江西有色金属理论与应用

利用水和二氧化碳实现钢渣淬化及余热回收的方法与装置 877     

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利用水和二氧化碳实现钢渣淬化及余热回收的方法与装置，方法为：二氧化碳和水蒸气混合；混合气体通过喷吹系统向流化床换热器内喷吹，经余热锅炉进入气体循环管道；部分气体返回气体喷吹系统，其余通入布风板；将熔融冶金钢渣导入流化床换热器进行气淬，生成钢渣颗粒在气流作用下悬浮；高温气体进入余热锅炉换热，形成低温气体进入气体循环管道；钢渣颗粒800℃以下时，发生放热反应；高温气体的温度450±5℃时，补充CO₂；当物料温度150℃以下时，关闭气体喷吹系统；装置包括钢渣溜槽、流化床换热器和气体喷吹系统。本发明的方法钢渣余热回收利用效率高，钢渣安定性好，占地面积小，处理周期短并且气体消耗量低。

电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置 837     

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一种电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置,由双自耗电极自动进给装置(A)、电渣精炼坩埚炉(B)、金属液位自动检测系统和自动控制系统(C)和感应加热保温炉(D)组成,本实用新型电渣精炼坩埚炉(B)是底部带金属液出口的底开口式电渣精炼坩埚炉,感应加热保温炉是带金属液进口(12)和金属液出口(17)的感应加热保温炉,底开口式电渣精炼坩埚炉(B)设置在感应加热保温炉(D)的上方,底开口式电渣精炼坩埚炉的金属液出口(11)与感应加热保温炉金属液进口(12)相通,双自耗电极自动进给装置输出的双自耗电极(6)在电渣精炼坩埚炉中精炼,精炼后的金属液进入感应加热保温炉保温待用。本实用新型可实现电渣冶金过程的节能降耗并扩展电渣冶金应用范围,还可实现用较小功率和较小容量的电渣精炼炉获得大容量的金属液和用较小设备生产较大铸件。

从烧绿石中提取铌的方法 651     

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本发明属于钽铌矿物质技术领域，公开了一种从烧绿石中提取铌的方法，所述从烧绿石中提取铌的方法包括以下步骤：将烧绿石磨碎；将烧绿石加入盐酸与氟盐的混合溶剂中；将混合料加压浸出1.5～3h，浸出后的矿浆经过过滤后，得到含有钽和铌的滤液。本发明解决了现行的氢氟酸工艺环境污染严重，严重制约了我国钽铌冶金工业的可持续发展的问题；提供了一种开发钽铌资源可持续发展的绿色冶金新技术，减轻了环境污染；铌的浸出率达到95％以上。

一株嗜酸铁氧化钩端螺旋菌及其应用 973     

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本发明公开了一株嗜酸铁氧化钩端螺旋菌及其应用。本发明所提供的嗜酸铁氧化钩端螺旋菌(LeptospiriLLum ferriphiLum)UBK03已于2005年1月12日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,其简称为CGMCC,保藏编号为CGMCC No.1290。该菌株可在低pH值、较高温度下和高矿化度环境条件下生长,并且,具有强的耐F-能力,最大氟离子耐受浓度可达到1.2-1.4g/L,在微生物冶金工业中可以得到广泛应用。

延展性良好的铜合金的制备方法 675     

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本发明公开了一种延展性良好的铜合金的制备方法，包括以下步骤：(1)配料：按照上述元素摩尔百分比，称取Cu粉、Al粉、Fe粉、Ni粉、Mn粉和Ti粉、B粉、Zr粉、Nb粉、Ce粉，混合后得到配料；（2）熔铸：将配料放入石墨坩埚中，并放入真空感应熔炼炉内；(3)气雾化：将所述熔液进行气雾化，并收集气雾化过程中产生的不同粒径的粉末；(4)粉末冶金：将粒径范围在50微米以下的粉末通过粉末冶金方法成型得到仿青铜合金粗胚；（5）热锻工艺；（6）等通道转角挤压工艺。本发明提供延展性良好的铜合金的制备方法，该仿青铜材料晶粒细小，具有优异的力学性能与摩擦学性能，制备方法简单易实现，制备过程中工艺参数容易控制。

从稀土溶液中络合沉淀除铝方法 682     

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本发明涉及从稀土溶液中除铝(Al3+)提纯稀土的生产方法，属于稀土湿法冶金、化学领域。本发明包括以下步骤：(1)原料准备：稀土溶液：pH≤3，REO20g/L～300g/L，Al2O3?0.8g/L～3g/L；络合沉淀剂：羟基喹啉或羟基喹啉衍生物中的一种；(2)沉淀除铝：向步骤(1)的稀土溶液中加入络合沉淀剂，在恒温下搅拌反应后调节溶液pH值并沉淀，真空抽滤分离得除铝后稀土料液。本发明采用羟基喹啉或羟基喹啉衍生物对含大量铝离子的稀土溶液进行处理，实现了从稀土溶液中去除铝离子，保证了铝离子去除率达到90％以上，稀土损失率不超过5％，极大地降低了稀土溶液中铝离子的浓度。

曲线冲击磨 1007     

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曲线冲击磨是一种粉碎制粉的冲击磨,特别是一种以非规则圆曲线运动的冲击磨,适用于火电厂,冶金,矿产加工、水泥制造行业。本发明是一种采用动磨体上装旋转飞锤来产生离心动力并相对于静磨体作非规则圆曲线运动来冲击挤压,因此它具有较高的粉碎效果,结构简单,使用方便,高效节能,是一种理想的火电厂,冶金、矿产加工、水泥制造业的粉碎制粉设备。

双相高熵合金粉末及其用于铁基材料表面处理的方法 845     

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本发明属于合金制备及材料表面处理技术领域，特别涉及一种双相高熵合金粉末及其用于铁基材料表面处理的方法。双相高熵合金粉末材料中，各组分及其原子百分比为20％～33％Cu，16％～20％Al，16％～20％Ti，15％～20％Fe和16％～20％Cr，总和为100％。其用于铁基材料表面处理的方法为，按照配比配制高熵合金粉末，粉末粒度为140～300目，然后在150～250转/min速度下进行2～4小时球磨，得到CuAlTiFeCr高熵合金粉末。再通过激光熔覆在预先表面喷砂处理的铁基材料上制备出高熵合金熔覆层。本发明高熵合金熔覆层组织为BCC和FCC双相结构，硬度达到500～600HV_0.2，具有良好的冶金结合和优异的力学性能。

以氮气为介质的动力供给装置 892     

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本发明提供一种用于钢铁冶金工业蓄热式加热炉中换向阀的以氮气为介质的动力供给装置,包括介质管道、储气罐、换向气动执行件,其特征在于它还包括氮气源,它的介质为氮气。本发明的效果在于,它有效地解决了现有钢铁冶炼行业蓄热式加热炉中换向阀的动力供给装置所存在故障频繁、运行不平稳、换向气动执行件易损坏的问题。它使加热炉燃烧系统运行平稳,故障率低,维护和检修成本大为降低,换向气动执行件不易损坏。

多功能玻璃器皿架 690     

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多功能玻璃器皿架是用于实验室、湿法冶金生产线中化验平台等场合中用于玻璃器皿、试管刷、洗耳球等的放置、干燥、免受污染的装置,特别适用于工作空间狭小的地方。侧面整齐向上斜置数根挂物棒,用于悬挂试管刷,倒挂晾干烧杯、比色管等物。具有结构紧凑、使用方便、用途广泛、制作简单、成本低廉,可以同时存放多种化验器具等优点,适宜在湿法冶金、化工领域推广应用。

轻瓷多孔填料 610     

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轻瓷多孔填料属于陶瓷填料领域。本发明用在化工、冶金、煤气等行业的塔设备中充当填料。优点是耐腐蚀、抗压强度高、不变形、湿润性好、传质效果佳、使用寿命长、造价低。其配方重量百分比为:高镁质粘土60-80,木材锯屑20-30,硅岩粉2-9。其化学成分组成的百分比为:二氧化硅61-68,三氧化二铝0.8-2.5,三氧化二铁3-4,氧化钙1-2,氧化镁24-30,氧化钾钠1-2。

新型的PS转炉系统 630     

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本实用新型涉及一种新型的PS转炉系统，包括PS转炉、落地烟罩、包子运输通道、包子运输电平车、遥控冶金吊车，所述落地烟罩及包子运输通道设置在PS转炉前，所述包子运输电动平车设置在包子运输通道内用来实现包子在车间内的运输，所述遥控冶金吊车设置在落地烟罩内用于实现包子与转炉之间的熔体运输作业。此种新型配置方式在不改变炉侧及炉后设备原有成熟配置的前提下，通过在炉前增加落地烟罩及包子运输通道，彻底避免了转炉工艺在包子运输和转炉加料排渣期间的逸散烟气问题，解决了低空SO2烟气污染的问题。

非晶态新型硬面合金喷涂药芯丝材料 917     

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一种非晶态新型硬面合金电弧喷涂药芯丝材料，药芯丝中的药芯粉由非晶态粉，稀土硅，金属锰，碳化铬，高碳铬铁，钼铁，碳化钨，钒铁，氮化铬，钛铁，铁粉混合而成，并用H08A钢带可拉拔成直径不同的硬面合金药芯丝材料。本发明所说的非晶态新型硬面合金药芯丝材料，用非晶态粉代矿物粉，提高了喷涂药芯丝材的抗吸潮性能，工艺性能。提高喷涂层的耐磨损、耐腐蚀性能，以及涂层与基体的结合强度。发明的一种非晶态新型硬面合金药芯丝材料既可以用于电弧喷涂丝，也用于可以明弧焊。主要用于电站锅炉的水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管，钢铁冶金设备，耐高温、耐腐蚀钢铁结构等的预保养，目的在于提高钢铁机械设备在恶劣工矿条件下的使用寿命。

垃圾焚烧炉专用药芯电弧喷涂丝材 922     

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本发明涉及一种热喷涂材料,特别涉及一种垃圾焚烧炉专用药芯电弧喷涂丝材,属于抗蚀材料技术领域。所述丝材按质量百分比范围包括如下成分:W45.0-55.0%,Ni22.0-27.0%,Cr8.0-11.0%,Fe7.0-9.0%,Co6.0-7.5%。本发明在高温时会在含碳气氛中自动生成一层致密的WC和Cr3C2薄膜,在含氧气氛中自动生成一层致密的SiO2和Cr3O2薄膜,抵抗渗碳和硫化腐蚀;该材料成分的耐孔蚀指数PREN超过80,抗氧化性和耐氯化物、氟化物腐蚀能力极佳。因喷涂涂层高温强度较高,呈现出极好的耐磨性等特点。涂层在服役过程中还会形成冶金结合,无需封孔,可明显提高垃圾焚烧炉的使用寿命。

模块化的球磨机基础及其制作方法 1046     

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本发明涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础及其制作方法。一种模块化的球磨机基础，它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本发明采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。

萃取分离La-Nd轻稀土的方法 799     

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一种萃取分离La-Nd轻稀土的方法，属于稀土湿法冶金领域；本发明以La-Nd轻稀土为原料，利用预分离萃取法、带支体工艺萃取法、三出口及其优化理论等，挖掘这些方法在La-Nd轻稀土分离优势，选择更佳工艺走向，使这些方法有机结合，形成了一种新的更好的萃取分离La-Nd轻稀土的工艺方法。本发明对La-Nd轻稀土，首先采用预分离萃取法，用较少级数的预分离萃取段、预分离洗涤段1和预分离洗涤段2及反萃段，将La-Nd粗略分离为富LaCe的LaCe(PrNd)、不含La的CePrNd和不含Ce的PrNd水相。这些粗组分从La/CePrNd/PrNd/Nd四出口主体工艺的不同部位进入主体工艺。主体工艺并带Ce/Pr支体和Pr/Nd支体，可获高纯La、Ce、Nd和＞99%Pr。本发明整体工艺处理能力大、萃取剂稀土金属存槽量少，酸碱消耗和废水排放减少，利于环保。

微生物的固化和连续培养方法 895     

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一种微生物的固化和连续培养方法，属于生物湿法冶金领域。微生物的固化方法通过使用下进上出的循环回流方式进行固化操作，并且在该过程中采用较高的初始接种率，并随着接种次数的增加而逐渐降低接种率，从而使得微生物快速地附着在载体上，在短时间内完成固化。随后试验证实，在不充气的条件下，采用上进下出方式可以实现微生物的连续快速培养，大大节约充气成本。本申请中提出的方法可以快速进行微生物的固化和连续培养，从而有助于将其应用于生物湿法冶金。

铜阳极泥分铜渣高效分离回收碲的方法 957     

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本发明属于有色冶金中湿法冶金领域，特别是一种有效地实现铜阳极泥分铜渣中碲的高效分离的铜阳极泥分铜渣高效分离回收碲的方法。该方法将铜阳极泥分铜渣采用盐酸氧化体系实现碲的高效浸出过程，碲浸出率90％以上，金浸出率99％以上，通过均匀缓慢加入弱还原剂方式优先将溶液中金还原沉淀、金沉淀率99％以上，碲基本不沉淀，之后通过均匀缓慢加入弱还原剂方式将溶液中铂、钯还原沉淀，铂钯还原后液中金、铂、钯离子浓度可降至0.001g/L以下，铂钯还原后液加还原剂深度还原沉碲，得粗碲粉品质95％以上，碲回收率90％以上。这些环节紧密关联，共同作用实现了分铜渣中金和碲的高效分离回收。本发明具有工艺技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。

塑料制品裂纹的涡流探伤方法 702     

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本发明公开了一种塑料制品裂纹的涡流探伤方法,在塑料原料树脂中掺入总重量的1-5%纳米纯铁粉或纳米铁合金粉末,塑料原料树脂和纳米铁合金粉末通过搅拌,均匀分布,然后经过加热形成塑料和纳米铁粉混合的复合材料的各种制品;直接对上述制品进行涡流裂纹探伤。在进行涡流裂纹探伤时,检测用激励频率范围为:100KHz-1MHz。所述纳米铁合金粉末为纳米纯铁粉与纳米硅铁硼合金粉的混合体。本发明操作简便、实用,不用改变原来塑料制品的生产方式,成本低,传统的、被广泛使用的涡流检测方式可以直接应用,效果好,可以广泛应用于冶金、机械、电力、化工、核能、航空航天等领域的各种塑料制品的无损探伤和产品质量检测时的裂纹检测。

复杂含铜物料火法精炼制备阳极板的方法 806     

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本发明涉及有色冶金领域中火法冶金过程，特别是一种复杂含铜物料火法精炼制备阳极板的方法，该方法的步骤为：检测复杂含铜物料中铜和铁的含量；根据的检测结果配置造渣剂，将复杂含铜物料和造渣剂加入反应炉中，加热升温至预定温度，通入压缩风或富氧空气搅动进行氧化反应；氧化完成后保温一定时间，之后进行扒渣，铜液还原后浇铸成阳极板。本发明的有益效果是：本发明采用复合造渣剂氧化造渣，提高了炉渣流动性好，黏度低，同时使得渣中铜进一步沉降，渣量为原渣量的90‑95％，渣含铜底，具有铜直收率高，工艺流程短，生产成本低。

改进的前减震器导向装置 1004     

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一种机动车前减震器导向装置,具有由粉末冶金外圈与工程塑料内圈通过燕尾形结合槽镶嵌组成的上导向器,同时还具有由工程塑料外圈与粉末冶金内圈通过燕尾形结合槽镶嵌组成的下导向器,其特征是:上导向器外壁设有减料凹槽,保持轴向定位;下导向器孔壁设有二道以上均布的通流凹槽,以满足本装置的导向、通流要求。上、下导向器还可根据不同类型减震器的不同要求,制成只保留减料、通流凹槽和一端凹面形式,采用单一金属粉末材料或工程塑料。本装置能稳定减振器使用性能和导向器批量生产质量,减化生产工艺,降低生产成本。

含硫浸出渣的处理方法及其应用 769     

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本发明涉及冶金领域，公开了一种含硫浸出渣的处理方法及其应用。含硫浸出渣的处理方法包括对在混合气体中呈流态化的含硫浸出渣进行焙烧，混合气体中包括体积分数大于22％的氧气。应用此种方法能将含硫浸出渣中的有价金属富集在焙砂中，得以重新利用。在富氧的气氛下燃烧提高了焙烧效率并且焙烧更加完全、彻底。由于氧含量较高，所以焙烧等量的含硫浸出渣，得到的烟气总量较低，烟气中SO₂浓度大幅度提高，便于制酸系统回收SO₂，降低制酸的投资和能耗。同时该处理方法也提高了余热回收效率，使得蒸汽产量得到一定增加，可以给生产或者生活提供热源，因此节能效果好。含硫浸出渣的处理方法能够应用到湿法冶金的工艺中。

直接电解法生产稀土铝钛硼中间合金 659     

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直接电解法生产稀土铝钛硼中间合金,属冶金行业中铝细化剂的生产方法。目前,生产这种铝细化剂的方法多用铝热还原法,存在着工艺复杂、成本高、铝收率低等缺点。本发明的方法是将组成这种合金的各种元素的氧化物直接加入常规的铝工业电解槽中,按常规工作条件同步、一次电解完成,具有工艺简单、无需增加设备、成本低廉、铝收率高、合金的细化效果好等优点。

利用超低温焙烧从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法 925     

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一种利用超低温焙烧从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法，涉及一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法。本发明是要解决现有的高温冶金回收废弃锂离子电池中有价金属过程焙烧温度高、能耗成本大，回收效率低；而湿法冶金则存在着酸碱及还原剂耗量大、分离过程中金属流失严重、后续废水废液处理难、环境负荷大的技术问题。本发明加入复合盐从锂离子电池的正极片中选择性破坏锂与氧的层间结构并形成可溶性锂盐，从而实现锂离子的选择性提取。本发明采用300℃的超低温度即可进行，对目标金属具有选择性、锂离子回收率达到90％，回收的碳酸锂纯度高达95％；整个过程无酸和碱的加入，能耗成本低，回收过程中不产生二次污染。

用混合沉淀剂沉淀稀土 951     

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一种沉淀稀土的混合沉淀剂,属湿法冶金领域。稀土料液经添加硫化钠和碱除铁、铝等杂质后,在除杂质后的上清液中加入稀土含量二至四倍量的碳酸氢铵与氨化铵组成的混合沉淀剂以代替草酸,不仅提高了稀土沉淀率且可大幅度降低稀土生产成本。

铝-碳纳米管中间合金制备纳米增强铝基复合材料的方法 727     

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一种铝-碳纳米管中间合金制备纳米增强铝基复合材料的方法，其特征是首先按碳纳米管的含量为粉末总重量的6~12wt.%的量，将铝粉和碳纳米管加入到球磨机中球磨，再把均匀混合的粉末放入模具中350~480MPa冷压压制成块，然后，在热压烧结温度为605~625℃，热压压强为30~50MPa条件下，热压烧结40~80min得铝-碳纳米管中间合金；接着将铝-碳纳米管中间合金添加到铝合金熔体中，调整熔体温度至浇铸温度，浇铸铸件。本发明克服了碳纳米与金属或合金基体难溶或不溶的难题，并且可以通过中间合金的加入量灵活改变碳纳米管与基体合金的配比。兼有粉末冶金法和铸造法的优点，工艺简单，劳动条件好，可生产出形状复杂、碳纳米管均匀分散的复合材料，适于工业化生产。

电解制氢用高强度长寿命多孔镍基固溶体的制备方法 776     

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一种电解制氢用高强度长寿命多孔镍基固溶体的制备方法，采用粉末冶金微波烧结法，使用Mg粉为造孔剂，将不同含量配比超细Fe、Co、Ni粉和Mg粉通过球磨后压制成型，通过高温（>700℃）微波烧结制成多孔镍基固溶体。本发明多孔镍基固溶体具有三维开孔结构、高渗透性、高强度、比表面积大、导电性性能优异等优点，并且在碱性溶液中长期析氧过程中能够在其孔表面能够形成高催化性能的多元复合氧化物活性位点，适用于水电解制氢用析氧电极。

水处理高效无机膜过滤板的制造方法 644     

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本发明公开了一种水处理高效无机膜过滤板的制造方法，先将刚玉砂、苏州土、α‑Al2O3、钛碳化铝、长石、甲基纤维素、糊精、锂云母、膨润土、滑石粉、油酸，按配比搅拌，陈腐、机压成型，烘干定型，在板状表面喷涂一层沸石浆料膜，一次烧结，涂敷由刚玉砂、苏州土、长石、氧化钛溶胶、纤维、滑石粉、膨润土、糊精、锂云母、腐植酸钠组成的膜浆料，自然烘干后二次烧结，冷却出炉，组装，检验，包装入库。本发明高效无机膜过滤板广泛用于化工、食品、医药、化肥、冶金、造纸和印染等工业废除水处理，具有过滤效率高、截污能力强、出水水质好，使用寿命长、运行成本低。

从萃取剂中反萃除铁的方法 740     

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本发明属于冶金化工领域，涉及一种从含铁萃取剂中除铁的方法。该方法用用萃取剂萃取铁得到的富铁有机相，经过无机酸反萃后得到的含铁萃取剂，再通过配置反铁剂溶液，按照含铁萃取剂与反铁剂体积比0.1∶1～10∶1进行接触反萃，经错流萃取工序除铁，分相后得空白萃取剂及含铁水相，空白萃取剂经水洗后可返回萃取工序实现萃取剂的循环使用，所得含铁水相，调节其pH为8，加热浓缩后经醇洗可制备补铁药剂。本发明除铁工艺简单，除铁率高，有效解决了萃取剂因铁杂质含量高而出现的萃取剂“中毒”问题，同时降低了成本，回收的铁还可开发新用途，增加产出，具有极大的经济价值。

降低钢铁氧化脱碳的方法及应用 618     

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本发明涉高温氧化与防护领域以及冶金行业，具体地说是一种通过调控气氛降低钢铁氧化脱碳的方法及应用。本发明通过气氛调控技术使碳钢的氧化皮致密化，从而大幅度避免氧化皮下的钢铁基体因氧化脱碳而引起的组织变化，显著提高钢铁的热轧品质。采用该方法显著降低钢铁氧化脱碳，避免钢铁因脱碳导致的组织变化。本发明的气氛调控优化技术工艺简单、需投入成本低、可推广性强，为冶金行业降低氧化脱碳、提高钢铁的热轧品质提供新的途径。