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本实用新型涉及一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元按照带钢的运行方向依次顺序布置，所述板带上板面辊缝吹扫单元包含喷嘴A（4）和上板面辊缝吹扫喷梁集管（5），上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴A（4），所述喷嘴A（4）的喷吹方向朝向1250六辊可逆轧机的出口；上板面喷梁集管（13）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴B（12），所述喷嘴B（12）的喷吹方向朝向挤干辊的出口。本实用新型的有益效果是：能够避免因带钢表面夹带乳化液，造成板面出现黄黑斑质量缺陷。
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本实用新型是一种带内部冷却水槽冷却壁装置，属于钢铁冶金炼铁高炉冷却领域，解决原有冷却壁中冷却水管与基体材料之间的隔热层影响冷却壁热传导性能和冷却效果问题。本实用新型包括：冷却壁、螺栓孔、冷却水进水管、冷却水槽、冷却水出水管、冷却壁镶砖。浇注前预设冷却壁内外部模具，在浇注后清除冷却壁内外部模具，形成带内部冷却水槽冷却壁装置，冷却比(冷却水槽横截面周长/冷却水槽平均间距)大于2.0，浇铸后冷却壁内表面镶砖，并安装冷却水进出水管。生产时使冷却水槽中的冷却水与冷却壁直接接触，消除了原有冷却壁中冷却水管与基体材料之间的隔热层，提高了冷却壁热传导性能和冷却能力，进一步保护冷却壁和炉体，延长一代高炉寿命。
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本实用新型涉及浓密机领域，一种浓密机耙位监测装置，包括浓密机、耙子，其特征在于所述浓密机内耙子的上方安装有超声波变送器，超声波变送器与浓密机外的数字显示仪相连。超声波变送器可装在耙子主轴上方，也可装在浓密机内壁的较高的位置上，超声波变送器测量耙子运动距离，通过导线把检测到的信号送入数字显示仪表，这样浓密机耙子位置就能通数显表随时观察。本实用新型具有工艺简单方便，造价便宜，易维护、易操作的优点，能够及时、精准反应耙子实际运行情况，运行可靠。本实用新型尤其适用于化工冶金工程浓密系统。
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本实用新型涉及冶金轧制技术领域，具体涉及一种棒线材短应力线轧机滑动双出口导卫，包括固定座以及安装在固定座上的出口导板，出口导板内设有两个孔型不同的出口过道，出口过道的截面呈矩形，出口过道在入口端四条边各自向外延伸形成有贴合部，贴合部呈等腰三角形，贴合部贴近轧辊；本方案采用孔型不同的双出口设计，满足对不同孔型粗轧的要求，解决了停机更换的问题，提高了生产效率，采用贴合部的设计来避免导卫受到冲击，提高了稳定性，采用燕尾座的设计来提高设备稳定性。
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本实用新型涉及冶金装备技术领域，具体为一种复合有色金属木纹金烧结设备，所述设备包括机架，所述机架中部固定有烧结仓，烧结仓侧壁环绕有加热元件，烧结仓内设置有温度传感器；所述烧结仓设置管道系统，所述管道系统与保护气罐连接；烧结仓顶部上方及底部下方各设置液压缸，两个活塞杆分别穿过烧结仓顶部及底部，两个活塞杆末端设置对应的夹板。采用该设备解决了木纹金加工中无法保压及氧化的问题，是的木纹金原材料加工质量得以提升。
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本实用新型涉及冶金技术领域，其目的在于提供了一种新型矿热电炉喉口液压桶杆，有效解决了现有矿热电炉清理喉口过程中的桶杆损坏率高、劳动强度大、安全系数低等问题，包括中空结构的杆身，所述杆身尾端固定设置有液压组件，杆身前端设置有中空的杆头，杆头前端下表面上设置有刮料板，其有益效果在于：通过采用液压组件来驱动桶杆进行喉口清理，能够自动实现喉口清理，降低了工作人员的劳动强度，同时泄压孔和刮料板的设置，不仅能够有效提高清理效率，还提高了桶杆使用的安全性，降低了桶杆的损坏率，结构简单，使用方便。
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一种双金属螺旋焊管包括螺旋碳钢管、不锈钢螺旋焊管，所述不锈钢螺旋焊管设在螺旋碳钢管内表面；所述螺旋碳钢管由碳钢板连续卷曲并焊接而成，所述螺旋碳钢管的外焊缝为外螺旋焊缝；所述不锈钢螺旋焊管由不锈钢板连续卷曲并焊接而成，所述不锈钢螺旋焊管的内焊缝为内螺旋焊缝，内螺旋焊缝焊接熔池渗到外螺旋焊缝或内螺旋焊缝焊接熔池渗透入到螺旋碳钢管内壁。本实用新型的优点，以解决内覆不锈钢复合管道的生产成本高、衬里不锈钢复合钢管易分层、工艺复杂、及大口径管道生产难度大的问题。本实用新型的双金属螺旋焊管具有制作工艺简单、批量生产效率高、成本低，口径范围广，且具备冶金复合的特点，结合强度高，应用范围广。
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本实用新型公开了一种吸尘装置，包括机台，机台中部设有沿X轴方向延伸的X轴直线模组，X轴直线模组驱动设置于其上的多个滑板能够沿X轴方向来回滑动，滑板上设置有工件放置槽，机台的中部设置有吸尘箱，吸尘箱的左右两侧设置有允许工件放置槽通过的入口和出口，吸尘箱的顶部开口且开口一侧边铰接有一顶罩，吸尘箱的入口和出口处分别设置入口封闭机构和出口封闭机构，入口封闭机构和出口封闭机构均包括固定在安装台面的龙门架，龙门架上设置有可升降滑动的挡片，挡片的上方设置有驱动挡片上下运动的封闭气缸，本实用新型用于对粉末冶金加工件表面的粉尘进行清洁处理，整体设备自动化程度较高，处理时，对周围环境影响较小，减伤了对操作人员的人身伤害。
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本实用新型涉及一种用于堆取料机电缆卷筒拖缆的可拆卸架空桥架，属于冶金行业堆取料机设备技术领域。技术方案是：基座（1）包含支撑槽钢（5）、挂耳（6）和基座底板（16），鞍座顶板（10）上垂直固定两块鞍座支撑板（11），基座（1）中的支撑槽钢（5）与鞍座（2）中的两块鞍座支撑板（11）通过销钉（14）相连接；桥架本体（4）的两端分别固定在两个鞍座（2）中的鞍座顶板（10）上，桥架本体（4）的两端分别设有与挂耳（6）相配合的挂钩（3）。本实用新型的有益效果是：能够将地面电缆托起，避免地面散落料及其它异物损伤、划伤电缆以及地面积水、淤泥等导致绝缘护套老化。
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本实用新型公开了一种水冷式大功率半导体制冷低温冷台，包括冷台，陶瓷基片，导流片，导热板，散热水箱，两级大功率半导体制冷元件NP组合，单级大功率半导体制冷片三片组合。工作时，冷台通过两级大功率级制冷组件把热量传导导热板，再由单级大功率半导体制冷片三片组合将热量传给散热水箱，最后热量通过冷却水把热量带走，从而使冷台快速得到最低的温度，实现最大的温差。本实用新型可代替现有的低温试验仪器，在石油、医疗、冶金、军事等领域得到广泛的应用。
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本申请适用于冶金加工技术领域，提供一种棒材表面质量查缺监控系统，包括：图像采集设备，包含图像采集镜头；显示设备，与图像采集设备连接；其中，棒材放置区中设置有第一承托件，第一承托件的第一承托面包括并列排布的辊道；棒材放置区中还包括设置于第一承托件的相对两侧的第二承托件，第二承托件的第二承托面包括并列排布的棒材托顶槽，在驱动件驱动下，第二承托件包括沿偏移路径移动第一承托面至位于第二承托面之上的第一状态及沿偏移路径移动第一承托面至位于第二承托面之下的第二状态。该棒材表面质量查缺监控系统能够及时在线发现棒材表面的缺陷，及时采取必要的措施，最大限度地减少了废品量和损失，提高产品的综合成材率。
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本实用新型涉及一种双功率输出的变频器。包括变压器TI，逆变器BUF1，逆变器BUF2，转换控制电路，所述变压器TI输出多组二次延边移相三相电压电流，同时供给逆变器BUF1和逆变器BUF2的各功率单元，真空接触器KM2、真空接触器KM3控制逆变器BUF1的变频电压电流的输出与工作，真空接触器KM4、真空接触器KM5控制逆变器BUF2的变频电压电流的输出与工作，逆变器BUF1和逆变器BUF2各自的输出控制真空接触器KM3和真空接触器KM5的输出端分别连接转换开关QS的进线侧，转换开关QS的出线侧为变频器输出端。本实用新型打破了传统单一结构变频器的应用范围受限制的局面，为冶金、矿山、煤矿、特别是大功率控制场所提供了一种结构简单、可靠性高的变频器。
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一种转炉炉底中心快速定位工具，属于冶金行业转炉炉衬砌筑技术领域，该定位工具，包括放置在转炉炉底的定位圆盘，定位圆盘的中心设置有便于标记定位的中心孔，定位圆盘上固定有用于检测其平面度的水平仪Ⅰ和水平仪Ⅱ，水平仪Ⅰ沿着定位圆盘的径向设置，水平仪Ⅱ与水平仪Ⅰ相互垂直且分别位于中心孔的两侧，本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，制作成本低，操作方便快捷，定位精准，提高了转炉炉衬砌筑的效率，避免了返工。
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本申请涉及冶金废水处理领域，尤其涉及一种冷轧废水循环利用系统；所述系统包括：预处理单元，所述预处理单元的进水端连接所述冷轧产线的出水端；多级双膜处理单元，多级双膜处理单元的进水端连接预处理单元的出水端；浓水处理单元，浓水处理单元的进水端连接多级双膜处理单元的第一出水端；淡水管网，淡水管网的进水端分别连接多级双膜处理单元的第二出水端和浓水处理单元的第一出水端，淡水管网的出水端连接冷轧产线的第一进水端；除盐水管网，除盐水管网的进水端连接浓水处理单元的第二出水端，除盐水管网的出水端连接冷轧产线的第二进水端；经过多级双膜处理单元分离纯化后处理后，能够得到成品盐并且实现冷轧废水的循环利用。
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本实用新型涉及一种新型熔池熔炼炉，属于冶金设备技术领域。所述的新型熔池熔炼炉包括炉底、转角冷却元件、侧壁炉身；所述的转角冷却元件和侧壁炉身通过转角冷却元件上设置的榫头和侧壁炉身上设置的榫口进行连接，安装在炉底上，转角冷却元件为多面体形式，内部设有冷却介质通道，侧壁炉身端头上部设置进渣口，另一端头下部设有放渣口。本实用新型采用转角冷却元件与侧壁炉身铆合连接的方式，一方面增强水冷元件间的密封性，另一方面可以弥补加工尺寸误差带来的生产安全隐患，且转角水冷元件可以采用多种结构形式，提高了生产安全性，保证了熔池熔炼工艺的生产作业率，达到了降低熔池熔炼工艺运行成本、高效清洁生产的目的。
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本实用新型涉及冶金机械应用技术领域，尤其涉及一种用于支撑辊轴向锁紧装置。本实用新型包括：两组结构相同的锁紧组件、机架、楔形板；两组锁紧组件通过机架对称装于支撑辊轴头的轴承座两侧；轴承座的两侧设计有安装槽，楔形板装于安装槽内；锁紧组件的前端与楔形板挤压装配，对支撑辊进行锁紧定位；锁紧组件包括：液压缸、压板；液压缸通过螺栓B装于机架上；液压缸的柱塞前端通过螺母装于压板的T型槽内；压板压在楔形板上，压板随柱塞前后移动。本实用新型的技术方案具有结构新颖、加工简便、使用方便等优点，可消除支撑辊轴承座与机架之间出现的间隙，提高工作辊的稳定性，提高轧制金属板材的质量，投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，尤其涉及一种喷标机遮罩系统及热连轧生产线，包括遮罩和轨道，遮罩包括罩体和连接设置在罩体下方的滚轮，滚轮匹配设置在轨道上，遮罩能够在轨道上来回移动，将该喷标机遮罩系统安装在喷标机处，使遮罩可移动设置在喷标机的上方，使得喷标机对运输链上鞍座的钢卷进行喷号作业时，喷标机是处于被遮罩遮住的状态，遮罩有效地阻挡四处乱飞的涂料，降低涂料喷溅可能性，大大改善了操作人员的工作环境，保护了操作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种气体元素分析仪石墨坩埚的坩埚托，属于气体元素分析仪中供石墨坩埚放置的承托部件，其结构是由托体、托体底部的托柄和设置在托体顶部的顶孔等构成，主要是将顶孔设计为顶部窄、底部宽的锥台状沉孔，从而使该顶孔的孔壁成为向内倾斜的斜壁；因此，与传统坩埚托的垂直孔壁相比，能使石墨坩埚在高温测试完成后不会与坩埚托的内壁粘连而导致变形报废，极大延长了坩埚托的使用寿命，其便于清理也有利于提高样品测试的稳定性和重复性。同时，整个坩埚托都是采用粉末冶金法制作的铜钨合金制件，还具有耐高温、强度高、导电导热性能好、散热快等特点。
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本实用新型提供一种在线调压装置及高炉鼓风机脱湿装置，包括框体和调节箱，框体内设有调压板，调压板两侧设有第一转轴和第二转轴，第二转轴穿过框体并连接有齿轮，调节箱内设有导向槽和螺杆，螺杆外的套筒上设有与齿轮啮合的齿牙板、与导向槽滑动配合的导向板，高炉鼓风机脱湿装置包括两组表冷器，两组表冷器之间设有如上所述在线调压装置，当表冷器因脏堵造成压差过高时，通过螺杆转动带动套筒移动，齿牙板通过与齿轮啮合驱动第二转轴带动调压板转动、调节框体开度，具有操作方便、开度可以任意调节、调压板转动和支撑稳定、以机械自锁提高开度自锁可靠性的优点，可以应用于冶金行业高炉鼓风机脱湿表冷器压差的在线调整，避免危害设备安全。
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本实用新型公开了矿石原料输送装置，涉及到冶金设备领域，包括输送架，所述输送架上设有输送带，所述输送带的顶侧设有两个挤压板，两个挤压板上均固定安装有挤压架，两个挤压板上的挤压架相互靠近的一侧均固定安装有安装杆，两个安装杆均位于输送带的底侧，所述输送架的底侧固定安装有横梁，横梁上固定安装有电机，电机上安装有椭圆板，椭圆板与两个安装杆相适配，通过椭圆板挤压两个安装杆。本实用新型通过两个挤压板的设置，在输送带进行输送时，可以通过两个挤压板的来回移动，从而将输送带上的原料进行整理，可以避免原料在输送时散落的问题，进而保证了原料的顺利输送，同时保证了工作现场的环境。
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本实用新型涉及一种镀锌线沉没辊轴承套安装工装，属于冶金行业轧钢生产辅助设备技术领域。技术方案是：包含液压缸（1）、压紧套（2）、支撑轮（5）、支撑钢架（6）、弧形凹坑（8）和弧形端盖（9），所述压紧套（2）为与沉没辊轴承套（3）相匹配且一端封闭的圆筒形，压紧套（2）封闭的一端设有弧形凹坑（8），支撑钢架（6）上设有两排支撑轮（5），两排支撑轮（5）之间的距离小于沉没辊（4）的直径，两排支撑轮（5）的两端分别设有一个相对布置的液压缸（1），所述液压缸（1）的缸杆与弧形端盖（9）相连接，弧形端盖（9）顶在压紧套（2）的弧形凹坑（8）上。本实用新型的有益效果是：能够快速安装沉没辊轴承套，省时省力，安全可靠。
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本实用新型公开了一种活动式炉盖内衬吊挂装置，具体涉及冶金设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有炉盖大型钢，所述炉盖大型钢的底面固定连接有吊挂工字钢，所述吊挂工字钢的下方设置有内衬，所述内衬的内部设置有锚固砖。本实用新型通过设置活动式炉盖内衬吊挂装置，在炉盖的大型钢下方设置了活动式的小型钢，小型钢用于安装锚固爪和锚固砖，设置了专用与锚固爪和锚固砖的活动式夹具，内衬材料由于热胀冷缩内部发生位移发生时，不加以限制，而是使锚固爪和锚固砖可以随内衬材料整体位移，炉盖的内衬就永远保持着整体性，产生裂缝的几率就会大大降低，从而避免更严重的损坏。
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本实用新型涉及中间包冶金设备技术领域，尤其是涉及一种连铸中间包干式料工作衬胎膜定位器，本实用新型提供的一种连铸中间包干式料工作衬胎膜定位器，包括用于搭接于井边的包沿挂板；包沿挂板的相对两侧分别设有向上延伸的直板，两直板的上端分别设有圆孔，两圆孔之间穿装有提拉轴，包沿挂板下方设有向下延伸的卡销板，两个直板、卡销板和包沿挂板固定连接为一个整体。本实用新型通过提供一种中间包干式料工作衬胎膜定位器结构，配合中间包工作衬胎膜使用，在中间包工作层施工时将胎膜坐入中间包内，定位器配合胎膜挂在包沿上，进而降低胎膜放置偏斜，避免了干式料厚度不均匀、人工对中困难、不安全等问题。
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本实用新型公开了冶金轧钢领域的一种内冷式双面导槽，包括第一导块，第一导块的上方设置有第二导块，第二导块与第一导块为对接关系，第一导块的内壁上设置于导块内壁，导块内壁的内部设置有第一限位支柱，第一限位支柱的中部设置有第一耐压密封垫片，第一限位支柱的右侧安装有第一卡接柱，第一卡接柱的上方设置有第一对接槽，第一对接槽位于第二导块的底端，第一卡接柱和第一对接槽为卡接关系，该内冷式双面导槽，在两块导块之间设置了双重防漏组件，分别为垫片防漏组件和卡柱防漏组件，在双重防漏组件的密封效果下，钢材坯料在导槽内传输时，难以侧漏处导槽，以此大幅度提高了本双面导槽的密封性，提高了轧钢生产整体的作业强度。
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本实用新型公开了一种燃气作为热源的流槽加热装置，涉及铸造冶金技术领域，包括助燃风风源、燃气源、点火控制器和加热盖，加热盖的内侧设置有燃烧棒，助燃风风源接通于燃烧棒，用于使助燃风通入燃烧棒的内部，燃气源接通于燃烧棒，用于使燃气通入燃烧棒的内部，以使助燃风和燃气在燃烧棒的内部混合，形成混合气体。本实用新型提供的助燃风风源和燃气源可同时向燃烧棒内注入相应气体，以构成混合气体，助燃风和燃气在燃烧棒管道内混合，并在管道内后续混合气体的压力下带到燃烧面的金属纤维上再次充分混合，另通过点火控制器，可对燃烧面上的混合气体进行点燃，燃烧的热量使得金属纤维发射红外，进而对流槽的内壁或其内的金属熔液进行加热。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种金属材料用保温装置，包括保温箱和放置组件，所述保温箱包括箱体和岩棉，所述箱体的外侧壁内部设置有所述岩棉，所述放置组件包括支架、支撑板、放置板和板体，所述箱体的内部对称设置有所述支架，所述支架的外侧壁对称设置有所述支撑板；该金属材料用保温装置，通过设置一个箱体内部填充有岩棉的保温箱，将热处理后的金属材料放置在保温箱内部的放置组件上，岩棉具有较高的隔热效果，可以减少金属材料冷却速度，且保温箱内部还设置有一个空间，空间内部引入热处理炉的高温空气和高温烟雾，使金属材料在放进去之间保温箱内就有较高的温度，且后续还能持续加热保持这个温度。
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本实用新型公开了一种矿石用分离机，涉及了冶金技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧设置有出料口，且箱体的顶端开设有进料斗，所述箱体的内部固定有滤网，且箱体的内部位于箱体的底端社会自由收集箱，所述进料斗的内部固定有固定板，且固定板的顶端连接有转动斗，所述转动斗的一侧安装有与固定板相固定的复位弹簧，所述进料斗的内部位于转动斗的下方安装有调速轮。本实用新型通过设置弓形杆、限位槽、三角轮、滑轮、转盘、二号小型旋转电机、滤网和出料口，有效解决了缺少滤网振动机构的问题，通过设置小型旋转电机、调速轮、转动斗和复位弹簧，有效解决了矿石进料时易发生扬尘及堵塞的问题。
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本实用新型属于冶金钢铁技术领域，提出一种背靠背外延式炼钢布置结构，旨在解决当钢铸轧场地用地狭长且宽度受限时，不能在有效利用厂房面积和降低投资条件下实现炼钢规模化发展的问题。本炼钢布置结构包括有共用炉渣跨且相对于该炉渣跨呈镜像布置的两座炼钢车间、及与该两座炼钢车间分别连接的铁水运输线、钢水互通过跨线、以及共用的钢水包/铁水包维修区。本实用新型提及的炼钢布置结构实现了在钢铸轧场地用地受限的条件下，厂区规模不受钢铸轧生产线的影响，同时能有效利用炼钢车间面积，减少无效运输作业。
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