辽宁有色金属理论与应用

模具钢和高速工具钢的爆炸复合材料及制备方法 1105     

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一种模具钢和高速工具钢爆炸复合材料的制备方法,其主要特征是:在对复层和基层被焊接表面进行除锈处理后,直接将基层材料置于沙土地基上,再将复层材料置于基层上,两者之间的间隙为3-20mm,在厚度为1-20mm复层上表面均布厚度为18-80mm炸药层,并通过设在炸药层上的雷管引爆。上述复层还可以是模具钢或高速工具钢与碳素钢或低合金钢拼焊成的板状体。上述复层可以是套在基层棒材之外的管材,两者间隙为3-13mm,并置于沙土地基上,上下两端固定。在壁厚为3-15mm复层外均布厚度为25-80mm炸药层,它们设在药盒内,由炸药层上端的雷管引爆。本发明工艺简单、可复合出的产品品种多,所用炸药均为市售。

新型抑菌复合材料地板的构成及其生产方法 1063     

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一种新型抑菌复合材料地板的构成是碳纤维层为中间层,外层刷涂环氧树脂,用来粘贴碳纤维层;生产方法是收集锯末和植物秸秆粉按2.5:1的比例混合,按重量百分比加入增韧剂,相溶剂,黏合剂,聚丙烯树脂,一起放入低速混合机中混合,混合5分钟后,加入流动性改性剂,防糊剂,偶联剂,活化剂,石蜡,硬质酸,硬质酸锌,放入高速混合机中混合,将混合好的原料输入到制板机中,调节控制加温过程,进行制板,将制得的板材放入冷却机中冷却定型,制成一种新型的木塑复合板;将碳纤维去尘处理,在碳纤维外层沿碳纤维拉伸方向刷涂环氧树脂,将木塑复合板粘贴在刷涂环氧树脂的碳纤维外层上,晾干,即制得成品。

串联空心微珠复合材料浮筒的张力筋腱定位系统 763     

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本发明属于深海工程装备制造领域，提供一种串联空心微珠复合材料浮筒的张力筋腱定位系统，包括平台主体、张力筋腱、新型浮筒、锚固环、海底基础，张力筋键上端铰接于平台主体的立柱，下端铰接于海底基础，四根张力筋腱上设有4×n个新型浮筒，每层浮筒对应的水深相同；新型浮筒通过锚固环固定在张力筋腱上，锚固环内嵌到新型浮筒的上下表面的圆形凹槽内。本发明采用的新型浮筒具有良好的机械加工性能，能够抑制张力筋腱的涡激振动，改善张力腿平台的运动性能，减小平台纵荡、横荡和垂荡响应幅度；由于锚固环通过螺纹与张力筋键相连，新型浮筒依靠自身浮力套在张力筋键上，构件结构形式简单，安装方便，节约建设成本。

带角材的大曲率C型框复合材料制件成型方法 664     

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本发明公开了一种带角材的大曲率C型框复合材料制件成型方法，其包括在气囊成型模中铺叠1mm厚的碳纤维预浸料，按计算出的所需的未硫化橡胶的宽度卷成筒状，放入已铺叠预浸料的气囊成型模中，制成碳纤维和橡胶复合型气囊；在角材铺叠模上铺叠L型角材坯料，并进行热压实；将热压实后的L型角材坯料转移至1mm碳纤维之上；在零件成型模上放置挡胶槽，在组合后的零件成型模上放置0°纤维填充坯料，铺叠C型部分预浸料；放置工艺盖板，封装真空袋，进入热压罐固化成型；固化结束，拆除真空袋，脱模，得到带L型角材的C型框。通过此方法制造的C型截面框零件L型角材部分表面质量光滑平整，内部质量无空隙密集等缺陷。

基于MoS₂-AuNPs-PPY复合材料无酶检测葡萄糖的电化学传感方法 933     

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一种基于MoS₂‑AuNPs‑PPY复合材料无酶检测葡萄糖的电化学传感方法，通过电沉积方法将AuNPs修饰到GCE表面，起到提升电极导电性的作用；然后滴涂MoS₂纳米片分散液以制备MoS₂‑AuNPs/GCE电极；之后通过电聚合法将吡咯修饰在MoS₂‑AuNPs/GCE表面，提高体系的电子传输速率，并为Cu(II)的复合提供支持，最后将电极在CuCl₂溶液中培养1h获得MoS₂‑AuNPs‑PPY‑Cu(II)/GCE电极。本发明的MoS₂‑AuNPs‑PPY基电化学传感方法可实现对葡萄糖的线性检测范围为0.1nM～80nM，检测限可达到0.085nM，具有较高的灵敏度。

CuO纳米片/g-C₃N₄纳米片异质结复合材料制备方法及应用 1022     

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本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种CuO纳米片/g‑C₃N₄纳米片异质结复合材料制备方法及应用，采用铜‑金属有机骨架前驱液与g‑C₃N₄混合水热，利用g‑C₃N₄作为模板支撑体，控制MOF‑Cu附着在g‑C₃N₄纳米片表面上生长，得到纳米片MOF‑Cu与g‑C₃N₄纳米片的复合物，然后再经热处理得到CuO纳米片/g‑C₃N₄纳米片异质结复合催化剂。本发明首次通过复合CuO纳米片提高g‑C₃N₄纳米片的可见光催化和活化过硫一酸盐的性能，通过可见光催化‑活化PMS降解土霉素实验验证，表明所得CuO/g‑C₃N₄相比纯g‑C₃N₄的活性有了显著提高，具有更加优越的可见光催化‑活化PMS降解抗生素的性能。

装甲车用复合材料防护油箱 1364     

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本实用新型涉及一种装甲车用复合材料防护油箱，包括有一种油箱箱体，所述油箱箱体的上表面边缘处固定安装有回油口，远离所述回油口的一侧嵌设安装吸油口，所述吸油口与回油口之间油箱箱体的上表面插设安装油空气过滤器，靠近所述回油口的一端油箱箱体的上表面固定安装油油箱盖，使用时通过用环氧树脂作为粘接剂，使其纤维布、陶瓷片、防弹钢板和聚脲涂层通过真空袋成型工艺制备而成的，具有比强度高、比模量高、耐高温、防渗漏、耐老化等特点，本装置结构简单，操作便捷，能够有效的替代客户产品中常用的金属铝油箱，并在满足油箱性能要求的基础上，质量可减轻20％，使得装置更加满足使用者的实际需求，并大大提高了装置的实用性。

生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品 1140     

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一种应用于建筑、家具、包装、园林、运输领域中的生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品，包括模型、模芯、挡板、排气排水接头、第一挤出模板、第一加热模板等，在第六加热模板上安装第五加热模板，在第五加热模板上安装第四加热模板，在第四加热模板上安装第三加热模板，在第三加热模板上安装第二加热模板，在第二加热模板上安装第一加热模板，在第四挤出模板上安装第三挤出模板，在第三挤出模板上安装第二挤出模板，在第二挤出模板上安装第一挤出模板，在模芯的四周设置模型。该实用新型设计先进新颖，工艺简单实用，该型材具有环保、耐用、使用寿命长、有木材的外观、比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛。

装甲车用复合材料底盘 787     

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本实用新型涉及一种装甲车用复合材料底盘，包括有一个防爆底盘，所述防爆底盘的上表面中心位置处固定安装有防爆柴油发动机，所述防爆柴油发动机的两端且位于防爆底盘的上表面上呈对称状分别固定安装有前驱传动轴和后驱传动轴，使用时根据底板采用PE高分子量聚乙烯塑形而成，且在底板上依次固定安装有陶瓷片、芳纶纤维止裂层和聚脲涂层，使得与现有的底盘相比是普通防弹刚防弹性能的3‑5倍，平均面密度2.51g/cm3，是装甲钢的1/3倍，能够有效的降低其质量，从而提高车身的机动性，且通过向上倾斜30度角设置有防护挡板，使其能够有效的防撞击，防子弹射击等效果，具有良好的越野机动性，本实用新型结构简单，且更加实用，并满足使用者的实际需求。

用于复合材料零件共固化的可调成型装置 957     

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一种用于复合材料零件共固化的可调成型装置，支架包括框架、框架内部均匀分布有横杆和支杆；所述的横杆侧面设有锁紧装置连接块；所述的支杆一端连接在框架的底架上，另一端与横杆连接；可调锁紧装置顶部焊接在工装底板底面，下部的连接杆穿过锁紧装置连接块，通过螺母拧紧定位；所述的工装底板上表面安装分布有定位块，待成型面板设置在定位块与定位块之间的空间中，待成型面板上设有零件；横梁腹板压在零件上，两端与定位块固定，通过横梁腹板将待成型面板与零件压紧贴合在工装底板上。本实用新型通过上述结构，提供了一种使用方便，加工效果好的可调成型装置。

复合材料表面打磨自冷却刀具 1233     

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本实用新型涉及一种复合材料表面打磨自冷却刀具，包括刀柄部分和刀体部分，刀体部分的底面为打磨面；刀体部分由上下两部分组成，上刀体和下刀体的扣合面内设有空腔，刀体部分的外圆周面上均有分布有若干个冷却孔，冷却孔与空腔连通；在上刀体的上表面设有若干排气孔，排气孔与空腔连通。该冷却刀具利用散热孔结构，对打磨过程中产生的热量可快速散发，从而起到自动冷却的目的，保证打磨零件的表面质量。

聚乙烯复合材料及其制备方法和应用 1107     

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本发明涉及一种聚乙烯复合材料及其制备方法和应用，其特征在于，它是由下列重量份配比的原料组成：超高分子量聚乙烯50～95份、高密度聚乙烯5～50份、耐磨填料5～40份、流动改性剂1～5份，其制备方法是将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯与耐磨填料加入混合机混合均匀后，将流动改性剂加入，在150～160℃下混合，然后经双辊炼塑机在195～210℃下混炼10～15分钟后出料，再将粉碎粒料挤出和注塑，即可。具有硬度适中，韧性适中，耐磨性优的特点，提高设备的作业率，降低运行成本，提升经济效益，适合矿山带式输送机托辊外皮制备使用，还可适用于其他耐磨保护的场所。

合成高性能SBR/HNTs橡胶复合材料的方法 1118     

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本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种合成高性能SBR/HNTs橡胶复合材料的方法。本发明先采用聚多巴胺原位改性HNTs，然后再进一步改性m‑HNTs，所得产物标记为m‑2‑HNTs；将60份炭黑和100份SBR于密炼机中密炼得到母胶，再将母胶、m‑2‑HNTs以及其他助剂混炼，停放12‑16h，制得混炼胶；将混炼胶放于平板硫化机压板成型，硫化温度为160‑180°C，硫化时间为,10‑20min，即得成品。该发明制备方法采用两步改性HNTs填充乳聚丁苯橡胶，制备条件温和，环境友好并且操作简单。本发明制备方法提高了同类产品的物理机械性能，使其具有高强度、高耐磨性等优点。

纳米片-纳米棒耦合三维复合材料Ni-Co改性碳化钼电催化制氢催化剂及其制备方法 1119     

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本发明公开了一种纳米片‑纳米棒相耦合的三维纳米复合材料Ni‑Co改性碳化钼电催化制氢催化剂及其制备方法，催化剂为纳米棒结构，同时纳米棒表面覆盖有褶皱的纳米薄片结构；此外，双元金属Ni和Co高度均匀的分散在催化剂的表面；金属Ni和Co的摩尔比为1:0–1:1；制备方法为：以MoO₃纳米棒为支撑网络，加入醋酸镍和钴盐充分搅拌形成悬浮液；将上述悬浮液置于60–90℃水浴中剧烈搅拌4‑7小时，静置过夜，过滤、洗涤、干燥，经450‑550℃空气气氛焙烧；本发明利用碳化钼材料与负载金属间的表/界面效应，以及基于材料本身特殊的形貌特征，实现金属Ni和Co的高度分散，催化活性位点充分暴露；同时，得益于碳化钼基底与负载金属间的强相互作用，有效提高催化材料的稳定性。

复合材料壁板长桁胶接膨胀模 795     

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复合材料壁板长桁胶接膨胀模,由硬质长桁成型模、软芯模、橡胶软垫、底板、销板、定位销和端头板组成,硬质长桁成型模底面上装一层橡胶软垫,在硬质长桁成型模接触长桁立面的上方制出与软芯模配合的台阶面,在硬质长桁型模上表面上制出安装定位销的孔,软芯模与硬质长桁成型模接触面制出台阶面,在软芯模与长桁内角立面和卧面接触面面成配合面,销板上制出安装定位销的孔,端头板装在底板纵向的两侧,依次将硬质长桁型模和软芯模装在两侧端头板之间,在硬质长桁成型模和软芯模上顶面上装销板,定位销装在销板和硬质长桁成型模上。优点:固化后,长桁不产生弯曲变形和内部缺陷。

铝、镁合金及其复合材料连续凝固与成形一体化的装置 1115     

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本实用新型涉及铝、镁合金及其复合材料连续凝固与成形一体化的装置,由电机、减速机、弹性连轴器、主机、机架构成,特征是主机主要由水冷轮系,固定靴座,装配在型腔中的模具,液压驱动保压装置及设置在主机轴头上的速度和扭矩传感器构成。水冷轮系有空心轴,其上装配转动辊,通过液压螺母压紧与密封;固定靴座有一个靴座体,其弧形面内侧装有槽封块,中间部位有装配模具的型腔,型腔口下装一个挡料块。应用本实用新型不仅能实现铝、镁材料的连续凝固与成形,还能提高铝、镁基体相的强度,断裂韧性和塑性;同时能实现凝固与扩展成形有机结合,连续生产无限长高性能大尺寸管材、线材和型材制品,并达到节能,节材和提高制品使用价值。

复合材料螺旋桨的对插式结构 800     

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本实用新型公开了一种复合材料螺旋桨的对插式结构，包括第一桨叶、第二桨叶，所述第一桨叶具有第一法兰，所述第二桨叶具有第二法兰；所述第一法兰为第一桨叶台阶法兰，所述第二法兰为第二桨叶台阶法兰；所述第一桨叶台阶法兰与第二桨叶台阶法兰对插式连接。本实用新型可以将两片桨叶互相插入进来，对插式结构在桨叶产生离心力时让螺丝双向受力，不会因为一侧施力而导致螺丝断裂等问题，能够满足安装和使用需求。

新型环保复合材料模压托盘 1043     

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本发明涉及一种新型环保复合材料模压托盘，是以农作物天然纤维(秸秆、花生壳、稻壳等)木质纤维和热固性树脂胶以及石蜡乳液添加剂混合后在一定温度、压力下压制而成。其组成按重量比为：秸秆、花生壳、稻壳∶木质纤维∶热固性树脂胶＝10～30％∶55～65％∶15～25％。因此，具有重量轻，不易燃，防水、防虫、防白蚁，且强度高，外形美观，成本低，节能环保等优点。

骨科骨水泥/氟化石墨烯复合材料的制备方法 827     

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本发明涉及生物医用材料技术领域，尤其涉及一种骨科骨水泥/氟化石墨烯复合材料的制备方法。首先以骨科手术中常用的传统骨水泥粉剂和氟化石墨烯为原料，利用机械超声共混的方法将两者进行均匀的混合。再将两者按照一定的比例均匀的分散在无水乙醇溶液中，超声使其分散更均匀，然后将其分散液进行水浴加热搅拌，直至无水乙醇完全挥发，最后将产物用研钵研磨，得到新型的骨科材料骨水泥/氟化石墨烯混合粉剂。本发明制备工艺简单，可操作性强，成本低，易于大规模推广。本发明所制备的新型人工关节材料，具有高抗菌性、高强度、抗水溃散性能，同时不影响材料的色泽和溶解性，可以大幅度提高填充材料的质量，拓展骨水泥在临床的应用范围。

复合材料可钻式桥塞 785     

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本实用新型提出一种复合材料可钻式桥塞。涉及油田井下工具技术领域。拉杆下部螺纹连接尾管，尾管外侧为上小下大的圆锥头，圆锥头外部套有推管，推管向上一直延伸到拉杆的台阶部位，推管上开有三个环槽，每个环槽内安装有密封圈。本实用新型具有如下有益效果：采用易于切削的低碳钢强制塑性变形进行锚定，锚定效果好，结构简单，成本低，钻削容易且可完全钻除，采用铝镁合金作为挤压层，可塑性强，切削性能好，与套管贴合严密，提高锚定效果，同时采用铸铁环保护密封圈，防止密封圈下井过程中受损降低密封效果。

具有选择性吸附的球形零价铁-环糊精复合材料的制备方法及应用 1152     

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本发明属于环境修复材料技术领域，提供一种具有选择性吸附的球形零价铁‑环糊精复合材料的制备方法及应用。首先使用交联聚合法，在碱性条件下环氧氯丙烷作为交联剂，制备了环糊精聚合物；然后在铁盐溶液中加入环糊精聚合物，充分浸渍后加入还原剂原位还原制备零价铁，得到一种反应活性位点分布均匀、形貌规则的黑色球形颗粒，零价铁分布在环糊精聚合物上。该方法操作简单，无需高温高压，具有实际应用意义。本发明在FeCl₃还原制备零价铁过程中加入具有选择性吸附的环糊精聚合物，从而减缓零价铁的团聚和钝化，并且环糊精聚合物的选择性吸附有利于提高零价铁对目标污染物的选择性去除，受环境组分影响小。

含嵌块的蜂窝夹层复合材料制件制造及检验工装 1020     

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本发明属于检验整体工装技术领域，涉及一种含嵌块的蜂窝夹层复合材料制件制造及检验工装。本发明采用一种蜂窝内嵌块和蜂窝倒角的定位及检验整体工装，该工装为金属铝制结构，造价低廉，节约了成本，长时间使用无变形等问题，在不改变制件成型工装的基础上，采用最简单的连接组合形式。该整体工装实现了蜂窝、嵌块在制造过程中的定位步骤及制件固化后的检验步骤，这两个制造过程的最重要步骤，同时实现了零件外形单侧全区域检验和嵌块区域精准钻孔技术。该整体工装将原设计要求蜂窝及嵌块定位偏差±5mm的定位精度要求，提高至±2mm，极大的提高了制件的制造精准度。

复合材料积水盘栅格组合模结构固化工装 1048     

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本实用新型涉及一种复合材料积水盘栅格组合模结构固化工装，在底板上依次分布栅格条固化模，每个栅格条固化模的两端通过定位销与底板活动连接；在每个相邻的栅格条固化模之间留有曲度的缝隙，并且每个栅格条固化模的底部两端相通。该固化工装将栅格另加在起模过程中的整体受力改变为每根栅格单独依次受力，从而减小起模受力面积，工装协调性好，操作简单，避免零件在起模过程中撕裂。

加工复合材料试片的设备 741     

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一种加工复合材料试片的设备，包括锯片、传动轴、固定板定位器、定位块、固定板、皮带、电机、限位块、框架、导轨、推板和推板定位器；电机安装在框架的侧下方，固定板安装在框架上，固定板上设置有固定板定位器，定位块安装在固定板定位器上，传动轴安装在框架下面，锯片安装在传动轴上，电机通过皮带连接传动轴，导轨通过限位块安装在框架上，在导轨的上方安装有推板，推板上设置有推板定位器。本实用新型的有益效果：1、精度保证2、使用方便，通用性好3、设备一次性投入低。

复合材料工型加筋壁板固化成型装置及成型方法 1026     

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本发明公开一种复合材料工型加筋壁板固化成型装置及方法，其装置包括用于铺覆蒙皮的蒙皮成型面板1和蒙皮成型工艺盖板5，以及用于工型长桁成型的定位芯模8、传压芯模9和长桁上缘条盖板10；蒙皮成型工艺盖板5上开设有若干条相互平行的长桁限位槽6；长桁限位槽6与长桁下缘条13的大小相匹配；工型长桁11被长桁上缘条12和长桁下缘条13之间的位于中部的长桁腹板14分割成两个相对独立的且对称的C字型空间，所述传压芯模9设置在其中一个C字型空间内与工型长桁贴合；定位芯模8在另一个C字型空间内与工型长桁贴合；长桁上缘条12的顶部覆盖有长桁上缘条盖板10。以解决现有技术中存在的长桁轴线度偏差、厚度不均匀、整体成型质量较差等问题。

激光砂轮划片机及复合材料切割方法 1046     

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本发明属于材料切割技术领域，特别涉及一种激光砂轮划片机及复合材料切割方法。包括：机架组件带有操作台的框架结构，用于划片机各个组件的支撑和组件的安放；至少一组砂轮组件安装在所述机架组件的操作台上，用于工件的切割；至少一组激光组件安装在所述机架组件的操作台上，与所述砂轮组件相邻布置，用于工件的切割，与所述砂轮组件配合进行工件的切割；传输和拾取组件布置在所述激光组件和砂轮组件的上料端，用于加工后、加工前或加工过程中的工件拾取和传输；控制系统控制所述传输和拾取组件传递工件，以及砂轮组件与激光组件对工件的切割位置，深度与时间的控制；本发明解决了激光切割和砂轮切割之间的工艺组成问题。

轴瓦减摩层铜合金充型装置和一种轴瓦双金属复合材料的制备方法 1042     

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本发明提供了一种轴瓦减摩层铜合金充型装置和一种轴瓦双金属复合材料的制备方法，属于金属合金材料技术领域。本发明提供的轴瓦减摩层铜合金充型装置，包括铜合金熔炼装置和铜合金承载装置，本发明通过铜合金熔炼装置中的熔炼炉对铜合金原料进行熔炼，能够得到铜合金熔体；本发明利用流量控制装置控制熔体的流出速率，当流体经过导流结构的流道时，分流条的分流作用可以使铜合金熔体均匀地平铺在铜合金承载装置上，并较好地控制减摩层铜合金各处厚度的均匀性，避免轴瓦材料各处的冷隔以及浇不足；同时，由于分流条的分流作用，能够降低铜合金熔体对承载基体的冲击，从而减少铜合金熔体的氧化夹杂物。

高强度复合材料轴承的制造方法 1015     

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本发明涉及一高强度复合材料轴承的制造方法,用于低速、重载的自润滑领域。该方法是把低碳钢或锡青铜板冲压成沉孔板网,板网上有序的排列多个沉孔,把板网焊接到轴承基体上,沉孔方向朝向基体材料;加模注塑,制成复合型材料轴承毛坯。本发明的有益效果是,开孔薄板具有成本低、制作简单、设备通用,节省了反复烧结的能源及时间;尺寸灵活,不受高温炉尺寸限制;节省大量有色金属资源;可以直接在关节的外圈上复合,大大提高了复合强度和使用寿命,避免了粘贴开裂现象。

喷射沉积纳米颗粒增强锌基复合材料及其制备方法 742     

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本发明公开了一种纳米TiC颗粒增强锌基复合材料的成分及其制备方法,材料的成分由两部分组成,一种是基体合金,另一种是纳米TiC颗粒;基体合金的重量百分比为:Al27—43;Cu1.5-2.5;Mn3.0-3.5,余量为Zn;纳米TiC颗粒的加入量占基体合金体积百分数的5-20。其制备方法为:将Al、Cu、Mn、Zn按照合金的设计成分比例配好,过热的高锰锌铝合金液由保温坩埚流至雾化室被氮气雾化成细小的液态雾滴;纳米TiC按照添加的体积百分数由另一组喷嘴射入液体雾化流中并与之混合,在气流及本身动能驱动下向冷却基板运动。本发明的目的是解决在关键轴承(瓦)构件耐高温磨损及腐蚀等问题。

树脂基碳纤维复合材料耐酸泵及其制作方法 871     

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本发明公开了一种树脂基碳纤维复合材料耐酸泵及其制作方法，包括泵体，所述泵体包括蜗壳，沿所述蜗壳的纵向中心线，所述泵体剖分为上泵体(5)和下泵体(6)。所述上泵体(5)和下泵体(6)之间采用可拆卸连接。本发明设计上采用化整为零的方案，将泵体沿蜗壳中心线，轴向剖切一分为二，解决了一体式模具脱模的难题，易于泵体内部流道型面精度和光洁度的加工；泵体流道有隔舌形成双蜗壳流道，隔舌单独制作，易于脱模和安装。