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本发明属于飞机尾翼抗鸟撞结构设计领域，具体而言，涉及到一种考虑温度变化的尾翼抗鸟撞附加蒙皮前缘结构。该结构包括复合材料蒙皮(1)、复合材料肋板(2)、附加金属蒙皮(3)、附加蒙皮翻边(4)、槽形连接孔(5)，所述附加金属蒙皮(3)位于复合材料蒙皮(1)和复合材料肋板(2)之间，所述复合材料蒙皮(1)、复合材料肋板(2)与附加金属蒙皮(3)通过高锁螺栓连接，连接位置应位于槽形连接孔(5)，所述槽形连接孔(5)位于附加金属蒙皮(3)上。
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一种表面图案化硫化物高分子复合微球的制备 方法，包括：(1)制备混合表面活性剂；(2)配制油相；(3)乳化；(4)制备水相；(5)制备包含有Cd2+或Pb2+或Zn2+或Cu2+共聚微凝胶；(6)制备P(NIPAM－co－MAA)/CdS或PbS或ZnS或CuS复合微球。本发明具有设计合理、工艺可行、操作简便、反应时间短、反应在常温下进行等优点，与现有的无机物高分子复合材料制备方法相比，采用本发明制备的复合微球可以通过预先设计来调控材料表面的形貌，采用本发明制备的复合材料，具有无机材料的刚性、稳定性和有机材料的柔韧性等优点。这类复合材料具有很高的比表面和相对小的质量，可在吸波减震、催化剂担载、吸附分离等方面获得应用。
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一种测试雷击表面防护层效果的雷击夹具，采用四组凸形上铜块和凹形下铜块拼接而成，每一组凸形上铜块和凹形下铜块夹紧复合材料层合板的一个侧边，并通过夹紧螺栓将凸形上铜块、复合材料层合板和凹形下铜块锁紧，凸形上铜块能够沿着凹形下铜块中的凹槽滑动，每一个凸形上铜块上连接有接地线，复合材料层合板正上方设有放电电极；本实用新型可以满足表面防护层在测试过程中始终与接地端紧密接触，装夹时无需考虑复合材料层合板首层的纤维角度；另外还可以依据复合材料层合板的不同尺寸，不同厚度进行调整，具有普适性；同时还能够保证复合材料层合板在雷击通道冲击力的作用下与接地端紧密接触。
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本申请属于机翼后缘结构设计技术领域，具体涉及一种机翼后缘结构，包括：后缘前端部位，其上具有多个伸长型充压孔、缩短型充压孔；后缘尾部；多个伸长型复合材料驱动器，连接在后缘前端部位、后缘尾部之间；每个伸长型复合材料驱动器的进口转接头对应接入一个伸长型充压孔，管体外侧以聚氨酯树脂进行包裹；多个缩短型复合材料驱动器，连接在后缘前端部位、后缘尾部之间；每个缩短型复合材料驱动器的进口转接头对应接入一个缩短型充压孔，管体外侧以聚氨酯树脂进行包裹；后缘柔性蒙皮，连接在后缘前端部位、后缘尾部之间，覆盖各个伸长型复合材料驱动器、缩短型复合材料驱动器。
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本申请提供的一种330kV双回路复合横担窄基塔，涉及电力杆塔技术领域。塔头部分由地线横担、上导线横担、中导线横担和下导线横担从上至下依次与塔身连接组成。塔身主体由塔身主材、塔身交叉斜材、塔腿组成。在塔头两侧对称设置地线横担、上导线横担、中导线横担和下导线横担，导线横担由复合材料压杆、复合材料拉杆组成，每一侧的两根倾斜设置的复合材料压杆与塔身主体组成三角支撑；复合材料拉杆两端分别连接塔身和复合材料压杆。地线横担选用钢材，上导线横担、中导线横担和下导线横担均采用复合材料。一种330kV双回路复合横担窄基塔，可以节约大量的钢材，塔头尺寸小，走廊宽度窄，方便运输和组装，使用寿命长，增强了铁塔的环境友好性。
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本发明涉及一种近零膨胀特性的C/SiC结构材料的制备方法，将连续炭纤维制备成纤维预制体，其纤维体积分数≥40％，通过化学气相渗透(CVI)工艺在纤维束丝表面制备热解碳界面层并进行高温处理，采用化学气相渗透工艺(CVI)在界面相表面沉积13～18％体积分数的碳化硅，使用浆料渗透结合反应熔体渗透工艺(RMI)迅速制备多相陶瓷基体，最后通过化学气相沉积(CVD)工艺制备碳化硅涂层进行表面封填。优点：(1)大幅度降低了现有陶瓷基复合材料的线膨胀系数，由本方法制备的陶瓷基复合材料线膨胀系数接近于零(小于1×10‑7/K)；(2)有效地提高了复合材料的均匀性和致密度；(3)缩短了材料制备周期。
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本发明涉及一种预设张力状态下金属网拼接装置，属于机构技术领域。本发明的装置将金属网在长度和宽度方向上均匀施加预张力，然后沿金属网的长度和宽度方向将延伸率小的复合材料缝制到金属网上；将不同金属网长度方向上的复合材料拉伸至自然长度重叠缝制，宽度方向上在复合材料的端头处直接缝制到一起，实现多片金属网的拼接以满足天线大口径的需要；金属网在装配到天线上时，将金属网上已有的复合材料拉伸至自然长度就能够实现金属网上预张力的重新施加。由于选用的复合材料延伸率比较小，所以将复合材料拉伸后，其自身变形很小可以忽略，在这种情况下金属网上施加的预张力也即为所需的预张力。
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本发明涉及一种陶瓷颗粒增强复合耐磨件及其制造方法,将陶瓷颗粒与金属粉混合均匀,填充于特定的模具中,将陶瓷颗粒和金属粉连同模具一起放入真空烧结炉内进行烧结,金属粉将陶瓷颗粒粘结在一起形成预制体;冷却后打开模具,取出预制体放入铸型型腔的端面侧;采用中频感应电炉熔炼金属母体材料形成金属液,铸造时浇入金属液,在金属液热量的作用下,预制体内的金属粉熔化成液体形成铸渗通路,使得金属液更容易渗透陶瓷颗粒,在原位形成颗粒增强复合材料;耐磨件的表层由母体金属与复合材料共同组成,采用本方法制备的复合材料耐磨件既保证了耐磨件的耐磨损性能,又具有高的抗冲击能力。
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本发明公开了一种高熵合金粉末的无氧烧结制备方法，该方法包括：一、选取各金属元素粉末与KBr混料得到含KBr的复合粉；二、将含KBr的复合粉压制得到含KBr柱状复合材料；三、将含KBr柱状复合材料用KBr压制封装得到封装后KBr柱状复合材料；四、将封装后KBr柱状复合材料覆盖KBr烧结；五、对经烧结后的坩埚洗涤并依次经过滤和干燥得到高熵合金粉末；本发明还公开了一种高熵合金粉末。本发明结合KBr压制封装和KBr覆盖含KBr柱状复合材料，使得含KBr柱状复合材料在隔绝空气的无氧环境下进行烧结，无需保护气氛即制备高熵合金粉末，避免了高熵合金粉末的氧化；本发明的高熵合金粉末应用范围广泛。
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本发明涉及一种复合耐磨件的预制体及用该预制体制造耐磨件的方法。预制体由碳化物陶瓷颗粒或者由硬质合金破碎而来的颗粒与金属粉末混合并在高温下烧结而制成,通过设计不同的模具,可以将预制体制成特定形状,如柱状、条状、块状、蜂窝状等。将预制体规则排列在铸型端面采用普通或负压铸造方法浇铸液态金属后,金属液浸渗入预制体形成复合材料耐磨件,耐磨件的表层由母体金属与复合材料共同组成,采用本方法制备的复合材料耐磨件即保证了耐磨件的耐磨损性能,又具有高的抗冲击能力。
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本发明公开了一种原位合成AlN/Al电子封装材料的方法,将一定摩尔比的Al粉和NH4Cl均匀混合后,在20～30MPa压力下模压成型,再在200～400MPa压力下冷等静压成型,将干压成型后的生坯放入热压烧结炉中,预抽真空后关闭热压烧结炉的真空阀,通入N2使炉内气压回升到常压,在700～1000℃的温度下烧结制成AlN/Al复合材料。本发明的优点为:本发明所制备的AlN/Al复合材料中AlN为原位合成,与金属Al具有很好的界面结合;原料来源广、价格便宜,AlN的体积分数可以通过NH4Cl的添加量来控制;所制备的AlN/Al复合材料的热导率高,热膨胀系数与Si接近,完全能够满足电子封装的要求。
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本发明公开了一种碳化硅纳米线的制备方法,包括下述步骤:将炭/炭复合材料清洗并干燥后,置于质量百分数为1～5%的二茂铁乙醇溶液中充分浸润后烘干;将二氧化硅粉、硅粉和石墨粉按照摩尔比为1～2∶1∶3～5的比例在球磨机中混合形成混合粉料;将混合粉料装入石墨坩埚内,用石墨支架将炭/炭复合材料支撑于混合粉料表面之上,一同放置在高温炉恒温区部分,对高温炉抽真空后,通入氩气;以6～9℃/MIN升温至1300～1800℃,并且在该温度下保温1～4H,关闭电源,自然冷却。由于采用了碳热还原工艺,在炭/炭复合材料表面制备出了碳化硅纳米线。与现有技术采用三氯甲基硅烷作为先驱体的制备方法相比,提高了安全性。
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本发明公开了一种应变SiGeSn鳍型光电探测器，主要解决现有光电探测器中材料毒性大、成本高的问题。其自下而上包括：下电极(102)、吸收区(103)、上电极(104)和应力薄膜(105)；吸收区(103)采用空隙与SiGeSn复合材料相交错构成的鳍型结构，该SiGeSn复合材料在衬底(101)上外延不同组分的Ge和Sn获得，其通式为Si1-x-yGeySnx，其中0≤x≤0.25，0≤y≤0.75；应力薄膜(105)包裹在吸收区(103)的侧面和上电极(104)表面。本发明通过应力薄膜(105)在SiGeSn复合材料中产生的应变改变吸收区(103)带隙，提高了探测器的光谱响应范围。
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一种低温烧结的磁电复合陶瓷材料及其制备方法,取分析纯的NiO,CuO,ZnO和Fe2O3配制后球磨,烘干,过筛,压块,预烧、粉碎后得Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88粉体;取分析纯的BaCO3,Fe2O3和Nb2O5配制后球磨,烘干,过筛,压块,预烧,粉碎后得BaFe0.5Nb0.5O3粉体;取分析纯的Ba(OH)2,CuO和H3BO3配制后球磨、烘干,过筛,压块,预烧、粉碎得BaCu(B2O5)粉体;将Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88与BaFe0.5Nb0.5O3混合均匀得混合粉体;在上述混合粉体中加入BaCu(B2O5)和PVA粘合剂,得复合材料的混合粉末;将复合材料的混合粉末按需要压制成型,在550℃,保温4小时后在920-950℃下烧结得磁电复合材料。本发明能够在900-950℃的条件下烧结制成磁电复合陶瓷材料,且制备的磁电复合陶瓷材料具有较高的介电常数和较高磁导率,低频介电常数为600左右(100Hz),磁导率为24(1MHz)。
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本发明公开了一种胶接质量的检测方法，制作对比试块：所述对比试块包括复合材料试片和合金试片，复合材料试片的材质与实际零件上胶接的复合材料材质相同，合金试片的材质及厚度与实际零件检测面的材质和厚度相同，复合材料试片上开设有若干不同孔径的通孔，复合材料试片和合金试片胶接，对比试块的胶接工艺与实际零件相同；从对比试块的合金试片侧检测，以发现最小孔径缺陷的能力作为检测灵敏度；根据确定的检测灵敏度，对实际零件的胶接面进行超声检测，通过观测底波幅度，判定零件脱粘情况。本发明能够实现对复合材料与合金胶接质量的检测，满足现场生产需求。
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一种氧化锌纳米棒/碳布增强树脂摩擦材料的制备方法，首先对碳布进行预处理，再在处理后的碳布表面浸渍ZnO晶种层，接着采用微波水热法在碳布表面生长ZnO纳米棒，将ZnO纳米棒/碳布多尺度体增强体浸渍改性的酚醛树脂，热压后得到复合碳布摩擦材料。其制备的复合材料的性能相较于原始未处理的碳布复合材料摩擦磨损性能有了显著的提高，微波生长ZnO制备的复合材料其摩擦系数为0.134，磨损率为0.3205×10‑13m3/N·m，相较于原始未处理的碳布复合材料其动摩擦系数提高了17.9％，其磨损率降低了高达81.9％，由上述数据可知，微波水热法是一个快速生长ZnO制备复合材料的方法，微波环境下生长ZnO纳米棒可以增强碳布与树脂的结合，提高复合材料的整体性能。
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本发明属于金属基复合材料制备领域,具体涉及一种原位合成Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合气缸套及其制备方法。该方法主要是以钛丝丝网为合成增强体的原材料,先通过压铸法得到内表面为1-3mm厚的钛丝丝网增强铝基复合材料;再通过激光熔覆法将该层快速熔化;在气缸套内表面形成1-3mm厚的Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合材料;最后经热处理、机械加工和打磨处理得到成品铝基复合气缸套;相对于传统的铸铁类气缸套,采用本发明的方法制得的复合气缸套质量能减少2-3倍、且显微组织致密;该发明气缸套的复合层的硬度可达HB>80、韧性较好,具有较好抗氧化性和抗耐磨性能。
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本发明涉及一种耐事故燃料核包壳管及制备方法，耐事故燃料核包壳管由连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料和难熔金属层根据设计需要交替叠合组成三明治多层结构。该多层结构是以连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料为内管层，以难熔金属层为中间管层，以及连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料为外管层。在该多层结构中，连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料层主要起到支撑承载作用，难熔金属层主要起到密封防渗漏作用。本发明的耐事故燃料核包壳管可以实现在应力超出陶瓷基复合材料弹性变形范围，裂纹已在复合材料中扩展时，保持核包壳管的气密性。
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一种聚乳酸基苎麻增强材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将苎麻纤维和聚乳酸纤维混合后，放在小型梳理机上进行梳理制成预成型件，每份梳理两次；复合材料制备时，预成型件互相垂直叠加起来，并置于模具内，先对预热试样进行无压强预热，然后按所设置的平板模具温度、压强和时间进行热压复合，最后在室温环境下进行冷却，从而制得复合材料。通过使用模压成型工艺分别制备了未改性苎麻纤维增强聚乳酸复合材料和经碱液处理改性的苎麻纤维增强聚乳酸复合材料，得出碱处理的苎麻纤维增强复合材料有效的改善了苎麻纤维和聚乳酸之间的界面相容性。碱液处理有效地改善了复合材料界面层的缺陷。
本发明涉及一种SiC纳米线和SiC?MoSi2?CrSi2涂层共生长的制备方法，利用包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC纳米线和SiC?MoSi2?CrSi2涂层。将密度为1.63～1.75g/cm3的C/C复合材料试样清洗后烘干备用；配制一定比例的包埋粉料，放置于全程开氩气保护真空加热炉中。最终制得C/C?SiC纳米线/SiC?MoSi2?CrSi2涂层复合材料。本发明采用过渡涂层和纳米线共生长的方法可以来缓解涂层之间的热膨胀失配问题，提高陶瓷涂层的韧性，降低陶瓷涂层的开裂趋势，最终提高涂层的抗氧化性能。与传统的纳米线增韧或者用过渡涂层来缓解热应力失配，提高结合力相比，且一次制备过程能降低材料多次制备过程中受热破坏，提高陶瓷涂层的韧性，降低陶瓷涂层的开裂趋势，提高陶瓷涂层的抗氧化能力。
本发明涉及一种SiCf/SiC核包壳管端口CaO‑MgO‑Al2O3‑SiO2玻璃封装方法，选取部分反应活性低，核辐照衰变率小，而且对核反应过程无副作用的原料，通过熔融‑水冷法将其制备成玻璃钎料，依靠玻璃自身的流动性及对SiCf/SiC复合材料的润湿，在国产三代SiC纤维适用温度(≤1450℃)以下且无压条件下实现SiCf/SiC复合材料核包壳管的封装/连接。有益效果：封装/连接剂原料选择为低活性元素，其核辐照衰变率小，而且对核反应过程无副作用，能够满足于苛刻的核环境。选择CMAS玻璃作为封装/连接剂，其热膨胀系数与SiC/SiC相匹配，能有效防止由于热失配而产生的界面开裂以及减少内部残余应力。此外，其封装/连接条件满足国产SiCf/SiC复合材料要求。
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本发明属于复合材料合成领域,涉及一种金包覆磁性氧化物的复合材料,即金磁微粒的制备方法,特别涉及一种用正向微乳液一步合成法制备金磁微粒。该方法以分散有油溶性的磁性氧化物的有机试剂作为制备金磁微粒的核及油相建立正向微乳液体系,然后用乳状液作为复合材料生成的微反应器,反应完毕后加入乙醇破乳,利用磁性分离器进行磁性复合微粒的分离及清洗,制成金磁微粒。该方法反应条件温和,制备工艺简单,反应物为水溶性,可方便应用且易实现工业化大规模生产。该方法中所用的阳离子表面活性剂使氯金酸的AuCl4-吸附在油溶性氧化物粒子的表面,进而还原,减少了复合物团聚少、包覆均匀。通过控制微反应器的大小控制粒子的尺寸,且尺寸均匀。
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一种电场诱导聚合物基功能梯度复合微米柱的制造方法，先通过溅射、光刻、剥离等工艺制备具有微电极阵列的A极板和B极板，然后将配制好的复合材料溶液旋涂在衬底表面获得复合材料薄膜，通过接触法把复合材料薄膜转移到B微电极表面，然后使得A微电极与B微电极中心重合挤压B微电极表面粘附的复合材料液滴状溶液，预加热之后提拉A极板驱使复合材料被拉伸为复合材料微米柱，然后加热固化，最后通过腐蚀过渡层实现A极板的分离，得到两端带有A微电极和B微电极的聚合物基功能梯度复合微米柱阵列，本发明具有制造方法简单、粒子浓度连续变化且可控的优点。
本发明涉及一种用于材料自修复的脲甲醛树脂包覆环氧微胶囊及制备方法。技术特征在于:组分为:尿素、甲醛溶液、环氧树脂、环氧活性稀释剂、水、乳化剂和消泡剂。制备步骤是:在烧瓶中搅拌器甲醛和尿素,待尿素溶解后,调节PH并升温、控制反应温度和反应时间,得到脲甲醛预聚体;待预聚体冷却后,加含有乳化剂和消泡剂的水溶液,加入混合均匀的环氧树脂与活性稀释剂混合物,搅拌后用酸液调节溶液、缓慢升温结束反应;将反应产物经水或丙酮溶液洗数次,抽滤,干燥后可得到白色的微胶囊产品。有益效果:价格便宜,所合成的微胶囊可用于低温、室温、中高温成型的树脂基体复合材料的自修复,延长复合材料的使用寿命,扩大复合材料的应用范围。
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本实用新型公开了一种复合外套避雷器压力释放装置，包括套在复合外套避雷器的阀芯上且沿所述阀芯的长度延伸的复合材料绝缘筒，所述复合材料绝缘筒的内壁与所述阀芯的外壁紧密贴合，所述复合材料绝缘筒的外壁上设置有多个压力释放槽，所述复合材料绝缘筒上套有硅橡胶绝缘外套，所述硅橡胶绝缘外套的内壁与复合材料绝缘筒的外壁紧密贴合且将多个所述压力释放槽填充。该复合外套避雷器压力释放装置能够使复合材料绝缘筒的内压达到规定压力值时及时释放内压，使复合材料绝缘筒不发生粉碎性爆炸，保持其整体支撑结构的完整。
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本实用新型提供一种高频段透波的玻璃纤维天线罩，涉及飞机天线罩领域，包括天线罩本体，天线罩本体内部包括表面涂层、增强复合材料层、A型蜂窝夹层结构，且天线罩本体内部表面涂层、增强复合材料层、A型蜂窝夹层结构、增强复合材料层和表面涂层依次排列，且相邻的增强复合材料和A型蜂窝夹层结构之间通过胶接工艺粘合并挤压成型，表面涂层覆盖在增强复合材料层表面，且采用喷涂工艺将喷涂材料涂覆在增强复合材料层表面，吸透波一体化设计方法较好平衡了低频透波和高频截止吸波之间的性能，吸波部分三维立体复合材料的使用为宽频宽角、吸波和透波提供了更大设计空间，非金属微结构的使用在超材料电场增强局部带来了吸收能量转化为热量的效应。
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本实用新型公开了一种新型六边形拼装式树盆,由六个相同的侧面板与一个六边形底面板连接而成,侧面板是竹塑复合材料板,在竹塑复合材料板宽度方向的上下边沿设有横向预制木条,竹塑复合材料板长度方向两侧边沿设有纵向预制木条,纵向预制木条的侧边为120度,横向预制木条和纵向预制木条由自攻螺丝固定在竹塑复合材料板四个边上,竹塑复合材料板上的纵向预制木条通过自攻螺丝和另外的竹塑复合材料板上的纵向预制木条交错连接,纵向预制木条和竹塑复合材料板的连接处之间加隔泡沫密封条。本实用新型创新性的采用了可拼拆式结构,可以多次拼装反复使用三到四次,可广泛适用于枣树、果树等多年生经济林树木的栽培,满足生理或节水灌溉方面的实验需求。?
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本发明涉及一种定膨胀合金的复合材料。特别涉及一种耐蚀定膨胀合金的复合材料加铜复合材料,它的外层可与软玻璃进行封接,有较强的抗蚀能力。内层为无氧铜材料,有极优良的导电性,适用于制造压缩机接插件上的接线柱。它具有封接、导电的双重功能。其特征是:它是由内层和外层连接构成,外层是镍、钼、铜、锰、铁合金材料,内层为铜材料。其各金属成份比例是:镍41%-51%、钼1.5%-5.0%、铜1.5%-5.0%、锰<1.0%,其余为铁和少量杂质。
氮掺杂棒状的氧化钛/二维层状碳化钛纳米复合电极材料及其制备和应用，采用二维层状碳化钛Ti3C2与不同溶度的尿素水溶液水热的方法合成，得到一种高氮含量的棒状氧化钛/二维层状碳化钛纳米复合材料，该复合材料棒状氧化钛分布在片层表面和片层之间，其氮含量占原子总量百分数的10?35％，不仅提高了材料的比表面积，而且高的氮含量大大增加了纳米复合材料的导电性和润湿性，因此将该材料和导电碳黑加在配置好的粘稠液中，最终制得电极材料；本发明具有制备工艺简单，可控，成本低，氮掺杂含量高，得到的氧化钛形貌新颖等特点。
本发明公开了一种Bi2O2SiO3/Bi2O3/BiOBr异质复合材料的制备方法。以硝酸铋为铋源，正硅酸乙酯为硅源，通过加入正磷酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇等促进形成所需晶相，通过配制前驱体制备出一种Bi2O2SiO3/Bi2O3/BiOBr异质复合材料。该方法工艺设备简单、周期短、成本低，所得复合材料粉体具有高光催化性能。
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