江苏连云港有色金属真空冶金技术理论与应用

用于化工冶炼的新型塔器设备 1083     

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本实用新型涉及机械技术领域，且公开了用于化工冶炼的新型塔器设备，包括底部支架，所述底部支架的内侧前后侧通过连接轴连接有支撑壳体，且连接轴的前端固定连接有涡轮，所述涡轮的下端啮合连接有涡杆，所述涡杆的左右两侧通过转轴连接在固定架之间，所述固定架的后端固定连接在底部支架的前端，所述涡杆的中部转轴右端固定连接有传动电机，所述传动电机的后端固定连接在底部支架的前端，所述支撑壳体的内腔下端固定连接有挡环，所述挡环的中部圆孔活动插接有熔融炉，所述熔融炉的外侧下部固定套接有定位环。该用于化工冶炼的新型塔器设备，通过设备整体结构，能够方便倒出熔融炉内部物料，且挡环结构能够使得火焰充分的燃烧在熔融炉下端。

凝汽器抽真空装置 1115     

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本实用新型公开了一种凝汽器抽真空装置，包括底座，所述底座的下侧内部设置有移动机构，所述移动机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、顶杆、顶板和移动轮，所述调节丝杆通过轴承转动安装在底座的内侧，所述手轮设置在底座的一端，且手轮穿过底座与调节丝杆的一端进行固定连接，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，且顶杆两端分别与丝杆螺母和顶板进行转动连接；通过设计在底座底部的移动机构，在搬运凝汽器抽真空装置时，可以转动手轮，通过丝杆和丝杆螺母驱动顶杆从平行状态变为垂直状态，从而通过顶杆把顶板顶起使移动轮接触地面，把底座顶起，然后即可推动凝汽器抽真空装置进行移动，在搬运凝汽器抽真空装置时更加方便快捷。

靶材生产用真空电子束熔炼炉 824     

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本实用新型涉及一种靶材生产用真空电子束熔炼炉，包括真空电子束熔炼炉，所述真空电子束熔炼炉右表面设有插接至真空电子束熔炼炉内的上料机构，所述上料机构外周壁设有插接至上料机构内的密封机构。该靶材生产用真空电子束熔炼炉，通过多级推杆输出轴伸长对柱状原料进行缓慢推动，通过底部第一电动推杆输出轴收缩，对下料孔进行部分遮挡，减小出料的口径，使颗粒状原料缓慢掉落至输送带上，然后通过输送带对颗粒状原料进行输送，从而即可满足对柱状的原料输送，同时也能满足对颗粒状原料的输送，达到了适应性强的目的，而通过设置第二电动推杆和升降板，则可以提高每次上料后抽真空的速度，方便使用。

用于医疗雾化的金属纤维结构 707     

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本实用新型公开了一种用于医疗雾化的金属纤维结构，包括纤维金属毡一、纤维金属毡二和纤维金属毡三，纤维金属毡一、纤维金属毡二和纤维金属毡三均放置在内架上，内架放置在套筒内，套筒的顶部连接有第一螺纹接头，套筒的底部连接有第二螺纹接头，第二螺纹接头上连接有底盖，底盖上均匀设有若干个第二通孔，套筒的顶部连接有第一螺纹接头，第一螺纹接头上连接有顶盖，顶盖上均匀设有若干个第一通孔，该纤维金属毡不仅便于更换，而且还方便上药，灵活性强，整体的拆装十分简单方便，纤维金属毡能快速加热，使药物能充分发挥，而且效果持久稳定，相比于传统雾化方式转换效率更高，损耗更小，气流均匀细腻，提高雾化效果。

采用镍铜电极的冷阴极紫外线杀菌灯 1261     

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本技术公开一种采用镍铜电极的冷阴极紫外线杀菌灯，包括有灯管、电极、导电脚和导电连接片，电极置于灯管内，导电连接片被封闭在灯管的夹封段内，导电脚由两段构成，内侧段连接电极和导电连接片，外侧段连接导电连接片并延伸至外界，电极为镍铜电极杯，导电脚内侧段连接镍铜电极杯，采用本技术方案后，镍铜电极杯的设计可以增大电子溅射的面积，使到达电极的电子以最高效的放射从电极射出，保证电子溅射的顺畅性，提高紫外线输出剂量。

用粉末注射法生产新型空调压缩机气缸的方法 940     

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本发明涉及家电零部件生产技术领域，具体涉及用粉末注射法生产新型空调压缩机气缸的方法。包括混炼造粒、注射成型、脱脂和烧结四个步骤，本发明提供的用粉末注射法生产新型空调压缩机气缸的方法，工艺简单，能有效的控制脱脂变形，烧结后气缸内部的化学成分变化小，产品尺寸稳定。

光敏石英管及其制备方法 930     

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本发明属于化学化工领域，具体涉及一种光敏石英管，内部形成一氧化钛为掺杂剂的三元催化体系，并提供了以表面腐蚀、以异丙醇铝、二氯化钛和氯化铋为原材料的原位水解为主的制备方法。本发明解决了现有石英管的缺陷，利用一氧化钛为改性掺杂剂，以活性氧化铝与硅酸铋催化剂为活性催化体系，形成三元光敏催化结构，大大提升了石英管的光敏性。

紫外光选区照射固化金属的3D成型方法 978     

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本发明公开一种紫外光选区照射固化金属的3D成型方法，包括：将金属粉末与光敏树脂混合，均匀地涂抹在成型基底上并刮平上表面，用紫外光以一定的截面形状照射，凝固后在其基础上均匀涂抹第二层，再进行紫外光照射，以此反复直至零件毛坯成型。将零件毛坯取出，去除并回收多余浆料后进行热处理，去除内部树脂并烧结得到最终成品零件。该方法由面到体，能快速地实现一定形状的金属零件的直接成型，成型过程稳定、设备要求低，且成本低廉、工作环境要求低。

双相不锈钢及其制备方法 1022     

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本发明提供了一种双相不锈钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明双相不锈钢的化学成分包括：Cr 16～18wt.％、Mo 1～2wt.％、Ni 5～10wt.％、C≤0.03wt.％、Mn≤1.5wt.％、P≤0.035wt.％、S≤0.01wt.％、Si≤0.5wt.％、O≤0.006wt.％和余量的Fe。本发明通过控制各成分的含量，使双相不锈钢中的铁素体和奥氏体两相维持在一个良好的平衡状态，使双相不锈钢的强度和韧性同时得到提高。本发明采用冷等静压‑烧结工艺制备双相不锈钢，不但工艺简单、流程短，而且制备的双相不锈钢的组织均匀，相对密度大于98％，具有优异的力学性能。

分级除水的多功能真空滤油机 945     

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本实用新型的一种分级除水的多功能真空滤油机，包括进油管路；一级过滤器，加热器，油分离器Ⅰ，真空分离器，二级过滤器，所述的真空分离器的油出口端通过管道与二级过滤器的进口端相接；三级过滤器，所述的二级过滤器的油出口端通过管道与三级过滤器的进口端相接；油分离器Ⅰ、油分离器Ⅱ和真空分离器可对油液进行最大程度上的除水，加热器由多个具有换热管的加热腔构成，每个加热器内均配置有对蒸发的水汽进行回收的集液槽，最大程度上的对集液槽内的油液进行收取，避免以往油水分离后少量油液被分离排放而造成的浪费，其结构设计合理。

三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板及其制备方法 821     

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本发明公开一种三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板及其制备方法，包括以下步骤：(1)粉末混合，利用造孔剂与钛粉末进行充分混合；(2)粉末轧制成形，将步骤(1)中的混合粉末进行轧制成形，形成生板坯；(3)脱脂烧结，将步骤(2)中的生板坯在低温脱脂炉中进行低温脱脂，以脱除其中的造孔剂颗粒，然后随炉冷却到室温，再将其在真空烧结炉中进行烧结并保温，然后随炉冷却到室温，得到多孔钛薄板；(4)阳极氧化，利用酸洗剂对步骤(3)中得到的多孔钛薄板进行超声波清洗，然后将其浸泡入电解质溶液中进行阳极氧化处理，制备得到三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板，该三维二级多孔海绵状二氧化钛薄板具有70％～75％的比孔隙率。

颗粒淀粉真空脱水机 1022     

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本发明公开了一种颗粒淀粉真空脱水机,其特征是它包括真空滚筒(1),真空滚筒(1)下部位于淀粉液储料槽(2)内,真空滚筒(1)的外侧壁设有滤网(3),滤网(3)外侧包有滤布(4),真空滚筒(1)的转轴一端安装有真空分离盘(5),真空分离盘(5)靠真空滚筒(1)的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔(6),所述各真空孔(6)分别连接真空管(12),真空管(12)另一端连接到滤网(3)上。本发明利用真空泵和真空滚筒,进行吸附-脱水-脱离三个工作阶段,将浓度17～20be的淀粉液,经过脱去40～42%的水分,再通过自然干燥过程,制成水分低于18%的颗料淀粉,生产成本低,产量高,经济效益好。