镍矿湿法冶金用磁选机,涉及镍矿湿法冶金用设备。由支架(1)、左侧滚轮(2)、右侧滚轮(3)、环形皮带(4)、磁铁(5)和收集器(6)构成;左侧滚轮(2)高于右侧滚轮(3),左侧滚轮(2)和右侧滚轮(3)两端的轴头通过轴承座支撑安装于前后两侧的支架(1)上;左侧滚轮(2)和右侧滚轮(3)之间连接有环形的环形皮带(4);在下层的环形皮带(4)上方靠近左侧滚轮(2)位置安装有磁铁(5);在右侧滚轮(3)的侧下方安装有收集器(6)。本实用新型解决了目前镍矿原料中存在金属而需要分选的问题。
本实用新型公开了一种湿法冶金作业过程中电能质量控制装置,大容量电解整流器连接在待补偿母线上,电能质量控制装置本体并联在补偿母线上,补偿母线通过进线柜与待补偿母线连接;信号检测装置、自动控制装置、微机保护装置和后台监控系统分别与电能质量控制装置本体连接,所述电能质量控制装置本体包括进线柜、5次滤波支路、7次滤波支路、11次滤波支路、13次及高通滤波支路、磁控电抗器支路和控制屏。本实用新型能够动态的、快速的、连续的对无功功率进行补偿,较现有方案有较高的性价比,具有良好的社会经济效益,适于在湿法冶金系统推广使用。
本发明公开了一种湿法冶金作业过程中电能质量控制装置及方法,大容量电解整流器连接在待补偿母线上,电能质量控制装置本体并联在补偿母线上,补偿母线通过进线柜与待补偿母线连接;信号检测装置、自动控制装置、微机保护装置和后台监控系统分别与电能质量控制装置本体连接。本发明针对湿法冶金系统大容量整流器所产生的特征谐波,采用电能质量控制装置,各滤波支路能够滤除对应的谐波,并且能够动态的、快速的、连续的对无功功率进行补偿,较现有方案有较高的性价比,具有良好的社会经济效益,适于在湿法冶金系统推广使用。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种火法冶金炉的炉顶结构,包括冶金炉外壳,所述冶金炉外壳的顶部安装有炉顶横梁,所述炉顶横梁的顶部开设有两个盖板,每个所述盖板的外表面均设置有拉手,所述炉顶横梁的底部设置有连接柱,且所述炉顶横梁的底部与连接柱顶端固定连接,所述炉顶横梁的下方设置有第二耐高温金属板。该火法冶金炉的炉顶结构,通过在在炉顶第一耐高温金属板和第二耐高温金属板之间设置阻尼弹簧在收到过高的压力时,第一耐高温金属板通过滑槽向上移动,阻尼弹簧可以对压力缓冲,这个结构不仅容易适应炉顶热胀冷缩的变化,炉顶的其他结构不会收到压力的影响,增加了炉顶的使用寿命。
本发明公开了一种湿法冶金用复合药剂及其制备方法和应用,涉及湿法冶金工业技术领域。本发明的复合药剂,按照重量百分数计,原料包括烷基苯磺酸钠0.5%‑5%,分散剂2%‑3%,酸或碱3%‑5%,余量为水,制备时在常温下搅拌混合均匀得到。本发明的复合药剂抑制絮状物的形成效果好,加入该药剂后,两相界面清晰,无三相絮状物,药剂用量小,能够有效去除杂质及絮状物,且处理五小时左右即可,处理时间短,适用于各种湿法冶金萃取工业。
本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置,包括基座,基座的顶部分别均对称固定连接有支撑脚,支撑脚的顶部分别固定连接有排液阀和搅拌罐,搅拌罐的顶部设置有顶盖,顶盖的顶部设置有清除装置,清除装置包括电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的表面均对称固定连接有第一固定杆,第一固定杆的一端均对称固定连接有钢刷板,转动杆的表面均对称固定连接有第二固定杆,第二固定杆的一端均对称固定连接有磁铁棒。本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置,解决了较小的废铁屑会残留在冶金铸坯,需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除,增人工的劳动力,无法提高去除氧化铁皮的效率的问题。
本实用新型公开一种冶金炉智能控制器,属于冶金技术领域;包括基板、插头连接座与排线盒;基板背面上端左右两侧均焊接有角钢件,基板内侧上端嵌入设置有机盒,机盒正面相邻设置有机盒盖板,机盒盖板上端与基板之间转动连接有铰轮辊,机盒盖板通过铰轮辊与基板铰接;插头连接座插接于基板正面下端,插头连接座正面左右两端对称设置有一对插孔排,插孔排上下两端均插接有串联接插头,串联接插头内侧均插接有缆线套管,该种控制器通过前后布置的串联接插头与排线插头,方便控制器同时远程接入多台冶金炉控制机柜,有效拓展了控制距离,提高了该控制器的适用性与实用性。
本实用新型公开了一种检测高温下焦炭的冶金性能的装置,属于焦炭的冶金性能检测。一种检测高温下焦炭的冶金性能的装置,包括反应器、电炉和尾气处理机构,所述反应器的一侧设有热量回收机构,所述热量回收机构包括热交换箱,所述热交换箱固定安装在所述反应器的一侧,所述尾气处理机构包括吸气组件和处理组件,所述吸气组件包括出气筒;本实用新型通过设置包管和热交换管从而可以将废气中的热量提取出来转移到水中,避免高温废气吹进车间内,造成车间内的温度过高,且本装置相对于一般的热交换装置,热量转化效率更高,内部水流速度更快,大大增加对资源的利用率,减少了尾气中有害气体对人体造成的损伤,使得整个检测过程适宜。
本实用新型涉及冶金加工技术领域,且公开了一种冶金加工用残渣过滤回收装置,包括装置连接箱,装置连接箱左端与电机一底部固定连接,电机一输出端与传动轮左侧面固定连接。该冶金加工用残渣过滤回收装置,通过将过滤回收装置放置在输送辊下方,便于对运输过程中掉落到残渣粉末收集,通过电机一带动过滤履带转动,使大块的残渣被输送到残渣收集槽之中收集,通过同时打开的电机二推动转动轮上下移动,使过滤履带抖动,便于粉末残渣经过过滤履带表面过滤孔进入灰尘收集槽之中,通过雾化管和冲洗箱喷水,使粉末残渣沉淀到沉淀箱之中,从而解决了残渣回收装置不便对粉末和废料残渣进行过滤和筛选的问题。
本实用新型公开了一种镍矿湿法冶金用混合机,涉及镍矿湿法冶金用混料设备。包括电机(1)、混料箱(2)、转动轴(4)、混料杆(5)和混料头(6);所述混料箱(2)上面是用于加料的敞开口,混料箱(2)的底部有出料门(3);转动轴(4)水平设置于混料箱(2)内部,转动轴(4)左右端由混料箱(2)侧壁支撑,转动轴(4)左端伸出至混料箱(2)外面并与电机(1)转轴连接;在转动轴(4)上面固定混料杆(5),混料杆(5)与转动轴(4)垂直,混料杆(5)的端部固定有圆柱形混料头(6),混料头是圆弧形结构。本实用新型解决了现有的镍矿湿法冶金用混合机混合原料不均匀,工作效率低的问题。
本发明公开了一种高效的废矿料湿法冶金用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内壁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机。本发明通过设置搅拌箱、固定箱、滑槽、滑块、电机箱、第一电机、搅拌杆、搅拌片、固定板、第二电机、转板、活动板、横板、进料斗、出料管、阀门、减震垫、三角板、防滑垫和通孔的配合使用,解决了现有的搅拌装置搅拌效率低的问题,该高效的废矿料湿法冶金用搅拌装置,具备高效搅拌的优点,节省了使用者大量的时间,方便了使用者的使用,提高了搅拌装置的实用性。
本发明涉及冶金技术领域,尤其是一种冶金废液的环保处理装置,包括盛放机构、投料机构和曝气机构,所述第一沉淀池的一侧安装有加工池,且加工池的一侧安装有第二沉淀池,所述第二沉淀池的一侧安装有处理池,所述第一沉淀池通过连接管与加工池相连接,且第二沉淀池通过抽水机与第二沉淀池相连接,所述加工池的内部安装有投料机构,有益效果在于:在第二电机、齿轮与轴承的作用下撒料盘与旋转辊旋转,旋转的撒料盘能够很好的将原料撒入加工池内部,由于加热板先前的作用,发热的原料能够很好的与加工池内的废水反应,并且在旋转的旋转辊作用下能够很好加快原料与废水的混合,同时在曝气盘的作用下原料与废水的反应会进一步加快。
本发明涉及冶金技术领域,且公开了一种基于化学反应的粉末冶金铁粉搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有外箱,所述外箱的顶部设有输料口,所述外箱的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一输料绞龙,所述外箱的右侧固定连接有V型送料仓,所述V型送料仓的底部固定连接有搅拌箱。通过一级搅拌装置和二级搅拌装置,对物料进行了充分的搅拌混合,避免了人工搅拌费时费力且搅拌不够充分的缺点,除进出料口,其余装置皆为密闭设置,最大限度的减少了粉末状物料微粒在空气中进行漂浮,尽量避免工人因长期吸入金属微粒造成对身体的危害。
镍矿湿法冶金用固液分离机,涉及镍矿湿法冶金用设备,具体涉及镍矿湿法冶金用固液分离机。由水箱(1)、U形槽(5)、传动轴(6)、叶片(7)、减速机(8)、电机(9)构成;水箱(1)顶部有进水口(2),水箱(1)侧壁上有溢流口(3);水箱(1)的底面有斜形底(4),斜形底(4)最低端连通U形槽(5),U形槽(5)底部有排砂口(10);U形槽(5)内设置有传动轴(6),传动轴(6)上有叶片(7);传动轴(6)连接减速机(8)的输出端,电机(9)连接减速机(8)的输入端。本实用新型解决了目前在镍矿湿法冶金中,固液分离过程中存在的分离时间长,工作效率低的问题。
本发明公开了一种高强度高硬度粉末冶金高速钢的制备方法,包含如下步骤:(1)铜粉处理:铜粉过网,丙酮洗涤,烘干;真空蒸发沉积钛,获得处理后铜粉;(2)碳化物处理:将碳化钨粉末、碳化钒粉末、碳化二钼粉末、碳化铬粉末混合,加入硅烷偶联剂KH‑560,加热,烘干,获得处理后的碳化物;(3)粉末冶金:将处理后的铜粉、处理后的碳化物和铁粉混合,球磨,干燥获得干燥后粉,压制成型,真空高温烧结,空冷,获得钢坯;(4)热处理:油淬,回火,获得所述高强度高硬度粉末冶金高速钢。本发明在粉末冶金高速钢粉料中加入处理后的铜粉,使得钢材中部分晶界和缺陷处由铜元素填充,提高了缺陷处裂纹形成难度,裂纹不易形成及扩展断裂,从而改善钢材的强度。
本发明涉及一种快速冷却成型装置,尤其涉及一种冶金用高温液态锡快速冷却成型装置。提供一种能够自动将锡锭取出,冷却时间短,冷却效率高的冶金用高温液态锡快速冷却成型装置。一种冶金用高温液态锡快速冷却成型装置,包括有:储水箱;支撑架,安装在储水箱上;支撑板,支撑板为两个,均安装在储水箱上;模型框,模型框至少为两个,均安装在储水箱上。本发明通过储水箱和模型框配合能够将液态锡快速冷却成型,通过下料机构能够将液态锡倒入模型框内进行冷却,通过冷却机构能够对储水箱内的冷却液进行降温冷却,使其一直保持冷却状态,通过开关组件能够根据需要自动打开和关闭导管,通过刮料组件能够将模型框内的液态锡刮平。
本发明提供了一种冶金自润滑轴承及其生产工艺,其原料组成的质量比是:钛粉18~22%、铝粉1~4.8%、石墨0.6~1%、硬质颗粒物1~5%、硬酯酸锌1~5%,余量为铁粉。其制造的工艺路线依次是:根据上述原料组成,将各原料混合、压制成轴套状坯料、真空烧结、渗碳、淬火、车加工至要求的几何尺寸和真空浸油,制成成品。该发明的机械性能和摩擦磨损性能均优于传统的粉末冶金轴承和高力黄铜镶嵌石墨的自润滑轴承,同时在产品的制造成本上具有明显的优势。
本发明涉及一种油气分离装置,尤其涉及一种粉末冶金制品的油气分离装置。本发明提供一种具备将油挤出的功能的粉末冶金制品的油气分离装置。本发明提供了这样一种粉末冶金制品的油气分离装置,包括:集中箱,集中箱前后两侧和左侧均连接并连通有出气管;导轨,集中箱底部右侧的前后两侧均固接有导轨;连接管,两个导轨之间滑动式设置有连接管;进气管,两个导轨下部之间连接有进气管,连接管用于连通集中箱和进气管。通过开启气缸,能够使压板对吸油棉进行挤压,从而使吸油棉中的油被挤出掉落至收集箱内,进而达到了将油挤出的目的。
本实用新型公开了一种粉末冶金零件倒角修整装置,涉及零件加工技术领域。该粉末冶金零件倒角修整装置,包括底座,所述底座的顶部从左往右依次固定连接有电机箱和固定块,所述电机箱的顶部通过连接块固定连接有装置本体,所述电机箱内腔的底部固定连接有电机,所述固定块的顶部固定连接有控制器,所述固定块左侧的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左端固定连接有夹紧装置,所述控制器与电机电性连接,所述装置本体包括装置外壳。该粉末冶金零件倒角修整装置,通过装置本体和夹紧装置的改良,以及电机和伸缩杆的配合使用,增加了修整装置的精准度,避免了由于修整操作偏差过大而导致的不合格产品比例过大。
本实用新型提供一种冶金原石粉碎机,涉及冶金机械领域。该冶金原石粉碎机,包括工作体,工作体的顶部开设有进料口,弹簧的底部固定连接有限位板,连接杆的底部活动连接有转板,第二转柱的外表面固定套接有固定杆,滑杆的底部固定连接有移动杆。该冶金原石粉碎机,通过设置第二转槽,能够与固定杆和第二转柱配合,当手动将原石从入料口投入时,能够使转板进行转动,通过设置第一转槽,能够与第一转柱与连接杆配合,从而使两个转板能够打开使原石落入内腔内,当原石落入后,通过弹簧回缩,从而使转板能够回到原位并闭合,解决了粉碎时为了防止碎石飞出需要等待粉碎机内部物体粉碎后方能进行下一次的粉碎的问题。
本实用新型涉及一种磁力分离净水装置,尤其涉及一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置,包括有底板、左支架、储水箱、水泵、软管、进料斗、连接杆、固定套、喷头、第一支杆、第二支杆、分离箱、磁盘等;底板上左侧设有左支架和储水箱,储水箱位于左支架的右方,储水箱顶部右侧设有进料斗,储水箱内底部左侧设有水泵,水泵上设有软管,软管顶端设有喷头。本实用新型达到了处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的效果。
本发明属于座圈技术领域,尤其为一种基于增加耐磨粒子的粉末冶金座圈材料,包含有如下重量配比的元素原料:C:0.65%‑1.6%、Cu:10.5%‑22.5%、Cr:1.8%‑5.0%、Mo:7.0%‑16.0%、Co:12.0%‑25.0%、W:2.5%‑6.5%、S:0.08%‑1.5%,余量为Fe;本发明的粉末冶金座圈,由C、Cu、Cr、Mo、Co、W、S和Fe元素组成,在原有的元素基础上,增加了耐磨粒子、耐腐蚀强化组织,极大地提高了座圈产品的耐磨性能、耐高温性能以及抗腐蚀能力,延长了座圈产品的使用寿命,可满足柴油机、天然气发动机等设备复杂的工况需求。
一种获得搅拌摩擦焊接接头机械/冶金结合强度的方法,其特征在于,利用金相结构分析、三维重建、数值模拟与试验结合的方法确定搅拌摩擦焊接接头的机械结合强度,利用力学性能试验测试接头强度,从而确定接头的机械和冶金结合强度。本发明通过确定接头内机械结合强度,能确定接头机械结合强度和冶金结合强度对接头强度的贡献度,解决了没有有效方法直接区分和测量接头内机械结合强度和冶金结合强度的问题。
本实用新型提供一种冶金工业废气处理装置。本实用新型包括与冶金系统排气管道连接的降温塔,所述的降温塔下部设置有集灰斗,所述的降温塔上部设置有喷淋降温系统,所述的降温塔的排气口连接袋式除尘器,所述的袋式除尘器连接活性炭吸附床,所述的活性炭吸附床连接湿式洗涤塔,所述的湿式洗涤塔上部设置排气管。本实用新型针对冶金工业废气的特点,进行分步处理,净化彻底,净化成本低,二次污染小。
本发明涉及一种循环设备,尤其涉及一种冶金炼钢用厂房内空气快速循环设备。本发明要解决的技术问题是提供一种快速调节空气对流循环速度、合理调节设备的使用范围和增加空气湿度的冶金炼钢用厂房内空气快速循环设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种冶金炼钢用厂房内空气快速循环设备,包括有第一安装板、滑轨、滑块、第二安装板等;第一安装板顶部左侧镶嵌有滑轨,滑轨顶部左右对称滑动式连接有滑块,左右两侧滑块顶端设有第二安装板,第二安装板顶部设有空气循环装置。本发明通过左右两侧第一叶片高速转动,加快空气对流循环速度,便于厂房内的空气与外界空气快速交换,为工人营造了舒适安全的工作环境。
本实用新型公开了一种镍矿湿法冶金用电解槽,涉及镍矿湿法冶金用设备,具体涉及湿法冶金用电解槽。包括面壳(4)、绝缘层(5)、钢壳(6)、阴极棒(7)和阳极(8);钢壳(6)内部设置有绝缘层(5),面壳(4)设置于钢壳(6)上面,面壳(4)的底部连接阴极棒(7);面壳(4)内填充有电解液(3),面壳(4)上部设置阳极(8);阳极(8)内设置有阳板棒(2)。本实用新型解决了镍矿湿法冶金生产中,采用现有的电解槽存在生产效率低的问题。
本实用新型公开了一种高效的湿法冶金反应罐,包括底箱,所述底箱的顶部设置有反应罐本体,所述反应罐本体的顶部通过铰链活动连接有盖板,所述反应罐本体底部的两侧均固定连接有第一滑块,所述底箱顶部的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述底箱内壁背面的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘。本实用新型通过设置电机、转盘、传动轴、传动框、传动杆、移动杆、滑套、光杆和传动柱的配合使用,解决了现有的湿法冶金反应罐工作效率慢的问题,该高效的湿法冶金反应罐,具备高效的优点,使用者在使用时节省了大量的时间,从而提高了湿法冶金反应罐的实用性。
本实用新型涉及冶金工业技术领域,且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备,包括底架,所述底架上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机背面设置有主动带轮,所述主动带轮右侧设置有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮通过皮带传动,所述底架右侧固定连接有主框架,所述从动带轮内部插接有驱动轴。该冶金工业用矿石破碎设备,通过偏心轮、摆动破碎板和固定破碎板配合,实现了摆动破碎板的周期式摆动,对摆动破碎板和固定破碎板之间的矿石进行多次挤压破碎,完成对矿石的破碎作业,然后通过伸缩杆、伸缩套筒和顶位弹簧及时调整运料板的倾斜角度,改变矿石进入装置速度,保证进料速度的均衡,有效的保持了装置的破碎功能的利用率。
本实用新型涉及一种环保炉,尤其涉及一种冶金用节能环保炉。本实用新型提供一种可随时加料调控,加热时受热均匀,加热室保温性能好的冶金用节能环保炉。本实用新型提供了这样一种冶金用节能环保炉,包括有底板、加热器、第一支杆、支撑架、导热网、炉体、料罐等,加热器安装在底板顶部,第一支杆连接在底板顶部,支撑架连接在第一支杆顶端,加热器位于支撑架的正下方,导热网连接在支撑架底部,炉体放置在支撑架内,料罐放置在炉体内。本实用新型通过打开阀门,方便人工在加热过程中随时加料调控,加热器对导热网加热,使炉底均匀受热,两个外罩合上,可以减少在加热过程中炉体热量的散失,从而降低燃料燃烧的数量,达到了节能环保的作用。
利用石灰处理铜冶金废水的装置,包括依次连接的废水处理池、沉淀池及净化池,废水处理池通过排液管与沉淀池相连通,排液管的进口端、出口端分别位于废水处理池及沉淀池的底部,排液管上还设有隔离开关;沉淀池中部设有杂质过滤网,沉淀池池壁的上部设有出水管,沉淀池的底部设有排渣口;净化池设于出水管的下方,净化池正上方设有加料桶及向下倾斜的过滤筛,过滤筛下端的出口正对着过滤筛的最高端。该利用石灰处理铜冶金废水的装置能有效清除铜冶金废水中的有害物质,并回收铜冶金废水的中的有价物质。
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