湖南有色金属理论与应用

氟锆酸锂的制备方法 940     

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本发明公开了一种氟锆酸锂的制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将氧氯化锆添加至氟化氢溶液中，制得氟锆酸溶液；将锂源溶于水中，制得锂源溶液；S2、将步骤S1中所述氟锆酸盐溶液添加至部分所述锂源溶液中，控制温度为40℃～70℃；再添加剩余部分锂源溶液反应；反应结束后，固液分离，收集固相，即得所述氟锆酸锂。利用该方法制得的氟锆酸锂的纯度高。

包覆钨酸锂的三元正极材料及其制备方法 742     

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本发明提供了一种包覆钨酸锂的三元正极材料及制备方法，制备方法包括将镍钴锰氢氧化物前躯体进行煅烧，得到多孔镍钴锰氧化物前躯体；将钨源溶解在溶剂中形成钨源溶液；将多孔镍钴锰氧化物前驱体分散在钨源溶液中，再进行搅拌、浸渍和蒸干，得到粉末产物；将粉末产物与锂源按摩尔比为1:1.03～1.05混合后进行烧结，得到包覆钨酸锂的三元正极材料。所得正极材料为多孔镍钴锰酸锂，所述多孔镍钴锰酸锂不仅表面包覆有钨酸锂，而且孔隙内壁还包覆有钨酸锂，使正极材料的容量保持率与循环性能得到有效提高。

聚合物锂离子电池智能化生产设备及其使用方法 701     

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本发明属于锂电池生产设备领域，尤其是一种聚合物锂离子电池智能化生产设备及其使用方法，针对现有的锂电池生产设备对于一些粘黏于锂电池外表面的灰尘，常规方式难以去除的问题，现提出如下方案，其包括底架，底架的上端依次固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，底架的上端固定连接有顶板，第一挡板的一侧设置有传送机构，本发明通过传送机构和初洗机构的同时运作，保证了锂电池在两个第二链条传动组上端行进的过程中将锂电池表面的浮尘进行彻底清扫，升降机构与翻转机构的配合使用，将未清洁的底面调整朝上，二洗机构通过传动跟随第一电机运作，保证了在锂电池行驶过程中将未清洁的底面进行彻底清扫除尘。

移动式锂电池故障检测装置及检测方法 790     

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本发明公开了一种移动式锂电池故障检测装置及检测方法；实施时先将待检测的锂电池放置于传感器上方的载板上，通过控制面板对设备进行操控，便于操作，安全性高；使其电机B带动载板移动，此时检测装置对锂电池进行故障扫描，当扫描完成后，控制电机A转动，由转动件带动抬升板上滑，对其锂电池进行抬升，然后真空吸盘将锂电池带到另一载板上，电机B再次带动锂电池移动，检测装置进一步扫描，扫描结束后，检测装置将扫描信息上传至外界控制器，控制器对其进行分析处理，以此判断故障类型。本发明设计合理、操作简单，不仅能够快速对锂电池进行扫描检测，而且便于移动。

高功率锂离子电池及其制备方法 877     

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一种高功率型锂离子动力电池及其制备方法,电池外形为扁平长方体的方盘状,上下底面分别为正、负极端面,并且为长方体中面积最大的两个面。经配料、间隙式涂敷、干燥、轧膜、分切,得到在极片高度方向的一端露出1-2mm集流体的极片。将正极片、负极片及隔膜经卷绕得到扁平状卷芯,将多个卷芯组成卷芯集束。将卷芯集束或极片集束装入电池壳,加注电解液,封口,充放电活化后得到锂离子动力电池。本发明技术制作的锂离子动力电池具有很好的大电流放电性能,在组装成电池组时联接简单、可靠。

锂电池盖帽压焊装置 756     

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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，涉及电池盖帽压焊技术领域，包括底板、设于底板顶部一侧的自动焊接机器人和设于底板顶部另一侧的安装座，安装座的顶部水平转动设有放置盘，夹持腔内设有夹持组件；安装座的顶部两侧均设有丝杠，丝杠上部之间设有下压板，下压板的顶部两侧均竖向贯穿设有螺纹管，螺纹管活动套设在丝杠上，安装槽内部设有下压组件；本实用新型通过放置盘与下压板和下压组件的配合，便于将电池盖帽稳定的压紧在的锂电池的顶部，能够有效避免过度压紧对电池盖帽压紧造成锂电池变形的情况发生，同时通过转动的放置盘和转动板的配合，有效避免在对于锂电池盖帽在焊接时存在死角或者焊接角度不佳的情况发生。

锂电池运输保护箱 883     

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一种锂电池运输保护箱，包括箱体，所述箱体内安装有相对设置的凹型框，所述凹型框与箱体滑动连接，锂电池组放置在由凹型框构成的区域内，所述箱体的上端设有驱动箱，所述驱动箱内设有双轴电机，双轴电机两侧的输出端分别与凹型框连接，用于带动凹型框在箱体内相互靠近或相互远离。本实用新型能够对锂电池组本体进行防护，通过设置凹型框、驱动箱、双轴电机，能够对锂电池组本体进行夹持固定，从而对其进行进一步防护，通过设置以上结构，具备锂电池组本体在转运时，提高防护性的优点，解决了原有锂电池组本体在转运时，防护性较差的问题，从而避免锂电池组本体之间发生碰撞，造成损坏，存在安全隐患。

高容量锂离子电池复合正极材料的制备方法 1016     

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本发明公开了一种高容量锂离子电池复合正极材料的制备方法,将摩尔计量比为(1-A)∶(1-A)∶(1+A)∶(3+A)的镍的化合物、钴的化合物、锰的化合物和锂盐一并加入体积为混合物料体积1～5倍的球磨溶剂介质进行球磨均匀混合;其中0≤A≤1;将球磨后得到的混合物过夜烘干;将烘干混合物过筛后焙烧,粉碎,得锂离子电池复合正极材料。本发明方法制备的高容量锂离子电池复合正极材料在保持材料电化学性能不变或有所提高基础上,大大简化了制备方法和工艺步骤。

高纯草酸二氟硼酸锂的制备方法 846     

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本发明涉及一种锂离子电池用高纯草酸二氟硼酸锂(LiODFB)的高效催化制备方法。在密闭干燥反应器中,以草酸锂和三氟化硼乙醚为原料,以碳酸酯、乙腈等为溶剂,加入催化剂在20℃～100℃下进行恒温反应1h～12h,然后过滤除去副反应固体和未反应的草酸锂,得到含LiODFB的溶液,再经过30℃～150℃减压蒸馏脱去溶剂、-50℃～10℃低温析晶、得到的LiODFB结晶在40℃～150℃真空干燥1h～48h,得到纯净的LiODFB固体。本发明的反应时间短,合成过程可在空气中进行,操作简单,设备投资少,而且可直接获得纯度在99.9%以上产品,不需要重结晶提纯,应用前景十分广阔。

磷酸亚铁锂正极复合材料的制备方法 651     

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一种磷酸亚铁锂正极复合材料的制备方法,它是将三价铁源化合物、锂源化合物、磷酸盐、掺杂的金属元素化合物和碳黑按一定比例备料,先将三价铁源化合物加入超细球磨机中球磨成粒径100～500NM,再加入其他原料以丙酮为分散剂进行球磨混合,真空干燥后,于惰性保护气氛炉中低温烧结以还原三价铁,之后向所得磷酸亚铁锂中加入一定量的导电剂材料,于球磨混合干燥后,在惰性保护气氛炉中高温烧结,最后进行破碎、粉碎、分级后即得所需磷酸亚铁锂正极复合材料。其优点:材料振实密度得到保证,可达到较佳的容量和倍率性能,二次烧结处理使碳包覆更均一,颗粒倍率性也更好。

锂电池回收拆解装置 709     

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本实用新型提供一种锂电池回收拆解装置。本实用新型提供的锂电池回收拆解装置包括：入料箱，所述入料箱的两端分别形成有第一入料口及第二入料口；拆解箱，所述拆解箱上形成有出料口；第一封闭门，所述第一封闭门的一端与所述入料箱铰接，且所述第一封闭门能够覆盖所述第一入料口；弹性件，弹性件弹性连接所述第一封闭门的另一端及所述入料箱；拆解机构；转轴；驱动机构；齿轮；滑轨；滑块；齿条；拉线，所述拉线的两端分别连接所述滑块及所述第一封闭门的另一端，其中，所述齿轮跟随所述转轴转动时，所述齿轮沿背离所述滑块的方向转动。本实用新型提供锂电池回收拆解装置能够及时有效的封闭第一入料口，防止未分解的锂电池自出料口流出。

锂电池盖帽的安全装置 673     

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本实用新型公开了一种锂电池盖帽的安全装置，包括装置主体，所述装置主体上表面设有密封外圈，所述密封外圈中心设有焊接片，所述焊接片两侧设有橡胶垫块，所述橡胶垫块底部设有防爆膜片，所述防爆膜片中心设有防爆圈，所述防爆圈底部设有安全阀门，所述安全阀门两侧设有压力调节阀，所述压力调节阀底部设有压力承受面，所述压力承受面底部设有封闭垫，所述封闭垫底部设有分隔板，所述分隔板底部设有弹性压紧装置，所述弹性压紧装置中心设有压焊头，所述压焊头两侧设有泄气圈，所述泄气圈底部设有承接底座。该种锂电池盖帽的安全装置结构简单，功能实用，能满足锂电池行业对锂电池盖帽的安全装置的实用需求。

具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置 1040     

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本实用新型公开了一种具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置，包括外壳体和传动盘，所述外壳体的左端安装有第一定位传输辊；外壳体内部的下表面从左至右依次连接有压台、定位杆和支撑架，定位杆上安装有第二定位传输辊；所述传动盘通过连接管贯穿通槽，通槽设置于支撑架的前端，连接管的外侧设置有压缩弹簧；所述连接管通过收卷辊与第二轴承相连接，第二轴承设置于支撑架的后端。该具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置能使锂电池隔膜处于水平状态，从而便于对其进行压平作业，具备压平功能，还能便于压块上下往复运动，从而便于反复压平锂电池隔膜。

散热性强的锂电池外壳 1063     

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本实用新型公开了一种散热性强的锂电池外壳，其结构包括外壳、盖子、第一把手和电源线，本实用新型通过设置在外壳底部的散热机构，在进水口灌入一定的冷却液后，通过开启风机开关和水泵开关，使得排风机开始向外抽风和水泵使冷却液在两根连接管中循环，达到了冷却锂电池的效果，解决了由于锂电池内部电芯处于封闭的保护环境下，使用过程中产生的大量的热量，不能得到有效的散热，不仅影响电池的工作效率，而且还会大大缩短锂电池的使用寿命的问题。

锂电池双向安全阀装置 1064     

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本实用新型提供了一种锂电池双向安全阀装置，包括锂离子电池主体、盖板安全阀孔和双向安全阀；本实用新型可以解决现在锂电池制造注液阀与安全阀都是分开的技术缺陷问题，提供一种锂电池双向安全阀，安装此双向安全阀后可以在电池生产过程中进行注液，注液完成后自动封闭，当电池内部压力过大时自动进行泄压排气，当电池内部压力恢复正常后重新恢复密封状态。

锂渣的综合回收利用系统 1048     

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本实用新型公开了锂渣的综合回收利用系统，通过采用前置磨矿和循环分级处理技术代替造浆作业、以及采用浮选和碱转固液两相脱硫技术、弱‑强磁选除铁技术和环水分段循环技术，对锂矿石硫酸法工艺提锂后产生的废渣进行综合利用。本实用新型可以有效地去除含硫杂质，获得具有经济价值的石膏产品，同时利用锂渣生产回收获得了硅铝微粉、钽铌精矿等高附加值产品。同时还解决了现有生产技术中存在的产品粒度粗、产量低、有价金属回收率低、废水外排等问题，具有较好的推广应用前景。

阻水阻燃的锂电池软包用铝塑膜及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种阻水阻燃的锂电池软包用铝塑膜及其制备方法，属于锂电制备领域。所述的阻水阻燃的锂电池软包用铝塑膜，以铝箔层为中层，其外依次设有阻水阻燃层、粘结层、共挤层以及耐磨层；其内依次设有阻水阻燃层、热固性塑胶层、粘结层、热封层；所述阻水阻燃层包括：有机硅树脂，三聚氰胺，三聚氰胺磷酸盐，六甲氧甲基三聚氰胺树脂，碳化微纤化纤维素，十二烷基硫酸钠。本发明通过采用六甲氧甲基三聚氰胺树脂，碳化微纤化纤维素，十二烷基硫酸钠为补强体系，提高阻水阻燃的锂电池软包用铝塑膜的阻水性和阻燃性。

空心球状锂离子电池负极材料磷酸钒/碳的制备方法 714     

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空心球状锂离子电池负极材料磷酸钒/碳的制备方法，包括以下步骤：（1）将钒源加入水中，加热搅拌，再加入磷源，加热搅拌，加入高分子表面活性剂，加热搅拌，得前驱体溶液；（2）喷雾干燥，得磷酸钒/碳材料的前驱体；（3）在惰性气氛下进行热处理，即成。本发明方法所得空心球状磷酸钒/碳中，磷酸钒为纯相，颗粒形貌均匀，为空心球状；其组装的锂离子电池，在0～3V，100 mA/g下，首次放电克容量高达1073.47 mAh/g，库伦效率稳定；首次可逆比容量达551.41 mAh/g，83次循环之后容量保持率为80.0%；本发明方法操作简单，成本低，适宜于工业化生产。

复合金属氧化物掺杂的正极材料及其制备方法与锂离子电池 630     

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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种复合金属氧化物掺杂的锂离子单晶正极材料及其制备方法与锂离子电池。制备方法包括：配置镍源、钴源、锰源的金属盐溶液，沉淀剂和络合剂混合溶液，两种以上的掺杂金属氧化物的悬浊液；将金属盐溶液，混合溶液与悬浊液混合，搅拌进行共沉淀反应，获得沉淀物；将沉淀物进行预烧处理获得前驱体；将前驱体和锂源混合后进行烧结处理获得复合金属氧化物掺杂的正极材料。上述制备方法获得的正极材料具有优异的电容量、倍率性能与循环性能。

锂电池隔离膜及其制备方法 1096     

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本发明公开了一种锂电池隔离膜及其制备方法，将二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐分别进行重结晶处理，将重结晶后的二氨基二苯醚置于容纳瓶中，然后加入二甲基甲酰胺溶液于容纳瓶中，搅拌溶解，在零下3℃的冰浴条件下，加入均苯四甲酸二酐于容纳瓶中，慢速搅拌1h，得到聚酰胺酸溶液，加入正硅酸四乙酯溶液，充分搅拌2h，得到均匀的混合溶液，加入成孔剂，搅拌2‑24h，然后进行真空脱气，将所得含有成孔剂的混合溶液在玻璃板上铺膜，晾晒成膜，将薄膜放入密闭容器中，置于80℃真空烘箱中，保温10h，得到可用于锂电池隔离膜的复合聚酰亚胺纳米薄膜，以通过引入硅粒子，达到改善锂离子电池隔膜的吸液率和锂离子通过率的效果。

旋流矿浆电积回收高铜锂离子电池极芯废料中有价组分的方法 1020     

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一种旋流矿浆电积回收高铜锂离子电池极芯废料中有价组分的方法，包括以下步骤：(1)破碎废料，通过一级控电位旋流矿浆电积，实现铜、钴、镍、锰、锂和铝浸出，选择性电积回收单质铜；(2)一级电积浆料分离得到一级电积后液、极芯残渣、碳粉和隔膜；(3)一级电积后液通过一段中和控制pH值，铝离子水解沉淀回收氢氧化铝；(4)一段中和后液通过二级控电位旋流矿浆电积，回收钴镍金属；(5)二级电积后液通过二段中和沉淀回收碳酸锂和碳酸锰，二段中和后液蒸发结晶回收硫酸钠产品。该方法有价金属综合回收率达93%以上，设备投资小，成本低廉，环境友好，解决现今锂离子电池极芯废料中存在的金属回收率不高、人工成本大、自动化程度低、设备投资大等问题。

考虑温差因素的锂电池充放电模拟测试装置及测试方法 1105     

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本发明提供了一种考虑温差因素的锂电池充放电模拟测试装置，包括锂离子电池(1)、充放电测试柜(2)、气囊(3)、阀门(41)、输气管(42)、抽打两用气泵(43)、第一温度传感器(51)、第二温度传感器(52)和控制器(6)，其中所述气囊(3)的开口折边(31)通过胶接方式与锂离子电池(1)的壳体(11)的部分区域机械连接并由此形成气囊(3)和壳体(11)之间的密闭空间；本发明还提供了一种考虑温差因素的锂电池充放电模拟测试方法，将第一温度传感器(51)和第二温度传感器(52)的温度采集值之差与事先设定的上下限值比较来控制抽打两用气泵(43)和阀门(41)的工作状态。本发明提供的测试装置结构简单、制作方便、成本低廉，相应的测试方法节约能耗、操作可控、对电池原有充放电循环测试设备和流程影响小。

废旧锂离子电池的回收方法 1086     

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一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤，1）用固体导电粉末将废旧锂离子电池掩埋放电；2）将废旧锂离子电池粉碎，然后在高温下下无氧煅烧；3）分选；4）将步骤3）得到的粉末进行收集待用；5）将步骤4）的正极粉末加入到过量的NaOH中，并且进行过滤；6）将步骤5）得到的滤渣加入到硫酸和淀粉的混合溶液中，过滤得到溶液；7）采用分布沉淀的方式除杂；8）在步骤7）处理后的溶液中加入氨水，使得溶液产生结晶；9）在步骤8）的溶液中加入过量的碳酸钠，将得到的沉淀洗涤烘干；10）烧结。本发明的回收方法回收效率高，成本低；在对废旧锂离子电池进行放电的时候，采用掩埋微放电的形式安全、高效、无污染。

无腐蚀性的溴化锂及其生产工艺 735     

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一种无腐蚀性的溴化锂，在以氢溴酸和氢氧化锂 为原料生产溴化锂过程中，分两步控制氢氧化锂加入 量，和控制溴化锂溶液pH值在6-7，加热温度在 98℃-147℃之间，确保中和反应完全。作制冷剂使 用的溴化锂要加入以铬酐和氢氧化锂为原料制成的 缓蚀剂。本溴化锂无毒、在大气中不分解、制冷效果 好、存放期长、不污染、环境、生产工艺和设备简单。 可用作制冷剂、干燥剂、空气湿度调节剂、医用镇静剂 和催眠剂以及有机纤维膨胀剂。

采用磷酸盐改善的富锂锰基复合正极材料及制备方法 1012     

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一种采用磷酸盐改善的富锂锰基复合正极材料及制备方法。本发明正极材料包括富锂锰基材料和金属磷酸盐，所述金属磷酸盐为LiFePO₄或Li₃V₂(PO₄)₃。本发明正极材料具备优异的稳定性和循环稳定性。本发明制备方法包括以下步骤：（1）将富锂锰基前驱体与锂源研磨混合，经固相法煅烧后冷却，得富锂锰基材料；（2）将金属源、锂源、磷源和有机碳源加入水中，得混合液，加热反应，喷雾干燥，煅烧，得磷酸盐；（3）将步骤（2）所得磷酸盐与步骤（1）所得富锂锰基材料混合，球磨，得所述富锂锰基复合材料。本发明制备方法工艺简单，原料成本低。

制备锂电池正极材料γ-LiV2O5的方法 987     

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一种制备锂电池正极材料γ－ LiV2O5的方法。将化学计量的钒源、锂源和溶剂球磨混合，浆 料加热挥发，然后真空干燥，经煅烧，研磨后得γ－ LiV2O5粉末；在γ－ LiV2O5粉末中加入共晶熔盐，混合均匀后，氩气保护下保温处 理，快速冷却后捣碎压片，得γ－ LiV2O5正极。本发明只需一次热处理即可得到单相的γ－ LiV2O5；热处理温度较低，保温时间短，不会产生强氧化性的 熔融 V2O5相，不会对料舟或设备产生强烈的腐蚀作用；本发明所用 原料来源广，生产成本低；不需要高压、特殊设备，一次产出 率高，可实现规模生产；本发明所制备的γ－ LiV2O5正极进行高温放电，终止电压为2.0V时的容量约为 400A·s·g－1；起始工作电压为 2.4V，比目前常用的FeS2正极的 电压高约0.3－0.4V。

聚吡咯锂硫电池正极材料及其制备方法 890     

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本发明公开了一种聚吡咯锂硫电池正极材料及其制备方法，该锂硫电池正极材料由表面生长有荷叶状和/或空心微球状和/或颗粒状聚吡咯体的聚吡咯膜与单质硫复合而成；制备方法是以钽为工作电极，不锈钢为对电极，饱和甘汞为参比电极，电解液为含掺杂剂和吡咯单体的水溶液，采用电化学三电极法制备聚吡咯膜，聚吡咯膜在真空条件下与单质硫熔融复合，即得聚吡咯锂硫电池正极材料。该方法步骤简单、操作便捷，制得的正极材料可用于制备能量密度高、能量保持率好、循环性能优良的锂硫电池。

多金属复合氧化物包覆富锂锰基正极材料及其制备方法 1016     

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本发明公开了一种多金属复合氧化物包覆富锂锰基正极材料，在基体的表面包覆有多金属(Li、Gd、Nb、Zr和Sr)复合氧化物层。其制备方法：将纳米金属进行预活化处理；将预活化处理的金属粉末和高分子化合物加入含锂溶液中进行反应，再超声细胞破碎仪散，再加入富锂锰基正极材料基体，多功能分散机搅拌，同时加热形成凝胶；将凝胶加入机械融合机中，先在低速条件下进行机械预混合，再进行高速机械融合，完成对材料的包覆；最后退火处理，随炉自然冷却，得到多金属复合氧化物包覆富锂锰基正极材料。本发明的富锂锰基正极材料基体表面的包覆层能够阻止电极与电解液之间的反应，防止富锂锰基正极材料基体的容量衰减或循环性能恶化的现象。

高性能锂离子电池自支撑聚合物厚极片及其制备方法 1104     

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本发明提供了简单易行的一种高性能锂离子电池自支撑聚合物厚极片及其制备方法，包括如下步骤：(1)将锂离子电池正/负极材料与导电聚合物、导锂聚合物、增强剂、掺杂剂以及溶剂混合均匀制备浆料；(2)将所述浆料置于规则容器内，进行液氮急冷后再冷冻干燥；(3)将干燥后的极片经辊压模切后得到高性能锂离子电池自支撑聚合物厚极片，再组装电池；本发明高性能锂离子电池自支撑聚合物厚极片具备优异的三维导电与导锂网络，实现所制备极片有较快的电子和离子传输速度，负载量可控，具有较强的机械性能，无集流体，能量密度高，阻抗较小，电化学性能优异。

锂离子电池正极活性材料的回收方法及其应用 976     

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本发明公开了一种锂离子电池正极活性材料的回收方法及其应用，该回收方法包括：将锂离子电池正极活性材料在氢气氛围下进行煅烧反应，将得到煅烧产物用水进行三次浸出反应；然后将第一滤液和第二滤液混合并调节pH值≥12进行反应，过滤得到第四滤渣和第四滤液；将第四滤液在空气或二氧化碳氛围下与碳酸盐反应，过滤得到碳酸锂。本发明的回收方法可有效实现对废旧锂离子电池中的正级活性材料的回收和资源再利用，回收得到适用于锂离子电池的正极活性材料合成所需的工业碳酸锂；而且回收过程中基本不产生废水，环境友好，环保压力小，锂的回收率超过90％。