本发明公开了一种航空用高温润滑脂,包括复合锂稠化剂、合成基础油,还包括有摩擦改进剂、抗氧剂、极压机和防锈剂,其组分的质量百分为:合成基础油:75~92%;复合锂稠化剂:4~25%;摩擦改进剂:1.5~5.0%;抗氧剂:1.5~3%;极压剂:0.3~3.0%;防锈剂:0.6~2.5%。本发明的润滑脂不含有聚四氟乙烯,对发动机轴承等部件表面磨损小;本发明各个组分之间相互作用后得到的润滑脂各项性能较好且稳定,与航空润滑油具有良好相容性,使用时不会使航空润滑油变浑浊、起泡沫,并且不会堵塞航空润滑油循环系统的过滤器。
本发明提供一种凝胶类电解质及其制备方法和应用,所述凝胶类电解质包括酯类有机物溶剂、陶瓷氧化物和锂盐的组合;所述陶瓷氧化物的粒径D50为0.02~1μm;所述凝胶类电解质通过添加粒径D50为0.02~1μm的陶瓷氧化物,搭配酯类有机物溶剂和锂盐,使得电解质应用于电池时与电池的正负极材料接触更好,进而使得电池不易发生爆炸燃烧、安全性更高,且可以保证电池具有良好的电化学性能,具有重要的研究价值。
本发明提供了一种固态电解质‑电极复合体及其制备方法和用途,所述固态电解质‑电极复合体包括多孔碳材料层,所述多孔碳材料层两侧分别设置有固态电解质层和电极层,所述固态电解质层和所述电极层形成互渗结构。本发明提供的固态电解质‑电极复合体通过固态电解质层和电极层的互渗结构与多孔碳材料层之间的协同作用,不仅能够增大固态电解质与电极之间的接触面积,减小电流密度,抑制锂枝晶生长;并且具有优异的机械强度,能够提供足够的支撑强度,从而可以承受锂金属沉积/剥离过程中巨大的体积变化应力,解决了固态电解质膜机械强度不足的问题,从而进一步提升了固态电池的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种电池隔膜的生产设备,包括:放卷装置,用于将极片按预定速度沿导向轴送出;挤出装置,用于将隔膜原料微粒通过模头均匀平铺至所述极片表面;加热装置,用于将隔膜原料微粒进行加热处理;辊压装置,包括第一压辊与第二压辊,用于辊压隔膜原料微粒与所述极片,形成与极片复合的隔膜;收卷装置,用于将复合隔膜极片收束成卷。本发明的生产设备通过在极片表面均匀平铺隔膜原料微粒取代了现有作为电池隔膜的聚乙烯隔膜或聚丙烯隔膜,得到的隔膜厚度更薄,使得使用隔膜的电池的能量密度更高;隔膜和极片界面接触更紧密,更有利于电解液的浸润和扩散,同时缩短了锂离子的传输路径,所得到的锂离子电池性能更优。
本发明提供了一种N-甲基吡咯烷酮的回收方法,采用单塔间歇式减压精馏工艺,处理高水分含量的N-甲基吡咯烷酮回收溶液,过程采取加热温度为100~160℃,压力为-0.099~-0.05MPa进行减压精馏去除大部分水分,得到N-甲基吡咯烷酮粗品;后在加热温度为160~210℃,压力为-0.099~-0.05MPa的条件下将N-甲基吡咯烷酮粗品进行精馏,使N-甲基吡咯烷酮与其他重组分杂质分离,得到N-甲基吡咯烷酮产品。通过该方法处理锂电池电极制造过程中产生的N-甲基吡咯烷酮回收溶液,所得到的N-甲基吡咯烷酮回收产品,其纯度在99.95%以上,水分在500ppm以下,完全满足锂电池生产需求,实现循环回收再利用。
一种利用电池充电曲线修正SOC的方法,根据磷酸铁锂电池不同充电倍率下的充电曲线图,利用低端线性区间和曲线高端点特性,逐步进行SOC修正,本发明在开路电压法和安时积分法的基础上,利用电池充电曲线的低端线性区间和高端充满点修正磷酸鉄锂电池的SOC,增加了SOC修正机会,提高了SOC估算精度,易于实行,容易推广和使用,由于本发明增加了充电过程中的SOC低端线性区间修正,尤其可以提高充电中断情况下的SOC估算精度。
本实用新型涉及锂电池保护技术领域,尤其为一种带PTC的汇流排,包括电池连接部件、汇流排主体和PTC保险丝以及连接电池,所述汇流排主体的顶部两侧设有PTC保险丝,所述PTC保险丝的顶部连接于电池连接部件的底部一端,整体装置结构简单,采用镀镍铜片材质保持了原有的强度和刚度以及导电性,同时具有抗划伤能力和强防腐性能优良、光滑耐磨的特点,从而大大延长了汇流排主体与电池连接部件的使用寿命,便于当单个小电池发生故障时,切断发生故障的小电池,起到保护整个锂电池组的作用,便于可以根据行业对电池需求,可以变换电池的种类大小和任意排列组合做成任何的电池组合形状使用,适用性广且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本发明的空盘转运装置,包括机台、归集组件及中转机构,机台上设置有不良品机构及用于输送托盘的传输带,传输带与不良品机构之间设置有间隔,归集组件包括归集驱动件、吸附件及两个顶升件,两个顶升件分别设置于机台上,两个顶升件用于分别固定两个托盘,归集驱动件设置于机台上,吸附件设置于归集驱动件上,归集驱动件用于带动吸附件在两个顶升件之间进行往复运动,以使吸附件将其中的一个吸盘内的锂电池移动至另一个吸盘内,中转机构设置于机台上,中转机构用于将两个顶升件中空料的托盘移动至不良品机构上,如此,能够自动对良品电池进行归集,然后将空料的托盘转移至不良品机构上,从而能够有效提高锂电池生产效率。
本发明提供了一种单晶三元正极材料、制备方法及电池,所述的制备方法包括:三元前驱体和锂源混合后经一次烧结得到一烧品;一烧品、导电剂和锂源混合后经二次烧结得到所述的单晶三元正极材料。本发明通过调控二次烧结过程中导电剂的添加量和烧结温度,实现了对单晶三元正极材料导电性的提高和材料表面残碱的降低。
本发明涉及一种搪瓷釉料。一种搪瓷釉料,由以下质量百分比的组分组成:石英30~35%、硼砂20~30%、氧化钙2~4%、氧化钠2~5%、氧化锂5~8%、氧化锰0.1~0.5%、氧化锌2~4%、三氧化二铝2~5%、聚乙烯蜡粉1~3%、氟化钙3~8%、硝酸钠3~8%、氧化镍1~5%。进一步的,所述各组分及质量百分比优选为:石英35%、硼砂25%、氧化钙3%、氧化钠4%、氧化锂8%、氧化锰0.2%、氧化锌4%、三氧化二铝3.8%、聚乙烯蜡粉2%、氟化钙5%、硝酸钠5%、氧化镍5%。本发明釉料附着力好、耐磨、耐腐蚀。?
本发明属于二次电池技术领域,尤其涉及一种自支撑负极材料及其制备方法、负极片和二次电池,该方法包括以下步骤:步骤S1、将盐酸与氟化锂混合,加入MAX相材料反应,调节酸碱度,超声搅拌,离心得到MXene分散液,冷却保存;步骤S2、在MXene分散液中加入普鲁士蓝类似物和分散剂,混合搅拌,静置,抽滤,冷冻干燥得到前驱体;步骤S3、将前驱体加热煅烧氧化得到自支撑负极材料。本发明的一种自支撑负极材料的制备方法,一种自支撑负极材料的制备方法,使用MAX相材料与普鲁士类似物进行复合,制备出具有高导电性,高可逆比容量,不易析锂。
本发明属于二次电池技术领域,尤其涉及一种负极复合材料及其制备方法、负极片以及二次电池,包括碳球和包覆在所述碳球表面的二氧化钛和氮。本发明的一种负极复合材料,二氧化钛能够提高充放电平台,增加材料结构稳定性,减少锂枝晶现象,提高安全问题,而且掺杂了氮元素,提升材料导电能力和稳定性,极大提高锂离子电池的放电性能及循环性能。
本发明涉及一种固体电解质材料,固体电解质材料的化学式为LixMF6,满足:当x=2时,M为Sc或Zr;当x=3时,M为Al或Ga。本发明还涉及一种制备上述固体电解质材料的方法,包括如下步骤:将HyMF6在水中溶解得到第一混合溶液;向第一混合溶液中加入锂盐,在搅拌状态下加热至60‑80℃,然后保温静置反应3‑5h得到第二混合溶液;将第二混合溶液在80‑90℃下蒸发结晶得到固体电解质材料。本发明还涉及一种固态电池,包括正电极层、负电极层、在正电极层和负电极层之间形成的固体电解质层,正电极层、负电极层和固体电解质层中的至少其一包含上述固体电解质材料。
本发明涉及一种汽车安全带系统润滑脂,包括以下重量份配比的组分:基础油72‑90份;氢氧化锂0.5‑3份;12‑羟基硬脂酸5‑12份;二元酸1.7‑3.5份;硼酸1.2‑3份;纳米二氧化硅0.6‑7份;减摩剂0.4‑2份;所述基础油包括矿物基础油、合成基础油或环烷基矿物油中的至少一种。本发明的润滑脂为复合锂基润滑脂,作为本发明的创新点,该润滑脂复合纳米二氧化硅材料,特别是改性纳米二氧化硅材料,以及添加减摩剂制备得到的新型润滑脂。汽车安全带系统中安全带频繁反复拉伸,添加了减摩剂的本发明的润滑脂摩擦系数小,稳定性佳,改性纳米二氧化硅提高了润滑脂整体的耐磨性耐热性等性能,将该润滑脂应用于汽车安全带系统上使用效果优良。
本发明提供了一种电解质基体、其制备方法及其用途,所述的电解质基体包括PEO‑PPO‑PEO三元嵌段共聚物。本发明中采用PEO‑PPO‑PEO三元嵌段共聚物作为电解质基体,成膜性好,室温离子电导率高,且明显高于其他常规聚合物电解质基体。本发明提供的复合固态电解质,以PEO‑PPO‑PEO三元嵌段共聚物为电解质基体,具有机械强度高、抵抗锂枝晶效果好和热稳定性能优异等特点,并且电化学稳定窗口可以达到4V,室温下相对于其他常规聚合物基体(PEO、PVDF、PAN或PMMA)制备的复合固态电解质,离子电导率高出一个数量级,可以达到4.5*10‑4S/cm。
本发明所提供的基于移动终端的充电电量显示控制方法、系统及移动终端,所述方法具体包括:检测在充电过程中移动终端的电池充电电流;若所述电池充电电流大于用于快速充电的第一预定阀值时,则控制移动终端进行充电操作,并显示移动终端电池当前实时的电量;若所述电池充电电流从大于第一预定阀值降至小于或等于用于慢充的第二预定阀值时,则对电池进行电流降压处理,并继续控制移动终端进行充电操作,同时控制显示移动终端电池当前电量为100%。本发明使移动终端增加了新功能:当移动终端锂电池充满电、用户拔掉充电数据线后,移动终端显示充电的电压百分比不会快速下降,从而延长了锂电池的使用寿命,为用户提供了方便。
本发明公开了一种移动终端供电电压复位方法、系统及移动终端,其中,所述移动终端供电电压复位方法通过电源检测模块检测当前移动终端的供电电压并根据供电电压的大小输出触发信号;之后由复位模块根据所述触发信号输出复位信号至供电模块;之后由供电模块根据所述复位信号将当前的供电电压恢复至预设参考电压,能通过检测移动终端的供电电压,在供电不稳定时自动复位供电电压,解决了由于移动终端采用嵌入式锂电池,在出现供电不稳导致的黑屏或死机等状态时用户无法通过拔下锂电池复位开机的问题,使移动终端能自动恢复正常供电电压,给用户带来了方便。
本发明涉及一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法,所述高能量密度石墨复合材料包括外壳和内壳,所述内核包括石墨,所述外壳包括铌酸钛、石墨烯和无定型碳,其中,所述外壳和所述内壳的质量比为(1~10):(90~100)。通过本发明的制备方法制成的高能量密度石墨复合材料,通过铌酸钛包覆在石墨的表面,利用铌酸钛层间距大、锂离子导电率高的特性,从而提升锂离子的嵌入/脱出速率,改善其循环性能;此外,通过聚合反应得到硬碳包覆层材料,在石墨的表面包覆铌酸钛和硬碳复合材料,能够提升保液性能,降低其膨胀,进一步提升了倍率和循环性能。
本发明涉及一种复合集流体、其制备方法和用途。所述复合集流体包括导电聚合物纤维膜,以及设置于所述导电聚合物纤维膜两侧的金属层;所述导电聚合物纤维膜中分布有导电纳米材料;本发明中作为中间层的导电聚合物纤维膜为导电高分子膜,具备较好的导电能力及较高的延展性,当锂离子电池受到外界的物理冲击时,尤其是受到尖锐物体或者重物冲击时,复合集流体两侧的金属层会断裂,而中间聚合物层能够凭借自身的延展性,从断裂处将两侧金属层的断裂面包裹住,避免断裂面刺破隔膜,接触到其他地方造成短路,解决了锂离子电池受到外界物理冲击后,容易造成内部短路,进而引发热失控等安全问题。
本发明提供了一种复合集流体及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将导电剂、粘结剂和溶剂混合,得到导电浆料,加入磷酸铁锰锂,得到涂层浆料;(2)将步骤(1)得到的涂层浆料凹版涂覆在除杂处理后的铝箔表面,经烘干处理得到所述复合集流体。使用本发明所述方法制得的复合集流体在保证电池较高能量密度的同时,结构稳定,放热量低的磷酸锰铁锂材料隔绝在活性材料的一侧,能够抑制电池在针刺等滥用过程中活性材料热失控引发的连锁反应,从而达到提高电池安全性的目的。
本发明的电池放电设备,包括机台、上料机构、放电机构及下料机构,机台上设置有用于移送电池托盘的输送件,上料机构包括上料装置、载料板、移送装置及夹持件,上料装置设置于机台上,载料板设置于上料装置上,移送装置用于带动夹持件在载料板及输送件之间进行往复运动,以使夹持件将电池托盘从载料板移送至输送件上,放电机构包括放电驱动件及探接件,放电驱动件设置于机台上,探接件设置于放电驱动件上,下料机构包括下料件及下料装置,下料装置设置于机台上,且下料装置位于输送件远离上料机构的那一端上,下料件设置于机台上。如此,在对锂电池进行放电时能够实现自动上料和下料,从而能够提高锂电池的放电效率。
本发明属于二次电池技术领域,尤其涉及一种正极材料及其制备方法、正极片和二次电池。包括以下步骤:步骤S1、按Li:Co:V:PO4的化学计量比为0.5~2:0.1~1:0.05~0.5:0.1~0.5称取锂源、钴源、钒源、磷源,混合,加入Li化学计量数的2~6%的掺杂物质,混合,球磨得到混合材料,其中,掺杂物质包括铝源和硼源;步骤S2、将混合材料加热干燥,升温烧结得到中间产物;步骤S3、将中间产物研磨,加热烧结得到正极材料。该方法的一种正极材料的制备方法,采用球磨,一次煅烧烧结,研磨,二次煅烧烧结制得,制备方法简单,可控性好,制备得到的正极材料具有较高克容量,以及较好的锂离子电导率。
本发明实施例公开了一种电池导电剂分散效果的检测方法及装置,该检测方法包括:获取锂离子电池的电池浆料在预设多个取样点的样点浆料;将样点浆料置于基材上进行涂布和烘烤,得到极片样品;通过预设倍数的扫描电镜对极片样品进行扫描,获取在极片样品中的导电剂分散最差的位置的图片;预设倍数低于100倍;基于图像处理算法,确定图片上分散不良的导电剂面积的占比,并根据占比确定锂离子电池导电剂的分散效果。本发明实施例提供的电池导电剂分散效果的检测方法及装置,能够提高导电剂分散效果检测的可靠性。
本发明公开了一种正极片、正极片的制备方法及其电池,正极片包括集流体、底涂层和正极材料;底涂层设置在集流体表面上,正极材料设置在底涂层上;其中,在底涂层中,按质量百分比计,底涂层包括组分磷酸铁锂70%‑98%、导电剂0.5%‑15%、粘结剂0.5%‑15%、热敏材料0.5%‑20%。本发明的正极片,应用在电池上,通过在集流体表面上设置底涂层上,兼顾能量密度和安全性。当电池短路过热时,参考图1所示,底涂层热敏材料迅速膨胀,将底涂层内的导电剂、磷酸铁锂颗粒彼此分离开,底涂层内阻会急剧增大,甚至接近断路状态切断电流回路,一定程度上切断电子通路,不需要单独设置绝缘层即可实现电池自我保护,产热减少,使事故在一定程度上得以避免,提高电池使用安全性。
一种可多次循环的高容量镍氢电池,包括正极片、负极片、电解液及隔膜。正极片包括正极基体及附着于正极基体上的正极活性物质组合体,正极活性物质组合体包括覆钴氫氧化镍、氧化钇及镍粉,覆鈷氫氧化鎳、氧化钇及镍粉的质量比例为97.5~98.5:0.2~0.8:0.2~0.8。负极片包括负极基体及附着于负极基体上的负极活性物质组合体,负极活性物质组合体包括储氢合金粉及氧化钇,储氢合金粉及氧化钇的质量比例为88.5~94.5:0.2~1.2。电解液包括氢氧化钾及氢氧化锂,氢氧化钾的浓度为25.5%~30.5%,氢氧化锂的浓度为0.6%~6%。采用覆钴氫氧化镍代替普通氢氧化镍,可以改善电极的性能,添加了氧化钇,可以提高镍氢电池的高温性能,进而提高镍氢电池的循环寿命,且具有较高容量,性能良好。
本发明公开了一种蒸汽与低温余热联合用于制冷系统的方法,包括如下步骤:增设蒸汽加热器,在热媒水进入溴化锂制冷机组前,先经过蒸汽加热器调节变化的低温热源,稳定热媒水进入溴化锂制冷机组的温度。通过采用低温余热制冷,替代现代生产企业通常采用的电力分散制冷方法,可节约电力,而低温余热是园区内企业过剩的费用,若不加以利用,则会直接排放到环境而浪费。因此这种利用工业废热制冷的方法不仅大大降低了制冷成本,增加企业经济效益,还可以减少温室气体的排放,有利于改善园区内低温余热直接排弃浪费和以电力为主要能源的分散式直接制冷的现状。
本发明涉及一种制备导电剂的方法,所述方法包括将包括锂盐、钛盐、碳材料的混合物在惰性气体氛围下照射微波后进行粉碎处理,所述锂盐、所述钛盐中至少一种含氧元素。本发明还涉及一种用于二次电池的导电剂以及包含该导电剂的二次电池。
本发明属于二次电池技术领域,尤其涉及一种复合石墨及其制备方法、负极片和二次电池,包括以下步骤:步骤S1、石墨材料、极性添加剂和第一溶剂混合得到第一物料;步骤S2、将第一物料置于电磁场中,降温凝固,加热汽化,得到第二物料;步骤S3、将氮源、碳源和第二溶剂混合得到混合溶液;步骤S4、将第二物料加入混合溶液超声搅拌,过滤,烘干,在惰性气氛下加热碳化,球磨过滤得到复合石墨。本发明的石墨材料经过处理,增加石墨材料的层间间距,有利于锂离子的快速嵌入和脱出,再进行氮掺杂与碳包覆,提升容量且形成比碳碳键更强的电负性,对锂离子具有更强的吸引力,有利于倍率提升,从而得到一种兼顾容量和倍率性能的复合石墨。
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