本发明涉及垃圾处理设备技术领域,且公开了一种固体垃圾粉碎回收利用设备,包括分尘箱,所述分尘箱内腔的中部固定安装有支撑板,所述支撑板的中部固定安装有滤网,所述滤网底面的底部固定安装有振动板,所述振动板的左侧面开设有安装槽,所述安装槽内部的左右两端均固定安装有固定块。该固体垃圾粉碎回收利用设备,由于混泥土粉碎后成粉末状,因此通过设置滤网进行筛分,将建筑垃圾从固体垃圾中筛分,同时通过设置转动块间隔性拨动振动板震动,导致滤网震动,从而避免滤网的孔隙件因为粉末堵塞的问题,增加了整个筛分的效率,从而避免建筑垃圾不可燃烧增加后续废渣处理难度的问题。
一种制备苯乙酮类化合物的方法,所述方法为:将苯乙炔类化合物(I)、固体酸催化剂、有机溶剂混合,于25~80℃下反应0.5~10h,之后经后处理,得到苯乙酮类化合物(II);本发明使用固体酸作为催化剂,反应结束,过滤即可除去催化剂,反应体系为中性,无需加碱,减少了传统工艺中的碱洗,水洗操作,减少了废水,减少了对环境有毒有害副产物的生成,体系更为绿色、清洁、环保;固体酸催化剂可以回收循环使用,活性无减少;工艺过程简单,生产效率高,适合工业化大生产;
本发明涉及属于微生物发酵领域,公开了一种利用铁皮石斛渣固体发酵灵芝的方法。本发明方法以石斛渣为基质,进行灵芝的固体发酵,主要通过以下步骤实现:(1)斜面培养,(2)种子培养,(3)固体发酵培养,将培养好的种子按10%的接种量接种到固体发酵培养基中,发酵培养基中的干料组成为:石斛渣98%,麸皮1.9%,KH2PO40.1%,干料和水重量比1:1-2.3,pH自然,22-32℃条件下培养7-20天。本发明石斛渣通过灵芝菌的发酵和生物转化,其中的纤维质被灵芝分解利用,产生了灵芝多糖和灵芝酸等高效的生物活性物;将石斛产品深度加工的废弃物转化为高附加值产品,实现了对石斛原料的全方位综合利用。
本发明公开了一种固体表面油污的生物基去除方法。所述的方法是以可以乳化分散油污的生物基水溶液为液相,以惰性研磨颗粒为固相,组成液固混合液,与含油污固体表面进行充分的接触摩擦,通过生物基水溶液对油污的乳化分散和液固多相之间相互摩擦的协同作用,使油污从固体表面快速剥离,分散在液相中而除去。本发明提供的方法,具有去除油污高效、操作简单、环境友好、放大容易和工业应用方便等优点,可用于机械加工表面清洁、工件或零件后处理、表面含油废旧固体回收,在机械工业和环保领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种全氟磺酸树脂/固体酸微纤化微通道反应器的制备方法和在甲苯硝化反应中的应用,所述的微通道反应器为316L不锈钢材质和哈氏合金276材质,将固体酸催化剂负载于全氟磺酸树脂上,再结烧于微通道反应器中。由于全氟磺酸树脂烘干后会形成微纤孔洞,使得反应液可顺利通过孔洞,并与催化剂充分接触,而大大增加催化效率。该微通道反应器避免了催化剂的回收,同时,原料和产物易于分离,后处理简单,原料回收可重新再利用,三废少,经济效益好,绿色环保。
本发明涉及乙酰丙酸的制备技术,旨在提供一种利用固体酸催化剂和果皮制备乙酰丙酸的方法。该方法包括:选择新鲜成熟的水果削皮,将果皮洗净,然后烘干、破碎成果皮渣;取硫酸钴溶解在蒸馏水中,然后加入硫酸溶液;取硅胶浸渍后烘干,再放入马福炉中焙烧,冷却得到固体酸催化剂;取固体酸催化剂、果皮渣、蒸馏水置于密闭的高压反应釜中进行水解反应后,过滤除去催化剂和结焦物,即得到乙酰丙酸。本发明采用硅胶负载硫酸钴催化剂代替液体酸催化水解果皮制备乙酰丙酸,反应条件温和,制备方法简便。产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物容易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。
本发明公开的一种厨余固体垃圾拣选挤压装置,包括工作箱,所述工作箱内设有工作腔,所述工作箱左端面固定连接有放置箱,所述放置箱内设有开口向上的放置腔,本发明通过拣选装置将厨余垃圾中较难处理的骨头等的固体废弃物拣选出来,并通过挤压装置将拣选出来的固体废弃物挤压破碎便于之后运输或是再处理,再通过存储装置将运输时以及挤压拣选后的剩余厨余垃圾两者产生的垃圾渗滤液统一放置存储,防止渗漏对环境或是装置内壁产生影响,还通过动力装置为整个装置的运转传递动力,符合可持续发展的理念。
本发明公开了一种固体超强酸(SO42‑/Fe2O3/ZrO2)催化双氧水/臭氧在处理酸性废水中的用途及方法;本发明技术中SO42‑/Fe2O3/ZrO2和H2O2对催化臭氧氧化去除水中有机物具有协同效应;本发明技术在强酸性条件下(pH< 2.0)对乙酸具有高效的去除率,克服了H2O2/O3体系在pH< 5.0时氧化效率明显降低的不足具有操作简单,成本低,能有效去除酸性溶液中的有机物如乙酸等优点,应用前景极佳。
本发明公开了一种石油化工用固体物料快速干燥装置,包括壳体,壳体内壁底部的中点处固定连接有废渣收集槽,壳体内壁底部且位于废渣收集槽的左右两侧对称设置有垫块,垫块的顶部固定连接有限位纵杆,限位纵杆的表面套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端与垫块的顶部固定连接,限位纵杆的顶端固定连接有限位挡板,限位纵杆表面且位于缓冲弹簧和限位挡板之间的位置套设有连接压板,连接压板的顶部与限位挡板的底部相互接触。本发明结构简单,操作方便,自动化程度高,省时省力,对工作者无需较高要求,避免了工作者长期接触石油化工原料而造成的身体疾病,适用于大规模石油化工固体物料的干燥工作。
本发明公开了一种Fe/C复合固体吸附剂及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将铁源前驱体和碳源前驱体加入到去离子水中,搅拌蒸发、烘干,研磨成粉末;铁源前驱体的质量以铁元素的质量计,铁源前驱体和碳源前驱体的质量比为1∶1~4;(2)将步骤(1)得到的粉末在惰性气体保护下煅烧,冷却后得到所述的Fe/C复合固体吸附剂;煅烧温度为600~700℃。本发明还公开了所述Fe/C复合固体吸附剂在处理废水中的应用。本发明的制备方法简单,成本低廉;制得的固体吸附剂具有极强的吸附能力、较高的饱和吸附量和较快的吸附速率,并且该固体吸附剂具有磁性,便于回收利用,该固体吸附剂比较稳定,可多次回收利用。
本发明公开了一种磺酸化碳纳米管固体酸催化剂及其制备方法和应用。该磺酸化碳纳米管固体酸催化剂由多壁碳纳米管经浓硝酸先纯化处理,再与苯甲醇反应得到苯甲醇化碳纳米管固体,苯甲醇化碳纳米管固体和氯磺酸经化学反应制备得到磺酸化碳纳米管固体酸催化剂,该催化剂用于依托度酸甲酯合成。本发明得到的磺酸化碳纳米管固体酸催化剂用于催化7‑乙基色氨醇和丙酰乙酸甲酯合成依托度酸甲酯,获得了较好的收率,该工艺具有催化剂易分离、设备腐蚀性小、废水量小等优点,符合绿色环保要求,适于工业化推广应用。
本发明公开了一种乌灵参子实体的固体培养基及其人工培养方法,一种乌灵参子实体的固体培养基的配方组分按重量为小麦30~60份、蛋白胨2.0~5.0份、硫酸镁0.5~1.5份、硫酸锌0.5~1.5份、磷酸二氢钾0.5~1.5份和水80~120份,自然PH值,一种乌灵参子实体的人工培养方法的步骤包括a)制备液体原种、b)制备固体培养基、c)接种、d)发菌管理、e)出菇管理和f)采收,操作简单,培养周期短,子实体产率高,无污染无废弃物,可产业化生产。
本实用新型公开了一种伞形快速自清式固体杂质去除装置,由含杂管道、伞形筛板、集油槽、集油管、杂质槽、筛板孔组成;伞形筛板设计有椭圆形筛板孔,伞形筛板下面设计集油槽,下接集油管,用于收集废油脂;伞形筛板侧边设计杂质槽,用于收集杂质。据实测,使用本实用新型每过滤100吨废弃油脂可节省时间150分钟,节电34度,节省蒸汽0.7吨,节省人工费30元,节省设备维护费用200元,同时还能降低工人的劳动强度,降低生产成本。
本发明公开了一种复合固体脱墨剂及其制备方法,复合固体脱墨剂的配方按重量计为:膨润土45~55%、凹凸棒土18~22%、泡花碱8~12%、EDTA0.8~1.2%、皂基脂肪酸钠或烷基(酚)聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐18~22%。制备方法为:将各成分混合后在75~85℃熔融,快速搅拌,使之均匀地融合,用NAOH或三乙醇胺其一调节PH至9~10,常温静置,干燥冷却,烘干、粉碎。膨润土和凹凸棒土复配具备了非离子和阴离子表面活性剂的双重表面性能,与高分子表面活性剂复配后协同作用,更好地捕集、乳化、洗净油墨。且无机的天然粘土矿物没有第二次化学污染,包裹油墨中的有机污染成分从而减少了排出废水的污染。
本发明公开了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物,包含以下按重量份计的原料:AKD蜡粉1份‑5份、乳化剂0.5份‑2份、熟化剂0.5份‑1.5份、硫酸亚铁50份‑100份、聚乙烯醇1份‑5份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物1份‑5份、硫酸铜0.5份‑1.5份、壳聚糖3份‑8份、PH值调节剂0.5份‑1.5份,水0.5份‑1.5份,本发明还提供了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物的制造方法。使用该表面施胶剂施胶成本低,并且生产过程简单,没有废弃物的产生,也不存在废水的排放,袋装即可,方便运输,可以代替传统的AKD乳液和苯丙乳液对以废旧瓦楞纸为主要原料的瓦楞纸表面表面施胶,能够极大地提高瓦楞原纸的抗水性能和环压强度。
本发明涉及一种适合涉及VOCs固体物料的真空转料系统。现有转料系在生产过程中容易产生废气、废料,自动化程度低,不符合当前安全、环保要求。本发明包括结晶反应釜,所述的结晶反应釜连接下卸料衬塑离心机,所述的下卸料衬塑离心机一端连接离心母液储罐,另一端连接双锥回转干燥机,所述的双锥回转干燥机还包括与其连接的冷凝器、真空抽气系统和加热系统。本发明使得“离心分离”操作单元与“干燥包装”操作单元完美衔接,减少离心出料、物料转运、干燥上料三个工序,可减少操作工人,节省人工成本。规避物料转运过程产生无组织废气,本发明涉及的真空转料系统生产过程能实现“密闭化”。
本发明公开了一种石墨毡负载氯基氧化铁固体催化剂及其制备与应用,所述催化剂以石墨毡为载体,以FeOCl为活性组分,所述活性组分质量负载量为10‑60%。本发明催化剂活化双氧水的效率高,原料廉价、制备方法简单,可以降解中性废水,降解废水时所需双氧水浓度低,仅为0.02mg/L,不会产生二次污染。与单纯FeOCl相比,提高了非均相催化降解染料废水的效率,COD去除率从31.58%提升至36.84%,TOC去除率从40.62%提升至65.00%。同时,因有载体是块状,所以比粉末状催化剂更方便回收再利用,有较大的实际应用价值。
本发明公开了一种固体残渣脱桶机,包括底架和置于该底架上方的料桶以及钻头驱动装置,底架的内部且位于钻头驱动装置的下方设置有出料斗,底架的一侧固定有固定龙门架,料桶水平置于该固定龙门架内,固定龙门架的顶部设置有用来固定料桶的液压固定装置,底架上设置有机械滑块导轨,钻头驱动装置可在机械滑块与机械滑块导轨的作用下左右滑动,并使所述钻头在滑动时能伸入到料桶内,液压固定装置包括料桶半圆夹具,龙门架上设置有夹具导轨,料桶半圆夹具可在夹具导轨内上下滑动进而将所述料桶夹紧。本发明通过将料桶水平夹紧固定在固定龙门架上,通过机械滑块带动钻头驱动装置水平伸入到料桶内将内部的整体废渣挖出经出料斗排出。
本发明公开了一种实现固体燃料清洁燃烧的装置和方法。该装置包括燃烧装置外壳,其内部空间被具有热辐射功能的高温辐射体划分为反应室和可燃气体燃尽室,反应室下方设有底渣斗;反应室底面位于高温辐射体正下方,底面中心连接燃料给入装置的固体燃料出口,底面边缘设有供灰渣进入底渣斗的收集口;燃料给入装置在接近反应室底面位置设一次进风口;高温辐射体底端与反应室底面之间留有供可燃气体流入可燃气体燃尽室的间隙;可燃气体燃尽室内设有分级燃烧用空气给入口。本发明可实现低氮燃烧、低尘排放,可实现对煤、生物质、石油焦、焦炭、废塑料、废橡胶等固体燃料的高效、清洁燃烧利用。
本发明涉及一种有机化工的合成领域,具体是指一种用超强酸合成甲基柏木酮的方法。本发明是通过以醋酐和柏木烯为原料,以固体超强酸用作催化剂进行反应制备甲基柏木酮的方法,其中醋酐和柏木烯按照摩尔比为1~15∶1,固体超强酸的用量为原料柏木烯投料量的1%~10%(重量比),选取的反应温度为10~120℃,反应3小时以上,再经常规过滤、减压蒸馏等步骤,可以得到甲基柏木酮。本发明的优点是:操作方便、成本低廉、废酸排放少,是一种绿色环保的甲基柏木酮的制备方法。本发明可有效替代现在使用的浓硫酸、多聚磷酸等无机酸作为催化剂,且可重复利用。
本实用新型公开了一种实现固体燃料清洁燃烧的装置。该装置包括燃烧装置外壳,其内部空间被具有热辐射功能的高温辐射体划分为反应室和可燃气体燃尽室,反应室下方设有底渣斗;反应室底面位于高温辐射体正下方,底面中心连接燃料给入装置的固体燃料出口,底面边缘设有供灰渣进入底渣斗的收集口;燃料给入装置在接近反应室底面位置设一次进风口;高温辐射体底端与反应室底面之间留有供可燃气体流入可燃气体燃尽室的间隙;可燃气体燃尽室内设有分级燃烧用空气给入口。本实用新型可实现低氮燃烧、低尘排放,可实现对煤、生物质、石油焦、焦炭、废塑料、废橡胶等固体燃料的高效、清洁燃烧利用。
本发明公开了一种一步水热碳化法合成碳基固体酸催化剂,属于化学合成技术领域。该方法通过将易碳化的化合物和含磺酸基的功能性分子配成水溶液,然后置于高压釜中,在150~200℃的烘箱中进行加热4~10小时,冷却到室温,打开高压釜,进行过滤,洗涤,烘干,即得新型碳基固体酸催化剂。该固体酸具有的优点:合成过程简便,只需要一步;合成方法绿色,废液废气排放量少;酸值高,其酸值在1~4mmol/g以上;合成的成本低;催化效果好,对一般的酸催化反应如:酯化、缩合、烷基化、醚化、酯交换等有很高的催化活性;催化剂可重复多次使用。
本发明公开了一种建筑工程固体垃圾处理装置,包括底板,底板的顶部固定连接有箱体,底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有电机箱,电机箱内壁的一侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有第一电机,第一电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,电机箱内壁的另一侧通过轴承转动连接有第一旋转轴,第一旋转轴的一端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部,本发明涉及建筑工程垃圾处理设备技术领域。该建筑工程固体垃圾处理装置,可以对建筑废料进行多方面的粉碎处理,多方面的粉碎可以提高建筑废料碾碎处理的效率,对建筑废料粉碎的非常彻底,可以对废料进行回收处理,从而提高了工作效率和工作量。
本发明公开了一种固体超强酸促进的松香树脂酸异构化方法:以松香为原料,以固体超强酸为催化剂,于离子液体中,在60~150℃条件下反应1~10h,反应结束后将反应液冷却至室温,向反应液中加入甲苯进行萃取,静置析晶,过滤,滤饼为固体超强酸和离子液体混合物,回收重复利用,取滤液除去甲苯即得异构化松香树脂酸;本发明使用固体超强酸和离子液体,该技术易操作,转化率好,三废少,后处理方便,固体超强酸和离子液体可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。
本发明提供了一种固体碱催化剂及其制备方法,以及利用该固体碱催化剂制备乙酰丙酮的方法。所述固体碱催化剂主要由质量配比如下的组分制成:载体:γ-Al2O3100份;负载组分:粘结剂0.5~8份,含镁化合物5~35份,氢氧化物0.5~10份,聚丙烯酰胺0.5~5份;本发明的有益效果主要体现在:采用本发明方法制备的固体碱催化剂,与传统的浸渍法制备的催化剂相比,直接采用混合成型方法,制备方法简单,条件容易控制,同时也避免了采用硝酸盐前躯体,在焙烧过程中带来的氮的氧化物产生,从而不产生环境污染问题;以本发明固体碱催化剂催化乙酰乙酸乙酯与乙酸酐合成乙酰丙酮,收率高,设备投资少,没有三废,利于工业化生产。
一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法,该方法取用草甘膦生产稀母液进行浓缩除盐处理,回收高含量盐后的浓母液,并对所述的浓母液进行如下几道步骤:步骤A:浓母液加酸调节pH范围,进一步除盐,过滤后得滤液;步骤B:滤液加水调和,加入CaCL2沉淀剂,析出固体物,搅拌反应充分,过滤,得到增甘膦钙盐的滤饼;步骤C:将含增甘膦钙盐的滤饼,用一定浓度的无机酸,调节pH范围,进行酸溶;步骤D:在酸溶的溶液内,加入离子交换树脂,过滤,通过离子交换,树脂再生时,回收氯化钙;步骤E:CaCL2处理后的酸溶液,经浓缩,过滤出增甘膦;它具有变废为宝,有效降低成本,减少污染等特点。
本发明公开了一种高温固体氧化物燃料电池系统,包括:固体氧化物燃料电池电堆,内层真空保温绝热腔体,外层真空保温绝热腔体,形成于内层真空保温绝热腔体与内层真空保温绝热腔体之间的储热区域,用于连通内层真空保温绝热腔体和储热区域的第一控制阀,用于连通储热区域和外部环境的第二控制阀,设置于储热区域内的燃料加热器,设置于储热区域并进行前期预热及高温废气处理的燃烧室,连接于燃烧室并将废气热能反馈热补偿于燃料加热器、空气加热器的热交换器,控制燃料进入燃烧室的第三控制阀;本发明通过对系统的结构进行改造控制并利用燃料电池反应放出的热量,实现提高高温固体氧化物燃料电池的效率,加快启动高温固体氧化物燃料电池的时间。
本发明公开了一种固体酸为催化剂制备L-薄荷醇乙醛酸酯一水合物的方法,所述的制备方法是以环己烷为带水剂,在固体酸的催化下,L-薄荷醇与乙醛酸水溶液加热回流分水,所得反应液A过滤除去固体酸,分离得到的有机相调节PH=4.9~5.1,加入亚硫酸氢钠水溶液充分反应,所得反应液B经分离得到的水相调节PH=7.1~7.5,加入甲醛水溶液水解得到所述的L-薄荷醇乙醛酯一水合物。本发明以固体酸为催化剂,操作方便,催化剂易分离,并可回收套用,减少了生产过程中的废酸排放,并且更好地控制了副产物的形成,具有收率高,产品纯度好等优点。
本发明公开了一种利用除油脂后的餐厨垃圾制备固体燃料的系统及方法,以去除油脂后的餐厨垃圾残渣为固体原料,以提取油脂后产生的废水为补充水,利用固体残渣和废水高含有机物的特点,在水热反应器中进行水热碳化处理,处理后的产物经压滤和干燥后得到固体燃料。本发明通过对去除油脂后的餐厨垃圾进行碳化处理从而制备固体燃料的方法是对餐厨垃圾的第二次资源化和能源化用,制备的固体燃料热值高达30‑35MJ/Kg,可以实现餐厨垃圾固体的90%的利用率。
本实用新型公开了一种船舶柴油机耦合固体氧化物电解池的发电与制氢一体化装置,包括船舶柴油发电机、废气换热器、工质泵、相变储能罐、经济器、蒸发器、过热器、水箱、固体氧化物电解池、热交换器、氧气储罐、氢气储罐、阀门等。利用相变材料将船舶柴油发电机产生的废热进行存储或者加热水产生蒸汽,固体氧化物电解池利用柴油发电机的产生的电与废热电解制氢气,在柴油机停止工作时可以利用相变储能满足电解过程所需的热能,以实现不同条件下的运行选择。本实用新型的一种船舶柴油机耦合固体氧化物电解池的发电与制氢一体化装置,可以实现船舶运行工况的调节,保证船舶柴油发电机组在不同的工况下均运行在较高的效率区,同时生产氢气的目的。
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