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本发明提供一种间三氟甲基苯酚的固体催化剂及其制备方法，在聚合中引入乙烯基苯酚，酚羟基的存在使催化剂与反应物苯酚相容性提高；加入强拉电子基团邻氟苯甲酰氯使苯环高度钝化，磺酸基不易脱落，同时高交联度使得催化剂可以在强氧化剂硝酸溶液中反应，可以满足三氟甲基苯酚制备工序中硝化反应做催化剂的要求，固体超强酸代替浓硫酸作催化剂进行硝化反应最具有开发应用前景，具有不腐蚀设备、易与产品分离、不产生酸性废水等优点。
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本实用新型公开一种连续化固体浆液脱氯电动处理装置，包括槽体，该槽体中间部位处设置有若干连通的阳极室，阳极室两侧则相应设置为连续送料的样品区，而两侧样品区的外侧则设置为若干个连通的阴极室，所述的阳极室与样品区之间通过超滤膜组件隔开，所述的阴极室与样品区之间同样通过超滤膜组件隔开，且所述的阴极室内还设置有与超滤膜组件平行布置的离子膜组件。本装置为连续处理装置，可有效克服现有电解设备无法连续化处置固体废物的缺陷，实现浆液高效连续化的处置，在推动飞灰浆在电解槽样品区连续前移的同时还可使得飞灰浆得到充分的搅拌从而避免飞灰颗粒在移动过程中因过快沉淀而影响电动脱氯的效果。
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本发明公开了一种固体酸促进的马来松香的制备方法：以松香和马来酸酐为原料，以竹炭磺化固体酸为催化剂，于离子液体中构成反应体系，在50~150℃条件下反应1~10h，反应结束后将反应体系冷却至室温，向反应体系中加入二氯甲烷进行萃取，获得竹炭磺化固体酸与离子液体混合物及萃取液，所述竹炭磺化固体酸与离子液体混合物重复利用，取萃取液浓缩除去二氯甲烷，获得马来松香粗品，将马来松香粗品进行硅胶柱层析，收集含目标组分的洗脱液，将洗脱液浓缩，获得所述马来松香；本发明使用固体酸和离子液体作为反应介质制备马来松香，易操作，转化率好，三废少，后处理方便，竹炭磺化固体酸和离子液体可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
本发明涉及绿色化学技术领域,属于一种2-乙基-2-己烯醛制备新方法,特指采用新型固体碱催化剂催化正丁醛缩合制备2-乙基-2-己烯醛的方法,正丁醛在固体碱催化剂作用下经过缩合反应得到2-乙基-2-己烯醛,溶剂和正丁醛的质量比在0:1到20:1之间,固体碱催化剂用量为正丁醛重量的1-50%,在20～160oC下反应0.5～48小时;本发明工艺过程简单,催化剂可重复利用,产物不需中和、洗涤,不会产生工业废水。
本发明公开了一种低温磺化制备生物炭基固体酸催化剂的方法，将去除半纤维素的玉米芯原材料在氮气氛围、300‑350℃条件下热解炭化3‑4h得到生物炭；再用质量分数95‑98%浓硫酸与热解得到的生物炭以15‑20ml：1g的比例混合，在25‑90℃下搅拌2‑4h进行磺化，过滤后用热去离子水清洗滤渣并烘干，得到生物炭基固体酸催化剂。本发明以农业废弃物为原料，廉价易得，降低了固体酸催化剂及生物柴油的生产成本，提高了可再生资源的利用价值。本发明中催化剂制备的磺化过程为低温进行，节约能源。本发明制得的催化剂为固体，易于从酯化反应混合物中与产品分离。
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本发明提供了一种固体染料生产的喷雾干燥机，包括支撑底座板，干燥罐，支撑柱，雾化器，染料进液管，喷头，热空气导管，排放阀门，送风机，冷空气净化过滤箱结构，防堵手动拨料片结构，排料防扬尘的旋风分离器结构，超声波振动颗粒抖落环结构，空气加热箱结构，导气连接管，二次分离导管，收集箱，引风机和废气排放连接管。本发明净化箱，密封箱盖，空气进气管，不锈钢管过滤网，尼龙过滤网和HEPA过滤层的设置，有利于对用于干燥的空气进行过滤除杂，从而将空气中的颗粒或者有害气体进行过滤净化；手摇杆，拨料片，滚珠轴承，手摇轮和手握柄的设置，有利于对干燥完成的固体染料颗粒进行排放过程中，起到疏通防堵塞的作用。
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本实用新型涉及一种固体分离装置，尤其涉及一种加强型格栅固体分离装置，在污水处理过程的一种可以连续自动拦截并清除污水中各种形状杂物的设备机构中，实现有效地分离固体物质的装置，工业废水、污水处理的设备。包括驱动装置和操作架，所述的操作架的上端设有轮刷，所述的操作架中设有耙齿组件，所述的驱动装置分别驱动轮刷和耙齿组件，所述的轮刷与耙齿组件呈活动式触接。一种加强型格栅固体分离装置结构简单，操作方便，提高使用性能。
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本发明涉及一种磺酸化碳纳米管固体酸及其制备方法和应用。该磺酸化碳纳米管固体酸由多壁碳纳米管催化剂用浓硝酸加热处理、抽滤、洗涤、干燥后得到纯化的多壁碳纳米管；纯化的多壁碳纳米管用1,3‑丙磺酸内酯与纯化的多壁碳纳米管进行反应后抽滤、洗涤、干燥后得到磺酸化碳纳米管固体酸，该固体酸作为催化剂用于催化苯肼和环戊酮合成1,2,3,4‑环戊二烯并[b]吲哚。本发明通过采用上述技术得到磺酸化碳纳米管固体酸，用于制备吲哚化合物，获得了较好的收率，且具有催化剂易分离、设备腐蚀性小和废水量小等优点。
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本实用新型公开了一种家庭污水中固体物的处理罐，包括反应罐本体、研磨舱和生物反应罐，所述过滤舱的上方固定有臭氧输入口，所述过滤舱内部的下方固定有过滤网，所述研磨舱通过其左侧的固体进料口与过滤舱相连接，且研磨舱的上方固定有排水管，所述研磨舱的上方固定有电动机，所述生物反应罐位于研磨舱的右侧，所述生物反应罐的上方固定有鼓风机，且鼓风机通过其左侧加热筒与输风管道相连接，所述研磨舱的右端连接有吸附层，所述反应罐本体的后方固定有固体排出口。该家庭污水中固体物的处理罐，固体物进入研磨舱中进行研磨搅拌，生物反应罐中提高被净化的效率，效果比物理净化的效果好，也避免了化学反应而产生很多的废弃物。
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本发明涉及垃圾处理设备技术领域，且公开了一种固体垃圾粉碎回收利用设备，包括分尘箱，所述分尘箱内腔的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有滤网，所述滤网底面的底部固定安装有振动板，所述振动板的左侧面开设有安装槽，所述安装槽内部的左右两端均固定安装有固定块。该固体垃圾粉碎回收利用设备，由于混泥土粉碎后成粉末状，因此通过设置滤网进行筛分，将建筑垃圾从固体垃圾中筛分，同时通过设置转动块间隔性拨动振动板震动，导致滤网震动，从而避免滤网的孔隙件因为粉末堵塞的问题，增加了整个筛分的效率，从而避免建筑垃圾不可燃烧增加后续废渣处理难度的问题。
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一种制备苯乙酮类化合物的方法，所述方法为：将苯乙炔类化合物(I)、固体酸催化剂、有机溶剂混合，于25～80℃下反应0.5～10h，之后经后处理，得到苯乙酮类化合物(II)；本发明使用固体酸作为催化剂，反应结束，过滤即可除去催化剂，反应体系为中性，无需加碱，减少了传统工艺中的碱洗，水洗操作，减少了废水，减少了对环境有毒有害副产物的生成，体系更为绿色、清洁、环保；固体酸催化剂可以回收循环使用，活性无减少；工艺过程简单，生产效率高，适合工业化大生产；
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本发明涉及属于微生物发酵领域，公开了一种利用铁皮石斛渣固体发酵灵芝的方法。本发明方法以石斛渣为基质，进行灵芝的固体发酵，主要通过以下步骤实现：(1)斜面培养，(2)种子培养，(3)固体发酵培养，将培养好的种子按10%的接种量接种到固体发酵培养基中，发酵培养基中的干料组成为：石斛渣98%，麸皮1.9%，KH2PO40.1%，干料和水重量比1:1-2.3，pH自然，22-32℃条件下培养7-20天。本发明石斛渣通过灵芝菌的发酵和生物转化，其中的纤维质被灵芝分解利用，产生了灵芝多糖和灵芝酸等高效的生物活性物；将石斛产品深度加工的废弃物转化为高附加值产品，实现了对石斛原料的全方位综合利用。
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本发明公开了一种固体表面油污的生物基去除方法。所述的方法是以可以乳化分散油污的生物基水溶液为液相，以惰性研磨颗粒为固相，组成液固混合液，与含油污固体表面进行充分的接触摩擦，通过生物基水溶液对油污的乳化分散和液固多相之间相互摩擦的协同作用，使油污从固体表面快速剥离，分散在液相中而除去。本发明提供的方法，具有去除油污高效、操作简单、环境友好、放大容易和工业应用方便等优点，可用于机械加工表面清洁、工件或零件后处理、表面含油废旧固体回收，在机械工业和环保领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种全氟磺酸树脂/固体酸微纤化微通道反应器的制备方法和在甲苯硝化反应中的应用，所述的微通道反应器为316L不锈钢材质和哈氏合金276材质，将固体酸催化剂负载于全氟磺酸树脂上，再结烧于微通道反应器中。由于全氟磺酸树脂烘干后会形成微纤孔洞，使得反应液可顺利通过孔洞，并与催化剂充分接触，而大大增加催化效率。该微通道反应器避免了催化剂的回收，同时，原料和产物易于分离，后处理简单，原料回收可重新再利用，三废少，经济效益好，绿色环保。
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本发明涉及乙酰丙酸的制备技术，旨在提供一种利用固体酸催化剂和果皮制备乙酰丙酸的方法。该方法包括：选择新鲜成熟的水果削皮，将果皮洗净，然后烘干、破碎成果皮渣；取硫酸钴溶解在蒸馏水中，然后加入硫酸溶液；取硅胶浸渍后烘干，再放入马福炉中焙烧，冷却得到固体酸催化剂；取固体酸催化剂、果皮渣、蒸馏水置于密闭的高压反应釜中进行水解反应后，过滤除去催化剂和结焦物，即得到乙酰丙酸。本发明采用硅胶负载硫酸钴催化剂代替液体酸催化水解果皮制备乙酰丙酸，反应条件温和，制备方法简便。产物中不含无机酸，不会产生大量废液废渣，不会腐蚀设备，催化剂与原料和产物容易分离，符合当今化学工业绿色化的发展方向。
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本发明公开的一种厨余固体垃圾拣选挤压装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作箱左端面固定连接有放置箱，所述放置箱内设有开口向上的放置腔，本发明通过拣选装置将厨余垃圾中较难处理的骨头等的固体废弃物拣选出来，并通过挤压装置将拣选出来的固体废弃物挤压破碎便于之后运输或是再处理，再通过存储装置将运输时以及挤压拣选后的剩余厨余垃圾两者产生的垃圾渗滤液统一放置存储，防止渗漏对环境或是装置内壁产生影响，还通过动力装置为整个装置的运转传递动力，符合可持续发展的理念。
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本发明公开了一种固体超强酸(SO42‑/Fe2O3/ZrO2)催化双氧水/臭氧在处理酸性废水中的用途及方法；本发明技术中SO42‑/Fe2O3/ZrO2和H2O2对催化臭氧氧化去除水中有机物具有协同效应；本发明技术在强酸性条件下(pH< 2.0)对乙酸具有高效的去除率，克服了H2O2/O3体系在pH< 5.0时氧化效率明显降低的不足具有操作简单，成本低，能有效去除酸性溶液中的有机物如乙酸等优点，应用前景极佳。
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本发明公开了一种石油化工用固体物料快速干燥装置，包括壳体，壳体内壁底部的中点处固定连接有废渣收集槽，壳体内壁底部且位于废渣收集槽的左右两侧对称设置有垫块，垫块的顶部固定连接有限位纵杆，限位纵杆的表面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与垫块的顶部固定连接，限位纵杆的顶端固定连接有限位挡板，限位纵杆表面且位于缓冲弹簧和限位挡板之间的位置套设有连接压板，连接压板的顶部与限位挡板的底部相互接触。本发明结构简单，操作方便，自动化程度高，省时省力，对工作者无需较高要求，避免了工作者长期接触石油化工原料而造成的身体疾病，适用于大规模石油化工固体物料的干燥工作。
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本发明公开了一种Fe/C复合固体吸附剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将铁源前驱体和碳源前驱体加入到去离子水中，搅拌蒸发、烘干，研磨成粉末；铁源前驱体的质量以铁元素的质量计，铁源前驱体和碳源前驱体的质量比为1∶1～4；(2)将步骤(1)得到的粉末在惰性气体保护下煅烧，冷却后得到所述的Fe/C复合固体吸附剂；煅烧温度为600～700℃。本发明还公开了所述Fe/C复合固体吸附剂在处理废水中的应用。本发明的制备方法简单，成本低廉；制得的固体吸附剂具有极强的吸附能力、较高的饱和吸附量和较快的吸附速率，并且该固体吸附剂具有磁性，便于回收利用，该固体吸附剂比较稳定，可多次回收利用。
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本发明公开了一种磺酸化碳纳米管固体酸催化剂及其制备方法和应用。该磺酸化碳纳米管固体酸催化剂由多壁碳纳米管经浓硝酸先纯化处理，再与苯甲醇反应得到苯甲醇化碳纳米管固体，苯甲醇化碳纳米管固体和氯磺酸经化学反应制备得到磺酸化碳纳米管固体酸催化剂，该催化剂用于依托度酸甲酯合成。本发明得到的磺酸化碳纳米管固体酸催化剂用于催化7‑乙基色氨醇和丙酰乙酸甲酯合成依托度酸甲酯，获得了较好的收率，该工艺具有催化剂易分离、设备腐蚀性小、废水量小等优点，符合绿色环保要求，适于工业化推广应用。
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本发明公开了一种乌灵参子实体的固体培养基及其人工培养方法，一种乌灵参子实体的固体培养基的配方组分按重量为小麦30～60份、蛋白胨2.0～5.0份、硫酸镁0.5～1.5份、硫酸锌0.5～1.5份、磷酸二氢钾0.5～1.5份和水80～120份，自然PH值，一种乌灵参子实体的人工培养方法的步骤包括a)制备液体原种、b)制备固体培养基、c)接种、d)发菌管理、e)出菇管理和f)采收，操作简单，培养周期短，子实体产率高，无污染无废弃物，可产业化生产。
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本实用新型公开了一种伞形快速自清式固体杂质去除装置，由含杂管道、伞形筛板、集油槽、集油管、杂质槽、筛板孔组成；伞形筛板设计有椭圆形筛板孔，伞形筛板下面设计集油槽，下接集油管，用于收集废油脂；伞形筛板侧边设计杂质槽，用于收集杂质。据实测，使用本实用新型每过滤100吨废弃油脂可节省时间150分钟，节电34度，节省蒸汽0.7吨，节省人工费30元，节省设备维护费用200元，同时还能降低工人的劳动强度，降低生产成本。
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本发明公开了一种复合固体脱墨剂及其制备方法,复合固体脱墨剂的配方按重量计为:膨润土45～55%、凹凸棒土18～22%、泡花碱8～12%、EDTA0.8～1.2%、皂基脂肪酸钠或烷基(酚)聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐18～22%。制备方法为:将各成分混合后在75～85℃熔融,快速搅拌,使之均匀地融合,用NAOH或三乙醇胺其一调节PH至9～10,常温静置,干燥冷却,烘干、粉碎。膨润土和凹凸棒土复配具备了非离子和阴离子表面活性剂的双重表面性能,与高分子表面活性剂复配后协同作用,更好地捕集、乳化、洗净油墨。且无机的天然粘土矿物没有第二次化学污染,包裹油墨中的有机污染成分从而减少了排出废水的污染。
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本发明公开了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物，包含以下按重量份计的原料：AKD蜡粉1份‑5份、乳化剂0.5份‑2份、熟化剂0.5份‑1.5份、硫酸亚铁50份‑100份、聚乙烯醇1份‑5份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物1份‑5份、硫酸铜0.5份‑1.5份、壳聚糖3份‑8份、PH值调节剂0.5份‑1.5份，水0.5份‑1.5份，本发明还提供了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物的制造方法。使用该表面施胶剂施胶成本低，并且生产过程简单，没有废弃物的产生，也不存在废水的排放，袋装即可，方便运输，可以代替传统的AKD乳液和苯丙乳液对以废旧瓦楞纸为主要原料的瓦楞纸表面表面施胶，能够极大地提高瓦楞原纸的抗水性能和环压强度。
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本发明涉及一种适合涉及VOCs固体物料的真空转料系统。现有转料系在生产过程中容易产生废气、废料，自动化程度低，不符合当前安全、环保要求。本发明包括结晶反应釜，所述的结晶反应釜连接下卸料衬塑离心机，所述的下卸料衬塑离心机一端连接离心母液储罐，另一端连接双锥回转干燥机，所述的双锥回转干燥机还包括与其连接的冷凝器、真空抽气系统和加热系统。本发明使得“离心分离”操作单元与“干燥包装”操作单元完美衔接，减少离心出料、物料转运、干燥上料三个工序，可减少操作工人，节省人工成本。规避物料转运过程产生无组织废气，本发明涉及的真空转料系统生产过程能实现“密闭化”。
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本发明公开了一种石墨毡负载氯基氧化铁固体催化剂及其制备与应用，所述催化剂以石墨毡为载体，以FeOCl为活性组分，所述活性组分质量负载量为10‑60％。本发明催化剂活化双氧水的效率高，原料廉价、制备方法简单，可以降解中性废水，降解废水时所需双氧水浓度低，仅为0.02mg/L，不会产生二次污染。与单纯FeOCl相比，提高了非均相催化降解染料废水的效率，COD去除率从31.58％提升至36.84％，TOC去除率从40.62％提升至65.00％。同时，因有载体是块状，所以比粉末状催化剂更方便回收再利用，有较大的实际应用价值。
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本发明公开了一种固体残渣脱桶机,包括底架和置于该底架上方的料桶以及钻头驱动装置,底架的内部且位于钻头驱动装置的下方设置有出料斗,底架的一侧固定有固定龙门架,料桶水平置于该固定龙门架内,固定龙门架的顶部设置有用来固定料桶的液压固定装置,底架上设置有机械滑块导轨,钻头驱动装置可在机械滑块与机械滑块导轨的作用下左右滑动,并使所述钻头在滑动时能伸入到料桶内,液压固定装置包括料桶半圆夹具,龙门架上设置有夹具导轨,料桶半圆夹具可在夹具导轨内上下滑动进而将所述料桶夹紧。本发明通过将料桶水平夹紧固定在固定龙门架上,通过机械滑块带动钻头驱动装置水平伸入到料桶内将内部的整体废渣挖出经出料斗排出。
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本发明公开了一种实现固体燃料清洁燃烧的装置和方法。该装置包括燃烧装置外壳，其内部空间被具有热辐射功能的高温辐射体划分为反应室和可燃气体燃尽室，反应室下方设有底渣斗；反应室底面位于高温辐射体正下方，底面中心连接燃料给入装置的固体燃料出口，底面边缘设有供灰渣进入底渣斗的收集口；燃料给入装置在接近反应室底面位置设一次进风口；高温辐射体底端与反应室底面之间留有供可燃气体流入可燃气体燃尽室的间隙；可燃气体燃尽室内设有分级燃烧用空气给入口。本发明可实现低氮燃烧、低尘排放，可实现对煤、生物质、石油焦、焦炭、废塑料、废橡胶等固体燃料的高效、清洁燃烧利用。
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本发明涉及一种有机化工的合成领域,具体是指一种用超强酸合成甲基柏木酮的方法。本发明是通过以醋酐和柏木烯为原料,以固体超强酸用作催化剂进行反应制备甲基柏木酮的方法,其中醋酐和柏木烯按照摩尔比为1～15∶1,固体超强酸的用量为原料柏木烯投料量的1%～10%(重量比),选取的反应温度为10～120℃,反应3小时以上,再经常规过滤、减压蒸馏等步骤,可以得到甲基柏木酮。本发明的优点是:操作方便、成本低廉、废酸排放少,是一种绿色环保的甲基柏木酮的制备方法。本发明可有效替代现在使用的浓硫酸、多聚磷酸等无机酸作为催化剂,且可重复利用。
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本实用新型公开了一种实现固体燃料清洁燃烧的装置。该装置包括燃烧装置外壳，其内部空间被具有热辐射功能的高温辐射体划分为反应室和可燃气体燃尽室，反应室下方设有底渣斗；反应室底面位于高温辐射体正下方，底面中心连接燃料给入装置的固体燃料出口，底面边缘设有供灰渣进入底渣斗的收集口；燃料给入装置在接近反应室底面位置设一次进风口；高温辐射体底端与反应室底面之间留有供可燃气体流入可燃气体燃尽室的间隙；可燃气体燃尽室内设有分级燃烧用空气给入口。本实用新型可实现低氮燃烧、低尘排放，可实现对煤、生物质、石油焦、焦炭、废塑料、废橡胶等固体燃料的高效、清洁燃烧利用。
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