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本实用新型涉及碲化镉废料的回收装置，属于废料回收领域。碲化镉废料的回收装置，包括粉碎筛选装置、溶解罐、储存罐Ⅰ、储存罐Ⅱ、还原罐、储存罐Ⅲ、过滤装置、真空蒸馏系统、反应罐、储存罐Ⅳ、储存罐Ⅴ；粉碎筛选装置的出料口与溶解罐的进料口相通；储存罐Ⅰ的出料口与溶解罐的进料口相通；储存罐Ⅱ的出料口与溶解罐的进料口相通；溶解罐的出料口与还原罐的进料口相通；储存罐Ⅲ的出料口与还原罐的进料口相通；还原罐的出料口与过滤装置的进料口相通；过滤装置的固体出料口与真空蒸馏系统的进料口相通；过滤装置的液体出料口与反应罐的进料口相通；储存罐Ⅴ的出料口与储存罐Ⅳ的进料口相通。本实用新型可以使碲化镉废料得到效果最大化的利用。
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本发明公开了一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法，涉及废弃物利用技术领域，包括工业废渣处理工艺、工业淤泥处理工艺和浇筑物配方。本发明中，通过对工业废渣和工业淤泥的处理，制备出承载力大、粘合度强、凝结速度快和价格便宜的浇筑物，既能降低经济的使用，又能防止环境的污染，工业废渣处理工艺和工业淤泥处理工艺同时进行，工业废渣处理工艺和工业淤泥处理工艺得到的产物运用于浇筑物配方使用，使该配料方法在运用过程中为连续式，增加了生产浇筑物的速度，间接增加了经济效益，通过该配料方法可在生产浇筑物的过程中得到磁性固体的中间产物，既能增加经济效益，又防止了资源的浪费。
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本发明涉及改良西门子法多晶硅生产中,废弃氯硅烷的回收方法,属于多晶硅生产领域。包括以下步骤:1)收集废弃氯硅烷输送到储液罐:2)储液罐中的废弃氯硅烷输送到蒸发器中;3)蒸发器加热:加热至30-180℃使蒸发器内氯硅烷汽化生产氯硅烷蒸汽,蒸发器中的残留液进行水解处理;4)汽化后的氯硅烷蒸汽与湿气反应,杂质反应生成高沸物;5)气体回收:气体经气-固分离除去微量固体杂质,冷凝回收氯硅烷。采用本发明方法能够将生产过程中被污染的和杂质含量高的氯硅烷杂质去除,达到改良西门子法生产多晶硅工艺中氯硅烷原料杂质含量要求,且成本低、环保,不需额外设备。
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本实用新型公开了一种高盐废水低温蒸发热水回用系统，属于多晶硅生产技术领域，包括高盐废水储罐、低温蒸发装置、固体储罐、液体储罐、底盘水收集罐和永磁过滤器，所述低温蒸发装置上设有废水进口、温水进口、浓缩液出口、固体排出口和冷却水出口，所述高盐废水储罐与废水进口连接，所述底盘水收集罐连通永磁过滤器后再连接温水进口，所述浓缩液出口与液体储罐连接，所述固体排出口与固体储罐连接，解决了现有技术中高盐废水处理系统连续运行周期短、设备寿命短、耗能高的问题。
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本实用新型公开了一种利用水泥窑协同处理钻井固体废弃物的设备。设备包括水泥回转窑、钻井废弃物存储与处理封闭系统、废气收集封闭处理系统、废水废液收集处理系统；钻井废弃物为油基泥浆钻井岩屑或含油土壤，系统为全封闭。本实用新型利用水泥窑协同处理油基泥浆钻井岩屑、含油土壤，只需要对现有水泥生产线及其污染治理设施进行适应性改造，油基泥浆钻井岩屑、含油土壤可作为全替代料，废油类物质可作为部分燃料替代煤粉，能够减少吨产品的燃煤、硅质材料消耗，且不会新增污染物排放，能够将该类危险固体废弃物进行有效处理，实现危险固体废弃物处理的资源化、减量化、无害物的目的。
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本实用新型公开了一种高盐废水处理系统，包括预处理装置、澄清池、沉淀槽、污泥处理装置、三效蒸发器、蒸发分离装置和离心母液生化处理装置。使用时，将废次钠水注入预处理装置中，次钠和絮凝剂将大部分COD、氨氮及固体悬浮物去除；接着，排入澄清池内，聚丙烯酰胺加速絮凝沉降；然后，絮凝沉降产生的沉淀物进入沉淀槽，并经过污泥处理装置处理沉淀物，澄清池上部的澄清液和淡盐水浓母液注入输入三效蒸发器，通过其内蒸汽加热，结晶盐作为固体废物外送处理，一次蒸汽冷凝水通过第二出口送往锅炉房，二次蒸汽冷凝液收集后进入蒸发分离装置先除去挥发性有机物，再进入离心母液生化处理装置处理后达标排放，实现淡盐水浓母液与废次钠水零排放。
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本发明公开了一种利用水泥窑协同处理钻井固体废弃物的设备和方法。设备包括水泥回转窑、钻井废弃物存储与处理封闭系统、废气收集封闭处理系统、废水废液收集处理系统；所述钻井废弃物为油基泥浆钻井岩屑或含油土壤，系统为全封闭。本发明利用水泥窑协同处理油基泥浆钻井岩屑、含油土壤，只需要对现有水泥生产线及其污染治理设施进行适应性改造，油基泥浆钻井岩屑、含油土壤可作为全替代料，废油类物质可作为部分燃料替代煤粉，能够减少吨产品的燃煤、硅质材料消耗，且不会新增污染物排放，能够将该类危险固体废弃物进行有效处理，实现危险固体废弃物处理的资源化、减量化、无害物的目的。
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本发明提供了一种废盐回收方法，涉及废盐回收技术领域。该废盐回收方法包括如下步骤：对含盐废水进行预处理，以得到固体废盐；对步骤S1得到的固体废盐进行烧结，并得到熔融液和烧结烟气，所述熔融液冷却后得到呈固态的烧结盐；对所述烧结烟气进行脱硝，将烧结烟气中的氮氧化物还原为氮气和水，或者，将烧结烟气中的氮氧化物还原为氮气、二氧化碳和水；将脱硝后的烧结烟气依次进行一级冷却和二级冷却，并冷却至常温；除去烧结烟气中的酸性物质后排放。本发明提供的废盐回收方法不仅能够降低高浓度含盐废水的处理成本、减少对环境的污染，还能够回收利用高浓度含盐废水中的废盐。
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本实用新型涉及污水处理领域，具体的说是一种复合型处理含重金属工业废水的废水收集池，包括本体，本体的中部设置有竖直状的搅动支架，搅动支架上设置有至少两个对称的波动板，本体的内腔表面设置有多个过滤孔，每个过滤孔底部连通后与设置在本体内腔中部的生物碳过滤腔的入口连通；本体内腔的底部分别设置有一级静置室、二级静置室和三级静置室，波动板在滑轮的带动下做上下往复运动，使得位于本体内腔上部的废水能不停的拍打本体内壁，使其分别进入过滤孔中，再经过底部的生物碳过滤腔，实现初步的物理吸附目的。三个静置室高低渐次排列，能够将较为明显的固体杂质或其他物质进行了初步的过滤和排除，避免了杂质对后续的反渗透进行干扰。
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本发明是直接利用等离子体来处理纸浆废液,直接回收化学物质和利用产生的能量并能彻底消除对环境污染的一种有效新方法。在封闭系统中,适当控制等离子体功率、黑液流量和反应室温度,在无氧环境下,将黑液注入到等离子体焰区内,经过蒸馏、热解、裂解和一系列等离子体化学反应,生成两种产品一固体粉末和可燃气体。固体粉末由黑液中的制浆化学药剂和碳粉组成,经分离后化学药剂可直接用于制浆。可燃气体用作燃料或化工原料。
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污泥制烧结砖或固体燃料及其烘干塔属于固体废物处理技术领域。是针对生活及工业有机废水污泥,富含有机质和病源体处理难度大,但其发热量高、矿物成分又以粘土质为主的特点,进行发热量调整后制成干污泥粉或压制成工业型煤,可作为煤粉炉或民用、工业及气化等层燃炉的固体燃料;污泥燃料无销路的地方,还可经泥质调配后按常规制成烧结砖,污泥烘干塔还可以用于其他物料,尤其是含有机质物料的烘干作业。本发明投资少、方法简便,是符合发展中国家国情的、无害化处理最彻底的、资源化利用最经济的实用技术。
本发明属于资源回收利用与固体燃料领域，具体涉及生物柴油在固体酒精制备中的应用、固体酒精及制备方法。本发明的技术方案为：生物柴油与氢氧化钠在乙醇溶液中混合加热反应，得到的混合高级脂肪酸钠、甲醇、乙醇的混合物，冷却凝固形成固体酒精。以本法制得的固体酒精强度合适，燃烧时间长，不流淌，没有异味。生物柴油水解产生的甲醇不用分离而直接作为固体酒精的燃料组分，原料得到了充分利用，同时制备工艺简单，不产生三废污染。
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本实用新型公开了一种固废填埋场用臭气收集装置，包括箱体，所述箱体外部上侧通过螺栓固定安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱内放置有蓄电池，所述蓄电池通过开关电性连接有抽气泵，所述抽气泵出风口连通有燃烧室，所述燃烧室外侧固定设置有燃气罐，所述燃气罐出口处设置有阀门，所述阀门通过软管连通有喷火枪，所述喷火枪固定设置于燃烧室内部底侧，所述箱体位于喷火枪上侧开设有排气口，所述箱体外部下侧固定焊接有连接柱，所述连接柱下端固定焊接有履带结构，本实用新型设置履带用于移动，可适用于环境恶劣的垃圾场，扩大臭气收集的范围，通过燃烧来除去有机中间物臭气。
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本发明公开了一种钛矿渣基固废胶凝材料及其制备方法，按重量百分比计，包括以下原料：钛矿渣基材料：70‑80%，石膏：15‑25%，水泥熟料：2.5‑7.5%。制备方法简单，所使用的材料根据易磨性差异的不同分类进行单独或者混合粉磨，然后再进行混拌。其原料中，以含钛矿渣基材料为主要组分，配合水泥熟料和石膏组成凝胶材料，可对西南地区攀枝花、乐山沙湾等地钢铁企业产出的大量含高钛矿渣、工业副产品石膏资源实现有效的综合利用，不仅能满足绝大多数常规工程应用，还可用于隧道地热较为丰富的施工环境。
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本实用新型公开了一种具有除臭功能的固废生物处理发酵罐，包括固定支架和箱体，固定支架的顶部固定连接有发酵桶，且发酵桶的内壁固定安装有第一过滤网，并且第一过滤网的顶部固定有轴承，而且轴承的内壁固定连接有连接杆。该具有除臭功能的固废生物处理发酵罐，通过设置的臭气输送管，使得发酵桶内部自然产生的臭气能够进入箱体内进行处理，通过设置的空气输送管，使得处理完毕的空气能够排入发酵桶内，通过设置的除臭剂存储箱和除臭剂循环结构，使得除臭剂能够进行循环往复的使用，进而极大的降低了使用者的使用成本，通过设置的臭气处理结构，使得发酵桶内部的臭气能够被完美的处理掉，避免了罐体内部存在大量臭气造成发酵罐内部的生物大量死亡的情况发生。
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本发明公开了一种移动式集成化小型高效固废焚烧炉系统，其特征在于：包括上料装置、小型高效焚烧炉、多功能换热器、多功能洗涤塔、特制的布袋除尘器、引风装置及烟囱组成。为有效解决因固废燃烧热值不足影响正常燃烧，特设置喷油助燃装置。特别说明，该系统用小型高效焚烧炉是我公司集多项专利于一体的研发产品；多功能换热器具有使用焚烧尾气快速降温、洗涤药液快速降温、洗涤后低温烟气进入布袋除尘器之前的再升温等多重功能；多功能洗涤塔具有洗涤尾气烟尘、硫化物、焦油等多种有害物质；然后是强力引风机和伸缩式烟囱。整台设备充分考虑平面布置和空间设置，将整个系统集成于集装箱内，既节省空间，又可方便的随意搬迁。
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本实用新型公开了一种固体垃圾堆放用废气收集装置，包括箱体，所述箱体的一端固定安装有进气管，所述隔离板上方箱体上固定安装有两组传动机构，所述传动机构包括转轴，所述转轴上固定焊接有三组连接杆，所述连接杆远离转轴的一端上固定安装有刷灰机构，所述第一过滤板与第二过滤板均设置为圆弧形，两组所述传动机构上的刷灰机构分别与第一过滤板与第二过滤板相贴合，所述箱体的外侧壁上固定焊接有固定板，所述固定板上固定安装有电机，所述电机与转轴通过联轴器连接。该装置在对固体垃圾进行处理时，可对固体垃圾产生的废气进行处理，对废气进行粉尘过滤与净化，进而对环境进行保护。
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本实用新型公开了一种丝光机直辊槽平衡供水装置，其结构特点是：采用三通管接头直连蒸洗箱的溢水管与自灌式水泵的进水管形成直抽式管路结构，在三通管接头上配装排气管使其能及时排出溢流水中的气泡，在进水管上再配装水位显示管使其能观察直抽式管路的水位变化情况，操作平衡供水调控阀即可精确地调节控制直抽式管路的供水量，本实用新型能完美地实现直抽蒸洗箱的溢出弃水对直辊水洗槽进行平衡供水的发明目的。经试用期证明：它确实具有生产制作容易、安装费用低、占用车间内地面小、平衡供水连续稳定性好、能减少废水排放数量、节水降耗效果好的突出优点，在印染生产行业有很好的应用前景。
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一种适用于不锈钢板材处理的喷淋脱脂线，包括机架还包括设置在机架上的喷淋脱脂装置和烘干装置，其中：喷淋脱脂装置设置在烘干装置的前端，包括3对成组设置的滚筒及设置在滚筒之间的喷淋管，滚筒包括动滚筒和静滚筒，动滚筒与设置在喷淋脱脂装置上部的油缸驱动连接；烘干装置设置在喷淋脱脂装置的后端，包括烘干装置主体，主体上设置有2个横置倾斜进风口和一个竖置的垂直出风口，主体内还设置有导风格栅。本实用新型采用喷淋脱脂的方式，喷淋脱脂脱脂更均匀，脱脂效率更高，产品表面一致性更好；同时，喷淋脱脂减少了脱脂槽的设置，节约了场地，脱脂液在储液槽中更易集中过滤，减少了废水的排放率，节约了能耗。
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本实用新型涉及一种污水处理的装置系统，所述装置系统包括第一反应池、第二反应池和中水储存池；所述第一反应池盛装有含好氧反硝化菌群的活性污泥，并用于对污水中的碳源的吸附，进行硝酸盐氮的好氧反硝化反应；所述第二反应池盛装有含自养硝化菌群的活性污泥，用于进行废水中氨氮的自养硝化。使用该装置系统进行生物脱氮污水处理过程中专菌专用，避免由于菌种混合而造成营养竞争，从而引起自养硝化受限，并且，本实用新型生物脱氮污水处理过程中碳源得到了充分利用，避免了反硝化过程由于碳源不足而造成的出水中总氮超标。
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本实用新型公开了一种矿石水洗筛分系统，包括：支撑架、振动箱体、第一驱动机、转轮、配重块、过筛网、喷头、过滤网、第一集水管、存储罐、增压泵以及水管，所述振动箱体安装于支撑架上，所述第一驱动机安装于支撑架上，所述转轮安装于振动箱体上，所述配重块安装于转轮上，所述过筛网安装于振动箱体内，所述第一集水管安装于振动箱体底端，所述过滤网嵌装于第一集水管内部，所述存储罐安装于振动箱体下方，本实用新型涉及矿石加工技术领域,该装置设计合理，使用方法简单便于安装以及操作，通过嵌装于振动箱体底端的过筛网，对矿石进行筛分，通过安装于第一集水管顶端的清理结构，清理废水过滤中产生的泥沙。
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本实用新型公开了一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置，包括消毒罐，所述消毒罐顶部固定安装有混料罐，所述混料罐内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴靠近混料罐底部一端对称安装有叶片，且搅拌轴远离叶片延伸至混料罐外部一端固定连接有电机，所述混料罐顶部一侧固定安装有进料口，所述混料罐底部固定安装有排料口，所述排料口通过第一电磁阀固定连接有定量罐，所述定量罐底部通过第二电磁阀与消毒罐的进液口固定连接，且定量罐内壁上下两侧分别固定安装有第一液位开关和第二液位开关，所述混料罐内位于叶片下方固定安装有第三液位开关，所述报警喇叭和第三液位开关电性连接，混合与加药流程一体化，提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种基于造纸用水的回收利用系统，包括出水管道，出水管道末端连通至沉降池，沉降池内设有过滤网，过滤网上方安装有推送装置，过滤网上方安装有第一压力传感器，过滤网上方安装有第二压力传感器，沉降池与过滤池管道连通，过滤池内设有第一过滤层，第一过滤层一侧间隔设有活性炭层，过滤池与净化池之间设有循环水泵，以期望解决现在造纸废水处理回收池在处理过程中，很容易发生堵塞的现象，影响工作效率等问题。
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本实用新型公开了一种旋流油水分离装置，包括进口段、连接段、分离段、稳定段和出口段，所述进口段、连接段、分离段、出口段呈圆柱型，所述稳定段呈圆锥型且分离段和稳定段为一个整体，废水进口位于进口段的一端，在连接段和分离段之间设有一空心轴，在空心轴的表面设有皮带轮且通过皮带与电机连接，在空心轴的一端连接有锥形旋转头且锥形旋转头位于分离段内，在锥形旋转头的表面开有格栅孔，连接段通过空心轴和锥形旋转头与分离段连通，在出口段上设有水相出口和油相出口，所述水相出口位于出口段中心轴线上且延伸到稳定段，油相出口位于出口段边缘处且与水相出口方向垂直。该装置采用旋流离心作用，分离效果好，减轻了后续处理压力。
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本发明公开了一种利用三氯甲烷从含磷污泥中回收黄磷的方法，包括以下步骤：A.在含磷污泥中加入三氯甲烷进行萃取；B.静置分层，分离三氯甲烷溶液；C.将三氯甲烷溶液进行水浴蒸馏；D.将水浴蒸馏后的蒸余液冷却结晶后用热水洗涤得到黄磷。本发明将采用清洁、环保、湿法溶浸新技术，将含黄磷污泥与含水溶性磷分离，并选择有机溶浸剂将磷污泥中有毒、易燃的黄磷溶解分离出来，提纯分别获得高价值黄磷产品和磷酸铵盐肥料产品，使含磷污泥及废水得到全部有效利用，并保护了生态环境，并做到无任何污染物二次排放。
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本发明提供了一种复合型阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂及其制备方法，该复合型阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的组成成分包括如下重量份数原料：淀粉聚丙烯酰胺50‑80份、活化硅酸20‑50份、液态聚合氯化铝0.9‑2份、稳定剂0.1‑0.5份、硫酸锌7‑12份、硫酸镁7‑12份、硼砂溶液1‑5份。本发明中，活化硅酸可以增加聚合氯化铝的聚合度，调整聚合氯化铝内部电荷结构，活化硅酸与体系中的铝离子相互作用，生成了聚合体更大的聚合物(聚合氯化铝硅)，聚合氯化铝硅在处理废水的过程中同时具有静电中和、吸附架桥和网捕三种功能，以此增强了复合絮凝剂的絮凝沉降能力，且所得絮凝剂价格相对适中，性价比较高。
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一种稀土冶炼中石灰替代液碱进行碱反应的工艺，包括如下步骤：(1)氧化焙烧后的氟碳铈矿或者混合型稀土矿在0.3‑0.5N盐酸体系下反应，得到氯化稀土料液和Ⅰ号余渣；(2)将Ⅰ号余渣转移至反应釜中，加入石灰、水及催化剂进行反应，得到Ⅱ号余渣；(3)往反应釜中加入盐酸，使Ⅱ号余渣在0.8‑1N盐酸体系下反应，得到氯化稀土料液和Ⅲ号余渣。(4)Ⅲ号余渣经浮选分离得到萤石和铈富集物。本发明采用石灰替代液碱，使氟转化为萤石，可省去水洗脱氟的步骤，实现无水排放，解决了现有稀土矿冶炼工艺中废水排放量大、氟难以回收的问题，同时，还可实现氟资源综合利用，大大提高氟碳铈矿或混合型稀土矿的综合经济效益。
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本发明公开了一种从聚四氟乙烯分散树脂颗粒湿料中回收全氟辛酸的系统及方法，属于有机化学回收利用技术领域。在本发明中，采用通过浓缩装置和气化装置通过输送网带形成循环输送环路，以及气化装置、冷凝装置、捕集装置和过热蒸汽加热炉通过输送管形成回收循环闭路，在收回系统的技术上，完成上料、原位浓缩、气化、冷凝及液雾捕集工序，有序、有效的进行全氟辛酸回收工作。使用本系统及方法，回收全氟辛酸效率高，浓度高，不会产生含全氟辛酸的废气、废水，且不需增加额外的工序，无其它原料消耗，能耗低。
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本实用新型公开了一种电石生产PVC的系统，它包括依次相互连接的乙炔发生器、除尘冷却塔、脱硫塔、气柜、清净塔、转化器、除汞器、水洗塔、碱洗塔、精馏装置和聚合釜，其特征在于：所述乙炔发生器的底部渣浆出口连接沉降池，沉降池上清液出口连接风冷冷却塔，风冷冷却塔冷却水出口连接乙炔发生器进水口；所述除尘冷却塔的废水出口连接乙炔发生器进水口；所述转化器的热水出口连接换热器，换热器流体出口连接底部设置有热水槽的蒸汽吸收塔，热水槽出口连接转化器的热水进口。本实用新型充分实现了水资源的有效利用，同时避免了废水排放造成的环境污染，并且合理利用了氯乙烯的转化热量，节能降耗。
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本实用新型公开了一种化妆品包装瓶制造用烘干灭菌装置，包括外壳、灭菌室本体、废水槽和支撑块，所述外壳内部对称嵌入安装有等距平行分布的轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁安装有滚筒，所述转轴贯穿轴承一侧外壁安装有电机，所述外壳上端外壁安装有矩形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆上端外壁安装有限位块，所述外壳一侧外设置有灭菌室本体，所述灭菌室本体上端外壁设置有连接管，外壳背离灭菌室本体一侧外壁下端对称安装有支撑块。本实用新型通过设置输送带、喷头、废水槽和热风机，达到了包装瓶本体消毒和清洗的效果，避免包装瓶内部残留异物，并提高了消毒液干燥速度。
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