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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了板坯制作疏通中包浸入式水口专用工具，包括柔性外套装置，柔性外套装置的两端均固定连接有硬套管连接装置，其中一个硬套管连接装置远离柔性外套装置的一端转动安装有手柄旋转装置，柔性外套装置内设有相适应的柔性旋转芯装置，柔性旋转芯装置的两端分别穿过两个硬套管连接装置设置，且柔性旋转芯装置的一端与手柄旋转装置相连接。本实用新型方便对中包浸入式水口进行疏通，从而避免了原先拆下浸入式水口导致的水口损伤滑板面及拆下的浸入式水口报废的问题。
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本实用新型适用于钢铁冶金技术领域，提供了一种防撑裂的长水口，包括：长水口主体；防氧化组件，所述防氧化组件设置于长水口主体与钢包下水口的连接处；以及安装组件，所述安装组件包括支撑板、螺纹杆、支撑座、固定块以及固定销，所述支撑板设置于所述长水口主体上，支撑座设置于钢包下水口上，所述支撑板上还安装有螺纹块，且螺纹杆与螺纹块之间螺纹连接，所述固定块通过弹簧安装在所述支撑座内，所述固定销与所述螺纹杆一端转动连接，螺纹杆另一端设置有旋钮，所述固定块上还分别设置有限位槽和贯穿孔，本实用新型通过安装组件内支撑板、螺纹杆、支撑座、固定块以及固定销的配合设置，避免了开裂以及连接不稳固的问题。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体为一种钢包盖。本实用新型，包括钢包盖本体，所述钢包盖本体的上表面设有挂钩结构，所述挂钩结构包括三个挂耳，三个所述挂耳均匀固定连接在钢包盖本体上，所述挂耳的表面固定连接有铁链，所述铁链的一端固定连接有连接底座，所述连接底座的远离铁链的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有铁钩，所述螺纹管的圆弧面开设有螺纹孔，所述螺纹管上的螺纹孔内壁螺纹连接有螺杆，所述丝杆的圆弧面开设有圆孔，所述圆孔的直径为1.5‑2cm，所述铁钩的下端固定连接有卡座。解决现有技术中存在钢包盖上的铁链不方便控制相等的长度的问题。
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本实用新型涉及钢铁厂连铸机技术领域，即快速降低连铸热坯温度的装置，用于冶金连铸机冷床热坯快速降温。它包括一个水管，水管内有气管，水管沿长度方向间隔设有多个垂直的支水管，支水管内有与气管相通的支气管，每个支水管、支气管端头处有喷嘴；水管与生产现场水管路中引出的分支管路连接。分支管路、压缩空气管路的起始端依次安装有调节阀门、压力阀和压力表；气管与压缩空气管路连接。本装置大大提高了冷床轴承的使用寿命。经过该装置的投入，大大降低了成本。温度降低了，热坯吊运安全性提高了，吊运能力提升了，为提高拉速，增加产量提供了有力条件。
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本实用新型涉及冶金工业领域，尤其涉及一种切边剪剪刃润滑装置。该加热系统包括油箱、第一油管、压缩空气源、气管、混合器、第二油管以及喷嘴，所述油箱通过所述第一油管与所述混合器连通，所述压缩空气源用于提供所述压缩空气，所述压缩空气源通过所述气管与所述混合器连通，所述喷嘴通过所述第二油管与所述混合气连通，所述第二油管沿所述压缩空气的流通方向设置，所述气管的输出端对准所述第二油管的输入端，所述喷嘴对准所述切边剪剪刃。本申请提供的一种切边剪剪刃润滑装置，由于喷嘴与切边剪剪刃不直接接触，因此不会存在切边剪剪刃上的铁粉堆积到喷嘴上的问题。
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本实用新型公开了基于含锌固废富集用回转窑的冷淋装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括两个安装板，两个安装板对称分布在回转窑筒体的两侧，两个安装板均固定在收集水箱的顶部；安装板的内侧面中端设置有清洁组件；安装板的内侧面上下两端均设置有冷淋组件，两个冷淋组件沿着清洁组件对称分布；清洁组件下方的安装板上安装有多个等间距分布的激光温度传感器，激光温度传感器用于监测回转窑筒体的表面温度。本实用新型通过设置四组冷淋组件，使得回转窑筒体的冷却更加全面，大大提高冷却效率，通过设置清洁组件，将回转窑筒体表面上的污渍、已经升温后的冷却水刮掉，提高冷却效果，解决了现有的冷淋装置冷却效果不够理想的问题。
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本实用新型属于冶金机械设备检修技术领域，公开了一种局限空间泥炮打泥机构更换的专用工具，以解决现有技术更换泥炮打泥机构中存在的问题，该专用工具包括平衡梁，平衡梁上设有吊耳，平衡梁的底部两侧均装有吊环，一侧的吊环上可拆卸装有配重，另一侧的吊环上可拆卸装有泥炮打泥机构。本实用新型采用专用工具更换泥炮打泥机构，与现在使用方法相比，很大程度上减少了作业人数（由9人减少为5人），降低了作业人员的劳动强度，提高了效率。采用本实用新型可有效的保证作业人员的安全，可防止吊耳开焊脱落、倒链突然断裂、脱钩泥炮打泥机构冲出来造成人员伤害和设备事故，也排除了天车斜拉歪拽作业存在的安全隐患。
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一种废钢循环利用装置。本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种废钢循环利用装置。包括基座、撑台和一对炉体，所述基座上设有立板，所述撑台呈几字形，所述撑台可拆卸连接在立板上，一对炉体对称设在撑台两侧的平台上，所述炉体的两端对称设有氧燃枪，所述炉体的外端底部设有出口，所述平台上设有定位孔，所述炉体的出口位于定位孔内，所述炉体的出口下方移动设有通过运输车运转的铁水包；一对炉体之间设有管道，所述撑台和立板上设有对应的穿孔，所述管道位于穿孔内。本实用新型方便加工，操作可靠。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种LF炉钢包和连铸中间包钢水取样装置。包括取样桶、连接杆和取样杆，取样桶与取样杆呈一定夹角设置，连接杆的一端与取样桶的侧壁固定，另一端与取样杆通过若干紧固螺栓固定；取样杆远离连接杆的一端设有取样手柄环；连接杆上缠绕有水平的取样深度标志丝；取样桶的外形为圆柱形桶状结构、内部为内腔锥形，取样桶底部封闭，上端开口。该装置取出的样品能够同时作为气体分析、金相夹杂物分析和化学成分分析试样，保证取样桶内钢液快速冷却和钢样与取样桶的顺利脱模，稳定取样器插入钢水深度，保证取样合理角度，解决背景技术中存在的问题。
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本实用新型属于冶金机械板带生产加工领域，提出一种辊式矫直机板型控制装置，本装置包括有机架、上横梁、控制油缸、动梁、压下油缸、上辊系、下辊系和下横梁，机架设为相对布置的两个，且两个机架之间固定有呈上下对应设置的上横梁和下横梁；上横梁与下横梁之间设有相对布置的上辊系和下辊系；上辊系面向上横梁的对应侧连接有一动梁，动梁与上横梁之间通过控制油缸连接，动梁还与两个机架之间均通过压下油缸连接，下辊系与下横梁连接。本装置能够解决矫直辊受力分布不合理、高质量板型控制困难等问题。
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本实用新型涉及冶炼加工技术领域，且公开了一种耐高温高压的多功能垫块，包括移动垫块，所述移动垫块的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔底部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定垫块，所述固定垫块的顶部固定连接有螺纹杆，所述固定箱远离螺纹杆的一侧贯穿连接有转动杆。该耐高温高压的多功能垫块，通过移动垫块的移动带动固定箱移动，固定箱的移动带动保护箱移动，保护箱的移动使凹型橡胶圈在保护箱内腔中的相对高度升高，保护箱内腔中的压强持续增大，从而达到了对多功能垫块添加保护制动装置，防止其急速下落时破坏冶金钢板的效果。
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本实用新型涉及一种冷轧罩退加热罩起吊指示装置，属于冶金冷轧设备技术领域。包括指示板（4）、旋转盖板（5）、铁链（7）、配重块（8）、铁环（10）、面板（11）、钢管（12）、固定卡环（13）、旋转轴（14），所述旋转盖板（5）为四边形钢板，一端固定焊接有旋转轴（14），所述有铁链（7）一端固定连接在铁环（10），另一端与配重块（8）固定连接，所述指示板（4）包括面板（11）、钢管（12）。本实用新型结构简单，全部为机械元件构成，无能源消耗，便于安装、拆卸和维修。可防止作业人员确认不到位造成加热罩掉落事故，既保持了设备生产的连续性又增加了作业的安全性，降低了安全生产事故发生的概率。
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本实用新型公开了一种用于高温高尘高湿场合的热交换装置，属于冶金环保节能领域，解决了水淬过程中的大量热量无法利用，且水和渣尘无法收集而导致作业环境差的问题。本实用新型包括换热体，换热体上连接有进气管、出气管、冷却介质进管和冷却介质出管，换热体设有内腔和外腔，还包括集气罩和排气管，内腔底部开口，进气管连通于内腔侧部，集气罩通过集气管与进气管相连，出气管连通于内腔顶部，排气管通过负压设备与出气管相连，冷却介质进管连通于外腔下端，冷却介质出管连通于外腔上端。本实用新型可回收利用渣水淬过程中的大量热量和水，降低企业能耗；可回收渣水淬过程中水汽中夹带的大量渣尘，提高渣的回收率，改善作业环境，增加企业效益。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种高纯硒粒的制备装置，包括融料机构、接料水池和浇铸漏斗，所述融料机构包括转动设置的支架，所述支架的内部设有坩埚及用于加热所述坩埚的加热装置，所述浇铸漏斗对应所述坩埚设于所述接料水池的上方。本实用新型通过将支架转动设置，并将坩埚置于支架的内部，制粒时先将定量的5N原料硒块投入坩埚内，然后加热装置将原料硒融化，融化后搅拌均匀并向接料水池内注入纯水，之后转动支架将坩埚内的硒液倒入浇铸漏斗内，硒液经过浇铸漏斗自动滴入接料水池进行冷却，实现硒粒的制备，整个过程不用人工使用勺子将熔融料舀出制备，不仅避免了产品受污染，降低了人员劳动难度，也提高了安全系数。
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本实用新型提供一种连铸中间包包盖，包括包盖本体，包盖本体通过若干150方废钢坯逐个焊接而成，且包盖本体相对两侧的侧壁上设置有吊耳，包盖本体侧壁上沿所述150方废钢坯端部设置有钢带，钢带固定连接若干所述150方废钢坯，包盖本体上依次设置有第一通孔、方孔和第二通孔。本实用新型增加包盖的强度，减少变形量，从而延长包盖的使用寿命；且其使用效果较好，中间包包盖的使用寿命大幅度提升，可以在高温冶金行业广泛推广使用，其减少了生产安全隐患，减少了生产事故的发生，给生产操作人员带来了方便；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，使用效果好等优点。
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本实用新型属于冶金测温取样设备技术领域，尤其涉及一种新式钢水自动测温取样送检系统,包括包括平台，平台上固接有安装座，安装座上固接有机器人，有机器人的输出端传动连接有用于夹持测温取样组件的加持装置，加持装置上安装有光电感应模块，平台上位于机器人一侧的位置处依次设置有探头暂存架、破碎头存放架和样本传输设备；本实用新型通过合理化设计，操作简单，维护方便，使用可靠，减少了人工作业，提高了设备的工作效率。
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本实用新型公开了一种新型导向轮组，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该导向轮组套装在电极升降立柱上、用于引导电极升降立柱上下移动，具体包括壳体、支撑座、导向轮轴、导向轮、端盖、安装螺栓、顶盖、六角头螺栓和侧封板等。与现有技术相比，该导向轮组配置有四个导向轮，每个导向轮及配件均之间可以互换，其内部结构合理轻巧，且一体化后结构稳定、误差小，不存在导向轮与导向立柱相互干涉的情况，不易损坏，且配置有防尘罩，不易积灰积渣，减少磨损，可以显著提升导向轮的使用寿命，更换易损件简单快速，能够提升工作效率，减少工作量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体公开了一种烧结机布料松料器，包括泥辊布料器、多辊布料器、松料器和烧结机台车，松料器设有立柱和松料棒，立柱安装在烧结机台车运行导轨的两侧，立柱顶部连接有横梁，横梁下方设有吊挂梁，吊挂梁上设有多个通孔，通孔内设有转动轴，转动轴连接松料棒后端，松料棒前端采用倒锥形的扁平结构，松料棒伸入烧结机台车内，用于烧结机台车运行时在物料中移动进行松料；本实用新型在物料自身透气性较好时，通过电动推杆将松料棒调整到垂直位置，松料棒产生的空隙小，松料效果小；在物料自身透气性差时，通过电动推杆将松料棒调整到水平位置，空隙增大，松料效果增强，物料层透气性改善。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，涉及阀门防护技术领域，具体涉及一种快拆式防酸碱喷溅的阀门防护装置。包括防护面罩，所述防护面罩上下两侧均连接有防护侧罩，防护侧罩上背离防护面罩一侧设置有绑绳；其中，防护面罩上设置有拉链，并通过拉链将防护面罩左右两侧固定连接；防护侧罩上设置有暗扣，并通过暗扣将防护侧罩左右两侧固定连接。本实用新型阀门防护装置，耐腐蚀和抗氧化性好，使用寿命长，可以对阀门进行有效保护；后期不论对阀门还是防护装置更换均简单快速，具有较好的实用性。
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本实用新型涉及一种可延长钢锭描号笔的组合工具，属于冶金行业钢锭生产设备技术领域。技术方案是：铁制夹具（2）包含成一体结构的前半部和后半部，铁制夹具（2）的后半部为中空结构，铁制夹具（2）的后半部设有内螺纹（6），木制手柄（7）与铁制夹具（2）的后半部螺纹连接在一起；所述铁制夹具（2）的前半部为中空圆台形结构，铁制夹具（2）的前半部内径与描号笔的直径相匹配，铁制夹具（2）的前半部中心设有一个豁口（5），豁口（5）将铁制夹具（2）的前半部分割成两个对称布置的弧形夹片（4）；卡紧环（3）套在铁制夹具（2）的前半部上。本实用新型能够使工人在远离高温钢锭的情况下给钢锭进行描号，避免高温的炙烤。
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本实用新型涉及湿法冶金领域，尤其是一种便于拆卸的卧式减速机隔音罩，设置于搅拌机与电机之间的减速机上，包括第一个盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖呈L型结构，所述第二盖板和第三盖板对称设置在第一盖板的两侧，且第一盖板、第二盖板和第三盖板形成一个矩形中空结构，在第二盖板和第三盖板上与电机输出轴、搅拌机输入轴所接触的端面上均设置有弧形缺口，所述第一盖板与减速机之间通过螺栓固定连接，所述第二盖板、第三盖板与第一盖板之间通过螺栓固定连接，在第一盖板、第二盖板、第三盖板的内表面均设置有隔音棉。本实用新型提供了一种结构简单、紧凑、方便进行拆装，能够有效降低传动噪声的减速机隔音罩。
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本实用新型属于冶金球团技术领域，尤其是涉及一种用于辊式筛分机的弧形溜料板装置，其特征在于包括四个支撑装置，设置在此四个支撑装置上的弧形倾斜溜料板，每个支撑装置包括与下矿漏斗相连接的支架，设置在此支架上的下空心套和上空心套，设置在此下空心套和上空心套之间的弹簧。本实用新型倾斜放置在辊式筛分机的筛辊下方区域，辊式筛分机筛出的合格粒径的生球通过弧形溜料板的引导滑落，流动的方向与成球皮带运行的方向相同，生球缓慢地滑落到成球皮带上，弧形溜料板装置在很大程度上减小生球与成球皮带接触的瞬间承受的冲击力，提高生球落下强度，同时提高球团矿质量和产量。
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本实用新型公开了一种用于加热炉的燃烧控制系统，涉及冶金机械技术领域。本实用新型包括燃烧嘴、空气管路、燃气管路、压力调节管路、PLC控制器和点火控制器，空气管路一端和燃气管路一端分别与燃烧嘴的助燃端和燃气端连通，空气管路上依次设有SAM电控阀和第一手阀，燃气管路上依次设有第二手阀、电磁阀和手动线性阀。本实用新型通过第一连接管能够调节第一比例阀的开度，同时在助燃的空气管路上设置SAM电控阀，SAM电控阀具备关位、中间位(小火位)、全开(大火位)三位控制功能，与第一比例阀相配合能够实现空燃气的配比并实现脉冲控制，可一直保持正常设计空燃比燃烧或者还原性气氛燃烧。
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本实用新型属于冶金工艺与设备技术领域，涉及一种适用于铁素体轧制的连铸连轧无头轧制生产线，包括沿轧制方向顺次设置的连铸机、板坯加热装置、粗除鳞装置、粗轧机组、中间坯加热装置、精除鳞装置、精轧机组、轧后冷却装置、高速飞剪、卷取机组；所述粗轧机组包括3～4个沿轧制方向依次设置的粗轧机架；所述精轧机组包括3～4个沿轧制方向依次设置的精轧机架；所述卷取机组包括2～3个沿轧制方向依次设置的卷取机。本实用新型中的生产线不仅具有常规奥氏体轧制生产品种钢的能力，还可以实现铁素体轧制，生产高质量低屈强比低碳薄带钢和超薄带钢，产品冲压性能良好，能够广泛替代冷轧产品，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种可移动的铜覆钢结晶器装置，涉及冶金技术领域。所述结晶装置包括石墨模、输料管、冷却装置，所述石墨模可拆卸地设置在一个模套内。所述输料管的一端与所述模套连接，另一端与一个滑动装置连接。在更换石墨模的过程中，通过滑动所述滑动装置，带动输料管及石墨模整体从保温炉内移出。由于模套与输料管之间处于连接状态，因此不需在更换石墨模后将石墨模的模芯与输料管重新对芯，节省了工作时间。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是涉及气雾化制备金属粉末装置中喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体打结模具。本实用新型包括打结模具本体和模具支撑限位平台；打结模具本体从上至下依次设置有打结限位段和打结成型段；打结成型段侧壁光滑平整，用于成型喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体侧壁，打结限位平台对喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体上端面限位并成型，模具支撑限位平台对喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体下端面进行限位并成型。成型后的喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体内壁光滑，上下端面整齐平整，喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体侧壁紧实，支撑强度高、绝热性好。
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本申请提供了一种带有沟舌结构的干熄焦一次除尘器挡墙，包括：支撑框架，其为U型结构；砌筑墙，其砌筑在支撑框架内部；其中，所述砌筑墙包括用于填充的两层墙砖以及用于起到支撑连接的两层拱砖，两层所述墙砖与两层所述拱砖均为带有弧度的结构，涉及冶金焦化干熄焦设备技术领域，其中，本实用新型中干熄焦一次除尘器新型由拱砖和墙砖组成，通过对挡墙最下部的两层拱砖之间增加沟槽和凸台，对挡墙大面积砌筑的墙砖上下层之间增加卡槽和卡台，两种砖型组合砌筑后，在竖直方向的受力情况不变，在水平方向，除了耐火泥提供的粘结力，还增加卡槽和卡台以及沟槽和凸台提供支撑力，两力之和共同对抗循环气体冲击墙体的侧向力。
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