山东济南有色金属冶金技术理论与应用

从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的方法 917     

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本发明公开了一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的方法，包括如下步骤：将粉碎、干燥后的冰铜置入真空蒸馏炉内，保持炉内残压1～100Pa，挥发温度1100～1400℃，保温时间0.5～1.5h，则冰铜中的杂质元素铅、锌、砷、锑、铋、锡以金属态或硫化物态挥发，在冷凝器内冷凝，从而使铅、锌、砷、锑、铋、锡与冰铜分离，从而得到净化后的冰铜以及铅锌多元合金。冰铜中Pb、Zn、Bi、Sn含量能分别降至0.001%～0.01%，As能降至0.01%～0.1%，Sb含量能降至0.01%～1%。本发明采用真空冶金的方法净化冰铜，工艺过程操作方便，安全可控，环境污染小，铅、锌、砷、锑、铋、锡等元素脱除率高，易于工业化应用，得到的铅锌多元合金可以回收出售，经济效益明显。

冶金化验室样品传输调整装置及方法 799     

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本申请公开了一种冶金化验室样品传输调整装置及方法，包括：装置支架，设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置，所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带，所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时，入口端的检测元件对样品进行检测，在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整，即将到达收料装置时，设置在收料装置附近的检测元件检测到样品，从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置，将样品在传输过程中就进行了调整，调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验，提高了化验效率。

用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂系统 964     

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本发明公开了一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂系统，包括盛锍容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹喷嘴、冷凝器以及升降装置；本发明比较彻底地，且在最靠近整个铜冶炼流程的源头的地方将杂质元素从整个铜冶炼流程中脱除出去，有利于下游工序正常生产，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本，且提高了杂质元素的回收率，为企业创造了效益。本发明使得杂质元素以氧化物形态被冷凝收集，得到一堆松散的、类似于细小沙粒的氧化物颗粒或氧化物粉末，方便运出和后续处理，提高了精炼脱杂工序的工作效率，保证了整个铜冶炼流程的正常生产节奏。

外墙保温砂浆及制法 725     

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本发明公开了一种外墙保温砂浆及制法，取下述重量份的主要原料制备而成：玻化微珠36-42，方解石18-24，炉渣10-18，玻璃纤维7-10，锯末4-8，环氧树脂5-9，镁粉2-6，羟乙基纤维素醚3-7，硅酸盐水泥15-24，复配渗透剂0.8-1.6。本发明所得外墙保温砂浆是一种抗拉程度高，易施工，抗冷冻，安全防火的优质环保材料，具有优越的保温、隔热等性能，保温性能稳定，整体性良好，耐腐蚀、防辐射性能显著，具有良好的阻燃效果，抗裂性好，抹面无裂纹，无空鼓脱落、耐水性能好。

电子废弃物回收处理的方法 906     

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本发明涉及一种电子废弃物回收处理的方法,包括破碎、密封、通氮、微波辐照、分离等步骤,热解采用微波辐照直接热解,分离中固体残渣经过机械破碎-物理分离工艺。采用微波加热耦合电晕放电的“内热”方式来替代常规的外部加热方式,以微波辐照激发电晕放电,以放电热促进微波加热的同时克服了常规外部加热因物料尺寸比较大、孔隙率比较多、导热系数比较小等因素而效率不高的弊端,最终结果为加速了热解过程,大大提高了能源利用率,采用机械方式而非冶金的方式对热解残渣中的金属进行分离回收,能耗方面相对较低,同时避免高温,有效遏制了有毒有害物质的释放。

铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置 1003     

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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的内部活动连接有进料口，所述进料口的下端活动连接有进料管，所述进料管的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有连接块，所述转动轴的下端活动连接有电机，所述转动轴的外部套接有轴套，所述滑动螺栓的外部套接有滑轨，所述轴壳的下端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部活动连接有支撑架，所述支撑架的外部活动连接有搅拌桨，所述设备主体的下端活动连接有出料门。该装置具有可增大与混料的接触面积，同时可将硅铁粉均匀撒入到混料中，从而达到提高混合效率，减少反应时间的优点。

环保型废锂电池回收处理系统 755     

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本发明公开了一种环保型废锂电池回收处理系统,包括电池破碎装置，电池破碎装置连接有真空加热/水解脱液装置，电池破碎装置和真空加热/水解脱液装置连接有有害气体处理装置；真空加热/水解脱液装置的碎片出料端口连接有二次破碎装置，二次破碎装置连接有气流分选机，气流分选机连接有隔膜回收装置；气流分选机连接有外壳分选输送装置，外壳分选输送装置的后方安装有粉碎机，粉碎机的出料端连接有分析机，分析机的极片颗粒出料端连接有摇摆筛；摇摆筛的中部出口连接有研磨机，研磨机的出料口连接有研磨集料器，研磨集料器的底端开口连接有旋振筛；该锂电池回收处理系统污染小、效率高，处理工艺合理，处理过程环境污染小，回收率高。

废旧锌-锰干电池碳包的用途 861     

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本发明涉及一种基于废旧锌‑锰干电池碳包的用途，用于制作超级电容器正极工作电极和组装混合式超级电容器，属于环保和综合应用技术领域。本发明还提供相应的正极工作电极和混合式超级电容器，本发明从废旧锌‑锰干电池中回收碳包，并作为正极工作电极材料，拓展了废旧锌‑锰干电池的用途。组装的混合式超级电容器，在0.5 A/g下循环2000圈，容量保持率（相对于首圈）高于80%，比能量保持高于14 W h/kg，对应的比功率为503 W/kg，高于现有技术的一般超级电容器性能。

从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法 782     

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本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

铜冶炼渣的处理方法 782     

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本发明公开了一种铜冶炼渣的处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法 891     

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本发明公开了一种废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法，包括撕碎机，撕碎机的进料口连接有上料装置，撕碎机的出口处安装有真空加热/水解脱液装置，撕碎机的顶端连接气体过滤器，真空加热/水解脱液装置连接气体过滤器，气体过滤器的出口端连接有气体冷凝器，气体冷凝器连接有碱液喷淋装置，气体冷凝器和碱液喷淋装置之间的管道上安装有真空泵，碱液喷淋装置的出气端口连接有活性炭吸附装置；碱液喷淋装置上安装有喷淋液冷凝器；将撕碎得到的大块极片中残留的六氟磷酸锂、碳酸脂类有机物电解液及分解的有害气体通过气体冷凝器液化排除和碱液清洗吸收干净，并将排放的空气净化处理；减少了废锂电池回收过程中的废气释放。

利用表面活性剂促进红土镍矿浸出镍和钴的方法 833     

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本发明提供一种利用表面活性剂促进红土镍矿浸出镍和钴的方法，该方法包括步骤：将硫酸水溶液、红土镍矿和表面活性剂混合均匀，在50～120℃下浸取4～12h，然后经固液分离，得含镍、钴、铁的浸出液。本发明方法步骤简单，操作温度低，操作条件温和、易于实现；能够在常压条件下选择性高效的同时浸出镍和钴，并降低铁的浸出率，且浸出速率较快，较现有单纯硫酸酸浸红土镍矿工艺，镍、钴浸出率更高，铁的浸出率更低。

从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的工艺及装置 1070     

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本发明公开了一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的工艺，利用高温、真空的作用，使冰铜中的铅、锌、砷、锑、铋、锡以金属态或硫化物态挥发，从而得到净化后的冰铜和铅锌多元合金。本发明还公开了一种用于从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的装置，包括冰铜池或铜锍包、真空室、真空室升降系统、气体冷凝器、布袋除尘器、真空系统，其中，真空室位于冰铜池或铜锍包上方，真空室底部设有上升管和下降管，真空室升降系统与真空室连接，真空室升降系统的作用是升降真空室；真空系统、布袋除尘器、气体冷凝器和真空室依次连通。本发明提供的工艺和装置操作方便，安全可控，易于工业化应用，且得到的铅锌多元合金可以回收出售，经济效益明显。

高杂质铜冶炼渣的处理方法 639     

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本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法 923     

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本发明公开了一种冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

萃取分离钕（Ⅲ）的萃取剂及其制备方法与应用 978     

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本发明涉及一种萃取分离钕(Ⅲ)的萃取剂及其制备方法与应用，萃取剂为季铵盐类羧酸型离子液体，其结构式如式Ⅰ所示，该萃取剂同时具有疏水性好，溶解度低，热稳定性优异(热分解温度为200℃)的特点，合成过程简单，成本低，环境友好，对钕(Ⅲ)的选择性强，具有很好的萃取效果，对钕(Ⅲ)的萃取率可达99％。且该萃取剂容易反萃，循环再生性能优异。

从电子废料中回收贵金属的方法 679     

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本发明公开了一种从电子废料中回收贵金属的方法，工艺简单、成本低，且能高效富集贵金属。该方法包括以下步骤：（1）将经过预处理的电子废料与捕集剂、添加剂及还原剂烘干，粉碎后，混合均匀；（2）将混合后的物料放入石墨坩埚中置于箱式电阻炉或电弧炉内，升温还原，通气体保护，还原后水冷，使贵金属进入合金中；（3）将所得含贵金属的合金相选择性浸出其中的贱金属，获得贵金属富集物；（4）贵金属富集物采用湿法冶金技术进行精炼获得铂钯铑产品。

高杂质铜精矿的冶炼方法 922     

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本发明公开了一种高杂质铜精矿的冶炼方法，包括铜冶炼渣处理工序，所述铜冶炼渣处理工序具体包括在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

铜冶炼渣的资源化处理方法 669     

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本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

废铅泥洁净式回收利用方法 751     

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本发明公开了一种废铅泥洁净式回收利用方法，包括：步骤一，向铅泥中加入脱硫剂和水，碾压式混合搅拌均匀；步骤二，将物料装入不锈钢回转炉，进行550～650℃或720～850℃烧结熔盐反应50～70分钟；步骤三，将回转炉烧结熔盐反应后的高温物料直接送入封闭冷却水池，将60～90℃的溶解水溶液经降温环节结晶分离出硫酸根化合物晶体，剩余物料冷却后，经脱水干燥后得到还原的铅和PbO固体混合物微粉；步骤四，将脱水后的Pb和PbO固体混合物微粉加入中频炉进行低温1100～1200℃冶炼，将剩余的PbO还原为金属Pb，中频炉中产生的废气经过水循环喷淋塔净化后排放到大气中；本方法在分离过程中无硫化物排放，不污染环境；通过中频炉，将一氧化铅还原为金属铅，方法简单、实用。

锂电池生产废弃物的处理方法 851     

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本发明公开了一种锂电池生产废弃物的处理方法，首先通过碱溶法实现锂离子电池正极材料活性物质与集流体铝箔的分离，实现废旧锂离子电池中正极片活性物质的回收利用，然后通过补加一定量的锰源、锂源或磷源以制得磷酸锰锂正极材料，然后进一步进行碳包覆和氧化石墨烯/离子液体修饰以制得磷酸锰锂/碳/氧化石墨烯/离子液体复合正极材料。通过三者的协同作用可显著提高锂离子电池正极材料的电化学性能。且本发明方法简单，不仅能够减轻废旧锂离子电池对环境的影响，同时还能带来较高的经济效益，从而实现废旧磷酸锰锂锂电池的高效循环使用，以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，充分实现了废弃物的可持续利用。

从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用 1067     

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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用，属于废弃资源回收利用技术领域。与传统的采用酸液浸出锂的方法不同，本申请采用钴酸锂‑聚氯乙烯‑水浸出体系，一步将钴酸锂电池正极材料中的锂钴浸出，且不需要使用酸液，相比于其他浸出锂的方法，本发明所使用的材料为废弃的聚氯乙烯以及水，原料成本低，且锂钴浸出效率较高，同时可实现废旧锂电池正极材料及废弃聚氯乙烯的协同处置，因此经济和环保效益好，具有良好的实际应用之价值。

铜冶炼过程中回收硫磺的系统及方法 769     

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本发明涉及一种铜冶炼过程中回收硫磺的系统及方法，属于硫磺回收技术领域，造锍熔炼炉中出来的高浓度SO₂烟气除去微尘后进入流化床碳热还原塔，与碳基还原剂发生还原反应得到还原气，还原气先经过高温分离器，分离下来还原气中含有的未饱和粉焦，还原气经过冷凝后得到硫磺。还原气中夹带的饱和粉焦进入解析塔，解析出粉焦中的SO₂气体，脱附后的粉焦进入流化床硫磺还原塔继续参与还原反应。解吸塔排出的一部分SO₂气体排至流化床碳热还原塔生产硫磺，一部分进入脱硫塔。流化床碳热还原塔内的碳基还原剂循环倍率高，SO₂转化率能达到98％，硫磺产率能达到95％，回收硫磺纯度达到99.7％以上。

选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法 731     

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本发明目的是提供一种成本低，耗能少，环境友好，对有价金属回收效率高的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法。本发明的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法,其将废旧磷酸铁锂正极片进行煅烧，去除铝箔及其中的有机杂质，获得正极粉末材料；向获得的粉末材料中加入一定量的具有螯合功能的有机酸盐或有机酸作为研磨助剂，将粉末材料和研磨助剂一同加入球磨机，对粉末材料和具有螯合功能的有机酸盐或有机酸进行研磨活化，同时实现对粉末材料中有价金属的选择性浸提。

运动驱动磁流体发电装置及其制造方法 649     

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本发明公开了一种运动驱动磁流体发电装置及其制造方法，该发电装置是由两套互相匹配的机械系统及设置在对应人体腰部位置的锂电池充电电源系统组成，分别为左腿系统和右腿系统，左腿系统和右腿系统又各自均由主动组件和从动组件联运而成，其中主动系统为运动驱动系统，从动系统为齿轮泵驱动液动系统左腿系统和右腿系统内的液体一侧为铁磁性导电流体，一侧为磁流体，载装铁磁性导电流体的管路内壁固定有纯铜导线。本发明方便携带、持久耐用、运动发电、保护关节、稳定性好。

弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤及其制造方法 701     

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本发明公开了一种弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤及其制造方法，该弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤包括裤腰与裤腿两部分，在裤腰上与双腿正面髌骨关节面所在纵轴对应的两个位置各设置有一个回力发电装置，该回力发电装置具体由两个部件组成，分别是回力装置和齿轮泵驱动磁流体发电装置；裤腿采用的面料中，在双腿正面与髌骨关节面对应的整条竖直区域编纺有与裤腿纵轴平行的高弹力纤维，该高弹力纤维纵向贯穿裤腿的上下两端，在下端通过固锁点与裤脚固定，在上端通过连接纽与驱动主动齿轮的预紧轴连接。本发明柔性的、磁流体发电的、轻质透气、安静长效、节约能源。

健身房用人体运动发电装置及其制造方法 1069     

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本发明公开了一种健身房用人体运动发电装置及其制造方法，该发电装置是由机械系统及锂电池充电电源系统组成，机械系统由主动组件和从动组件联运而成，其中主动系统为运动驱动系统，从动系统为齿轮泵驱动液动系统；所述齿轮泵驱动液压系统的实质为被从动齿轮驱的用于推动液流管路内的液体按固定方向流动的齿轮泵驱动系统，液流管路内的液体具体为磁流体，载装磁流体的管路两侧对应位置设置有磁感应线圈，锂电池充电电源系统通过设置在其内的电源适配器与磁感应线圈相连接。本发明机械能转换效率高、维修维护方便、健身效果好、保护关节、易于推广。

在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法 749     

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“在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。

在陶瓷中空板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层 1129     

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“在陶瓷中空板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。

可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法 1022     

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本发明提供了一种可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法，植入体材料由镁合金制成；制备方法具体步骤包括镁合金基体材料制备和镁合金表面制备生物陶瓷涂层；本发明从冶金学和医学方面综合考虑，加入对人体无害的Ca、Zn、Si元素制备新型镁合金，并在其表面制备微弧氧化陶瓷涂层，所采用的微弧氧化技术是一项环保、无污染的新技术，其氧化过程中所采用的电解质溶液呈中性或碱性，而且溶液中不含重金属离子、铬离子和环保限制元素。