湖南长沙有色金属理论与应用

强化中高镁型红土镍矿直接还原的复合添加剂及其应用 789     

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本发明提供了一种强化高镁型红土镍矿直接还原的复合添加剂及其应用，复合添加剂包括25wt%～35wt%脱硫石膏、20wt%～30wt%碳酸钠、10wt%～15wt%腐殖酸钠、10wt%～15wt%聚丙烯酰胺、5wt%～10wt%煤粉、5wt%～10wt%氧化钙和1wt%～5wt%铁精粉。本发明的复合添加剂可从高镁型中低品位红土镍矿中制取高镍精矿，可应用于高镁型红土镍矿直接还原，其应用方法为：将红土镍矿和复合添加剂混合，造球得到生球；将生球干燥，使生球固结成强度超过300N/个的干燥球；将干燥球进入回转窑，加入还原煤进行分段还原得到还原产品；将还原产品水淬急冷后，破碎球磨、湿式磁选得到高镍铁精矿。

冶炼烟气的余热利用方法 742     

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一种冶炼烟气的余热利用方法，包括如下步骤：900～1400℃的高温冶炼烟气进入中压余热锅炉，产出压力1.80～3.82Mpa、温度250～400℃的过热蒸汽，同时烟气温度降低到320～400℃；然后，进入高温精密收尘器，收集烟尘，收尘后的烟气温度为300～350℃，烟气含尘量2～10mg/Nm3；接着，烟气进入低压余热锅炉，产出压力0.35～0.90Mpa、温度139～175℃的饱和蒸汽，烟气温度降低到150～180℃；最后，烟气进入二氧化硫气体吸收岗位处理或达标排放。采用本发明收尘效率为99.98%、收尘后的烟气粉尘含量降低到2～10mg/Nm3，收尘效率比传统的布袋收尘方式提高1～2%，烟气的余热回收利用率达到70～75%。

处理复杂次氧化锌原料制取电锌的方法 893     

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一种处理复杂次氧化锌原料制取电锌的方法，先以浓硫酸铵溶液为浸出剂浸出复杂氧化锌原料，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中加入废电解液冷却沉复盐；将复盐用水和废电解液的混合液溶解，然后加入锌粉净化除杂得到净化液，最后将净化液电积得金属锌及废电解液，废电解液循环使用。复盐母液除去F－和Cl－后返回浸出过程。铅、银等有价金属富集在浸出渣中，送铅冶炼厂处理。本发明有效地解决了因为氟氯含量高而无法由锌渣、锌烟尘制取电锌的问题，为复杂氧化锌资源的高效利用创造了条件。具有原材料价廉，成本低，流程闭路循环，环境友好等优点，对复杂氧化锌资源的有效利用具有重要意义。

从重金属富集、超富集植物中提取有价金属及生物油的方法 668     

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一种从重金属富集、超富集植物中提取有价金属及生物油,以实现重金属富集、超富集植物资源化、能源化利用的方法。本发明采用“水热”法对对重金属富集、超富集植物收获物中的重金属进行分离、提取,并将收获物生物质转化为生物油;实现重金属富集、超富集植物收获物的减量化和能量利用,达到植物收获物中各有价金属的资源化和生物质能源化利用的目的。本发明具有原料适应性强、重金属回收率高且无“二次污染”的突出优点,同时,能确保植物修复技术的完整性。既可以提供金属、生物油提取的有价资源,又可达到环境效益和经济效益的统一。

废弃电路板的回收方法 763     

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一种废弃电路板的回收方法,包括下述步骤:1.加热离心分离:将废弃电路板置于油浴中加热使焊锡熔化,然后,将焊锡已熔化的废弃电路板通过离心机械使焊锡从废弃印刷电路板高效分离。2.真空裂解:将脱除焊锡后的废弃电路板基板、电子元件置于真空裂解装置中,加热,进行热裂解,收集热裂解挥发产物,并冷凝成液态油。3.收集真空裂解后固体物质:将热裂解后的电子元件、电路板基板分类收集,以回收电子元件的贵金属和其他有价金属及电路板基板上的铜箔、玻璃纤维等物质。本发明根据废弃电路板的结构特性分阶段处理、方法简单、无污染、成本低、效率高、废弃电路板废弃资源回收率高,适于工业化应用,适合废弃电路板的大规模回收。

铜锡混杂屑末的分离方法 756     

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一种铜锡混杂屑末的分离方法，将处理剂溶液与 混杂屑末充分混合，用水为介质将疏水的青铜屑末与 亲水的锡合金屑末分离。分离可在摇床上进行。本 发明的分离方法可获得保持原有组分的两种合金屑 末；青铜末含Cu82.27—85.53％，锡合金含Sn81.33 —82.55％，两个合格的产品的产率96.9—95.8％。 容易实施、设备投资少、生产成本低、经济效益大，特 别适用于轴瓦加工屑末的分离。

钼铅矿的分选方法 700     

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本发明提供了一种钼铅矿的分选方法。将以质量计为250份破碎后的钼铅矿石、5.0～187份化学浸出剂和200～600份水同时加入球磨机当中,在25℃～100℃下球磨或搅拌3～240分钟后,将矿浆过滤,钼进入滤液,铅进入滤渣。本发明的优点在于:流程短,过程在常温常压下进行,且易于操作;过程无任何废气产生,大部分水可以闭路循环,少量废水经简单的中和处理即可达到排放标准;钼铅矿的分解率高,一般可以达到98%以上。

从含铜废液中分离铜的方法及其设备 726     

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本发明涉及一种从含铜废液中分离铜的方法，包 括：对含铜废液的温度、浓度、氧化还原电位、pH值等物理 化学参数进行调节的步骤；向其中加入含－OH、－C(＝O)H、 －NH2基团的还原剂或含－SH、 －S－、－C(＝S)S －基团的沉淀剂或两者的混合物进行反应、使 铜以单质或固体化合物的形式从废液中析出的步骤；进行固－ 液分离、收集固体铜和/或铜化合物的步骤。需要时还包括对分 离了固体后的废液进行组成调节，使它恢复到配制后、使用前 的状态的步骤。本发明还涉及一种实施按本发明方法的设备。 本发明具有铜回收率高、三废排放少、设备和操作简单、投资 少的有利效果。

用电解金属锰浸出渣制备硫酸锰的方法 737     

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本发明公开了一种用电解金属锰浸出渣制备硫酸锰的方法,包括以下步骤:以电解金属锰浸出渣的洗涤液为原料,用碳酸盐沉淀该洗涤液,分离后得到碳酸锰沉淀和沉淀余液;再用硫酸溶解碳酸锰沉淀得硫酸锰溶液;硫酸锰溶液经多重纯化后得到纯净硫酸锰溶液,纯净硫酸锰溶液经蒸发结晶得到高纯硫酸锰产品。本发明的方法具有资源节约、环境友好、经济效益高、工艺简单、投资成本少等优点。

利用微生物浸出风化壳淋积型稀土矿的方法 670     

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本发明公开了微生物浸出风化壳淋积型稀土矿的方法，包括以下步骤：1)将微生物进行活化后，进行培养，得到菌悬液；2)然后采用菌悬液、菌体或者去除菌体的代谢物作为浸出介质浸出风化壳淋积型稀土得到含稀土的浸出液。本发明中选用的微生物环保安全，在自然界普遍存在，来源广泛，一些微生物有利于环境污染物降解和生态修复及改善；2)本发明中微生物浸出过程中产生代谢产物通常含有羟基、羧基等官能团，微生物细胞膜或细胞壁表面也可含有与稀土作用的活性成分，可以通过络合和螯合作用浸出稀土元素，浸出效果好、选择性强、杂质溶出少，并且成本低、过程绿色环保。

从废石化催化剂中回收稀贵金属的方法 888     

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本发明公开了一种从废石化催化剂中回收稀贵金属的方法：(1)将废石化催化剂和水混合浆化，得到浆化后浆料；(2)将浆化后浆料进行研磨；(3)向研磨后的浆料中加入盐酸和氯酸钠，搅拌浸出，得到浸出液和浸出渣；(4)向浸出液中加入铜粉反应，反应完成后过滤，得到稀贵渣和过滤液；(5)向过滤液中加入碳酸钠，使过滤液中金属镍浸出。本发明的工艺方法，在浸出之前，增加了浆化、粗磨和超细湿磨，有效地提高了铂和镍的回收率，具有高效、节能、回收率高的特点，铂回收率达到96％。

废旧锂离子电池正极材料高效回收与再生的方法 1093     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料高效回收与再生的方法，包括以下步骤：对回收的废旧锂离子电池完全放电、拆解、剥离、煅烧和研磨获得LiNi_0.5Co_0.2Mn_0.3O₂活性材料；将该活性材料用浸出剂浸出，得到富含锂的浸出液和含有镍钴锰的沉淀；将所得沉淀分散于水中，加入碱液，调节pH值得到氢氧化镍钴锰沉淀；将氢氧化镍钴锰沉淀过滤得到三元前驱体，按三元前驱体物质的量计与过量锂源配比锂化，经研末混合、煅烧，得到正极活性材料；将过滤后所得滤液加入无机酸，生成新的有机酸，实现有机酸的循环使用；使用本发明的方法，可实现三元正极材料循环利用，而且工艺简单，能有效降低加工成本，并且可实现有机酸的循环使用。

铜阳极泥分铜液的处理方法 644     

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本发明公开了一种铜阳极泥分铜液的处理方法：将铜阳极泥分铜液加入旋流电解装置中进行第一段旋流电解，到达电解终点后取出第一段阴极产物；继续进行第二段旋流电解，到达电解终点后取出第二段阴极产物；继续进行第三段旋流电解，到达电解终点后取出第三段阴极产物并收集电解后液。本发明对铜阳极泥分铜液进行旋流电解梯级回收，通过第一段旋流电解使用高电流密度在阴极产生活性铜粉，直接置换溶液中的碲，得到碲化铜渣，碲得到了高效富集，同时避免了碲对后续铜电解的影响；通过第二段旋流电解得到的阴极铜产品，达到了国标标准阴极铜的规格；通过第三段旋流电解，将砷有效固化在黑铜渣中，实现了铜的深度回收，且实现了溶液的除杂和循环利用。

无害化处置电镀污泥的方法 641     

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一种无害化处置电镀污泥的方法，本发明将电镀污泥与还原剂、石英砂按照一定比例进行配料后，在制粒机中进行混合制粒，得到入炉物料；将入炉物料加入熔炼炉中，通入天然气和氧气并控制还原气氛进行还原熔炼，得到玻璃态熔炼渣和合金。本发明得到的熔炼渣不再是具有浸出毒性特征的危险废物，可做建筑材料等使用；合金则进一步分离与提纯，还原熔炼可以高效回收电镀污泥中的有价金属，其中铜、镍的回收率可以达到90％以上，有价金属的回收效益好、劳动强度低、处理时间短、操作环境友好、工艺成熟可靠。

配入高磷白钨矿从黑钨矿或黑白钨混合矿中提取钨的方法 678     

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本发明提供了一种配入高磷白钨矿从黑钨矿或黑白钨混合矿中提取钨的方法，在钨矿物原料(黑钨矿或黑白钨混合矿)磨矿过程中，配入高磷白钨矿，进行细磨和调浆，得到的矿浆采用磷酸-硫酸进行分解，反应结束后所得浸出液提钨后，再补入硫酸返回浸矿。本发明的优点在于，突破了硫酸-磷酸混酸体系无法处理黑钨矿及黑白钨混合矿的限制，实现了黑钨矿及黑白钨混合矿在该体系下的在常温常压高效分解；可以综合利用高磷白钨矿中的磷，同时钨矿的分解率可达97％以上；所配入的磷在分解时生成磷酸，可用以全部弥补分解过程消耗的磷酸，节省了能源并降低了浸出成本；整个工艺过程操作方便，易于实现工业化。

硫化锌精矿加压氧浸出锌同时回收有价金属的方法 975     

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本发明涉及一种硫化锌精矿加压氧浸出锌同时回收有价金属的方法，可用于同时处理富含铅银及稀散金属的硫化锌精矿和不含铅银及稀散金属的硫化锌精矿。先将含锌及有价金属的硫化锌精矿中大部分锌及稀散金属通过高温高压高酸浸出到溶液中，得到含重金属渣即铅银渣；然后将只含锌的硫化锌精矿中的锌通过高温高压低酸浸出，同时将铁及脉石成分与主金属锌分离；最后将浸出溶液中的稀散金属利用中和剂沉淀镓、锗、铟等，将其富集到中和渣中。本发明工艺在不改变技术参数及配套设施条件下，可以同时处理不同成分的硫化锌精矿，锌回收率高的同时有价金属综合回收率高。

铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺 658     

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本发明涉及一种铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺，包括下述的步骤：第一步，熔渣矿相重构：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂，然后进行缓冷处理；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿 5‑15%，和铁氧化物 10‑20%；第二步，浮选：将第一步所得改性渣破碎、磨矿后，进行浮选处理；第三步，磁选：将第二步浮选得到的尾矿进行湿式磁选，得到铁精矿和磁选尾矿。本发明从铜冶炼高温熔渣入手，充分利用熔渣的热量进行冶炼渣矿相重构，使铁和铜分别形成易于分离的矿物并促进其晶粒长大，在成功回收铜的同时，实现铁的高效回收。

基于生物薄层筑堆处理高含细粒尾矿的方法 1074     

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本发明公开了一种基于生物薄层筑堆处理高含细粒铜尾矿的方法，该方法以石英砂层为基底，在基底上依次铺筑低品位铜块矿及经过硫酸溶液熟化的铜尾矿构筑多重尾矿?块矿混合矿薄层，形成尾矿?块矿混合矿矿堆；将硫酸溶液喷洒在混合矿矿堆顶部，进行混合矿预氧化，再向所述混合矿矿堆顶部添加混合嗜酸浸矿微生物菌群，进行生物浸出铜矿物，尾矿?块矿混合矿矿堆气液渗流均匀，有利于微生物生长，提高生物浸出效率，经过120天的浸出周期，尾矿中铜的浸出率达到57.10％，块矿中铜的浸出率达到65.52％；且矿堆的筑堆方式简单，成本低，在冶金领域具有广阔的应用前景。

嗜酸铁氧化微生物复合菌剂及其制备方法 818     

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一种嗜酸铁氧化微生物复合菌剂，其群落组成包含嗜酸铁质菌菌株、耐冷嗜酸铁氧化菌菌株、嗜酸氧化亚铁硫杆菌菌株、嗜铁钩端螺旋杆菌菌株和嗜酸硫化芽孢杆菌菌株；该复合菌剂的制备方法包括：将前述五种菌株置于特定含铁基本盐/营养培养基中依次经过温度梯度复配培养、耐受混合重金属梯度压力式驯化、温度循环梯度式驯化、亚铁氧化活性提高和耐受高铁驯化步骤，即配制得到嗜酸铁氧化微生物复合菌剂。本发明的复合菌剂配方简单、经济性好、适应性强且通用高效，可用于高效浸提电镀污泥中的重金属。

用于黄铜矿浸矿的中度嗜热富集物 845     

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本发明公开了一种用于黄铜矿浸矿的中度嗜热富集物,包括下述5种浸矿微生物:喜温硫杆菌ACIDITHIOBACILLUS CALDUS S2,嗜铁钩端螺旋菌LEPTOSPIRILLUM FERRIPHILUM YSK,嗜酸硫化杆菌SULFOBACILLUS ACIDOPHILUS ZW-1,热氧化硫化杆菌SULFOBACILLUS THERMOSULFIDOOXIDANS YN22,和嗜热嗜酸铁质菌FERROPLASMA THERMOPHILUM L1,该富集物最适生长PH值为1.4～2.0,最适生长温度为45～48℃。与现有黄铜生物堆浸所用微生物相比,本发明的富集物不仅提高了浸出反应动力学,缩短浸出周期;而且减少黄铜矿浸出后期的钝化抑制现象,提高黄铜矿生物浸出速率和浸出率;且该富集物能够耐受生物浸出后期高浓度的金属离子。

钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 1015     

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钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法，以低镁锂比盐湖卤 水为原料，采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙 热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离 子(OH-、CO32-)的固相转化原理，通过Ca(OH)2→Mg(OH)2、Li2CO3→Ca(OH)2 及CaCO3→CaO→Ca(OH)2的固相转化，实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭 路循环。 本发明综合利用盐湖镁、锂资源，具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回 收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简要、 清洁，对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。

硫氮丙偕胺肟化合物及其在金属矿浮选中的应用和制备 1049     

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一种硫氮丙偕胺肟化合物及其在金属矿浮选中的应用和制备，将如式I所示结构的硫氮丙偕胺肟化合物用作有色金属矿物或贵金属矿物的浮选捕收剂。式I其中，R1代表C1-C16的烷基、C6-C16的芳基或C7-C16的芳烷基；R2代表C1-C16的烷基、C6-C16的芳基或C7-C16的芳烷基；R1和R2相互独立。应用式I所示结构的化合物作为浮选捕收剂，从有色金属矿石或贵金属矿石中高效回收有价金属矿物。硫氮丙偕胺肟化合物由于捕收剂分子中双螯合基团二硫代氨基甲酸酯基和偕胺肟基，可提高其对有色金属矿物或贵金属矿物的螯合能力，从而强化有色金属矿石或贵金属矿石的浮选分离提取。硫氮丙偕胺肟化合物具有合成方法简便、金属矿物回收率高等特点。

离子交换法分离钨酸盐溶液中的钼 1121     

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离子交换法分离钨酸盐溶液中的钼，属化工冶金 无机物提纯领域。本发明的特征是将已加硫化碱预 处理后的含钼的钨酸盐溶液作为离子交换料液流过 强碱性阴离子交换树脂柱，使钼吸附在树脂上，用 NaCl或NH4Cl溶液将树脂上的吸附钨淋洗下来， 再用含NaClO的NaCl溶液解吸吸附钼，最后用 NaCl溶液再生树脂。本发明能生产深度净化的钨 酸盐溶液，树脂用量少，生产率及钨的回收率高，而且 设备简单，容易操作，生产工艺过程无污染，经济效益 好。

β-萘酚用于电解锌主、副系统除钴的方法 804     

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一种β－萘酚用于电解锌主、副系统除钴的方法, 本发明采用氧化剂先将低价Co2+、Fe2+氧化成高价Co3+、Fe3+, 然后加入沉钴剂, 从而实现钴的分离。采用本发明, 无需增添合成设备, 可大大节省生产成本, Co3+与α－NO－β－NP所成螯合物的稳定性和反应速度大, 沉钴完全, 特别在钴浓度较高如100～150mg/L时, 仍可使沉钴率达99%以上, 且沉钴时间短, 可缩短流程; 反应条件易于控制。本发明可用于硫酸锌电解液, 贫镉液、钴渣酸洗液中钴的沉淀分离及钴的回收。

催化硫代硫酸盐提金的方法 786     

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一种催化硫代硫酸盐提金的方法：(1)将金精矿细磨，然后调成矿浆；(2)向矿浆中加入甘氨酸或甘氨酸金属盐、七水合硫酸钴或/和六水合硫酸镍、以及硫代硫酸盐，并调节矿浆的pH进行浸金；然后向浸出液中加入树脂吸附金，得到载金树脂；或者在浸金过程中加入树脂吸附金，得到载金树脂；(3)使用解吸剂对载金树脂进行解吸金，得到富金溶液。本发明的提金工艺相较于铜‑氨催化有较好的金浸出率，一段浸出金浸出率最高可达90％以上，而铜‑氨催化一段浸出仅能达到83％左右。

废旧磷酸铁锂材料的修复方法 788     

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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂材料的修复方法，包含以下步骤：1)测定废旧磷酸铁锂材料Li、Fe、P元素的含量；2)配置含有锂盐，铁盐和磷酸的混合溶液，按最终化学计量比Li:Fe:P＝0.75～1.25:1:1加入所述废旧磷酸铁锂材料至所述混合溶液中，搅拌混合，在搅拌过程中用氨水控制混合溶液pH值为5.5～8.5得到混合物；3)将所述混合物在100℃～200℃下水热反应，得到磷酸铁锂前驱体；4)将所述磷酸铁锂前驱体在温度650℃～800℃下进行碳包覆反应得到修复后的磷酸铁锂电池材料。该方法实现了将废旧磷酸铁锂电池正极材料直接进行修复。

利用废弃物提取液浸出风化壳淋积型稀土矿的方法 950     

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本发明公开了一种利用废弃物提取液浸出风化壳淋积型稀土的方法，包括以下步骤：1)浸出剂的制备：将果蔬类废弃物经清洗后，破碎，接着将破碎后的果蔬废弃物置于水中，在设定温度下，进行超声提取，提取完毕后，进行过滤，滤液进行减压浓缩后，得到浸出剂；2)浸出：将风化壳淋积型稀土矿装入玻璃浸出柱，接着按照一定的质量体积比加入步骤1)中制备的浸出剂，进行浸出，浸出完毕后，用水溶液淋洗，得到含稀土离子的浸出液。本发明选用的果蔬废弃物提取液可高效浸出离子型稀土矿，利用果蔬废弃物提取液作为风化壳淋积型稀土浸出剂可以促进矿区土壤团粒结构形成，降低土壤容重，增强土壤持水能力。

具有粗糙结构的超亲水复合纳米纤维膜及其制备和应用 1019     

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本发明属于油水分离纤维膜技术领域，具体公开了一种具有粗糙结构的超亲水复合纳米纤维膜，为由PAN/PVA复合纤维编制并交联形成的膜材料；所述的PAN/PVA复合纤维为PAN和PVA均相混合物纤维，其具有粗糙表面，且表面修饰有活性基团；所述的活性基团为‑COOM、氨基、羟基、‑CONH₂中的至少一种；所述的M为H或者碱金属元素。本发明研究发现，采用所述的方法制得的膜材料对乳化液具有优异的分离效果。

利用锰离子、硫代硫酸镁浸金的方法 980     

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本发明公开了一种利用锰离子、硫代硫酸镁浸金的方法，向含金矿物中加入锰离子溶液和硫代硫酸镁溶液将含金矿物中的金进行浸出。该方法消除了Cu(NH3)42+对S2O32‑的氧化分解，使硫代硫酸盐消耗量大幅降低；消除了Cu(S2O3)23‑/Cu(S2O3)35‑对树脂吸金的干扰，减弱了其在树脂表面对金的竞争吸附，有利于浸出液中金的树脂吸附法回收，而且载金树脂的解吸可采用简单的一段工艺；避免了氨水的加入，消除了NH3对大气和水体环境的威胁。该方法浸金率与传统的铜离子、氨、硫代硫酸盐浸金法相当，但其解决了传统硫代硫酸盐浸金法硫代硫酸盐消耗高、环境不友好、浸出液中金回收难的问题。

从锑碲废料中提取精碲的方法 796     

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一种从锑碲废料中提取精碲的方法，包括以下步骤：将锑碲废料在第一碱性溶液中浸出，得到含碲浸出液；将含碲浸出液和助剂混合，并调节溶液的酸碱度至氢氧根离子浓度为2.0～2.5mol/L，得到第一电沉积液；将第一电沉积液进行电沉积，在电沉积槽的阴极沉积得到碲富集物；将碲富集物溶于第二碱性溶液中，加入可溶性钙盐，过滤得到滤液并加入助剂，得到第二电沉积液，将第二电沉积液进行电沉积，在电沉积槽的阴极沉积得到精碲。如此通过碱性浸出得到含碲浸出液，并将含碲浸出液不经化学除杂和中和沉碲直接电沉积使得碲富集，得到碲富集物。然后将碲富集物溶解除杂，再次电沉积得到精碲。该方法不仅保证了碲的回收率，而且提高了碲的品位。