本实用新型公开了电池电路技术领域的一种二次锂电池并联的电路,包括B电池组、P电池组、硬件保护IC3、电流检测IC1、单片机IC2、电源降压U1、MOS管QC1、MOS管QF1、高电平光耦G1、隔离光耦G2和隔离光耦G3,所述硬件保护IC3分别通过R9和R10连接有MOS管QF1和MOS管QC1,所述MOS管QF1和MOS管QC1连接有P电池组和B电池组的负极,所述硬件保护IC3连接有三极管QK1和三极管QK2的集电极,所述电流检测IC1连接有P电池组和B电池组的负极,所述电流检测IC1连接有单片机IC2,所述单片机IC2分别连接有高电平光耦G1、隔离光耦G2和隔离光耦G3,所述高电平光耦G1、隔离光耦G2和隔离光耦G3均连接有P电池组的负极。
一种用于锂电池烘烤的探针夹具,包括底板、探针B板、探针A板,以及物料盒,所述物料盒包括夹具和位于夹具内的若干发热片,所述探针B板固定在所述底板上,且所述探针B板与电源连接,所述探针A板位于夹具的底面或侧面,且与发热片电性连接,所述探针A板与所述探针B板相匹配,且所述探针A板可与所述探针B板插接从而实现电性导通。本实用新型具有更容易一次插接到位的、不易因频繁插接而导致接触松动的、使用更加方便的优点。
本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池保护板,保护板(1)的顶端中心固定安装有电子元件(8),保护板(1)的顶端边缘设置有密封槽(7);壳盖(2)边缘覆盖在密封槽(7)上,壳盖(2)的底部设置有防尘网(3),壳盖(2)内部设置有矩形散热片组(11),矩形散热片组(11)的内设置有固定架(10),散热风扇(6)通过固定架(10)固定在矩形散热片组(11)中,壳盖(2)的顶部内壁上设置有导热槽(12),壳盖(2)的顶端设置有散热口(5)。
本实用新型涉及软包扣式锂离子电池,包括软质壳体、收容于软质壳体中的电芯、绝缘棒;电芯包括中心通孔;其为螺旋绕组形式,包括交替设置的多层正极和多层负极;多层正极中至少两层正极上设有正极耳;多层负极中至少两层负极上设有负极耳;正极耳和负极耳分别位于电芯的两端;至少两层正极上的正极耳和至少两层负极上的负极耳均包括第一状态和第二状态;在第一状态时,其并排设置在中心通孔的一侧且凸出电芯的端面并与电芯端面形成设定夹角设置;在第二状态时,其均在外力作用下朝中心通孔方向下压形成以降低内阻的叠层结构,通过在叠层结构的结合处连接输出导体并通过热封装形式固定从而引出电极。电池内阻小、快充性能好、产品良率高。
本实用新型公开了一种锂电池生产原料干燥装置,包括底板和管道,底板上端设有一从动轮和一主动轮,从动轮和主动轮上盘绕设有一传输带,管道套设于传输带上方的一段上,管道的底面上焊接固定安装一罩体,管道的底面位于罩体内部的一段上布满透气孔,罩体的一侧焊接固定安装一进气管,进气管一端上安装一软管,软管连接一鼓风机,管道内部的顶面上安装一微波发生器。本实用新型结构简单,原料能频繁的处于飘起及掉落的状态,从而不端的调整原料的位置,使得全面的与原料接触,大大的增加了干燥效率,避免了残留水分,且不影响传输。
本实用新型公开了一种锂电池振动测试系统,包括底座和设置在底座上的振动机构,所述振动机构包括振动台和弹簧装置,在所述振动台下面设置有两个立柱,在所述两个立柱下分别连接有弹簧装置,所述弹簧装置包括紧固于所述立柱底部的U型槽钢,垂直设置于所述U型槽钢一侧壁上的导柱,套设于所述导柱的底座与所述U型槽钢一侧壁之间的弹簧,在所述振动台边缘设置有凸出的边框,在所述边框内垂直交叉设置有多个分隔片。本实用新型公开的测试系统,结构简单可靠,测试效率高,可以同时对多个电池进行测试。
本实用新型适用于电子技术领域,提供了一种锂电池的均衡充电器,所述均衡充电器包括AC/DC转换单元及中央控制单元,所述AC/DC转换单元,用于将输入的市电AC220V转换成直流DC输出,保持输出电流的恒流,对中央控制单元进行直流供电,接收中央控制单元的信号指令使其恒流源由打嗝模式进入正常工作模式,对超出功率的工作进行保护;所述中央控制单元,用于对充电负载进行单元电压、温度进行检测保持电路均衡输出,对电流进行检测反馈,控制直流输出开关的打开与闭合,根据检测的输出指令给所述AC/DC转换单元,接受所述AC/DC转换单元对其的供电。通过省去DC/DC模块,使其电路简单、提高了效率、降低静态功耗、提高了电磁兼容性,提高了安全性,降低了成本。
本实用新型提供了一种锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置,包括支撑装置和粉碎研磨储料装置;所述支撑装置包括承载板和支撑柱;所述承载板设置有两块,焊接在粉碎研磨箱侧壁上;所述支撑柱上端面焊接在承载板下端面上;所述粉碎研磨储料装置包括电机、旋转研磨座、粉碎研磨箱和储料罩;所述粉碎研磨箱焊接在两块承载板侧面上;所述电机固定设置在外罩箱上;所述旋转研磨座焊接在连接轴下端上;所述储料罩采用固定螺钉固定设置在粉碎研磨箱下端上;本实用新型装置通过第二粉碎刀片和第一粉碎刀片进行粉碎,通过研磨装置对粉碎的石墨进行研磨,粉碎效果好,效率高,同时通过储料罩存储石墨。
本实用新型公开了一种通信用磷酸铁锂电池远程检测设备,它包括电芯组、MCU控制芯片、供电电路、电流检测电路、电芯电压检测电路、温度检测电路、电池均衡电路、充电控制电路、放电控制电路、充放电保护电路、通信模块及输出端子,其中,供电电路的输入端与所述电芯组连接,输出端与MCU控制芯片及通信模块连接;电流检测电路、电芯电压检测电路分别与电芯组及MCU控制芯片连接;温度检测电路、电池均衡电路分别与所述电芯组及MCU控制芯片连接;充电控制电路及放电控制电路分别与所述电芯组、MCU控制芯片及输出端子连接;通信模块与MCU控制芯片连接。其有益效果是:本实用新型与上位机进行通信,实现对电芯组的远程检测及监控,保证电池正常工作,避免对通信造成不利影响。
本实用新型公开了一种加装保护电路的圆柱形锂电池,包括圆柱形电芯、与电芯电连接的圆形保护电路板及支撑保护电路板的圆柱环,保护电路板设有电路元件的一面朝向电芯一端面且设在圆柱环的端面上,圆柱环的内径小于保护电路板的直径,圆柱环的高度为使保护电路板的电路元件悬于电芯一端面之上。本实用新型将朝向圆柱形电芯一端面的保护电路板通过圆柱环支撑并使保护电路板的电路元件悬于圆柱形电芯一端面之上,可以避免保护电路板或电芯由于外力作用而变形,此外,当发生过充、过放、过电流、短路、高温等故障时,散热性较好,可避免因受热膨胀而导致保护电路板的电路元件与电芯端面变形或直接接触,提高使用过程中的安全性。
本实用新型公开了一种锂聚合物电池的圆型极耳,包括极耳胶,所述极耳胶设有若干极耳体,若干极耳体呈等间距布置,每个极耳体的下端为导体尾,每个极耳体的上端为导体头,导体头的端部为圆角。本实用新型增加了极耳的可靠性,降低了电芯的不良率,提高了电芯厂的生产效率,减少极耳厂及电芯厂家制作工序,减少了极耳金属材料。
本实用新型涉及一种卷绕式聚合物锂离子电芯,包括由并排旋转的第一卷针和第二卷针进行绕制成型的隔膜、设有第一极耳的包尾极片、和设有第二极耳的被包极片;隔膜对折后形成套设在第一卷针两侧的内圈隔膜和外圈隔膜,并且内圈隔膜长度小于其外圈隔膜长度;包尾极片插入对折后的内圈隔膜和外圈隔膜之间,并且第一极耳露出内圈隔膜之外;第一卷针和第二卷针旋转180度后,套设在第一卷针两侧的隔膜和包尾极片形成第一弯折部;被包极片的一端插入设置在第一弯折部和未卷绕的内圈隔膜之间,并且第二极耳位于内圈隔膜内侧,与包尾极片隔绝。与现有技术相比,本实用新型可有效控制极耳间距,并降低物料和人工成本。
本实用新型提供一种圆柱型锂电池组合盖帽,包括底板、塑胶套、破裂阀(CID)、热敏电阻(PTC)和顶盖,顶盖上设置有多个排气孔,所述排气孔为菱形。本实用新型还提供一种使用上述组合盖帽的圆柱电池,通过将顶盖上的排气孔设置为菱形,与圆形排气孔相比,既保证了顶盖的强度,使顶盖不易变形,又扩大了排气孔的面积,方便电池内部的气体更容易排出,从而避免了由于排气不及时而导致电池爆炸的发生。
本实用新型公开了一种具有金属聚能环的纽扣式锂电池,包括负极盖、负极片、负极集流网、隔膜、正极壳、正极片,所述负极盖外周缘镶嵌有密封胶圈形成负极盖组,所述正极壳和负极盖组密封配合形成一密封收容腔,所述密封收容腔内填充有电解液,所述负极盖组的密封胶圈与正极壳之间设有双壁环形支撑圈,所述支撑圈内壁紧贴正极片外壁,所述支撑圈的外壁贴近正极壳内壁。本实用新型的优点在于增设放置了一个双壁式环形支撑圈,用以代替过高的塑胶圈,对受压封的负极盖及塑胶圈起到有力的支撑作用,同时双壁金属环的两壁之间间隙可以储存电液,从而增加电池放电和储存能力。
一种圆柱形锂离子二次电池,包括正极、负极、隔膜构成的涡卷状电极群及电解液共同收纳于电池壳内,由电池盖密封,其中正、负电极片中任一电极片为一带状极片,对应的电极片由至少两片小的电极片组构成,所述电极片上各带有引出端子进行电流的输出,各引出端子分别与电池盖或电池壳连接,且在所述的涡卷状电极群中,所述带状极片的端部由隔膜包裹,所述每片小的电极片由相应的隔膜单独包裹。本实用新型通过各小电极片分别由相应的隔膜单独包裹,使卷绕中各小电极片定位简单且易隔断,从而提高工效,实现批量生产。
本实用新型内置锂电池的移动电源类产品的一种新型电子开关电路,包括电源电路、升压电路、电子开关、触发电路、控制电路、动态电流采样电路和分压检测输出电平电路,当便携设备的供电插头连接到该新型电子开关电路的供电插座时,该电路则会自动开启,对需要用DC5V供电的设备,比如MP3、MP4、手机、iPhone等设备进行供电。当该电路中的可编程单片机MCU检测到供电电流小于产品设定的最小供电电流值时,则通过该电路中的电子开关断开该电路的供电电路,或在将便携设备的供电插头从该新型电子开关电路的供电插座分离时,该电路则会停止向输出端口供电,同时自动切换到微功耗的状态。实现了低耗节能的目的并且对使用者而言更加便利。
一种组合物、复合隔膜及其制备方法以及锂离子电池。组合物包括聚合物树脂10‑100份、高分子胶粘剂0.5‑10份、无机纳米粒子粉体0‑50份和纳米线0‑40份。聚合物树脂包括低熔点聚合物和高熔点聚合物,低熔点聚合物和高熔点聚合物为同一个物质;低熔点聚合物与高熔点聚合物的重量比为(5‑90):(10‑95);低熔点聚合物的熔点在145℃以下;高熔点聚合物的熔点在146‑500℃范围内。高低熔点聚合物的搭配使用,能在保证涂层与极片的界面粘接力和涂层耐热性达到较好的效果的同时减少溶胀。
本申请涉及负极材料领域,提供复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,其中,复合负极材料具有核壳结构,内核包括硅基活性物质,外壳包括连接层、缓冲层及保护层,所述连接层包覆于所述硅基活性物质的表面,所述缓冲层填充于所述连接层与所述保护层之间,所述连接层与所述缓冲层之间通过共价键连接。本申请的复合负极材料及其制备方法,低成本、可规模化生产,能降低负极材料的体积膨胀,提高负极材料的结构稳定性和循环稳定性。
本发明公开了一种基于弹性限位块的减震型锂电池保护板,包括箱体、与箱体铰接的箱盖,箱体、箱盖之间通过搭扣锁紧,箱盖扣合在箱体上,并在内部形成防护空间,其特征在于:箱体内部固定连接有隔板,隔板将防护空间分隔为位置在下的电池空间、位置在上的防护板空间,隔板设有过线孔;电池空间的侧壁连接有散热机构,散热机构包括散热板、与散热板一体且呈垂直关系的若干散热柱,散热柱穿过电池空间的侧壁并超出;防护板空间通过隔板安装有四根导柱,导柱的外圈套设有弹性机构,弹性机构的一端与隔板固定连接,另一端与电池保护板连接,电池保护板穿过导柱,导柱的顶端螺纹连接有旋帽,隔板上表面连接有相互对称的底端限位桩。
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种低成本二次锂电池并联使用方法,在电池组M1电池B1电压与电池组M2电池B2电压相等时,两组电池共同对外供电,在电池组M1电池B1的电压高于电池组M2电池B2的电压时,电池组M1电池B1给电池组M2电池B2充电,在电池组M1电池和电池组M2没有对外放电和充电时,电池组M1和电池组M2内部的充电MOS管QC1和QC2关闭,在电池组M1电池B1电压高于电池组M2电池B2电压时,电池组M2充电MOS管QC2关闭不充电,本发明充电器可以给电池包充电,这样在充电状态下,也不会产生环流问题。电池包在各种状态下—静止,放电,充电状态并联使用都不会产生环流问题。而且本发明成本低,电路简单可靠,性价比高,具有较高的市场前景。
本发明提供一种用于UPS的正负锂电池并机系统,包括电源总线、至少一路单柜系统、监控板以及总线电流电压测量模块,所述单柜系统包括:正负电池组、电池管理模块、供电电源模块、充放电回路控制模块和输出开关,所述充放电回路控制模块通过所述正负电池组连接至所述电池管理模块,所述电池管理模块与供电电源模块相连接;所述充放电回路控制模块包括正电池充放电控制单元和负电池充放电控制单元,所述正负电池组通过所述电池管理模块的从控板连接至控制板,所述控制板和总线电流电压测量模块分别与所述监控板相连接。本发明能够给中大功率UPS供电,且具备并机功能以扩展供电电池系统的总电量,增加后备时间。
本发明公开了一种光催化沉积制备超薄锂电池铜箔的方法,具体操作步骤如下:S1.光催化剂制备:往容器中加入重量份为10‑15份的无水乙醇,采用滴定方式逐步再往容器中滴加5‑10份的钛酸混合物,边滴加边搅拌,滴加完成后继续搅拌10‑15min,之后再加入20‑25份的去离子水,继续搅拌1‑2h;S2:搅拌完成后静置25‑30h,之后再将混合液放入烘箱中烘干,控烘箱温度在70‑80℃直至析出底部沉淀,并通过玛瑙研钵将沉淀研磨至粉末状,即制得光催化剂,并放置一旁待用。本发明利用光催化还原铜盐,在铝塑膜表面直接沉积铜,然后压延,形成1‑3μm的超薄铜箔,定点沉积,避免打孔,并且压延后的铜箔重量大大降低,能做成超薄的集流体,减重之后对做高能力密度电池有很大的提升。
本申请提供了一种复合隔膜及其制备方法以及包括该复合隔膜的锂电池。复合隔膜包括膜层基体和复合于膜层基体表面的功能性膜层,功能性膜层由表面亲油的纳米陶瓷、聚乙烯和致孔剂制备得到,膜层基体由表面亲油的纳米陶瓷与共聚型聚丙烯、低熔点聚乙烯、致孔剂制备得到。该复合隔膜吸液保液率较高、平均孔径较小、空隙率较高,该复合隔膜具有优异的综合性能,具有重大的工业价值和广阔的市场前景。
本发明提供了一种锂电池电极生产用的石墨包覆碳化设备,包括罐体和上盖;所述罐体且由保温层、加热电阻丝和导热层组成;罐体顶部开口设置有上盖;所述上盖上设置有进料管和废气过滤装置;所述废气过滤装置由废气管和吸附罐组成;罐体内部通过隔板分隔成均料腔和碳化腔;所述碳化腔中设置有搅拌装置和刮料装置;所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴、搅拌片和均料板组成;所述刮料装置由第二电机、刮料轴和刮料框组成;本发明通过废气过滤装置对罐体中挥发的液体包覆材料进行吸附,防止直接排放污染环境;通过搅拌装置加快石墨粉料与液体包覆材料的反应速度;通过刮料装置对黏附在导热层上的材料刮下,便于导热,且有利于提高反应质量。
本发明提供了一种负极极片及其制备方法和锂离子电池。所述准备方法包括:1)将添加剂和负极活性物质在酸性溶液中混合,得到浆料;2)将浆料涂布在集流体上,得到涂布的集流体;3)将涂布的在潮湿环境中放置,得到所述负极极片;其中,步骤1)所述负极活性物质包括含硅负极活性物质,所述添加剂包括增稠剂和粘结剂。本发明提供的负极极片机械稳定性好,剥离强度高,加工性能好,并且电化学性能好,循环性能优良,200次循环容量保持率可达95%。本发明提供的制备方法通过将涂布有酸性浆料的集流体在潮湿环境中放置,提升了极片的机械性能和电化学性能,该方法制备工艺简单,原料成本低廉,环境友好无污染。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池漏液检测工艺,通过电池在1.0Mpa~1.2Mpa的压力和25℃~45℃温度下持续烘烤4h~6h进行老化后测试电池边内阻将>200Ω的不良品挑出来进行电池漏液检测。本发明(1)先在特定的温度环境下使电池加速老化,把潜在的不良现象快速暴露出来,对比传统的方法,本发明可以显著地提高检测效率,降低了生产周期;(2)通过测试电池边内阻的方法代替目视及测试电池边电压和电池内阻的方法,可以提升电池漏液的检测准确性;(3)在一定的吸力下,吸取电池芯体并保持一段时间,针孔直径大小般漏液电池芯体的包装膜,会在吸力的作用下鼓起,目视检测一目了然,比传统的目视检测成功率高。
本发明公开了一种锂离子动力电池模组自动化仓储系统,包括中控室和摄像头,所述中控室的左侧设置有模组库位,所述模组库位与所述中控室可拆卸连接,所述模组库位的内部设置有堆垛机,所述堆垛机与所述模组库位可拆卸连接;通过防爆池可对出现自燃或异常情况的模组进行存放,有效的减低该仓储系统中产品损失最小化,避免了重大安全事故的发生,通过该系统配装的对环境因素监测设备,可实时对模组库位进行检测,确保了仓储存储的安全性,通过中控室对堆垛机建立信号连接,并对其发送指令控制其运行,可有效的对模具进行精准的入库排位和按序出库,劳动强度低,工作效率高,为用户使用带来便利。
本发明提供了一种单晶形貌的三元正极材料,其粒径分布跨度为2‑20μm,压实密度为3.45‑3.75g/cm3。所述三元材料的压实密度较高,且材料在高电压下进可保持良好的循环稳定性。本发明还提供了一种三元正极材料的制备方法,包括:将三元正极材料前驱体与锂源混合,得到粉体;将粉体进行第一次烧结:将粉体以1‑10℃/min升温至400‑600℃,保温1‑8小时,然后以7.5‑30℃/min升温至800‑1200℃,保温6‑20小时,烧结结束后,冷却到室温;将第一次烧结后的粉体进行第二次烧结:将粉体以1‑10℃/min升温至200‑600℃,保温2‑8小时,得到三元正极材料。所述制备方法工艺简单。
本发明提供一种锂聚合物电池,其包括正极片、负极片、正极金属网、负极金属网、隔离膜和电池外壳,正极金属网与所述网状凝胶聚合物结构的隔离膜一体凝聚成型为整体结构,且正极金属网和负极金属网的表面凸出所述隔离膜的表面一定厚度。本发明不仅能够使得正极活性物质和负极活性物质具有很好的牢固的附着力而抓敷在金属网上,防止正极活性物质和负极活性物质出现脱落现象,而且,能够有效的提高隔离膜的强度,提高了电池内部结构的稳定性,能够从不同角度提高正极活性物质和负极活性物质的附着力,进一步增强其附着性能,能够很好的与金属网的结构进行凝聚成型,通过将电池外壳设置为三层结构,提高了电池的防潮、防水和防腐能力。
本发明公开了锂电池成组分容柜,其包括:成组电池的夹持装置、充放电装置,内设有电池的充电、放电电路,其用于连接至电源装置和能量回收装置上,电源装置,电源装置外接市电电网,并将交流市电变成低压直流电以供充放电装置对夹持装置中的各单体电池进行充电,能量回收装置,用于将充放电装置中各单体电池的放电电压予以升高并转换成交流电返回至市电电网或局域电网中;测试控制板,用于检测并控制各单体电池的充放电状况,并记录各单体电池的充电、放电电流的大小以及时间。与现有技术相比具有以下优点:1)可实现大电流充放电,缩短了电池分容周期;2)装配效率高;3)电能回收利用,节能能源;4)在分容过程中,还能测量出电池内阻。
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