本实用新型公开了一种实现固体燃料清洁燃烧的装置。该装置包括燃烧装置外壳,其内部空间被具有热辐射功能的高温辐射体划分为反应室和可燃气体燃尽室,反应室下方设有底渣斗;反应室底面位于高温辐射体正下方,底面中心连接燃料给入装置的固体燃料出口,底面边缘设有供灰渣进入底渣斗的收集口;燃料给入装置在接近反应室底面位置设一次进风口;高温辐射体底端与反应室底面之间留有供可燃气体流入可燃气体燃尽室的间隙;可燃气体燃尽室内设有分级燃烧用空气给入口。本实用新型可实现低氮燃烧、低尘排放,可实现对煤、生物质、石油焦、焦炭、废塑料、废橡胶等固体燃料的高效、清洁燃烧利用。
本发明公开了一种一步水热碳化法合成碳基固体酸催化剂,属于化学合成技术领域。该方法通过将易碳化的化合物和含磺酸基的功能性分子配成水溶液,然后置于高压釜中,在150~200℃的烘箱中进行加热4~10小时,冷却到室温,打开高压釜,进行过滤,洗涤,烘干,即得新型碳基固体酸催化剂。该固体酸具有的优点:合成过程简便,只需要一步;合成方法绿色,废液废气排放量少;酸值高,其酸值在1~4mmol/g以上;合成的成本低;催化效果好,对一般的酸催化反应如:酯化、缩合、烷基化、醚化、酯交换等有很高的催化活性;催化剂可重复多次使用。
本发明公开了一种建筑工程固体垃圾处理装置,包括底板,底板的顶部固定连接有箱体,底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有电机箱,电机箱内壁的一侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有第一电机,第一电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,电机箱内壁的另一侧通过轴承转动连接有第一旋转轴,第一旋转轴的一端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部,本发明涉及建筑工程垃圾处理设备技术领域。该建筑工程固体垃圾处理装置,可以对建筑废料进行多方面的粉碎处理,多方面的粉碎可以提高建筑废料碾碎处理的效率,对建筑废料粉碎的非常彻底,可以对废料进行回收处理,从而提高了工作效率和工作量。
本发明公开了一种固体超强酸促进的松香树脂酸异构化方法:以松香为原料,以固体超强酸为催化剂,于离子液体中,在60~150℃条件下反应1~10h,反应结束后将反应液冷却至室温,向反应液中加入甲苯进行萃取,静置析晶,过滤,滤饼为固体超强酸和离子液体混合物,回收重复利用,取滤液除去甲苯即得异构化松香树脂酸;本发明使用固体超强酸和离子液体,该技术易操作,转化率好,三废少,后处理方便,固体超强酸和离子液体可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。
本发明提供了一种固体碱催化剂及其制备方法,以及利用该固体碱催化剂制备乙酰丙酮的方法。所述固体碱催化剂主要由质量配比如下的组分制成:载体:γ-Al2O3100份;负载组分:粘结剂0.5~8份,含镁化合物5~35份,氢氧化物0.5~10份,聚丙烯酰胺0.5~5份;本发明的有益效果主要体现在:采用本发明方法制备的固体碱催化剂,与传统的浸渍法制备的催化剂相比,直接采用混合成型方法,制备方法简单,条件容易控制,同时也避免了采用硝酸盐前躯体,在焙烧过程中带来的氮的氧化物产生,从而不产生环境污染问题;以本发明固体碱催化剂催化乙酰乙酸乙酯与乙酸酐合成乙酰丙酮,收率高,设备投资少,没有三废,利于工业化生产。
一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法,该方法取用草甘膦生产稀母液进行浓缩除盐处理,回收高含量盐后的浓母液,并对所述的浓母液进行如下几道步骤:步骤A:浓母液加酸调节pH范围,进一步除盐,过滤后得滤液;步骤B:滤液加水调和,加入CaCL2沉淀剂,析出固体物,搅拌反应充分,过滤,得到增甘膦钙盐的滤饼;步骤C:将含增甘膦钙盐的滤饼,用一定浓度的无机酸,调节pH范围,进行酸溶;步骤D:在酸溶的溶液内,加入离子交换树脂,过滤,通过离子交换,树脂再生时,回收氯化钙;步骤E:CaCL2处理后的酸溶液,经浓缩,过滤出增甘膦;它具有变废为宝,有效降低成本,减少污染等特点。
本发明公开了一种高温固体氧化物燃料电池系统,包括:固体氧化物燃料电池电堆,内层真空保温绝热腔体,外层真空保温绝热腔体,形成于内层真空保温绝热腔体与内层真空保温绝热腔体之间的储热区域,用于连通内层真空保温绝热腔体和储热区域的第一控制阀,用于连通储热区域和外部环境的第二控制阀,设置于储热区域内的燃料加热器,设置于储热区域并进行前期预热及高温废气处理的燃烧室,连接于燃烧室并将废气热能反馈热补偿于燃料加热器、空气加热器的热交换器,控制燃料进入燃烧室的第三控制阀;本发明通过对系统的结构进行改造控制并利用燃料电池反应放出的热量,实现提高高温固体氧化物燃料电池的效率,加快启动高温固体氧化物燃料电池的时间。
本发明公开了一种固体酸为催化剂制备L-薄荷醇乙醛酸酯一水合物的方法,所述的制备方法是以环己烷为带水剂,在固体酸的催化下,L-薄荷醇与乙醛酸水溶液加热回流分水,所得反应液A过滤除去固体酸,分离得到的有机相调节PH=4.9~5.1,加入亚硫酸氢钠水溶液充分反应,所得反应液B经分离得到的水相调节PH=7.1~7.5,加入甲醛水溶液水解得到所述的L-薄荷醇乙醛酯一水合物。本发明以固体酸为催化剂,操作方便,催化剂易分离,并可回收套用,减少了生产过程中的废酸排放,并且更好地控制了副产物的形成,具有收率高,产品纯度好等优点。
本发明公开了一种利用除油脂后的餐厨垃圾制备固体燃料的系统及方法,以去除油脂后的餐厨垃圾残渣为固体原料,以提取油脂后产生的废水为补充水,利用固体残渣和废水高含有机物的特点,在水热反应器中进行水热碳化处理,处理后的产物经压滤和干燥后得到固体燃料。本发明通过对去除油脂后的餐厨垃圾进行碳化处理从而制备固体燃料的方法是对餐厨垃圾的第二次资源化和能源化用,制备的固体燃料热值高达30‑35MJ/Kg,可以实现餐厨垃圾固体的90%的利用率。
本实用新型公开了一种船舶柴油机耦合固体氧化物电解池的发电与制氢一体化装置,包括船舶柴油发电机、废气换热器、工质泵、相变储能罐、经济器、蒸发器、过热器、水箱、固体氧化物电解池、热交换器、氧气储罐、氢气储罐、阀门等。利用相变材料将船舶柴油发电机产生的废热进行存储或者加热水产生蒸汽,固体氧化物电解池利用柴油发电机的产生的电与废热电解制氢气,在柴油机停止工作时可以利用相变储能满足电解过程所需的热能,以实现不同条件下的运行选择。本实用新型的一种船舶柴油机耦合固体氧化物电解池的发电与制氢一体化装置,可以实现船舶运行工况的调节,保证船舶柴油发电机组在不同的工况下均运行在较高的效率区,同时生产氢气的目的。
本发明公开了一种全自动半固体色素的提纯浓缩装置,包括支撑操作台,所述的支撑操作台的内部一侧底端固定连接有废气吸入箱,所述的废气吸入箱内部固定连接有抽风机,所述的抽风机顶端两侧分别连通有第一抽气管和出气管,所述的出气管顶端连通有废气处理器,且所述的废气处理器的底端与支撑操作台的上表面固定连接,所述的支撑操作台远离废气吸入箱的一侧镶嵌连接有设置调控器。本发明涉及化工生产技术领域。该全自动半固体色素的提纯浓缩装置,针对小型化工工厂半固体色素的生产,可自动对半成品色素进行搅拌加热,并及时进行抽气步骤,增加了工厂生产自动化的同时减少了对人体的伤害及环境污染。
本发明公开了一种蛹虫草子实体的固体培养基和栽培方法,固体培养基的组成成份为:蜗牛消化腺干粉2~10g,大米10~18g,以及蜗牛消化腺干粉和大米总质量1.75倍的水;蛹虫草子实体的栽培方法包括如下步骤:蜗牛消化腺的烘干粉碎、液体菌种的制备、灭菌、接种、黑暗培养、转色、子实体的生长和采收。采用本发明固体培养基和栽培方法可有效利用蜗牛生产中的废弃物,使蜗牛消化腺内的营养物质得到最大限度利用,实现变废为宝。同时,生产过程中无污染、无废弃物,有利于环境保护。
本发明公开了一种水热法合成碳硅复合固体酸催化剂的方法,属于化学合成技术领域该方法通过将一些易碳化的糖类化合物配成水溶液,调节溶液的pH值在3~4,滴加正硅酸乙酯,在搅拌下进行水解15分钟后,转入到高压釜中,在150~200℃的烘箱中进行加热4小时,冷却到室温,打开高压釜,进行过滤,洗涤,烘干,得到碳硅复合材料,再将得到的碳硅材料与浓硫酸进行磺化,即得新型碳硅复合固体酸催化剂。该固体酸具有以下优点:合成方法绿色,废液废气排放量少;酸值高;合成材料的比表面积大;合成的成本低;催化效果好;催化剂可重复多次使用。
一种氧化锆固体碱催化剂制备生物柴油的方法,以植物油为原料与甲醇或乙醇反应,加入催化剂,经过酯交换作用得到的生物柴油,所述固体碱催化剂为以氧化锆为载体负载稀土氧化物,或以氧化锆负载稀土金属氧化物为载体的负载有氟化钾的稀土金属氧化物;采用氧化锆固体碱催化剂作为醇油酯交换的催化剂,制备生物柴油,催化活性高,转化率94%以上,后处理方便,催化剂回收可重复使用多次,且产品生物柴油及副产品甘油呈中性,不需洗涤,不会产生工业废水。
本发明公开了一种类芬顿固体催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)采用原子层沉积法,以二茂铁为铁源,以氧气作为氧源,在固体超强酸WO3/ZrO2粉末的表面沉积Fe的氧化物膜;原子层沉积温度为300~400℃;原子层沉积循环次数为50~300次;(2)将步骤(1)中得到的表面沉积有Fe的氧化物膜的WO3/ZrO2粉末,在N2氛围下600~800℃焙烧1~5h,即得到FeOx‑WO3/ZrO2催化剂。本发明还公开了类芬顿固体催化剂在有机废水处理中的应用。本发明的FeOx‑WO3/ZrO2催化剂可应用于非均相芬顿催化氧化,可拓宽非均相芬顿催化氧化的有效pH值范围。
本发明公开了一种便捷式固体焚烧车,涉及垃圾处理技术领域。本发明包括移动车架,移动车架上安装有车厢,车厢的顶面从尾部至车头之间依次固定装设有进料斗、破碎机、第一焚烧炉、第二焚烧炉和若干风机,进料斗的出口与破碎机的入口之间安装有第一传送带,破碎机的出口与第一焚烧炉的入口之间安装有第二传送带;第一焚烧炉的顶面活动安装有空气净化器,第一焚烧炉的出口与第二焚烧炉的入口之间安装有进料板。本发明通过将固体废料破碎风干后,经第一焚烧炉和第二焚烧炉充分燃烧;而废气经除尘器和空气净化器处理后排向外界,可有效的保证固体废料充分燃烧和废气充分处理,节约了土地资源,并保护了环境。
本发明提供了一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置,属于氯化铝制备技术领域。它解决了现有反应必须在水溶液中进行等问题,一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺,利用流化干燥粉碎装置对氯化铝晶体进行干燥粉碎,制备得到碱式氯化铝固体粉末,包括如下步骤:S01:以氯化铝晶体为原料,用流化气流流化氯化铝晶体;S02:流化后的氯化铝晶体随流化气流一起进入混合腔,在混合腔内与射入混合腔的循环气流发生碰撞,在混合腔中的循环热空气和湿物料接触,干燥物料;得到碱式氯化铝固体粉末;S03:对步骤S02中的碱式氯化铝固体粉末进行收集,并对副产物氯化氢气体和水蒸汽进行尾气处理。本发明具有无废水和废物排放,制造方便,成本低,投入少等优点。
本发明公开了一种用于合成二氧七环的固体酸催化剂,在载体二氧化硅表面上接枝有磺酸基团,其制作方法是:采用后接枝法将含巯基有机硅偶联剂接枝到负载二氧化硅载体材料上,然后经过氧化、酸化等过程制得固体酸催化剂。利用上述固体酸催化剂合成二氧七环的方法包括:将固体酸催化剂与1,4‑丁烯二醇、正丁醛和带水剂进行反应,加热分水回流至无水生成,过滤、减压蒸馏分理,收集真空度‑0.098MPa下、沸点100‑120℃时的馏分,得到产物二氧七环。本发明提供的固体酸催化剂具有不腐蚀设备、无废水排放、成本低、产品收率高以及催化剂易于回收重复利用等优点。
本实用新型公开了一种使固体油漆脱离器械装置,包括固废物、固废物上设有封闭式壳体,封闭式壳体的内部设有电热器,封闭式壳体的底部设有密封口,封闭式壳体的外部设有电源,电源通过密封口与内部的电热器连接。本实用新型具有安全环保,实用性强等优点;本实用新型采用电热器和封闭式空间结合,使固体油漆脱离器械,移去固体油漆从而达到目的;减少了有害物质的产生,减少了对空气的污染;本实用新型的使用方法简单,性能优良,适宜在社会上推广使用。
本发明涉及复合固体酸催化剂生产甲缩醛工艺是以醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲醇混合溶剂为原料,加入甲醛并在催化剂CSC-I作用下,通过催反应精馏工艺技术,将醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲醇混合溶剂中的甲醇与甲醛反应合成甲缩醛,得到醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲缩醛等EATM四元溶剂;其特征在于:复合固体酸催化剂是SO4-/SnO-ZrO2-γ-Al2O3复合固体酸催化剂。本发明的工艺无工艺废气产生,基本上无废水排放,是一条绿色工艺路线,使制药、化工生产行业废弃的醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲醇EATM四元溶剂得到资源的综合利用。
本发明公开了一种固体氧化物燃料电池余热回收的有机郎肯循环发电系统,属于能源技术领域,该系统先将燃料电池的高温废气,预热燃料电池的燃料气体、空气和供水;之后的中温废气进入有机郎肯循环系统,由有机制冷剂吸热沸腾,进入膨胀机做功从而驱动发电机产生电能;在有机郎肯循环系统中布置预热器对燃料电池燃料气体、空气和供水进行预热。这种系统的优点是充分利用固体氧化物燃料电池的废热来加热燃料电池反应燃料气体,同时利用有机郎肯循环可以回收低品位能量的特点,由中温废气驱动膨胀机发电,大大提高了整个系统的能量利用效率,减少了温室气体排放。
本发明公开了一种生物质固体成型燃料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例将造纸废渣污泥和生物质干粉送入配料箱,得混和物;(2)将步骤(1)所得混和物送入搅拌机内,充分搅拌、打散混和物;(3)将步骤(2)所得的混和物经输送机输送入烘干机内;(4)通过烘干机将混合物进一步降低水份含量,送入分料仓内;(5)将混合物输入成型机,压制成型得固体成型燃料,固体成型燃料经过筛选、冷却、风干,含水率进一步降低;(6)将步骤(5)所得的固体成型燃料送入机械包装机,得成品。本发明有效地利用造纸废渣污泥与生物质干粉,不但使造纸废渣污泥,生物质干粉得到了处理,还能成功产出一种清洁的生物质固体成型燃料,有利于减少矿物质能源的消耗。
本申请的一种用于热处理生产线的固废处理装置,包括:支撑件;顶部具有开口的箱体,所述箱体连接于所述支撑件的上端,所述箱体内部设有隔离件,所述隔离件将所述箱体的内部空间分割成第一分离区和第二分离区;控制装置,所述控制装置包括控制系统、三通电磁阀和用于测量油水比的传感器,所述传感器设于所述箱体内部空间的底部,所述三通电磁阀的入水端与所述箱体连通,两出水端分别连接有出水管和出油管;引流机构,所述引流机构设于所述箱体内,且位于所述隔离件的上方,自所述箱体开口处进入箱体内的物料可沿所述引流机构进入第一分离区或第二分离区。
本实用新型涉及印染污泥处理技术领域,尤其涉及一种印染污泥固废协同处置装置。其技术方案包括:外壳、滤网和箱体,所述外壳的内壁两端均焊接有第三滑槽板,且外壳的外表面底端安装有机箱,所述机箱的顶端面设置有螺杆,所述外壳的侧端面嵌入有连接管,且连接管与外壳相连通,所述外壳的底端面焊接有支撑架,且支撑架的底端面焊接有底座,所述滤网的顶端面焊接有连接块,所述外壳的外表面侧端焊接有箱体,且箱体的内壁焊接有第一滑槽板和第二滑槽板,所述第一滑槽板和第二滑槽板内滑动套接有过滤棉和活性炭滤袋。本实用新型满足污泥处理,方便对污泥进行快速清理,防止气体直接排放对环境和人员造成伤害。
本实用新型公开了一种便于防护的工业固废垃圾风选机,包括固定底座,所述固定底座顶部套设有保护罩,所述固定底座上表面固定安装有限位支架、滚筒电机和整流罩,所述限位支架之间转动连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮的外侧紧密接触有滚筒,所述滚筒一侧中心设有转动轴套,所述转动轴套的外侧通过连接轴与滚筒固定连接,滚筒电机通过传动皮带带动滚筒转动,能够在将垃圾倒入滚筒内部后,对垃圾进行翻滚,使轻质垃圾脱离重质垃圾的桎梏,便于被筛选风机扬起,进行筛选,解决了在风选垃圾时,重质垃圾易将轻质垃圾压在下方,筛选风机无法将轻质垃圾吹起,与重质垃圾分离,从而影响筛选效率的问题。
本实用新型公开了一种工业固废收集装置,属于废物收集设备技术领域,包括机架,机架上设有料斗,料斗底部连接有下料管,下料管的底部设有带传输装置,带传输装置包括传送带,传送带上均匀布满漏水孔,带传输装置的上方设有清洗装置,清洗装置包括水箱,水箱的底部与排水管的一端连接,排水管的另一端与出水管连接,出水管上设有若干喷水孔,排水管上设有增压泵;带传输装置底部的一端设有接料桶,接料桶中设有搅拌装置,接料桶的顶部设有桶盖,接料桶上设有进风管道和出风管道,进风管道上设有进风风机,出风管道上设有出风风机,接料桶的底部设有排料管,排料管上设有阀门,阀门与控制器连接,排料管的底部设有压缩装置。
本发明提供了一种固废处理用自清理焚烧炉,包括进料单元,其特征在于,还包括:预热单元;所述预热单元设于所述进料单元的出料端;所述预热单元包括:设于旋转窑内部的破碎翻转清理组件、控制组件以及喷射组件;所述喷射组件与所述控制组件依次设于所述破碎翻转清理组件上部;旋转窑利用自身的翻转动作对垃圾进行分散处理并向下进给的同时,控制组件往复的带动破碎翻转清理组件依次经过设置在控制组件内的a区、b区、c区,进而分别对旋转窑加热内壁自动清理、对旋转窑内的垃圾进行分散、破碎工作。通过将预热过程中位于垃圾堆中部无法分散的垃圾进行翻转,并配合着回转窑的自传,确保在垃圾预热过程中,能够全面实现均匀受热。
一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法,步骤:以1500±50℃高炉熔渣和粉煤灰、垃圾焚烧底灰及少量纯化学试剂复合压条为原料,高炉熔渣40~55%,复合压条60%~45%,将高炉熔渣倒入事先排放好复合压条的坩埚中,熔化静置;熔制好的基础玻璃液经离心转盘粒化,得到基础玻璃颗粒和拉丝,将基础玻璃颗粒和拉丝通过气流磨床,得到基础玻璃粉末,将基础玻璃粉末颗粒压制成型,放入高温马弗炉中完成核化和晶化,冷却,打磨抛光制成成品。本发明具有原材料成本低、工艺简单、能源利用率高且能耗低等特点,可高效回收高炉熔渣热量避免因传统水冲渣工艺带来的大量水资源浪费和环境污染问题,减轻环境负荷,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种电化学去除并回收固废中重金属装置,本实用新型由电化学反应器、阴极电极、阳极电极和阳离子交换膜组成,所述电化学反应器整体为圆柱体由由外圆柱筒、内圆柱筒、圆形底板和两块弧形固定膜支架夹板组成。所述的内圆柱筒中心处设置有阴极电极,外圆柱筒内侧设置有贴合环形阳极电极,所述的固定膜夹板为两边半圆形支架用于固定阳离子交换膜,将其固定在内圆柱筒和弧形固定膜支架夹板之间,电化学反应器底部排水管位于内圆柱筒底部中心处,进料管与出料管对称位于外圆柱筒外侧,并与加压泵相连接,阴阳级与电源相连接。本实用新型具有制作成本低,操作简单,处理效率高,可将重金属与废弃物分离并资源化回收等优点。
本实用新型提供了一种侧装式新型固废分类收集短驳运输车,包括运输车车身,所述运输车本体的车箱一侧设有斜板,所述斜板与车箱铰接;所述斜板远离车箱底部的一端还设有尖板,所述尖板包括面端和尖端,所述面端与斜板连接,所述尖端用于与地面抵触;所述斜板设有用于与地面接触的电动推杆。本实用新型具有可以省力且安全的的将垃圾桶搬运到运输车上的优点。
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