颗粒过滤层包裹核心过滤层，所述的清洗装置表面由内到外依次是铁皮、PVC塑胶和高密度数值组成；增稠效果更佳，成本更低，使用更方便，固化效果与效率明显提高，固井的油井水泥固化强度更高。
本发明提供了一种高频感应加热装置、制备石墨蠕虫的方法以及石墨蠕虫的应用，使用高频感应技术对可膨胀石墨进行非均匀膨化处理，在较低温度获得充分膨化效果，得到具有纳米尺度平均孔径，极高比表面积的膨胀石墨材料；本发明制得的膨胀石墨对于液态有机物具有很强的吸附性能，并可根据实际需要制备成不同温度区间内的相变储能复合材料。 1
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本发明提供一种碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1、按化学计量比称取碳酸锂、磷酸铁、碳源，装入球磨罐中，加入适量的无水乙醇(AR)，球料质量比为3∶1，浆料固含量为40‑50％，在球磨机以400‑500r/min的转速球磨5‑7h，80‑90℃下烘干，得到前驱体；步骤2、将研磨后的前驱体置于管式炉中，在氮气气氛下，升温至500℃保温5h，再720℃保温10h，合成出碳包覆磷酸铁锂正极材料。该方法以磷酸铁为铁源和磷源、碳酸锂为锂源，分别以葡萄糖、酚醛树脂、抗坏血酸和淀粉为碳源合成碳包覆磷酸铁锂复合材料。
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本发明公开了一种新型消音转刷曝气机，其特征在于,包括主轴（1），在主轴（1）上设置刷片（2），在主轴（1）两端分别设置尾端轴承座（3）和前端轴承座（4），在轴承座下设置支撑架（5），在前端轴承座（4）旁设置柔性支撑（6），在柔性支撑（6）上设置减速电机（7），在支撑架（5）上设置伸缩装置（8），在主轴（1）上设置消音三角带（9），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型消音转刷曝气机在工作时，将达到预期效果，大多主轴都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，主轴采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种新型减震转刷曝气机，其特征在于,包括主轴（1），在主轴（1）上设置刷片（2），在主轴（1）两端分别设置尾端轴承座（3）和前端轴承座（4），在轴承座下设置支撑架（5），在前端轴承座（4）旁设置柔性支撑（6），在柔性支撑（6）上设置减速电机（7），在支撑架（5）上设置伸缩装置（8），在主轴（1）上设置减震孔（9），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型减震转刷曝气机在工作时，将达到预期效果，大多主轴都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，主轴采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种新型固定转刷曝气机，其特征在于,包括主轴（1），在主轴（1）上设置刷片（2），在主轴（1）两端分别设置尾端轴承座（3）和前端轴承座（4），在轴承座下设置支撑架（5），在前端轴承座（4）旁设置柔性支撑（6），在柔性支撑（6）上设置减速电机（7），在主轴（1）上设置照明灯（8），在主轴（1）底部设置托运架（9），在托运架（9）底部设置固定垫块（10），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型固定转刷曝气机在工作时，将达到预期效果，大多主轴都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，主轴采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明涉及一种复合尼龙电缆支架，包括支撑座和支撑架，所述支撑座为槽钢结构，其上设置有固定螺孔和若干均匀间隔分布的用于卡接固定所述支撑架的方孔；所述支撑架由尼龙复合材料制成，一体化成型，截面呈T型，其包括上方用于承载电缆的基座和下方用于支撑所述基座的底座；在所述支撑架一端形成有与所述支撑座上方孔卡接的卡槽。本发明支撑架部分采用尼龙制成，电绝缘性强、综合造价低、耐腐蚀性强、不老化，使用寿命长，安装使用无污染、对身体无害；安装连接强度高、施工方便，降低施工成本。
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本发明目的是提供一种储运复合板坯的保护方法，属于复合材料制造领域。该方法包括制坯、气氛保护和抽真空三大步骤，主要是预留复合板坯头尾的进气管和出气管，从复合板坯进气管缓缓的通入氮气，待出气管检测不到氧气时，先热压封死进气管，再热压封死出气管；把复合板坯储运到轧制单位，安排轧制生产任务2‑3天前，切开出气管，进行抽真空1x10‑2~1 x10‑3Pa，热封抽气管，得到真空复合板坯；该保护了复合板坯待复合面在储运过程中的氧化等破坏，轧制生产任务安排前，进行抽真空，保证了轧制生产时复合板坯内部良好的真空度，提升大批量轧制复合板坯的生产效率。
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