本发明公开了一种橡胶补强用再生补强炭黑的制备方法,所述制备方法包括以废轮胎为原料,在无氧条件的还原炉中经微波加热脱除气态产物后,将得到的固态炭黑再处理制得再生补强炭黑成品的过程,所述微波加热同时向还原炉中通入温度为350~700℃的介质气体,经微波加热脱除的气态产物随介质气体排出还原炉。本发明用高温介质气体通入还原炉,将经微波加热产生的气态产物迅速脱离物料,由于高温的作用可以防止气态产物中的焦油蒸汽发生冷凝并附着于固态炭黑上,同时,高温介质气体还能携带气态产物脱离物料,完全防止其中的焦油污染物对炭黑粒子造成影响,使橡胶经高温裂解得到的固体炭黑粒子结构不被破坏,从而保持固态炭黑的橡胶补强性能。
本发明公开了一种木质纤维素物料高效产甲烷装置及方法。其包括发酵罐、连续进出料系统、搅拌系统、温度控制系统、沼气输出和监测系统;还包括微好氧供给与监测系统和物料分区动态监测系统;微好氧供给与监测系统包括氧气输送管和氧浓度在线监测仪。本发明避免了两相或多相连续反应工艺中的“固液两相一体”反应器对物料水解酸化的抑制作用以及“分体两相”反应器对产甲烷菌活性的不利影响,使木质纤维素物料在同一发酵单元内实现水解酸化和甲烷化的既相互独立又紧密联系,具有占地面积小、进出料自动化操作性能高、容积产甲烷效率高、启动速度快、产气性能稳定等优点,在利用农业纤维质固体废弃物生产生物天然气领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中低品位硫酸钡的干式回收法,涉及固体废弃物资源综合利用领域,具体的步骤包括,将油泥干渣脱油脱水送入热风颗粒干洗机进行颗粒分选,小于40目的颗粒从第一出料口排出;将第一出料口排出的颗粒送入磨矿机破碎为200目的物料并从磨矿机出料口排出;将磨矿机出料口排出的物料送入至少一台筛分机中,通过多级筛分将物料筛分为多个粒径段;将各粒径的物料分别送入对应的气流分级机,调节各气流分级机的风力大小进行岩屑颗粒和硫酸钡的分离,提取油泥干渣中低品位硫酸钡且达到工业品等级,返回钻井平台作为加重剂使用,实现了硫酸钡循环利用,降低重晶石矿的开采量。
本发明公开了一种加气混凝土专用混合料及制备方法,属于胶凝材料技术领域,解决了现有技术中加气混凝土原料波动大,质量不稳定,能耗高、CO2排放高,环境影响大的问题。本发明的制备方法包括:配制混合料生料,生料包括30%~40%的电石渣,56%~68%的硅质煤矸石以及2%‑4%的工业副产石膏;将混合料生料煅烧,得到混合料熟料;在熟料中掺入分散剂,混合粉磨制得加气混凝土专用混合料。本发明还公开了上述方法制得的加气混凝土专用混合料。本发明方法一步解决了加气混凝土制备所需的钙质、硅质和硫质材料的同时供应,简化了加气混凝土原料配制工艺,降低了原料配制控制难度。本发明所用原材料均为大宗固体废物,节能环保。
本发明公开了一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法,包括如下步骤:(1)将硫化钠沉淀稀土得到的稀土铅渣在750-850℃进行焙烧;(2)向焙烧后的稀土铅渣中加入1-1.5mol/L的硫酸,80-90℃浸取40分钟以上;(3)将步骤(2)处理后的产物进行固液分离,上清液经碱转、酸溶后提取稀土;固体经水洗后得到铅富集物。本发明的方法大大减小了含铅废物的处理难度和成本,可将铅渣中所含的40%稀土提取出来。
本发明涉及无机化学技术领域,尤其涉及一种盐酸的解析方法。所述盐酸的解析方法包括以下步骤:将质量分数为20%~31%的盐酸与无水氯化铜在常温下混合6~60min后,得到的气体在‑30~‑10℃下冷凝,得到氯化氢气体。本发明提供的盐酸的解析方法工艺更为简单,解析效率较高,得到的氯化氢气体收率和纯度均较高。所述解析方法还可以避免设备处于浓/稀硫酸,浓/稀盐酸等高温危险液体、腐蚀液体环境,整个工艺在固态与气态之间完成,混合后的氯化铜固体干燥再生过程先脱除固体表面吸附的氯化氢气体,然后再脱除结晶水,使得废水中的含酸量更低。本发明中的设备无需直接接触大量腐蚀性液体,有助于延长设备的使用寿命。
垃圾先反烧后正烧的清洁焚烧炉属于固体废物处理技术领域。是针对目前无简便价廉又必须是清洁高效的小型垃圾焚烧炉的状况,利用反烧法让垃圾所有的有机质都能无黑烟地完全燃烧的原理,创新发明的投资极少、运行费极低、不产生可吸入颗粒物与二恶英等有害有机物的,可以机动亦可手动的半机械化垃圾清洁焚烧炉。可普遍适用于每次加入数百公斤的小城镇和农村村庄的垃圾清洁焚烧,也可用于每次加入数百克的家庭、小医院垃圾清洁焚烧。与红砖厂配套可以实现100%的无害化和资源化。而且本发明还是适用于各种固定炉排的燃煤和柴草的家庭用炉、工业窑炉和小锅炉以及小型煤气或木煤气发生炉的固体燃料清洁燃烧技术。
本发明公开了一种从氟碳铈碱转工艺回收氢氧化钠和联产氟化钠的方法,包括以下步骤:(1)将氟碳铈精矿焙烧、冲洗并使用盐酸溶液酸浸;(2)在浸渣中加入碱溶液搅拌升温;(3)碱转后加入絮凝剂进行固液分离;(4)采用不同含量的固体氢氧化钠生产高质量浓度或低质量浓度的氢氧化钠溶液和生产氟化钠产品;(5)将低质量浓度的氢氧化钠溶液蒸发熬浓得到预定质量浓度的氢氧化钠溶液或氢氧化钠固体。通过该方法回收制得不同浓度的氢氧化钠溶液,可用于氟碳铈精矿碱转工序或其他领域里,而得到氟化钠产品,品质高,纯度≥98%,可作产品销售。降低了生产成本和减轻废水处理困难,避免环境污染和氟资源浪费,适合工业化生产。
本发明公开一种L‑焦谷氨酸的制备方法,包括(1)向反应釜中加入谷氨酸或水解回收料并加热,控制温度在145~150℃,间歇搅拌,溶解完全得料液,向所述料液中加入纯化水,多次结晶并离心,合并结晶产物得固体A,合并母液得液体1;(2)将固体A在溶剂中升温至35~45℃,溶解完全后送入脱色罐,升温至65~75℃,再加入活性炭,保温吸附后,过滤得到脱色液,将所述脱色液冷却结晶后,离心得到湿产品,结晶母液多次套用后,浓缩再结晶,得固体B和液体2;(3)将湿产品进行真空干燥,所述真空干燥的温度为80~85℃,干燥完成后降温冷却,检测之后得到所述L‑焦谷氨酸。其生产工艺简单,反应条件温和,产品收率和纯度高,无污染废弃物排放,便于大规模连续生产。
本发明提供一种用草铵膦生产副产物制备氧化铝的方法,所述方法包括下述步骤:A、溶解并过滤:加入水溶解草铵膦生产的副产物并过滤,得澄清滤液备用;B、步骤A得到的滤液减压浓缩、过滤除去氯化钠,得到粘稠状液体;C,将步骤B得到的黄色粘稠状液体置于焙烧炉中焙烧4~8 h得白色固体,焙烧温度1000~1200℃;D、将步骤C得到的白色固体用水回流打浆2~4 h,打浆完后过滤,滤饼经干燥后得氧化铝白色固体。该方法采用一种简单的合成工艺处理草铵膦生产的副产物并制备得到氧化铝,同时为草铵膦生产副产物的处理和氧化铝的生产提供了一种新的途径,解决草铵膦生产中所遇到的环境问题,而且实现了变废为宝的目的。
本实用新型涉及环保技术领域,公开了一种旋风降尘装置,包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,第一旋风除尘器的侧面设置有第一进气口,第一进气口连接废气管道,第一旋风除尘器顶部设置有第一排气口,第一旋风除尘器底部设置有第一灰斗,第一旋风除尘器内壁包覆有清洁软胶,第二旋风除尘器侧面设置有第二进气口,第二旋风除尘器顶部设置有第二排气口,第二旋风除尘器底部设置有第二灰斗,第一排气口与第二进气口连通,第二进气口设置有环形喷雾头,第二灰斗内放置有活性炭。其结构简单,对含有固体颗粒物的废气进行两级旋风除尘,有效的去除了气体中的颗粒污染物,对PM2.5及以下的小颗粒也具有很好的去除效果,保证了排出气体的环保安全。
本发明公开了一种公路用合金渣混凝土,按照水胶比(W/B)0.46,以165份水、270份水泥、90份粉煤灰、750份渣砂(内参石粉8%)、1160份合金渣碎石制成,每100份混凝土中加入3.5份减水剂和0.02份保水剂。本发明制得的混凝土结构力学性能可靠,工作性较好,施工便利,可用于公路路面、路肩的施工中。经试验证实混凝土7d、28d抗压强度分别为23.3MPa、33.5MPa。采用合金渣代替普通碎石作为集料,不仅能大量消耗工业固体废弃物,同时还能减少天然砂石的用量,节约原材料,降低了工业废渣排放的环境压力,社会效益与经济效益巨大。
本发明公开一种用于调节原煤水分的系统,所述系统包括:检测模块、上位机、热锯PLC、投料模块、混合模块及输出模块,其中,所述检测模块、上位机、热锯PLC、投料模块、混合模块及输出模块依次相连。本申请提供一种用于调节原煤水分的系统及其调节方法,该方法可通过检测原煤中水分含量,将原煤与煤矸石按一定比例混合,有效的降低原煤中的水分,降低使用成本,其中,本申请采用的煤矸石是煤炭在形成过程中与煤炭共生、伴生的一种脉石矿物,是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,将其与原煤进行混合,不仅能将煤矸石变废成宝,而且还能减轻其对环境的污染,节省大量的空间,增加其应用前景。
本实用新型公开了一种用于烟气除焦油、除尘的流动床装置,包括吸附流动床、吸附介质提升装置、吸附剂夹层、循环水池,所述吸附流动床上端放置圆盘布料装置,上端设置烟气出口,下部设置烟气入口,所述吸附剂夹层上端穿过吸附流动床与圆盘布料装置连接,且在吸附流动床内的腔体部分安装若干喷淋装置,吸附介质提升装置出料口与圆盘布料装置连接,循环水池内部填装降尘液体并与喷淋装置通过管道连接。本实用新型通过吸附剂和降尘液体实现除焦油、除尘的目的,其除焦油除尘效率高,降低了脱硫脱硝设备的除尘处理压力。本实用新型利用固体废弃物作吸附剂,达到了以废治废的目的,具有较广阔的使用空间。
本发明涉及一种由甘氨酸法制备草甘膦过程中的水解工艺,它是将含有缩合物三乙胺盐、甲醇及少量未成盐的三乙胺混合物即缩合液直接进行减压蒸馏分离,馏出物经冷凝及分子筛脱水后回用,残留液进行水蒸汽蒸馏处理,馏出液用氢氧化钠溶液调节PH8~9、静置、分离得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸馏残液再加入盐酸进行水解得草甘膦产品。本发明解决了三乙胺在水解过程及后处理中大量消耗盐酸和液碱,同时生成盐导致废水不易处理的难题;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同时还节约了大量的蒸汽,且水解效率高,反应时间可由8小时减少2~4小时,固体草甘膦总收率达到74%。
本发明涉及属于垃圾处理技术领域,特别涉及一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺,包括焚烧工艺和烟气处理工艺;在合理的温度控制上,采用低温热解氧化和二次高温彻底分解,最终使废物燃烧效率达到99.9%以上,燃烧产生的固体灰渣从回转窑尾部连续稳定的自动落下,由螺旋输送出渣机自动排出,将传统的二燃室演变为二燃炉,提高灰渣和残留的固体碳的燃尽率,大大提高回转窑的燃烧效率,利用助燃燃料的燃烧热能来提高二燃室的使用温度,二燃室为立式设计,涡流环形供风,合理的炉内容积确保废渣的燃尽率达99.9%以上,从源头利用高温破坏二噁英等有害物质。
本发明涉及四氯化硅用于活性炭-二氧化硅混合吸附材料的制备,特别是利用多晶硅副产物SiCl4制备吸附材料的方法,它是于水中加入碱性氧化物或钙盐等固体粉末于搅拌下至其充分溶解后,再加入少量含碳物质,然后充分搅拌加入多晶硅副产物SiCl4及余量的含碳物质,再经充分搅拌后放置一夜,最后在马弗炉中保持温度为600℃~800℃下活化3~5个小时,冷却后取出,并用蒸馏水洗涤至无Cl-为止,抽干,干燥、称重,得产品。本发明工艺简单,直接利用多晶硅副产物四氯化硅水解产生的盐酸与适量化学试剂及原料混合,经活化后获得活性炭-二氧化硅混合吸附材料,而且原料丰富,成本低,有效解决了四氯化硅及生物质与含碳废物的综合应用。
本实用新型公开了一种小型多用高效气化、焚烧炉的炉芯,其特征在于:包括有推力轴承座、耐高温推力轴承、链轮、进气组件、轴套,包括有带热风喷口的内筒,包括有带喉口的外筒、带衬管的进料管,包括有搅拌送料螺旋和搅拌杆。本炉芯可以使生活垃圾或多种生物质固体废物在处于炉膛极高温区的外筒内瞬间气化;可以从焚烧炉中部把生活垃圾或多种生物质固体废物定量、定时、均匀送达一次燃烧区;从内筒喷出的新鲜热空气可以在一次燃烧区形成湍流;同时垃圾在炉栅上被搅拌器均匀摊开扩大燃烧面,促使垃圾迅速彻底焚烧、熔融。当需要把气化的生物质固体废物转化为清洁燃时,只需气控制供风量即可变为上吸式生物质气化炉。
本发明公开了一种低碱微膨胀中热硅酸盐水泥及其生产方法,属于水泥领域。本发明提供了一种低碱微膨胀中热硅酸盐水泥,水泥以石灰质原料、粘土质原料、镁质原料、铝矿废石和铜矿渣为原料经过生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨制得,其中原料配比重量组成为:石灰质原料67~80%,粘土质原料8~15%,镁质原料7~13%,铝矿废石0.5~5%,铜矿渣4~9%。本发明所得中热硅酸盐水泥碱含量≤0.50%,3天水化热≤231kJ/kg、7天水化热≤273kJ/kg。本发明采用工业废渣铜矿渣作铁质校正原料,铝矿废石作铝质校正原料,既解决固体废气物对环境的污染,变废为宝,同时提高了中热水泥的性能。
本实用新型公开了一种造纸生产线用废水处理装置,包括过滤池和处理池,所述过滤池上设滑动盖,所述过滤池的侧壁设有安装块,所述安装块远离过滤池的一端呈阶梯状,所述安装块的阶梯上表面均固定连接有过滤机构,所述过滤机构的上端与所述滑动盖的底面滑动连接,所述过滤池通过第一水泵与处理池连通;所述处理池上设反应盖,所述反应盖通过连接杆连接有伸缩杆,所述伸缩杆设置于所述处理池的两侧,所述反应盖的中部设有搅拌机构,所述搅拌机构下设斜板,所述斜板的最低处抵接有第四滤网,所述第四滤网通过安装板通与第二水泵连通;所述处理池的侧壁设有固体进料斗和液体进料管;且所述处理池上设有加热板;本实用新型不易堵塞,COD去除率高。
本实用新型公开了一种冷链仓库用废品收集装置,属于垃圾收集技术领域。包括:安装架,安装架上固定有料斗,料斗具有粉碎腔,且料斗安装有刀具组件,刀具组件能够对粉碎腔中的物品进行切割,料斗的出料口设置有阀门;集料室,集料室侧壁与料斗的出料口连通,集料室一端为开口端,另一端为封闭端,集料室倾斜设置,封闭端位于开口端上方,开口端设有推板组件,推板组件用于将集料室中的物品朝着封闭端挤压,集料室远离料斗的内侧壁设有排水槽,排水槽与开口端连通,集料室远离料斗的侧壁设有开口板,开口板靠近封闭端设置,开口板下方设有固体收集器,开口端下方设置有液体收集器。本实用新型能够减少农产品垃圾的体积,便于后续垃圾处理。
本实用新型涉及碲化镉废料的回收装置,属于废料回收领域。碲化镉废料的回收装置,包括粉碎筛选装置、溶解罐、储存罐Ⅰ、储存罐Ⅱ、还原罐、储存罐Ⅲ、过滤装置、真空蒸馏系统、反应罐、储存罐Ⅳ、储存罐Ⅴ;粉碎筛选装置的出料口与溶解罐的进料口相通;储存罐Ⅰ的出料口与溶解罐的进料口相通;储存罐Ⅱ的出料口与溶解罐的进料口相通;溶解罐的出料口与还原罐的进料口相通;储存罐Ⅲ的出料口与还原罐的进料口相通;还原罐的出料口与过滤装置的进料口相通;过滤装置的固体出料口与真空蒸馏系统的进料口相通;过滤装置的液体出料口与反应罐的进料口相通;储存罐Ⅴ的出料口与储存罐Ⅳ的进料口相通。本实用新型可以使碲化镉废料得到效果最大化的利用。
本发明公开了一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,涉及废弃物利用技术领域,包括工业废渣处理工艺、工业淤泥处理工艺和浇筑物配方。本发明中,通过对工业废渣和工业淤泥的处理,制备出承载力大、粘合度强、凝结速度快和价格便宜的浇筑物,既能降低经济的使用,又能防止环境的污染,工业废渣处理工艺和工业淤泥处理工艺同时进行,工业废渣处理工艺和工业淤泥处理工艺得到的产物运用于浇筑物配方使用,使该配料方法在运用过程中为连续式,增加了生产浇筑物的速度,间接增加了经济效益,通过该配料方法可在生产浇筑物的过程中得到磁性固体的中间产物,既能增加经济效益,又防止了资源的浪费。
本发明涉及改良西门子法多晶硅生产中,废弃氯硅烷的回收方法,属于多晶硅生产领域。包括以下步骤:1)收集废弃氯硅烷输送到储液罐:2)储液罐中的废弃氯硅烷输送到蒸发器中;3)蒸发器加热:加热至30-180℃使蒸发器内氯硅烷汽化生产氯硅烷蒸汽,蒸发器中的残留液进行水解处理;4)汽化后的氯硅烷蒸汽与湿气反应,杂质反应生成高沸物;5)气体回收:气体经气-固分离除去微量固体杂质,冷凝回收氯硅烷。采用本发明方法能够将生产过程中被污染的和杂质含量高的氯硅烷杂质去除,达到改良西门子法生产多晶硅工艺中氯硅烷原料杂质含量要求,且成本低、环保,不需额外设备。
本实用新型公开了一种高盐废水低温蒸发热水回用系统,属于多晶硅生产技术领域,包括高盐废水储罐、低温蒸发装置、固体储罐、液体储罐、底盘水收集罐和永磁过滤器,所述低温蒸发装置上设有废水进口、温水进口、浓缩液出口、固体排出口和冷却水出口,所述高盐废水储罐与废水进口连接,所述底盘水收集罐连通永磁过滤器后再连接温水进口,所述浓缩液出口与液体储罐连接,所述固体排出口与固体储罐连接,解决了现有技术中高盐废水处理系统连续运行周期短、设备寿命短、耗能高的问题。
本实用新型公开了一种利用水泥窑协同处理钻井固体废弃物的设备。设备包括水泥回转窑、钻井废弃物存储与处理封闭系统、废气收集封闭处理系统、废水废液收集处理系统;钻井废弃物为油基泥浆钻井岩屑或含油土壤,系统为全封闭。本实用新型利用水泥窑协同处理油基泥浆钻井岩屑、含油土壤,只需要对现有水泥生产线及其污染治理设施进行适应性改造,油基泥浆钻井岩屑、含油土壤可作为全替代料,废油类物质可作为部分燃料替代煤粉,能够减少吨产品的燃煤、硅质材料消耗,且不会新增污染物排放,能够将该类危险固体废弃物进行有效处理,实现危险固体废弃物处理的资源化、减量化、无害物的目的。
本实用新型公开了一种高盐废水处理系统,包括预处理装置、澄清池、沉淀槽、污泥处理装置、三效蒸发器、蒸发分离装置和离心母液生化处理装置。使用时,将废次钠水注入预处理装置中,次钠和絮凝剂将大部分COD、氨氮及固体悬浮物去除;接着,排入澄清池内,聚丙烯酰胺加速絮凝沉降;然后,絮凝沉降产生的沉淀物进入沉淀槽,并经过污泥处理装置处理沉淀物,澄清池上部的澄清液和淡盐水浓母液注入输入三效蒸发器,通过其内蒸汽加热,结晶盐作为固体废物外送处理,一次蒸汽冷凝水通过第二出口送往锅炉房,二次蒸汽冷凝液收集后进入蒸发分离装置先除去挥发性有机物,再进入离心母液生化处理装置处理后达标排放,实现淡盐水浓母液与废次钠水零排放。
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