湖南长沙有色金属理论与应用

富集提纯黄金的方法 680     

 0

一种富集提纯黄金的方法，本发明将黄金首饰用合金废料与阴极铜在高温下熔融后泼珠，使黄金充分分散于铜合金中，然后在硫酸体系中加入双氧水氧化溶解该合金珠，使铜、镍、锌和银等溶解进入溶液，而金和其他杂质金属进入硫酸浸出渣；硫酸浸出渣在氢氧化钾体系浸出，使锑以焦锑酸钾形式溶解进入溶液，使铅转化为氢氧化铅后与金进入碱性浸出渣；碱性浸出渣在硝酸体系中加入双氧水氧化浸出，使铅与残余的铜和银一起溶解进入溶液，最终得到高品质金粉。本发明采用合金碎化和深度除杂相结合的方法实现黄金首饰用合金废料中金的提纯，采用阴极铜作为合金碎化的载体，杂质的脱除率均大于99.99%，金粉中金的含量达到99.99%以上；金的回收率大于99.99%。

用于含磁性杂质的氧化铜矿浮选工艺的捕收剂 889     

 0

本发明涉及一种用于含磁性杂质的氧化铜矿浮选工艺的捕收剂，所述捕收剂为组合捕收剂，该组合捕收剂按重量份，由96～576份的戊黄药和64～384份的4-二苯胺磺酸钠组成。所述用于含磁性杂质的氧化铜矿浮选工艺的捕收剂捕收能力强，铜矿物回收率高。

锑烟灰加压还原制备三氧化二砷的方法 1075     

 0

一种锑烟灰加压还原制备三氧化二砷的方法，锑烟灰在高温水溶液中加入还原剂加压还原浸出，使各种砷氧化物以亚砷酸形式溶解进入溶液，浸出液通入硫化氢净化脱除杂质金属，净化后液采用喷雾热分解方式制备出三氧化二砷产品，冷却水返回加压还原浸出过程。本发明的实质是首先采用加压还原浸出方式实现了锑烟灰中砷的有效溶解，然后再采用喷雾热分解方式回收了溶液中的三氧化二砷，共同作用实现了从锑烟灰中有效脱除和回收砷的目的。砷的浸出率可以达到90.0%以上，三氧化二砷的纯度达到99.0%以上，具有砷脱除率高、环境污染小和产品纯度高的优点。

废弃线路板有价金属综合回收的方法 707     

 0

本发明公开了一种废弃线路板有价金属综合回收的方法，该方法是通过机械处理将废弃线路板粉碎成颗粒，并通过物理分选将金属与非金属物料分开，金属物料进行氧压碱浸选择性回收锡、铝，再采用酸性氧化浸出铜，而铅和贵金属则富集在渣中，待火法回收；该方法实现了废弃线路板有价金属的综合回收，金属分离彻底，清洁、高效、无污染，使电子废弃物资源化得到经济效益与环境效益共赢，值得推广。

α—羟酮类化合物的制备方法 661     

 0

本发明公开了一种α-羟酮类化合物的制备方法。具体步骤如下:1)在惰性有机溶剂中加入金属钠,加热至97-140℃,金属钠熔融,搅拌使金属钠变化为细小颗粒;2)维持温度,搅拌下滴加惰性有机溶剂和烷基脂肪酸酯组成的混合物;3)滴加完毕后保温反应,将反应后混合物冷至室温滴加酸进行转型,静置分层,油相经洗涤,干燥、减压蒸馏即可。本发明的优点是不需单独制备钠砂,反应的时间更短,产物得率高,整个工艺简单,安全、可靠,生产效率高,产品质量稳定;最重要的是不用快速搅拌骤冷,单独制备钠砂,解决了大规模工业化生产的难题。

硫酸亚铁溶液中深度净化除钛的方法 959     

 0

一种硫酸亚铁溶液中深度净化除钛的方法,本发明包括先进行溶解,将生产钛白粉的副产物硫酸亚铁溶解在去离子水中,静置后抽出上清液待用,溶解渣压滤后废弃;然后进行还原,在25～35℃时向上清液中加入1～2%的还原铁粉,溶液变为蓝色即为终点,最后进行中和,向还原后的硫酸亚铁溶液中加入氧化亚铁粉末调节溶液的PH=1～5,搅拌30～90MIN后溶液变为亮绿色即为终点,过滤得到纯净的硫酸亚铁溶液。本发明钛的脱除率高,铁的损失小,工艺过程稳定;不引入其它金属杂质,得到纯净的硫酸亚铁溶液;可以通过溶液还原前后的颜色判断反应终点,过程控制简单;操作温度低、处理时间短、综合成本低。

从含铜溶液中无损分离铜的方法及其应用 782     

 0

本发明涉及一种从含铜溶液中无损分离铜的方法及其应用,分离铜的方法是先对含铜溶液(尤其是印刷线路板行业的蚀刻液和废蚀刻液)中的铜浓度进行调节,使其满足后续电解过程的铜浓度要求;然后对这种经过了铜浓度调节的溶液采用电解方法从中无损分离铜;这种从含铜溶液中无损分离铜的方法可应用于:使待处理含铜溶液在工业生产中实现再生和循环使用,或用于其它废水处理的领域。

微波辅助强化浸金方法 771     

 0

本发明提供了一种微波辅助强化浸金的方法，包括以下步骤：(1)将难处理金矿用破碎机破碎至小块颗粒，小块颗粒经卧式砂磨机研磨成粒度均匀的矿粉；(2)将矿粉、氯盐、酸溶液混合得矿浆，向矿浆中通入二氧化氯气体，同时开启冷凝、搅拌和微波反应器，进行浸金反应；(3)浸出完成后固液分离，获得浸金液和浸金渣，浸金液通过控电位还原，制得粗金粉。本发明的方法采用微波辅助、二氧化氯和双氧水协同氧化的酸性氯盐体系强化浸出难处理金矿，提供了一种工艺流程短，与环境友好，浸金效率高、浸出时间短的高效浸出方法。

熔体萃取分离回收废旧钴基高温合金中镍钴的方法 738     

 0

本发明公开了一种熔体萃取分离回收废旧钴基高温合金中镍钴的方法，包括下述的步骤：S1.以熔融的Zn‑M合金为萃取介质，以废旧钴基高温合金为待萃取物，进行萃取处理，得到共熔体与合金残渣，在所述Zn‑M合金中Zn为主体金属，M为Pb、Bi或Sn中的一种或多种；S2.将S1得到的共熔体进行真空蒸馏，得到金属镍钴粉以及冷凝的萃取介质。本发明提出了一种清洁高效的分离回收废旧钴基高温合金中金属镍钴的方法。本方法工艺流程短，设备简单，镍钴回收率高，成本低，萃取介质可以循环利用，过程清洁环保。

废旧磷酸铁锂电池回收碳的综合处理方法 957     

 0

本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收碳的综合处理方法，利用了回收碳中的石墨成分层间距较大、缺陷增多和具有杂质Fe₂O₃、CuO、Al₂O₃的特点，在不需额外加入插层试剂条件下制备了石墨层间化合物，再通过低温煅烧将石墨剥离为石墨烯纳米片。本发明可实现废旧磷酸铁锂电池回收碳中石墨材料的高附加值回收，同时还可将其中的金属杂质以氯化物形式回收，具有较强的应用前景和可行性。此外该技术可实现盐酸、蒸气热量的循环利用，具有低能耗、低成本、绿色环保等优点。

铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法 1016     

 0

一种铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围；其次在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中；最后向高温铜锍中加入焦锑酸钠粒料，焦锑酸钠被还原为金属锑后再与铜锍中的贵金属形成富金合金，富金合金沉降于贫金铜锍底层，富金合金用于提取贵金属，贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，实现贵金属的分步富集；本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。

从铜阳极泥中浸出金银钯的方法 937     

 0

本发明涉及一种从铜阳极泥中浸出金银钯的方法。该方法包括氧化焙烧-硫酸浸出、无氧化剂的氯盐浸出、甲酸还原-硫代硫酸盐浸出这三个阶段。经细磨的铜阳极泥进行低温氧化焙烧可使铜的硫化物和硒等被氧化，焙砂经硫酸浸出处理可有效浸出铜和硒。硫酸浸出渣经氯盐浸出处理可有效浸出银和铅，同时钯被部分溶出。氯盐浸出渣经甲酸还原，再经硫代硫酸盐浸出处理可有效浸出金和残留的钯。该方法可高效浸出金、银、钯、铜、硒、铅等多种有价金属，对环境危害少且对设备防腐要求低。

催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法 711     

 0

本发明公开了一种催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，包括以下步骤：将经过预处理后的镍钼矿冶炼烟尘加入酸性浸出体系中，采用FeCl3作为催化剂，以过氧化氢、氧气、富氧空气、氯气或氯酸钾等作为氧化剂，通过催化氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使其中的硒元素进入浸出液中；然后在酸性条件下，将浸出液作为控制电位还原的反应液，采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或联胺等作为还原剂，进行控制电位下的还原反应，使浸出液中的硒与其它离子高度分离，得到高纯度硒粉。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属的回收率高、生产成本低、清洁节能、环境友好等优点。

萃取有机相及其在高酸体系萃取-反萃富集锌的应用 1111     

 0

本发明属于有色金属提取技术领域，本发明公开了一种萃取有机相及其在高酸体系萃取‑反萃富集锌的应用，通过特定结构的磷酸酯萃取剂，结合稀释剂和改质剂得到萃取有机相；再将该萃取有机相利用萃取‑反萃技术在高酸体系中富集锌。本发明提供的萃取有机相和萃取方法在高酸体系下无需萃取剂皂化萃取预处理，具有萃取效率高的优点。而且本发明提供的萃取有机相易于反萃再生，萃取‑反萃全过程无废水产生，实现清洁生产，具有较高的经济效益。

银阳极泥控电位制备四九金的方法 1061     

 0

一种银阳极泥控电位制备四九金的方法，银阳极泥在硝酸溶液中浸出，硝酸浸出渣再用浓硫酸浸煮后得到粗金粉，粗金粉在盐酸溶液中加入双氧水控电位氯化分金，料浆经过冷却后固液分离，分金液加入氢氧化钠和亚硫酸钠控电位还原得到还原金粉，还原金粉经过浓硫酸精炼后得到四九金粉。本发明的实质是采用控电位方式实现了银阳极泥制备四九金过程的可调可控，制备了纯度为99.99%的金粉，金的直收率达到99.9%以上，具有金直收率高、工艺流程稳定和产品纯度高的优点，克服了传统王水溶解方法存在的环境污染问题。

锰冶金浸出渣无害化处理及综合利用方法 1088     

 0

一种锰冶金浸出渣无害化处理及综合利用的方法,其包括以下步骤:(1)对锰渣进行洗涤:在浸出渣中加入相当于锰渣重30%-200%的水,进行逆流洗涤;(2)将步骤(1)所得逆流洗涤过的锰渣分级,磁选回收未反应锰矿;(3)将步骤(1)所得洗渣水澄清后放入预热器预热,温度升高至60℃～90℃,再放入蒸发器内蒸发浓缩至硫酸锰浓度达到10wt%～50wt%后,返回制液车间利用。采用本发明处理电解锰浸出渣,设备投资少,生产成本低,且可对水溶的硫酸锰、硫酸铵以及不可水溶的碳酸锰、二氧化锰进行全面回收,既可对锰渣进行无害化处理,减少环境污染,又可全面回收利用有经济价值的资源。

磷酸铁锂废料中锂的回收方法及其应用 996     

 0

本发明属于锂离子电池材料回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料中锂的回收方法及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水制浆，磷酸铁锂浆料；(2)在磷酸铁锂浆料中加入可溶性铁盐，反应，过滤，得到含Li⁺、Fe²⁺的滤液和磷酸铁渣；(3)在滤液中加入氧化剂，过滤，得到含Li⁺、Fe³⁺的滤液和氢氧化铁；(4)将滤液与磷酸铁锂电池粉进行多级逆流循环浸出，得到锂溶液。本发明采用可溶性铁盐，可溶性的铁盐属于强酸弱碱盐，可加快磷酸铁锂转化，再结合氧化剂氧化，一次转化磷酸铁渣直回收率在98.5％左右，锂直收率在98.5％左右。

综合回收利用废旧印刷电路板的方法 929     

 0

本发明提供一种综合回收利用废旧印刷电路板的方法,包括以下步骤:1)将安装有电子元件的废旧印刷电路板置于一转筒中,浸于液体加热介质中使废旧印刷电路板上的焊锡熔化,使得转筒转动,在转筒旋转的离心作用下熔融的焊锡透过转筒壁上的滤孔滤出;2)将脱落的电子元件进行分类分拣再进一步处理;3)采用剪切式破碎机对脱除焊锡及电子元件后的废旧印刷电路板进行粗碎;再采用细碎机进一步细碎,使金属与非金属相互解离;解离后的混合物料再通过气力分选机或静电分选机进行分选,分别得到铜粉及非金属粉末。本发明以低成本、高效率实现废旧印刷电路板的规模化处理,可使其中的非金属、焊锡、铜及其它金属等有价物资得到综合回收。

红土镍矿沉淀除铁和镍钴富集的方法 700     

 0

一种红土镍矿沉淀除铁和镍钴富集的方法,其特征在于:将红土镍矿球磨并过50目筛,取-50目矿样用盐酸浸出,使得浸出液中FE的浓度为0.01-6MOL/L,向溶液中加入氧化剂和沉淀剂,其中氧化剂和沉淀剂的浓度为0.01-9MOL/L,用0.01-6MOL/L的碱水溶液控制体系的PH=0.1-6.0,在20-90℃的搅拌反应器中反应1MIN-24H,经固液分离后得到沉淀,并在沉淀除铁的过程中使盐酸得以再生,再生的盐酸则返回浸出工序,循环利用;通过对滤液添加硫化剂进行硫化沉淀,并最终实现镍钴的有效富集。本发明摒弃了传统工艺中热水解或高温焙烧的方法,降低除铁和盐酸再生的能耗,具有工艺流程简单、镍钴回收率高、副产品质量好且稳定、成本低等优点。

协同氧化浸出碲渣中碲的方法 849     

 0

本发明公开了一种协同氧化浸出碲渣中碲的方法，包括以下步骤：(1)在硫酸溶液中加入氯化钠，加热至60～90℃并保温，然后通入臭氧并加入碲渣，搅拌；(2)在保持搅拌的条件下，向步骤(1)后的溶液中通入双氧水，协同臭氧氧化浸出，反应2～8h后固液分离，得到浸出渣和含碲浸出液。本发明利用在O3/H2O2体系下，产生氧化能力极强的羟基自由基，利用羟基自由基的强氧化性，打开碲化铅及铋酸铜的稳定结构，使碲、铋、铜暴露，以及碲和铋的亲氯特性，使碲渣中碲、铋、铜的浸出效果好，碲浸出率达99％，铋浸出率达96％，铜浸出率达99％，实现复杂碲渣中碲的高效、直接浸出，有利于碲、铋、铜和锑的分步回收。

回收高硫镍钼矿冶炼废渣中有价元素的方法 949     

 0

本发明公开了一种回收高硫镍钼矿冶炼废渣中有价元素的方法，包括以下步骤：(1)冶炼废渣的预处理和脱硫；(2)砷、硒的浸出；(3)硒的提取；(4)制备硫化砷；(5)硫化砷氧化脱硫；(6)制备三氧化二砷。本发明的方法，解决了传统工艺所具有的目标元素回收率低、能耗高、易于产生SO2、SeO2和As2O3等有毒气体及有毒气体易于泄露、粉尘飞扬、污染环境等关键技术问题，实现了低碳环保的冶金目的，不仅回收了硒，而且回收了其中的砷和硫，从根本上消除了砷对环境的影响，并合成了满足国标要求的单质硫、硒粉及三氧化二砷产品，变废为宝，实现了二次废弃资源的综合利用，具有较好的经济效益、环保效益和社会效益。

含溴或碘的卤素盐的应用和合成甲基三长链脂肪烃基季铵盐衍生物的方法 1023     

 0

本发明公开了含溴或碘的卤素盐的应用和合成甲基三长链脂肪烃基季铵盐衍生物的方法。该应用是含溴或碘的卤素盐作为催化剂应用于催化三长链脂肪烃基叔胺与碳酸二甲酯反应制备甲基三长链脂肪烃基季铵盐衍生物；制备方法是在温度为90℃～130℃，压力为0.8～4.5MPa的条件下，将三长链脂肪烃基叔胺与碳酸二甲酯在含溴或碘的卤素盐催化下反应4～12h，即得；该方法用大空间位阻的三长链脂肪烃基叔胺合成甲基三长链脂肪烃基季铵盐衍生物，具有高产率、高纯度的特点，该方法避免了使用对环境污染及对设备腐蚀的原料，扩大了合成季铵盐衍生物原料的来源，制备工艺简单。

废旧三元锂离子电池无需放电预处理的全资源回收方法 1030     

 0

本发明涉及一种废旧三元锂离子电池无需放电预处理的全资源回收方法，属于资源再利用技术领域。所述方法包括废旧三元锂离子电池的带电破碎、废旧电解液的回收、废旧电池颗粒中隔膜的分离、废旧电池颗粒中负极活性物质的分离、负极活性物质中各碳质组分的分离及其高值化处理、正极活性物质的富集以及负极铜集流体与正极铝集流体的分离回收、正极活性物质中各组分的分离以及含锂废液中锂的回收等工序。本发明无需预先对废旧电池放电处理即可实现其各组分的全资源回收；回收所得产物中，电解液得到高效再生，正极活性物质和负极活性物质可直接回用，回收的导电剂性能与商品级相当。

失效锂离子电池正极材料高效清洁浸出方法 787     

 0

本发明公开了一种失效锂离子电池正极材料高效清洁浸出方法，该方法将酸性浸出剂与失效锂离子电池正极材料粉末混合调浆，所得浆料输送至管道化浸出器中，在浸出管道内的湍流作用下进行浸出，浸出完全后，过滤分离，得到有价金属离子浸出液和浸出渣。该方法对原料适应性强，气‑液‑固多相反应充分，浸出温度低，浸出时间短，浸出率高，设备密封性好，环境友好，设备简单，作业连续化且适宜大规模生产，有很好的经济效益。

自旋流电场强化置换回收镉绵的装置及方法 1006     

 0

本发明公开了一种自旋流电场强化置换回收镉绵的装置及方法，该装置，包括反应罐体、铝内衬阴极、锌棒阳极、过滤底网、耦合电源和加热装置；该方法，包括如下步骤：装配反应罐体，布置耦合电场；添加溶液，调节溶液的pH值；并对溶液加热升温；A阶段反应：溶液在旋流状态下与锌棒阳极发生置换反应；B阶段反应：溶液与锌棒阳极之间在旋流状态以及耦合了电场的情况下继续反应；离心、排空反应罐体内的溶液，收取镉棉。本发明利用外加电场促进电化学反应过程，利用反应罐体自旋形成相对阴、阳极的旋流以促进传质过程，利用重力和机械力摩擦以促进镉绵内裹的锌的持续暴露，有效提高了镉绵的回收效率、降低了锌消耗量、提升了产品镉绵的品位。

多孔阳极阳极泥的去除方法 1100     

 0

一种多孔阳极的阳极泥去除方法。该方法针对锌电积和锰电积过程中所采用的多孔阳极表面和内部会逐渐沉积以MnO2为主要成分的阳极泥,从而阻塞孔洞。该方法本质为在酸性体系下采用还原剂溶解阳极泥。采用该工艺可以去除大部分阳极泥,消除孔洞的堵塞,降低界面电阻,并恢复阳极板比表面积,保持低电流密度从而发挥多孔阳极的优势。还原后液和清洗废液可返回除铁工序循环利用。本发明工艺方法简单、成本低、零排放、环境友好,适于工业化应用。

从氯化离析低品位红土矿中富集钴镍的磁选方法 748     

 0

本发明公开了一种从氯化离析低品位红土矿中分离富集镍钴的磁选方法。将氯化离析后的红土矿进行湿磨、过筛后,加入水和调整剂进行调浆,然后加入磁种搅拌一段时间;加水进行稀释后在永磁辊强磁磁选机上磁选;所得精矿即为镍钴富集产品。与现有技术相比,本方法提高了镍钴的收率和精矿品位,从而提高了经济效益,解决了氯化离析处理低品位红土矿所得精矿品位较低,镍收率不高的问题;镍的收率在90%以上,钴的收率80%以上。

废旧电池处理过程中产生的镍钴锰废水的处理方法 688     

 0

本发明公开了一种废旧电池处理过程中产生的镍钴锰废水的处理方法,该废水主要含镍、钴、锰、铜等金属离子及少量不溶于水的有机物。本发明主要特点是先对废水进行分步混凝-沉降处理,后进行砂滤-炭滤-离子交换深度净化处理,出水水质可达国家污水综合排放标准中一级标准,亦符合工业生产用水要求,可返回生产循环利用。本发明有利于镍钴锰废水回用,具有成本低廉、金属回收率高、处理量大、工艺流程合理、操作简易、运行稳定、工业实施容易等特点,是处理废旧电池回收过程中产生的镍钴锰废水的一条有效途径。

酸性溶液中除铁的方法 887     

 0

本发明公开了一种酸性溶液中除铁的方法，包括依次对酸性含铁溶液进行控电位氧化、吸附铁、控电位洗脱铁和铁回收处理，可以在不预先调节pH值的前提下直接进行除铁，不仅不会往原液引入有害杂质，而且也能使原液中的强酸得以保留、回用，避免了中和过程产生的大量废水、废渣，具有无需预先调节pH值、工艺简单、操作方便、处理成本低廉、铁去除率高、几乎无废水产生等优点，解决了强酸性溶液中除铁的行业难题，使用价值高，应用前景好。

高铁高泥质碱性脉石难处理氧化铜矿的回收方法 974     

 0

本发明涉及一种高铁高泥质碱性脉石难处理氧化铜矿的回收方法，属于矿物加工技术领域。所述氧化铜矿原矿磨矿后先经硫氧混合浮选，获得硫氧混合浮选精矿和浮选尾矿，浮选尾矿再进行高梯度磁选得到难选氧化铜磁选粗精矿和磁选尾矿；对所述高梯度磁选得到的氧化铜磁选粗精矿进行2～3次开路精选得到氧化铜磁选精矿和磁选中矿，磁选中矿进行湿法浸出。所述方法比单一浮选回收率高15%～25%。解决了常规硫化浮选对高含铁氧化铜矿物回收率低，湿法浸出高泥质碱性脉石氧化铜过程中药剂消耗大，浸出率低，能耗高，易板结、生产成本高，单一磁选对铜矿物回收率低的问题。确保高铁高泥质碱性脉石难选氧化铜的高效回收。该工艺流程稳定，适应性强，生产成本低，易于工业实施。