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本实用新型提供了一种锂电池双向安全阀装置，包括锂离子电池主体、盖板安全阀孔和双向安全阀；本实用新型可以解决现在锂电池制造注液阀与安全阀都是分开的技术缺陷问题，提供一种锂电池双向安全阀，安装此双向安全阀后可以在电池生产过程中进行注液，注液完成后自动封闭，当电池内部压力过大时自动进行泄压排气，当电池内部压力恢复正常后重新恢复密封状态。
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本实用新型公开了锂渣的综合回收利用系统，通过采用前置磨矿和循环分级处理技术代替造浆作业、以及采用浮选和碱转固液两相脱硫技术、弱‑强磁选除铁技术和环水分段循环技术，对锂矿石硫酸法工艺提锂后产生的废渣进行综合利用。本实用新型可以有效地去除含硫杂质，获得具有经济价值的石膏产品，同时利用锂渣生产回收获得了硅铝微粉、钽铌精矿等高附加值产品。同时还解决了现有生产技术中存在的产品粒度粗、产量低、有价金属回收率低、废水外排等问题，具有较好的推广应用前景。
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本发明公开了一种阻水阻燃的锂电池软包用铝塑膜及其制备方法，属于锂电制备领域。所述的阻水阻燃的锂电池软包用铝塑膜，以铝箔层为中层，其外依次设有阻水阻燃层、粘结层、共挤层以及耐磨层；其内依次设有阻水阻燃层、热固性塑胶层、粘结层、热封层；所述阻水阻燃层包括：有机硅树脂，三聚氰胺，三聚氰胺磷酸盐，六甲氧甲基三聚氰胺树脂，碳化微纤化纤维素，十二烷基硫酸钠。本发明通过采用六甲氧甲基三聚氰胺树脂，碳化微纤化纤维素，十二烷基硫酸钠为补强体系，提高阻水阻燃的锂电池软包用铝塑膜的阻水性和阻燃性。
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空心球状锂离子电池负极材料磷酸钒/碳的制备方法，包括以下步骤：（1）将钒源加入水中，加热搅拌，再加入磷源，加热搅拌，加入高分子表面活性剂，加热搅拌，得前驱体溶液；（2）喷雾干燥，得磷酸钒/碳材料的前驱体；（3）在惰性气氛下进行热处理，即成。本发明方法所得空心球状磷酸钒/碳中，磷酸钒为纯相，颗粒形貌均匀，为空心球状；其组装的锂离子电池，在0～3V，100 mA/g下，首次放电克容量高达1073.47 mAh/g，库伦效率稳定；首次可逆比容量达551.41 mAh/g，83次循环之后容量保持率为80.0%；本发明方法操作简单，成本低，适宜于工业化生产。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种复合金属氧化物掺杂的锂离子单晶正极材料及其制备方法与锂离子电池。制备方法包括：配置镍源、钴源、锰源的金属盐溶液，沉淀剂和络合剂混合溶液，两种以上的掺杂金属氧化物的悬浊液；将金属盐溶液，混合溶液与悬浊液混合，搅拌进行共沉淀反应，获得沉淀物；将沉淀物进行预烧处理获得前驱体；将前驱体和锂源混合后进行烧结处理获得复合金属氧化物掺杂的正极材料。上述制备方法获得的正极材料具有优异的电容量、倍率性能与循环性能。
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本发明公开了一种锂电池隔离膜及其制备方法，将二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐分别进行重结晶处理，将重结晶后的二氨基二苯醚置于容纳瓶中，然后加入二甲基甲酰胺溶液于容纳瓶中，搅拌溶解，在零下3℃的冰浴条件下，加入均苯四甲酸二酐于容纳瓶中，慢速搅拌1h，得到聚酰胺酸溶液，加入正硅酸四乙酯溶液，充分搅拌2h，得到均匀的混合溶液，加入成孔剂，搅拌2‑24h，然后进行真空脱气，将所得含有成孔剂的混合溶液在玻璃板上铺膜，晾晒成膜，将薄膜放入密闭容器中，置于80℃真空烘箱中，保温10h，得到可用于锂电池隔离膜的复合聚酰亚胺纳米薄膜，以通过引入硅粒子，达到改善锂离子电池隔膜的吸液率和锂离子通过率的效果。
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一种旋流矿浆电积回收高铜锂离子电池极芯废料中有价组分的方法，包括以下步骤：(1)破碎废料，通过一级控电位旋流矿浆电积，实现铜、钴、镍、锰、锂和铝浸出，选择性电积回收单质铜；(2)一级电积浆料分离得到一级电积后液、极芯残渣、碳粉和隔膜；(3)一级电积后液通过一段中和控制pH值，铝离子水解沉淀回收氢氧化铝；(4)一段中和后液通过二级控电位旋流矿浆电积，回收钴镍金属；(5)二级电积后液通过二段中和沉淀回收碳酸锂和碳酸锰，二段中和后液蒸发结晶回收硫酸钠产品。该方法有价金属综合回收率达93%以上，设备投资小，成本低廉，环境友好，解决现今锂离子电池极芯废料中存在的金属回收率不高、人工成本大、自动化程度低、设备投资大等问题。
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本发明提供了一种考虑温差因素的锂电池充放电模拟测试装置，包括锂离子电池(1)、充放电测试柜(2)、气囊(3)、阀门(41)、输气管(42)、抽打两用气泵(43)、第一温度传感器(51)、第二温度传感器(52)和控制器(6)，其中所述气囊(3)的开口折边(31)通过胶接方式与锂离子电池(1)的壳体(11)的部分区域机械连接并由此形成气囊(3)和壳体(11)之间的密闭空间；本发明还提供了一种考虑温差因素的锂电池充放电模拟测试方法，将第一温度传感器(51)和第二温度传感器(52)的温度采集值之差与事先设定的上下限值比较来控制抽打两用气泵(43)和阀门(41)的工作状态。本发明提供的测试装置结构简单、制作方便、成本低廉，相应的测试方法节约能耗、操作可控、对电池原有充放电循环测试设备和流程影响小。
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一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤，1）用固体导电粉末将废旧锂离子电池掩埋放电；2）将废旧锂离子电池粉碎，然后在高温下下无氧煅烧；3）分选；4）将步骤3）得到的粉末进行收集待用；5）将步骤4）的正极粉末加入到过量的NaOH中，并且进行过滤；6）将步骤5）得到的滤渣加入到硫酸和淀粉的混合溶液中，过滤得到溶液；7）采用分布沉淀的方式除杂；8）在步骤7）处理后的溶液中加入氨水，使得溶液产生结晶；9）在步骤8）的溶液中加入过量的碳酸钠，将得到的沉淀洗涤烘干；10）烧结。本发明的回收方法回收效率高，成本低；在对废旧锂离子电池进行放电的时候，采用掩埋微放电的形式安全、高效、无污染。
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一种无腐蚀性的溴化锂，在以氢溴酸和氢氧化锂 为原料生产溴化锂过程中，分两步控制氢氧化锂加入 量，和控制溴化锂溶液pH值在6-7，加热温度在 98℃-147℃之间，确保中和反应完全。作制冷剂使 用的溴化锂要加入以铬酐和氢氧化锂为原料制成的 缓蚀剂。本溴化锂无毒、在大气中不分解、制冷效果 好、存放期长、不污染、环境、生产工艺和设备简单。 可用作制冷剂、干燥剂、空气湿度调节剂、医用镇静剂 和催眠剂以及有机纤维膨胀剂。
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一种采用磷酸盐改善的富锂锰基复合正极材料及制备方法。本发明正极材料包括富锂锰基材料和金属磷酸盐，所述金属磷酸盐为LiFePO4或Li3V2(PO4)3。本发明正极材料具备优异的稳定性和循环稳定性。本发明制备方法包括以下步骤：（1）将富锂锰基前驱体与锂源研磨混合，经固相法煅烧后冷却，得富锂锰基材料；（2）将金属源、锂源、磷源和有机碳源加入水中，得混合液，加热反应，喷雾干燥，煅烧，得磷酸盐；（3）将步骤（2）所得磷酸盐与步骤（1）所得富锂锰基材料混合，球磨，得所述富锂锰基复合材料。本发明制备方法工艺简单，原料成本低。
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一种制备锂电池正极材料γ－ LiV2O5的方法。将化学计量的钒源、锂源和溶剂球磨混合，浆 料加热挥发，然后真空干燥，经煅烧，研磨后得γ－ LiV2O5粉末；在γ－ LiV2O5粉末中加入共晶熔盐，混合均匀后，氩气保护下保温处 理，快速冷却后捣碎压片，得γ－ LiV2O5正极。本发明只需一次热处理即可得到单相的γ－ LiV2O5；热处理温度较低，保温时间短，不会产生强氧化性的 熔融 V2O5相，不会对料舟或设备产生强烈的腐蚀作用；本发明所用 原料来源广，生产成本低；不需要高压、特殊设备，一次产出 率高，可实现规模生产；本发明所制备的γ－ LiV2O5正极进行高温放电，终止电压为2.0V时的容量约为 400A·s·g－1；起始工作电压为 2.4V，比目前常用的FeS2正极的 电压高约0.3－0.4V。
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本发明公开了一种聚吡咯锂硫电池正极材料及其制备方法，该锂硫电池正极材料由表面生长有荷叶状和/或空心微球状和/或颗粒状聚吡咯体的聚吡咯膜与单质硫复合而成；制备方法是以钽为工作电极，不锈钢为对电极，饱和甘汞为参比电极，电解液为含掺杂剂和吡咯单体的水溶液，采用电化学三电极法制备聚吡咯膜，聚吡咯膜在真空条件下与单质硫熔融复合，即得聚吡咯锂硫电池正极材料。该方法步骤简单、操作便捷，制得的正极材料可用于制备能量密度高、能量保持率好、循环性能优良的锂硫电池。
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本发明公开了一种多金属复合氧化物包覆富锂锰基正极材料，在基体的表面包覆有多金属(Li、Gd、Nb、Zr和Sr)复合氧化物层。其制备方法：将纳米金属进行预活化处理；将预活化处理的金属粉末和高分子化合物加入含锂溶液中进行反应，再超声细胞破碎仪散，再加入富锂锰基正极材料基体，多功能分散机搅拌，同时加热形成凝胶；将凝胶加入机械融合机中，先在低速条件下进行机械预混合，再进行高速机械融合，完成对材料的包覆；最后退火处理，随炉自然冷却，得到多金属复合氧化物包覆富锂锰基正极材料。本发明的富锂锰基正极材料基体表面的包覆层能够阻止电极与电解液之间的反应，防止富锂锰基正极材料基体的容量衰减或循环性能恶化的现象。
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本发明提供了简单易行的一种高性能锂离子电池自支撑聚合物厚极片及其制备方法，包括如下步骤：(1)将锂离子电池正/负极材料与导电聚合物、导锂聚合物、增强剂、掺杂剂以及溶剂混合均匀制备浆料；(2)将所述浆料置于规则容器内，进行液氮急冷后再冷冻干燥；(3)将干燥后的极片经辊压模切后得到高性能锂离子电池自支撑聚合物厚极片，再组装电池；本发明高性能锂离子电池自支撑聚合物厚极片具备优异的三维导电与导锂网络，实现所制备极片有较快的电子和离子传输速度，负载量可控，具有较强的机械性能，无集流体，能量密度高，阻抗较小，电化学性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池正极活性材料的回收方法及其应用，该回收方法包括：将锂离子电池正极活性材料在氢气氛围下进行煅烧反应，将得到煅烧产物用水进行三次浸出反应；然后将第一滤液和第二滤液混合并调节pH值≥12进行反应，过滤得到第四滤渣和第四滤液；将第四滤液在空气或二氧化碳氛围下与碳酸盐反应，过滤得到碳酸锂。本发明的回收方法可有效实现对废旧锂离子电池中的正级活性材料的回收和资源再利用，回收得到适用于锂离子电池的正极活性材料合成所需的工业碳酸锂；而且回收过程中基本不产生废水，环境友好，环保压力小，锂的回收率超过90％。
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本发明公开了一种锂电池的SOC估算方法，包括获取待分析的锂电池的不可用电量和开路电压与荷电状态的曲线；得到锂电池的荷电状态初始值；采用安时法对锂电池的荷电状态进行在线估算。本发明提供的这种锂电池的SOC估算方法，通过对锂电池的不可用电量的计算并将其加入荷电状态的计算当中，从而使得本发明方法能够更加精准的估算锂电池的荷电状态，而且本发明方法简单可靠。
本发明公开了用仲酰胺/烷基醇复合溶剂从含钙卤水中分离钙提取锂和硼的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和烷基醇分别作为萃取锂和硼的萃取剂由其单一化合物或两种以上的混合物组成，分子中碳原子总数分别为12～18和8～20，萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1～10:1、卤水密度为1.30～1.56g/cm3、卤水pH值0～7和温度0～50℃下进行单级或多级逆流萃取，反萃取得到低钙锂比水相，经过浓缩、除杂与制备，分别得到氯化锂、碳酸锂、氢氧化锂和硼酸。本发明的仲酰胺分子结构简单，由烷基醇改进的复合溶剂能同时萃取锂和硼；多级萃取率高，用水反萃取，酸碱消耗大大减少；萃取分离流程缩短，萃取体系溶损小，适合油田卤水开发。
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本发明提供了一种基于双功能LiMnO2的无负极锂金属电池制备方法，包括制备LiMnO2正极片；制备负极侧集流体；电解液配制及组分调控；将正极片、负极侧集流体与隔膜组装，添加电解液后，经过活化处理得到无负极锂金属电池。正极片采用的双功能LiMnO2在充放电过程中发生相变，具有充电比容量高，库伦效率低的材料特性，因而可以将LiMnO2材料包含的锂分为两部分进行充分利用，其中发生相变而导致的不可回嵌的锂能够在负极侧集流体沉积，用于弥补后续循环过程中负极侧的不可逆锂损失，延长循环寿命，而相变发生后回嵌的锂则可以在正极材料中继续进行电池循环，提升了无负极锂金属电池的循环寿命。
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本发明公开了一种制备微孔球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料的方法。具体步骤如下：1）将柠檬酸和氢氧化锂加入水中，搅拌溶解；加入草酸亚铁，调节溶液pH为6～8，80～95℃下油浴保温24～72h后，形成墨绿色溶液；加入纳米二氧化硅，超声20～60min，室温下搅拌1～3h，制得凝胶；2）将凝胶于100～120℃下喷雾干燥得到硅酸亚铁锂/碳复合前驱体；3）将硅酸亚铁锂/碳复合前驱体在氩气中于600～800℃下焙烧8～12h得微孔球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料。本发明工艺简单、安全、成本低廉，所得硅酸亚铁锂/碳复合正极材料颗粒细小、分布均匀、具有优良的微观结构，且具有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种制备碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法。具体步骤如下：1）将碳酸锂、二氧化钛和邻二氮菲在丙酮中球磨6h，混合均匀后转移到100℃的真空干燥箱中烘干，得到钛酸锂/碳复合前驱体；2）将钛酸锂/碳复合前驱体在氩气中于750℃下焙烧8h得碳包覆钛酸锂负极材料。本发明工艺简单、安全、成本低廉，所得碳包覆钛酸锂负极材料颗粒细小、分布均匀，且具有较好的电化学性能。
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基于机组惯性储能的风电场储能锂电优化控制方法。涉及风电场混合储能系统组合方式以及容量控制方法。技术要点是。包括以下步骤：1)根据风电场预测风速计算传统控制模式下的风电场预测捕获功率；2)将风电场预测功率进行快速傅里叶变换，得到风电功率频谱特性曲线和输出功率高频信号、低频信号；3)利用机组本身惯性动能存储当对风电场输出功率进行第一次平滑，抑制机组有功出力的高频分量；4)采用锂电池储能完成对风电场输出功率波低频分量的平滑任务；5)建立评价指标，优化控制风电场锂电池容量。采用本发明技术方案，可提高电能质量和储能经济效益，延长电池寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种提升锂离子电池性能的方法，包括如下步骤：微胶囊的制备，将成膜添加剂包裹于囊壳部分的内部形成微胶囊；将微胶囊分别混入至电极材料中，均匀混合后制成浆料；将浆料均匀涂覆在集流体的表面，烘干后作锂离子电池的电极使用；将电极通过卷绕或叠片方式组装应用到锂离子电池中；在锂离子电池化成过程中，通过挤压、加热及电化学的作用，使得微胶囊破裂从而释放出成膜添加剂，成膜添加剂会快速在电极表面反应。上述方法具有如下有益效果：将成膜添加剂从电解液中分离出来，避免了成膜添加剂的交叉反应，减少了成膜添加剂对电解液粘性的干扰，提升了锂离子电池的性能。
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本发明提供了一种回收废旧锂离子电池的方法，包括以下步骤：步骤一，浸泡放电：步骤二，拆解：步骤三，活性物质分离：步骤四，干燥、粉碎：步骤五，浸出：步骤六，沉淀：步骤七，初步蒸氨：步骤八，电解。本发明的方法不仅可以将废旧锂离子电池中的过渡金属制备成高附加值的正极材料前驱体，锂以碳酸锂或氢氧化锂回收利用；同时，废旧电池中的有害电解液及粘结剂等有机组分得以回收再利用，浸提用有机溶剂可循环利用；实现工艺流程中浸出剂、络合剂和沉淀剂闭路循环；无废水、废渣、废气排放；实现了废旧锂离子电池中有价组元全利用，显著降低了废水处理产生的环保成本，以及全流程的制造成本。
本发明提供一种钴酸锂电池正极材料制备陶瓷级氧化钴的方法和陶瓷级氧化钴及其应用。钴酸锂电池正极材料制备陶瓷级氧化钴的方法：将钴酸锂电池正极材料用双氧水溶液进行浸泡，然后过滤得到的固体在氢气氛围下加热反应得到产物；产物经浸锂得到钴渣，在有氧氛围下加热反应得到产物；将产物用双氧水溶液进行浸泡，过滤得到氧化钴；将氧化钴烘干后进行粉碎得到陶瓷级氧化钴。陶瓷级氧化钴使用钴酸锂电池正极材料制备陶瓷级氧化钴的方法制得。陶瓷级氧化钴的应用，用于陶瓷着色。本申请提供的方法生产流程短、成本低，可实现锂电池材料的循环利用；不添加增加杂质的助剂，有害杂质少，后处理简单；陶瓷级氧化钴电导率低，陶瓷着色更加稳定。
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本发明公开了一种包覆改性的锂离子电池正极材料，包括富锂三元材料基体LixNi1‑a‑bCoaMbO2，基体的外表包裹有纳米缺锂型的尖晶石型锂锰氧化物包覆层Li4‑dMn5O12，M为Mn、Al中的至少一种；该正极材料的制备方法包括：将镍钴三元前驱体和锂源混合，经高温煅烧处理得到富锂三元材料基体；通过酸浸渍将纳米级锂锰氧化物中的部分锂离子浸出，得到缺锂型的尖晶石型锂锰氧化物；将富锂三元材料基体与缺锂型的尖晶石型锂锰氧化物混合均匀，经过煅烧热处理后得到包覆改性的锂离子电池正极材料。本发明的制备方法加工性好、工艺简单、节能环保，且产品结构稳定、锂镍混排低、电化学性能更好。
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本发明提供了一种补锂方法及其应用，包括以下步骤：S1、采用有机溶剂润湿干燥后的待补锂件；S2、在所述待补锂件的一侧紧贴设置一金属件，另一侧紧贴设置一隔膜；S3、在所述隔膜远离所述待补锂件的一侧设置有正极锂源，其中，所述隔膜与所述正极锂源之间设置有电解液；S4、外设电源将所述正极锂源与所述金属件导通，形成闭合回路，充电，所述正极锂源中的锂离子析出于所述待补锂件上，完成所述待补锂件的补锂。相比于现有技术，本发明的补锂方法不仅保证了锂的安全，且可以简单而稳定的补充到负极片表面，补锂效果较好。
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本实用新型公开了一种带有充电装置的锂电矿灯，包括锂电矿灯本体、充电头和便携式充电宝，所述充电头用于接入外部电源为锂电矿灯本体充电，所述锂电矿灯本体一侧表面固定安装有容纳盒，锂电矿灯本体表面位于容纳盒上方位置开设有插口，所述充电头活动插设于插口内，所述容纳盒中设有容纳口，所述便携式充电宝放置在容纳口内，凸出盒内均安装有弹性夹持机构。本实用新型结构简单，通过将便携式充电宝与锂电矿灯本体结合，当锂电矿灯本体没有电时，将充电头从插口拉出，然后将充电头插入便携式充电宝的充电口，能够完成锂电矿灯本体的充电，无需频繁携带体积较大的锂电矿灯，降低了锂电矿灯充电的繁琐性。
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本发明公开了一种纳米铝溶胶包覆钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤，将钴酸锂粉末加入到连续相中，并不断搅拌均匀，得到含钴酸锂的分散液；将稀释的铝溶胶加入到含钴酸锂的分散液中，持续搅拌，进行包覆反应，得到包覆反应的产物；将包覆反应的产物进行固液分离，抽滤和洗涤，烘干，烧结，自然冷却，得到包覆氧氧化铝的钴酸锂正极材料。本发明有如下明显优点：原料易得、成本低；包覆过程条件易控制，容易实现比较均匀的纳米包覆层；所得的包覆型钴酸锂在4.5V条件下具有结构稳定、电化学性能好、抗电解液侵蚀能力强等优点，适合用作高容量锂离子电池的正极材料。
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