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在磁钢废料中添加锆制备纳米复合永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加锆得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的纳米复合永磁材料，有效解决各组分的熔点不同等因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收时间，且减少提取工艺步骤；并在稀土氢碎磁粉中添加锆，有利于改变纳米复合永磁材料晶粒微结构和磁性能，促进晶粒细化；且利用沉淀分离法获得的纳米复合永磁材料磁性能高、稀土含量低。
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本发明公开了一种氧化铝‑碳化硅高温陶瓷材料的制备方法，包括：(1)向铝盐溶液中加入六次甲基四胺，搅拌，得到氢氧化铝溶胶，其中，所述铝盐与所述六次甲基四胺的物质的量之比为1:1～5；(2)向上述氢氧化铝溶胶中加入碳化硅纳米颗粒，超声分散20～40min，于40～60℃水浴条件加热30～60min，得到氢氧化铝‑碳化硅凝胶；(3)将上述氢氧化铝‑碳化硅凝胶置于60～80℃烘箱中烘干，于1500～1800℃温度下煅烧1～2h，得到氧化铝‑碳化硅高温陶瓷材料。本发明制得的氧化铝‑碳化硅高温陶瓷材料的抗弯强度和断裂韧性高。
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在磁钢废料中添加液相纳米铽制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米铽得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加液相纳米铽，可提高稀土永磁材料作为制备荧光原料的激活性能，在激发状态下荧光材料均匀发出绿色光。
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本发明公开了一种白光LED照明用的复相透明陶瓷及其制备方法，其由第一相Ce, Re : YAG晶相和第二相Y2O3晶相组成，所述第一相Ce, Re : YAG晶相的体积控制在总体积的60％‑99.99％之间，所述第二相Y2O3晶相的体积控制在总体积的0.01％‑40％之间。本发明采用蓝光LED激发该复相透明陶瓷荧光体，使其产生的黄光、红光以及透过的蓝光可混合形成高品质白光。
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本发明公开了一种钛氧化物基陶瓷电极，所述陶瓷电极由马格涅列相钛氧化物（TinO2n-1，4≤n≤10）、或其与元素掺杂项组成，以及制备改陶瓷电极的制备方法，本发明方法制备的陶瓷电极具有耐腐蚀性强、耐磨性好、电导率高、成本低、对人体无毒无害等特点。
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在磁钢废料中添加液相纳米钆制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米钆得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加液相纳米钆，有利于提高合金锭的热稳定性，保持永磁材料的磁性能不变，抗外磁场干扰能力强。
在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含钬稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，再将获得的预处理磁体材料与已配制好的纳米金属粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，而后将熔融的合金液浇铸并冷却为合金锭，再对合金锭进行氢碎、气流磨破碎成细粉末，细粉末经静压、烧结、两段热处理后得含钬稀土永磁材料坯体，最后根据实际需求进行机械加工切割并精磨，即得含钬稀土永磁材料；纳米金属粉的添加有效增强了含钬稀土永磁材料的荧光寿命，且使永磁材料具有较高的激活剂临界浓度；而预分类可节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取工艺步骤。
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在磁钢废料中添加铬制备纳米复合永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加铬得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的纳米复合永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在稀土氢碎磁粉中添加铬，有利于改变纳米复合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分离法获得的纳米复合永磁材料磁性高、稀土含量低。
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在废旧磁钢中添加液相钆制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相钆得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加液相钆，有利于提高合金锭的热稳定性，保持永磁材料的磁性能不变，抗外磁场干扰能力强。
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在磁钢废料中添加液相纳米铈制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米铈得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出稀土永磁材料，有效解决各组分的熔点不同等因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收时间，且减少提取工艺步骤；并在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米铈，有利于降低合金液的熔点，从而提高磁体的矫顽力，且促使烧结磁体的晶界相光滑平直，有效提高其去交换耦合作用的能力。
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本发明公开了一种双金属挤出机筒体及其制备方法，该双金属挤出机筒体包括筒体基体和设置于筒体基体内壁的合金层，筒体基体和合金层采用粉末冶金的方式结合为一个整体；合金层由镍基合金粉末或钴基合金粉末烧结而成。本发明的制备方法，通过在筒体基体内壁直接制作一层耐磨耐腐的合金层，解决了目前市场上筒体使用寿命短、产品质量不稳定的技术问题；该合金筒体寿命是普通C型合金管筒体的6‑8倍，且省去了内衬套加工费用，生产成本低。
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在磁钢废料中添加锰制备纳米复合永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加锰得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的纳米复合永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在稀土氢碎磁粉中添加锰，有利于改变纳米复合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分离法获得的纳米复合永磁材料磁性高、稀土含量低。
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本申请公开了一种抗氧化复合涂层及其制备方法，该抗氧化复合涂层包括依次形成于石墨基体表面上的柔性层、碳扩散阻挡层、氧扩散阻挡层和耐腐蚀层。本发明的抗氧化复合涂层具有良好的抗氧化性能，其在1400℃下抗氧化能力达到300小时以上。
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在磁钢废料中添加液相纳米钬制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米钬得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料，有效解决各组分的熔点不同等因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米钬，有利于降低合金饱和磁化所需的外场，且增加钕铁硼主相比例，实现使钕铁硼磁体及最大磁能积提高。
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本发明公开了一种层状贵金属复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，具体包括以下步骤：步骤一：选取铂族金属A与活性元素a采用混合、保温氧化、熔炼、制粉后得到粉末状金属粉一；步骤二：选取铂族金属B与活性元素b采用混合、保温氧化、熔炼、制粉后得到粉末状金属粉二；步骤三：将金属粉一进行封装、除气，再进行热等静压加工形成第一金属层；步骤四：将金属粉二进行封装、除气，再进行热等静压加工形成第二金属层；步骤五：将第一金属层平铺并在第一金属层的上表面铺设一层基体金属粉末后，将第二金属层铺设在基体金属粉末的上表面，形成复合层状；步骤六：将所述复合层状压制成型，得到层状贵金属复合材料。
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在废旧磁钢中添加金属粉制备含钇稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，同时从预处理磁体材料中提取样品，并对样品中的稀土组分进行检测记录；再将获得的预处理磁体材料与已配制好的铁粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加金属粉，以提高稀土永磁材料的抗弯强度、硬度及抗冲击韧性；钇的加入有利于促使钕铁硼磁体及最大磁能积提高而稀土总量消耗降低。
本发明公开了一种多相复合的Re,Ce:YAG陶瓷荧光片及其制备方法，包括呈块状的透明陶瓷和均匀分布于所述透明陶瓷内部的白色颗粒，所述透明陶瓷的化学组成为Re,Ce:YAG，所述白色颗粒为微米级无机氧化物颗粒，所述白色颗粒在所述复合透明陶瓷中的重量百分比为0.001‑40％。本发明让蓝光在陶瓷荧光片中形成多次激发，显著增强光效。
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本发明公开了一种混晶Ti(C，N)基金属陶瓷材料及其制备方法，本发明通过采用两种不同粒度Ti(C，N)组合，以不同粒度的Ti(C，N)颗粒为“芯”，TaC、NbC、Mo2C等其它碳化物以此“芯”形成均匀的“外环”结构，最后形成典型的“芯‑壳”结构，不同尺寸的“芯‑壳”结构形成混晶组织，改善单一均匀“晶体”结构硬度与韧性不能兼顾的缺憾；Ti(C，N)固溶体为无限固溶体，N/C比例大于5∶5时，N的活性增加，容易形成孔隙，采用Ti(C0.5，N0.5)和Ti(C0.7，N0.3)组合，避免N/C比例大于5∶5，导致局部出现孔隙。
在磁钢废料中添加纳米金属粉制备含铈稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，再将获得的预处理磁体材料与已配制好的纳米金属粉投入普通电解炉中进行熔炼使其形成熔融的合金液，而后将熔融的合金液浇铸并冷却为合金锭，再对合金锭进行氢碎、气流磨破碎成细粉末，细粉末经静压、烧结、两段热处理后得含铈稀土永磁材料坯体，最后根据实际需求进行机械加工切割并精磨，即得含铈稀土永磁材料；纳米金属粉的添加有效增强了含铈稀土永磁材料的荧光寿命，且使永磁材料具有较高的激活剂临界浓度；而预分类可节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取工艺步骤。
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本发明公开了一种高性能防辐射金属面料，由下列重量份的原料制成：银纤维15‑25份、银合金纤维10‑20份、铝合金纤维5‑10份、钛粉3‑6份、钼铌合金纤维2‑4份、钨粉5‑8份、铜粉3‑6份、棉纤维10‑15份、椰子纤维5‑9份、竹原纤维3‑7份、涤纶纤维4‑8份、聚乳酸纤维3‑6份、聚丙烯纤维2‑5份、纳米碳2‑3份、硅酸钙3‑5份、聚酰亚胺3‑5份、三甲基三氯硅烷2‑4份、2‑异亚硝基苯丙酮3‑6份、三异丙醇胺2‑4份、甲酸苄酯4‑7份、还原剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高性能防辐射金属面料，其电磁屏蔽效能好、体积比电阻小且面料轻薄。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种复合隐形牙弓线材料，由下列重量份的原料制成：镍钛合金纤维12‑15份、二氧化钛5‑11份、氧化铁5‑9份、二氧化硅6‑12份、氧化锆3‑5份、氮化硼3‑6份、钛酸钠2‑4份、聚四氟乙烯5‑9份、聚全氟乙丙烯2‑3份、偏二氟乙烯3‑4份、聚苯醚树脂5‑8份、聚葵二酸葵二胺3‑7份、乙缩醛4‑7份、丙烯酸4‑6份、乳酸5‑11份、硅烷偶联剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的复合隐形牙弓线材料，其弹性好、硬度高、磨损量小其不易染色。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种高温超导金属材料，由下列重量份的原料制成：二硼化镁10‑20份、钼铌合金8‑14份、氧化铋8‑12份、氧化铜7‑13份、碳酸钙5‑9份、氧化钛4‑9份、氧化锆3‑7份、氧化铟锡3‑8份、氧化锡5‑9份、硅化镁5‑7份、硫化锌3‑6份、稀土7‑10份、纳米陶瓷粉6‑12份、聚氨酯4‑10份、聚苯硫醚3‑9份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑8份、乙酸异丙烯酯4‑7份、聚吡咯2‑4份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高温超导金属材料，其耐低温、超导性能强、零电阻性质。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种海水冷却系统合金材料，由下列重量份的原料制成：铜合金5?12份、铝合金5?10份、钼铌合金5?10份、镍合金5?11份、铜粉3?12份、钛5?9份、镁6?11份、锰2?5份、锌3?6份、钽2?5份、镉2?7份、白铁5?7份、玻璃纤维7?12份、聚酯纤维5?8份、海藻糖4?9份、壳聚糖3?7份、N, N?二甲基甲酰胺3?9份、2?巯基苯并噻唑4?9份、聚乙烯吡啶3?7份、盐酸羟胺2?5份、抗腐蚀剂5?10份、热稳定剂5?10份。制备而成的海水冷却系统合金材料，其耐腐蚀性能佳、导热性能大。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了Ti(C，N)基金属陶瓷氮平衡控制方法，在1000℃～1500℃烧结阶段采取多段分压烧结工艺，根据材料成分的差异，调整分压烧结最高温度点，通入氩气，氩气的压力与烧结体的氮的分解相平衡，从而控制氮损失。通过烧结工艺来控制金属陶瓷制备过程中的氮平衡，制备性能优异的金属陶瓷材料，其主要是对在烧结温度1000℃以上的分压工艺的确定。根据氮元素在金属陶瓷制备过程中发生反应特征，通过烧结工艺的有效控制，达到产品质量的稳定性和最优化的材料性能。
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本发明公开了一种耐高压型碳化纤维金属复合材料，由下列重量份的原料制成：镍合金10‑15份、硫化锗2‑3份、硒化铟2‑4份、氯化锡4‑6份、砷化锌3‑5份、氧化钾2‑6份、乙酰丙酮镍5‑7份、二叔戊酰甲烷铈2‑3份、碳化硅4‑8份、氮化硅3‑6份、石墨3‑7份、聚丙烯腈基碳纤维10‑15份、醋酸纤维3‑7份、聚芳砜3‑10份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑9份、乙酸异丙烯酯3‑7份、呋喃甲醇2‑4份、对氨基甲苯邻磺酰苯胺3‑5份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的耐高压型碳化纤维金属复合材料，其耐压强度高、硬度高。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种超耐磨金属混合纳米材料，由下列重量份的原料制成：镍合金10?15份、纳米镍2?9份、纳米钛2?8份、纳米铜4?7份、纳米锌3?6份、纳米硒2?6份、纳米钼5?7份、纳米镁3?5份、二叔戊酰甲烷铈2?3份、纳米碳8?15份、氮化硅3?6份、丙烯酸甲酯3?6份、对氯苯胺5?9份、乙酸异丙烯酯3?7份、苯甲酸钠5?9份、3, 4?氧化二苯胺3?6份、对苯二甲酰氯5?8份、变性剂5?8份、热稳定剂5?10份。制备而成的超耐磨金属混合纳米材料，其耐磨性能好、抗压性能高。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了燃料电池用硅基金属复合材料，由下列重量份的原料制成：二氧化硅10‑20份、晶体硅5‑10份、四氯化硅6‑12份、硅化铁3‑6份、硅化钼2‑4份、氮化硅5‑8份、钛2‑6份、铝2‑5份、镁1‑3份、云母6‑10份、黏土5‑9份、稀土3‑7份、四氟乙烯4‑8份、环戊基甲胺3‑7份、N‑羟基丁二酰亚胺5‑9份、4‑氯丁醛缩二乙醇3‑6份、4‑丁氧基苯基甲醇2‑4份、硅烷偶联剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。制备而成的燃料电池用硅基金属复合材料，其使用寿命长、放电电压平稳。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种轻质高强度复合金属材料，由下列重量份的原料制成：钛合金10?15份、铝合金3?5份、镍合金4?9份、锡5?9份、铜4?6份、钕2?3份、铌2?3份、铟2?4份、镉2?3份、碳化硅5?10份、二氧化硅7?12份、醋酸纤维11?15份、聚砜3?10份、聚乙烯吡啶3?7份、四羟基苯醌3?7份、乙酸异丙烯酯5?9份、间硫甲酚3?5份、对氨基甲苯邻磺酰苯胺2?4份、变性剂3?6份、热稳定剂5?10份。制备而成的轻质高强度复合金属材料，其质量轻、强度高。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明揭示了一种真空感应熔炼炉用坩埚的制备方法。所述方法包括依序进行的：在真空感应熔炼炉中感应圈内的底部，采用耐火材料打结出坩埚底；将以坩埚内腔尺寸作为外形尺寸制作的铁模芯在所述坩埚底上居中放置，而后向铁模芯和感应圈之间的空腔中加耐火材料并夯实，以形成坩埚壁；将所述感应圈通电，以感应加热所述铁模芯及布在所述铁模芯内的炉料，所述炉料选用工业纯铁，至所述铁模芯及所述炉料全部熔化后出钢，得到烧结后的坩埚。铁模芯和炉料可以受热熔化，在烧结完成后可以直接通过液态方式出钢，降低了坩埚烧结后的模芯的取出难度，避免了由模芯取下时的拉拽力所导致的坩埚裂纹甚至报废的问题。
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本发明公开了一种用于调Q激光的复合结构激光陶瓷及其制备方法，所述方法包括如下步骤：制备调Q激光的复合结构激光陶瓷的陶瓷粉体，包括Nd：YAG粉体、Cr：YAG粉体，所述制备陶瓷粉体的方法包括固相合成、共沉淀、溶胶凝胶或燃烧合成；成型，所述成型采用干压‑冷等静压成型或凝胶注模成型，制备得到高透过率的调Q激光用复合结构激光陶瓷；在Nd：YAG和Cr：YAG之间采用多级Nd：YAG和Cr：YAG混合粉体过渡的设置，混合粉体的混合比例从0～100％，制备得到高透过率的调Q激光用复合结构激光陶瓷。相对于目前的单晶制备调Q激光介质而言，本发明方法工艺简单、环保，适于大规模工业化生产。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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