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本发明公开了一种锂电池梯次利用管理系统，属于锂电池技术领域，包括锂电池回收检测单元、锂电池评价单元、新能源用电器具调查单元、锂电池安装单元、再次回收利用单元；本发明所提供的锂电池梯次利用管理系统通过回收锂电池，且对回收后的锂电池进行剩余寿命的评价，并且对市场上的锂电池设备进行调查，根据设备的性能和使用锂电池的标准，进行锂电池的二次利用以及多次利用，最大化的实现锂电池的功能。
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本发明提供一种回收废旧锂离子电池正极材料有价金属预处理的方法,包括:1)在真空热解条件下处理锂离子电池正极片;2)分离;3)将脱落的钴酸锂渣在硫酸与过氧化氢体系中加热浸出;4)分离得到的铝箔在浸出液中浸泡。本发明简单可行,成本低廉,环境友好,有价金属钴、锂的回收率均在99%以上,适合进行废旧锂离子电池的大规模回收预处理。
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本发明提供了一种纳米碳包覆的磷酸铁锂的制备方法，向磷酸根离子溶液中，加入有机化合物单体，再向溶液中加入三价铁盐溶液，于0～25℃，反应4～12h，将所得沉淀物经过滤—洗涤—干燥，得到前驱体粉末；再将前驱体、锂源、还原剂混合，经球磨—真空干燥—热处理—研磨，得到纳米碳包覆的磷酸铁锂粉末材料。本发明的方法使得单体在磷酸铁前驱体表面均匀聚合，从而实现了热解碳在磷酸铁锂表面的均匀包覆，用较少量的碳实现了最大程度的均匀包覆，减少了热解碳的用量，显著提高了磷酸铁锂的导电率。本发明方法简单、容易操作控制。
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一种急冷法制备正极材料氟磷酸钒锂的方法。包括将锂源化合物、钒源化合物、磷源化合物、氟化物按锂、钒、磷、氟元素摩尔比为(1-1.05):1:1:1配料,同时加入碳源,碳源与钒源化合物的摩尔比为1:1-10:1,然后进行高能球磨均匀混合,接着将前躯体混合物烘干,然后将干燥后的前躯体混合物置于非氧化性气氛中加热到500～1000℃,并恒温煅烧0.5～48小时,最后将高温粉末迅速转移至-209℃～40℃的低温介质中急速冷却1min～1h,制得氟磷酸钒锂粉末。本发明采用急冷法制备出的氟磷酸钒锂粉末,具有纳米尺寸,粒度分布均匀,且具有优良的大倍率充放电性能。
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一种镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法，该镍钴锰酸锂复合正极材料化学式为Li(NixCoyMn1-x-y)O2。其制备方法为：将可溶性镍盐、钴盐、锰盐与络合剂混合均匀后，加氢氧化钠沉淀剂于带有超声装置的搅拌反应器中反应，得到镍钴锰的复合氢氧化物，然后将该复合氢氧化物、水溶性高分子化合物与锂源化合物置于带有超声装置的搅拌反应器中，在超声强化搅拌混合过程中进行喷雾干燥，得到镍钴锰酸锂的前躯体，在一定气氛保护下，前躯体经过一次烧结，得到镍钴锰酸锂产品。采用本发明，制得的产品颗粒均匀，形貌规则，比表面积小，振实密度高，电化学性能优良，加工性能好，成本低，环境友好，对环境无污染。
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本发明公开了一种用于锂离子动力电池的复合隔膜及制备方法，在本发明方法制备的复合隔膜的双面分别形成了具有不同大小孔径、并且分布均匀的微孔复合结构，且微孔沿厚度方向呈现由大到小的梯度层级分布。微孔呈现梯度层次分布可以有效控制锂离子电池化学极化过程，对于隔膜承受较大电压冲击和耐高温性能方面起到良好效果。双面具有不同微孔孔径的复合隔膜，增强了材料的比表面积，在锂离子动力电池充电放过程中，控制锂离子脱嵌的浓差极化，从而提升了锂离子动力电池的安全性能及使用寿命。
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本发明涉及一种用于预测锂电池生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的锂动力电池，进行指定次数的循环后，进行电性能检测；然后拆解，获得电池的正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种，并进行材料学检测和/或分析化学检测，建立关于锂动力电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库；再取待测锂动力电池同样进行拆解并进行相关检测，进行比对，预估电池的剩余的循环次数。本发明能够为废旧动力电池的剩余循环次数提供准确的判断依据，为废旧锂动力电池梯次利用的产品定位提供评判方法，避免了单纯使用电性能参数与循环次数/寿命的对应关系来预测电池寿命带来的误差。
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本发明公开的是一种尖晶石锰酸锂的制备方法及其应用，包括以下步骤：称取锂源和锰源，溶于易挥发溶剂中，搅拌球磨，烘干，放入等离子体管式炉中，通氧气，然后进行抽真空，匀速升温，加热，进行等离子体处理，然后匀速降温至室温，即得到尖晶石锰酸锂。本发明采用低温固相等离子体辅助法合成尖晶石锰酸锂，克服了传统工业高温固相合成方法中，高温造成的高能耗、对设备的高要求以及合成时间较长等缺点,并且该制备方法具有制造方法简单、操作方便、成本低廉、利于工业化生产等特点，经过电化学性能测试发现，此方法合成的尖晶石锰酸锂具有高的首次比容量和循环性能好的优点。
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本实用新型涉及灯具技术领域，公开了一种锂电池矿灯，包括装有锂电池的锂电池盒，通过线缆与锂电池连接的灯座，安装于灯座上的盖体及安装于灯座内的LED灯，还包括设置在LED灯的光线输出端的分光装置，所述分光装置包括设置于LED灯的光线输出端的第一反射镜，设置于第一反射镜的反射光路上的至少一个分光镜，及设置于分光镜的透射光路上的第二反射镜，并且所述盖体上还设有与分光镜的反射光路、第二反射镜的反射光路相对应的分光筒。本实用新型通过分光装置将LED灯发出的光分割为多束光线，再分别通过单独的分光筒将光线射出，可使单个矿灯能发出多束光线，增加了照明的范围。
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本发明涉及一种用于锂硫电池的电解液，其主要由电解质盐和有机溶剂组成。有机溶剂包含醚类有机溶剂和硫化物增溶剂。本发明公开了一种硫化物在有机溶剂中溶解度的测定方法。本发明还公开了一种硫化物增溶剂的复配方法。本发明提供了一种包含前述电解液的锂硫电池，其负极活性材料为金属锂或含锂合金，正极由正极活性材料、导电剂和粘合剂按比例共混球磨而成，正极活性材料为硫单质或含硫化合物。本发明产品具有原料易得、工艺简单，能够提高锂硫电池倍率性能等优点。
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一种氢氧化钾体系制备焦锑酸锂的方法，首先锑白在氢氧化钾高温水溶液中通入氧气加压氧化溶解，使锑以焦锑酸钾形式溶解进入溶液，然后向焦锑酸钾溶液中通入硫化氢净化除杂，使重金属杂质生成硫化物沉淀，最后向净化后液加入氢氧化锂发生复分解反应，使锑以焦锑酸钾形式沉淀，沉淀物经过洗涤和干燥得到焦锑酸锂产品。本发明的实质是首先利用焦锑酸钾溶解度大的原理，使锑白氧化溶解进入溶液，然后利用重金属硫化物溶解度小的原理，除去少量的重金属杂质，最后利用焦锑酸锂溶解度小的原理，在氢氧化钾体系制备出焦锑酸锂产品。本发明具有工艺过程短、产品质量好和成本低的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用批量夹持装置，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括横向夹持机构，横向夹持机构上固定有纵向夹持机构，横向夹持机构包括第一U形板、第一把手、第一夹持组件和第二夹持组件，第一把手一表面固定有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆另一端贯穿第一U形板一表面且延伸至第一U形板内部，第一U形板一内壁固定有第一滑杆，第一螺纹丝杆与第一U形板结合处通过轴承转动连接。本实用新型通过横向夹持机构中的第一夹持组件与第二夹持组件相互配合，可以同步对多个锂电池进行横向的夹持，再配合纵向夹持机构完成多个锂电池的纵向夹持，使得锂电池在平面夹持过程中稳定性更高、夹持效果更好。
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本实用新型公开了一种锂电池动力电池补液装置，涉及动力电池领域，该锂电池动力电池补液装置包括：储液模块，用于存储电解液；位置调节模块，用于调节储液模块的位置；管道口模块，用于引入电解液管、压缩气管、真空管；电解液注射模块，用于将储液模块的电解液输出给锂电池；储液模块连接位置调节模块、管道口模块、电解液注射模块，位置调节模块连接电解液注射模块，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过管道口模块注入电解液进入储液模块，同时观测储液模块信息，经由储液模块、电解液注射模块为锂离子电池注入电解液，避免锂离子电池电解液不足，通过位置调节模块调节储液模块、电解液注射模块的位置，方便注射电解液。
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本实用新型公开一种锂电池的电源电路，其包括第一锂电池模块和第二锂电池模块，分别连接在第一锂电池模块、第二锂电池模块的充电电路及切换电路；且第一锂电池模块和第二锂电池模块均包括锂电池及相连的反接保护电路；其中，该反接保护电路包括设置在锂电池的正极与电源电路的输出端之间的第一开关，该第一开关为常闭状态，且低电平有效的第一开关的控制端连接锂电池的负极；设置在锂电池的正极与电源电路的接地端之间的第二开关，该第二开关为常开状态，且高电平有效的第二开关的控制端连接锂电池的正极。本实用新型设有主备锂电池且均具有反接保护电路可以在锂电池反接时均不会产生压降或损坏电路，电路结构简单且可靠性高。
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本发明公开了一种双导电层包覆的富锂锰基正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)碳酸盐前驱体的制备；(2)高温固相反应制备层状Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2(LMNC)材料；(3)制备磷酸锂包覆的富锂锰基材料；(4)制备磷酸锂‑聚苯胺的混合包覆的富锂锰基材料；本发明可以有效的解决富锂锰基材料存在的三个问题：首次充放电库伦效率低，循环容量保持率低，倍率性能差。材料装配扣式电池后，材料的首次放电容量为264.4mAhg‑1，首次库伦效率达到80.9％，1C电流密度下循环100次后容量保持率高达94.1％，5C大电流密度下放电容量达到109.4mAhg‑1，表明本发明的双导电层包覆的方法对于富锂锰基材料电化学性能的提升非常有效。
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本发明提供一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，包括反应系统，浓度调控系统，喷雾干燥系统和气体循环系统；其中所述反应系统包含进料口A，进料口B，电动机，搅拌器，反应容器；所述浓度调控系统包含沉降槽，碳酸钙储槽，过滤器，蒸发浓缩器；所述喷雾干燥系统包含雾化器，感应线圈，雾化干燥腔体，氢氧化锂收粉室；所述气体循环系统包含气体过滤器，氮气发生器。本发明公开的制备氢氧化锂微纳粉体的装置有效解决现有氢氧化锂制备过程中平均粉末粒度难以细化，制备过程中容易发生吸潮和碳化的问题，不仅工艺简单，而且效率高，生产成本低，绿色无污染，可以大规模用于氢氧化锂微纳粉体的制备。
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本发明涉及一种低温锂离子电池石墨负极材料及其制备方法。所述低温锂离子电池石墨负极材料包括石墨和石墨表面包覆的快离子导体；所述快离子导体的氧化还原电位高于石墨。其制备方法为：对原始石墨粉进行湿法球磨，混合液使用喷雾干燥机干燥成粉，获得更小粒径的石墨粉，对石墨粉进行插层反应后进行表面包覆，获得用于低温锂离子电池的石墨负极材料。在此负极材料结构中，可以控制石墨粒径，缩短了锂离子扩散距离，经过插层后石墨层间距增大，可以明显改善低温下电极材料离子扩散能力，石墨层间插入的金属或高导电性物质可以改善整体的导电性，在石墨表面进行包覆快离子导体，可以生成稳定均匀的SEI膜，提高锂离子扩散能力，改善低温下界面性能。该材料还可作为一种理想的钠离子电池负极材料以及高性能超级电容器材料。
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本发明所述锂离子二次材料技术领域，具体公开了锂离子电池高压电解液，其包含功能添加剂、溶剂和无机导电锂盐；所述的功能添加剂为具有式1结构式的化合物中的至少一种：R1、R2、R3中，至少一个取代基为F、SR4、P(R5)R6、C2～C16的烯烃基、C2～C16的炔烃基或CN，其他取代基为C1～C6烷烃基、Br、Cl、I、C1～C6烷氧基、F、S、C2～C16的烯烃基、C2～C16的炔烃基或CN；R4、R5、R6为H或C1～C6烷烃基。本发明还公开了所述的电解液的应用。本发明中，在所述的电解液中添加所述的功能添加剂，可在锂离子电池的正极表面形成一层致密包覆膜，从而降低在循环过程中正极材料表面电化学活性，抑制电解液溶剂的氧化分解，稳定正极材料结构，提高高电压下锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
本发明属于废旧锂离子电池有价材料回收领域；具体公开了两段逆流浸出方法从废旧锂离子电池中浸出有价金属：一种废旧三元LNCM锂离子电池的二段逆流浸出方法，从废旧三元LNCM锂离子电池中回收得到电极活性材料；二段逆流浸出电极活性材料分N个批次依次经一段逆流浸出和二段逆流浸出；将Ni批次电极活性材料经一段逆流浸出以及二段逆流浸出获得的二段逆流浸出液作为第Ni+1批次电极活性材料一段逆流浸出的浸出剂；i为1、2、3.....N‑1的整数；收集各批次电极活性材料的一段逆流浸出液，即为废旧锂离子电池的总浸出液。本发明方法，创新性地采用二段逆流浸出的方法，高效提升浸出液中的有效成分的离子浓度并显著提升浸出酸的利用率。
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本发明公开了一种预嵌锂硬炭材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将硬炭活性材料、粘结剂、导电剂混合，加入溶剂搅拌均匀后得浆料，将浆料涂覆于铜箔上，干燥后制得初始硬炭材料；S2、在惰性气体保护氛围下，添加电解液于初始硬炭材料上直至电解液浸湿初始硬炭材料的表面，随后将金属锂片Ⅰ完全覆盖于初始硬炭材料上进行预嵌锂反应，经过一定的反应时间t，移除金属锂片Ⅰ，得预嵌锂硬炭材料，0min＜t≤120min。本发明具有操作简便、耗时短、成本低、能提高负极材料首次库伦效率等优点。
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本发明公开了一种自适应的锂离子电池荷电状态估计方法，其方法包括以下步骤：建立锂离子电池二阶RC等效电路模型，并离线辨识二阶RC等效电路模型的参数；拟合锂离子电池开路电压与荷电状态之间的相关性曲线；通过动态应力测试对模型的准确性进行验证；根据含遗忘因子的递归最小二乘法对模型参数进行在线辨识；使用自适应扩展卡尔曼粒子滤波算法，确定锂离子电池荷电状态的估计值。本发明通过输出多个粒子的加权平均值，提高了荷电状态估计结果的稳定性和准确性；通过自适应扩展卡尔曼滤波算法对粒子重要性进行采样，在准确估计锂离子电池荷电状态的同时，提高了算法的运算效率。
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本发明涉及电池保护技术领域，具体为一种手机锂电池用具有按压固定结构的防护盖板，包括装置本体，所述装置本体包括防护板，所述防护板的一端开设有电池槽，所述电池槽的一端设有保护盖本体，所述防护板一端的两侧皆设有一组固定机构，且每组固定机构的数量为两个，所述固定机构包括插槽。本发明通过设置有防护板、保护盖本体和固定机构，这样可以利用保护盖本体和防护板将锂电池和手机更加稳定地固定在一定，减少锂电池在手机收到意外时受到的伤害，进而使得锂电池输出口处的使用寿命更长，同时利用磁石板和铁块的吸附限位，使得锂电池可以固定得更加稳定，以及利用滚珠可以减少卡和限位插安装时的摩擦力，进而使得本装置更加具有人性化。
本发明提供了一种表面构筑离子导体‑电子导体混合包覆的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，包括富锂锰基正极材料内核和离子导体‑电子导体混合包覆层；所述离子导体‑电子导体混合包覆层为离子导电物和电子导电物混合交联的表面修饰层，其中离子导电物为氟基聚阴离子化合物，电子导电物为环化后的聚丙烯腈。本发明制备工艺简单，易于操作，协同包覆构筑具有嵌锂活性物质的异质结构，在高电压下可以稳定富锂材料与电解液间的界面，抑制电解液与富锂发生副反应，提高材料的循环稳定性和倍率性能，显著改善电化学性能。
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本发明公开了一种废旧钴酸锂正极材料的回收方法，包括以下步骤：S1、碱浸除铝：将粉碎后的废旧钴酸锂正极片浸泡在碱性溶液中将铝转化为偏铝酸盐，固液分离获得除铝沉淀渣；S2、焙烧除杂：将所述除铝沉淀渣煅烧处理，得到粗制钴酸锂粉末；S3、机械活化：将粗制钴酸锂粉末与草酸粉末混合得混合粉末，将所述混合粉末经机械活化处理，再经浸泡、固液分离，收集固相部分为草酸钴。该方法工艺路径合理、操作简单、工艺耗材少、试剂用量小、锂钴回收率高。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废粉再生的方法，包括以下步骤：1)将磷酸铁锂废粉置于真空下密闭煅烧；2)煅烧后的废粉直接在磷酸体系下浸出；3)对浸出液调剂pH除杂；4)对除杂后的浸出液进行氧化，然后补充铁源、双氧水、锂源、碳源，粗磨均匀后采用砂磨‑喷雾干燥的方式重新制备磷酸铁锂前驱体。本发明浸出试剂常见，工艺流程简单，杂质分离效果好，回收成本低，回收效率高，回收再生的磷酸铁锂物理性能和电化学性能优异，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种用于分离圆柱形锂电池的电芯的圆筒刀片，圆筒刀片为圆筒状，圆筒刀片的前端为刀锋，后端为螺纹安装部，圆筒刀片的内壁上设有可伸缩的倒钩，倒钩的钩尖向后且向圆筒刀片的中心轴方向延伸。针对已经将圆柱形锂电池一头切除（顶端或底端）的圆柱形锂电池，刀锋插入锂电池电芯和锂电池外壳之间，然后拉动圆筒刀片回撤，倒钩卡到电芯上，然后控制旋转圆筒刀片，将电芯的连线拧断，再将圆筒刀片推出锂电池外壳。这样的圆筒刀片能完整快速地取得电芯，方便进一步回收其内部的金属成分。结构简单，操作方便，并能快速分离锂电池电芯和锂电池外壳。
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本发明公开了一种以废钴酸锂为原料的制备陶瓷氧化钴的方法,该方法属于资源循环利用及无机材料的制备技术领域。该方法采用的原料——废钴酸锂组成重量百分比:钴酸锂为90%-94%,粘结剂PVDF为2.5%～3.5%,乙炔黑为6%～7%。废钴酸锂经高温煅烧即得本发明的产品陶瓷氧化钴。产品陶瓷氧化钴的钴含量为72.0-73.4%,其粒度98%小于45μm,本方法原料成本低,工艺简单,所制得的产品用于玻璃、陶瓷、搪瓷的颜料、釉料等。
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一种真空碳热还原法合成锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,采用自制的包含掺杂元素的磷酸二氢锂和四氧化三铁或三氧化二铁、导电剂或导电剂前驱体混合均匀,放入真空冶金炉中,抽真空,升温反应一段时间,最后冷却至室温,制得。本发明无污染气体产生,有利环境保护,反应时间短,温度低,节约成本,工艺简单,适宜于工业化生产,而且所制备的磷酸铁锂物理性能好,振实密度大,电化学性能优良。
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本发明公开了一种预烧处理合成金属铝掺杂尖晶石锰酸锂正极材料的方法，包括下列步骤：将碳酸锂、电解二氧化锰、九水合硝酸铝按照一定比例以无水乙醇为分散剂，经球磨、干燥后得到反应前躯体；将前驱体分别在400-500℃预烧4-6h，750℃煅烧6-36h，再置于通有氧气的管式炉中退火处理，自然冷却到室温，研磨过筛即得到锂离子电池正极材料。本发明制得的锂离子电池正极材料具有容量高、循环稳定性好等优点。与现有的技术相比，本发明的工艺简单、实用、成本低，易于实现规模化工业生产。
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本发明公开了一种修复并改性穿孔锂离子电池隔膜的方法，(1)将穿孔锂离子电池隔膜用无水乙醇超声洗涤，干燥；(2)无机纳米粒子的准备(制备或者购买)。(3)无机纳米粒子的改性；(4)将聚合物加入有机溶剂搅拌，溶解，得聚合物乳液，加入改性后的无机纳米粒子，得改性无机纳米粒子/聚合物乳液，将改性无机纳米粒子/聚合物乳液涂布、浸渍或者喷涂在穿孔锂离子电池隔膜表面，真空干燥；(5)将涂覆有改性无机纳米粒子/聚合物乳液的穿孔锂离子电池隔膜浸入酸溶液中，去除无机纳米粒子，得到用聚合物修复并改性的锂离子电池隔膜。本发明具有如下的技术效果，1、对不合格穿孔锂离子电池隔膜进行修复和改性，通过修复改性后孔锂离子电池隔膜达到产品质量要求。2、工艺简单，降低了锂离子电池隔膜生产成本。
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