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本公开揭示了一种MnCo2O4纳米球负载三聚氰胺碳泡沫复合材料的制备方法，制备三聚氰胺衍生碳泡沫材料；将三聚氰胺衍生碳泡沫材料置于溶有含钴化合物、含锰化合物和表面活性剂的水溶液中浸渍，通过水热反应制备获得MnCo2O4@三聚氰胺衍生碳泡沫复合材料前驱体；将MnCo2O4@三聚氰胺衍生碳泡沫复合材料前驱体煅烧，获得MnCo2O4@三聚氰胺衍生碳泡沫复合材料。
本发明涉及一种高硅氧纤维增强的反应型倍半硅氧烷改性的杂化酚醛复合材料及制备方法，采用硅羟基结构的POSS改性酚醛树脂制备杂化酚醛树脂，以杂化酚醛树脂浸渍高硅氧纤维制备预浸料，通过热压成型制备纤维增强复合材料。POSS与酚醛树脂发生交联反应，POSS杂化分子的引入起到纳米粒子增强的作用。杂化树脂的质量损失5％温度由306.6℃提高到385.5℃，提高了材料的耐热性。纤维增强复合材料的线性烧蚀率从0.191mm/s降低至0.163mm/s，质量烧蚀率从0.0703g/s降低至0.0643g/s，显著提高了材料的耐烧蚀性。发明涉及的高硅氧纤维增强的POSS改性酚醛树脂基复合材料在航空航天飞行器树脂基先进热防护材料领域及发动机尾喷管隔热材料领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种高树脂流动性T型复合材料零件的成型装置及成型方法，涉及复合材料零件制造领域，包括底板、固定芯模、活动芯模、匀压板、定位调节组件和多个封胶条，固定芯模固定于底板上，活动芯模通过定位调节组件活动安装于底板上，固定芯模靠近活动芯模的一侧设置有第一倒L型槽，活动芯模靠近固定芯模的一侧设置有第二倒L型槽，第一倒L型槽和第二倒L型槽对称设置且结构相同，多个封胶条用于设置于高树脂流动性T型复合材料零件的竖直段的底部和水平段的四周，匀压板用于放置于高树脂流动性T型复合材料零件顶部。该成型装置及成型方法能够有效控制固化过程中的树脂流动行为，保证内部质量，使用简单，脱模方便，成本低。
本发明公开了一种基于Ti‑AlB2体系的TiB/Ti‑Al钛基复合材料及其制备方法，属于材料制备技术领域。采用的方案包括：1)筛分粒度均匀的钛合金粉末；2)将筛分好的钛合金粉末与AlB2粉末球磨，得到混合粉末；3)将混合粉末利用固相烧结工艺固化成型，制得TiB/Ti‑Al钛基复合材料。本发明制备复合材料工艺简单，仅向钛合金中引入少量元素，易于回收再利用，而制备的复合材料组织均匀，拥有良好的综合力学性能，经济潜力大，有望用于替代力学性能相当的高牌号钛合金。
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本发明公开的主动控制复合材料构件中叠层滑移的方法，将复杂型面结构的复合材料构件划分为多个滑移速率接近的区域，实时监测每个区域叠层的滑移速率，分多个时刻依次对构件从小到大施加压力或者对构件从低到高升高温度，每个时刻有一个或两个区域的叠层在缓慢的速率下滑移，将复合材料构件中复杂无序的叠层滑移转变为时间维度上各区域间的有序滑移。该方法在复合材料复杂构件成型过程中避免严重的叠层滑移缺陷。
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本发明一种芳纶短纤维增强天然橡胶复合材料的制备方法涉及橡胶制备领域，具体涉及一种芳纶短纤维增强天然橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：第一步，芳纶短纤维的预处理，将芳纶短纤维放入多巴胺溶液中，调整pH值为8～9，置于保温箱中4 h后取出加入偶联剂搅拌，再于保温箱中放置4 h后取出，用蒸馏水冲洗烘干；本发明采用硅烷偶联剂KH‑560和天然胶乳等对芳纶短纤维进行预处理，制备了芳纶短纤维增强天然橡胶复合材料，芳纶纤维是一种具有高强度、高模量、耐高温、优异的抗切割性及耐化学腐蚀性的纤维，将芳纶纤维切成一定长度制得芳纶短纤维，加入到天然橡胶中制备天然橡胶复合材料，提高了天然橡胶的撕裂性能、耐磨性，降低滚动阻力。
本发明提供一种多元无机材料填充改性的PTFE复合材料及其制备方法，按照质量百分比计，包括如下组分：10％‑14％的玻璃纤维、5％‑15％的铜和1％‑5％的二硫化钼，余量为聚四氟乙烯。制备方法，包括以下步骤：步骤1，将铜粉、二硫化钼粉末以及玻璃纤维粉末经硅烷偶联剂处理后，干燥，得到活化无机填充材料；步骤2，将活化无机填充材料与PTFE混合，压制成型，得到PTFE基复合材料前驱体；步骤3，将PTFE基复合材料前驱体进行高温烧结，得到多元无机材料填充改性的PTFE复合材料。本发明无机材料多组分填充改性可以实现力学性能的多方面提升。
本发明公开了一种真空气压浸渗制备Al/SiC‑C‑SiC复合材料的制备方法，按体积百分数计算，包含以下组分：30％的铝合金，10％的片层石墨，60％的SiC。其制备方法概括为:预先制备“三明治”结构的SiC‑C‑SiC,多层预制型所占复合材料比重为70％；而后将“三明治”结构的SiC‑C‑SiC,多层预制型装入模型，通过压力将预先熔化好的铝液压入“三明治”结构的SiC‑C‑SiC,多层预制型中。最后在一定压力差下，冷却凝固，制备出Al/SiC‑C‑SiC“三明治”结构的复合材料。通过本发明采用的制造技术，复合材料变形量微小，导热能力高，可确保加工的尺寸稳定性。制造过程简单，易于操作，可实现大批量生产等的优点。
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一种GFR环氧树脂复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于包括如下步骤：（1）将GFR超声分散在四氢呋喃中再添加到环氧树脂中，混合物在机械搅拌1小时后，放入真空烘箱去除溶剂；（2）将固化剂加热至并加入混有GFR的环氧树脂中，高速恒温搅拌；（3）最后将混合物放于真空烘箱中抽气，去除搅拌引起的气泡，将环氧树脂倒入聚四氟乙烯模具中，常温固化后取出即可获得。通过嵌有石墨烯的有机无机杂化阻燃剂GFR与环氧树脂制备阻燃环氧复合材料，通过本发明所述复合材料的制备方法所制备的GFR环氧树脂复合材料的热稳定性、阻燃性能、力学性能、电性能均得到明显改善，且制备工艺简单，易于操作，适于推广应用。
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一种石墨增强铝基复合材料制备方法，属于耐磨损材料制备领域。针对目前制备方法产生的石墨颗粒在铝基体中较难均匀分散的问题，提供一种颗粒均匀分散且致密度较大的石墨增强铝基复合材料制备方法。所述制备方法在基体合金粉末中直接添加Mg粉以增强石墨与铝之间的润湿性，采用快速升温二次热压烧结，制备出石墨增强铝基复合材料。该制备方法，解决了现有制备方法出现石墨颗粒分散不均匀的现象，制备出的石墨增强铝基复合材料具有较低的摩擦系数和磨损率。
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本发明公开了一种氧化铝/碳气凝胶复合材料的制备方法，其在密闭容器中，将水溶性糖类化合物和水溶性高分子溶于水，然后加入铝盐或氢氧化铝，在140～300℃反应，经干燥后在300～1500℃惰性气氛下煅烧得到氧化铝/碳气凝胶复合材料。本发明采用一锅法制备低密度、高孔隙率的氧化铝/碳气凝胶复合材料，本发明具有原料易得、制备过程简单、成本低等优点，所得的氧化铝/碳气凝胶复合材料质轻、孔隙率高，可用于催化剂载体、气敏元件、固体电解隔膜、钢液测氧探头材料等。
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本发明提供了一种自修复氰酸酯微胶囊及复合材料及其制备方法，以双酚A型氰酸酯BADCy为芯材，分散聚合法制备的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯PGMA为壁材，采用溶剂挥发技术制备自修复氰酸酯微胶囊，并将5～10wt％的自修复氰酸酯微胶囊植入双酚A型环氧树脂中，即得到自修复氰酸酯微胶囊/环氧树脂复合材料。本发明制备的自修复氰酸酯微胶囊/环氧树脂复合材料产生微裂纹时，自修复氰酸酯微胶囊破坏，囊芯BADCy流出，仅需借助加热处理就可以实现裂纹的修复，延长环氧树脂复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种锂‑空气电池正极纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料由混合金属盐及石墨烯采用原位生长法制备而成，其中混合金属盐中二价和三价金属离子配比为2:3‑5:1，按照“配制石墨烯水溶液→加入混合金属盐→加入pH调节剂→回流→离心分离→洗涤、干燥”的工艺流程，制备出了一种锂‑空气电池正极纳米复合材料，将其应用于锂‑空气电池中，可以解决传统正极材料面临的容量不高、循环差、倍率低等问题。该锂‑空气电池正极纳米复合材料制备工艺简单，成本低，可大规模应用于锂‑空气电池生产工艺。
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本申请属于复合材料板功能模块热力耦合平拉试验技术领域，具体涉及一种复合材料板功能模块热力耦合平拉试验结构，包括：两个复合材料板试验件，相对设置；每个复合材料板试验件边缘部位为试验加载部位，中间部位为试验考核部位；多个功能模块试验件，连接在两个复合材料板试验件的试验考核部位之间；发热电阻丝，缠绕各个功能模块试验件；两个加载连接板，每个加载连接板的边缘部位与一个复合材料板试验件的试验加载部位通过螺栓连接，外侧具有加载连接凸出。
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本发明涉及一种小直径薄壁陶瓷基复合材料管的超声检测方法，在小直径薄壁陶瓷基复合材料管外部发射的超声波在管内放置的凹形反射体上形成的反射信号，提取凹形反射体的反射信号幅值进行超声C扫描成像，得到含有表面状态和被检件内部质量信息的超声C扫描灰度图像A。在同样的参数条件下对与被试管同样的对比试件测试得到超声C扫描图像B，处理后得到超声C扫描灰度图像C，图像A中每个位置的RGB值与图像C中相应位置的RGB值相加，得到表示小直径薄壁陶瓷基复合材料管内部质量的超声C扫描图像D。本发明提供的方法解决了现有超声检测方法无法有效检测出小直径薄壁陶瓷基复合材料管内部缺陷的技术问题。
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本发明公开了一种基于化学镀的碳纤维增强金属基复合材料的制备方法，具体步骤如下：步骤1，将碳纤维表面进行预处理；步骤2，采用化学镀法在碳纤维表面镀覆金属铜、镍或铬；步骤3，称取一定量的金属粉与包覆金属的碳纤维在酒桶式混料机中机械混合；步骤4，将步骤3混合好的物料装在钢压模具中冷压成型；步骤5，将步骤4冷压成型的生坯装在三高石墨模具中进行热压烧结；步骤6，将经步骤5烧结后的复合材料放到固体喷砂机中进行表面处理，即得碳纤维增强金属基复合材料。本发明的制备方法解决了现有纤维增强复合材料由于界面润湿问题使得增强相与基体结合不好，导致纤维过早拔出、断裂、失效的问题。 1
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本发明公开了一种基于红外和超声信号融合的复合材料缺陷检测方法及系统，采集包含复合材料红外信号和超声信号的数据集，将数据集划分为训练数据集和验证数据集；构建基于深度学习的信号特征学习与融合分类模型，将训练数据集输入信号特征学习与融合分类模型中进行训练；将验证数据集输入训练好的信号特征学习与融合分类模型中，得出复合材料缺陷检测结果。有效解决超声检测存在的对缺陷类型的判断受人为因素影响较大和缺陷定性难的问题以及红外热成像检测中存在的缺陷类型分类准确率不高和无法很好的反映缺陷位置的问题，实现客观的对复合材料缺陷类型、位置的判断，提高缺陷类型分类的准确率。
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本发明公开了一种铝/钛/钢爆炸复合材料的金相腐蚀剂及其腐蚀方法，属于金相腐蚀技术领域。所述金相腐蚀剂包括：氢氟酸、硝酸、盐酸和水；其中，氢氟酸、硝酸、盐酸和水的体积比为2：1：1：16～20，能够便捷地实现铝与钛的金相腐蚀，且对钢进行弱腐蚀或不腐蚀。本发明所述腐蚀方法采用分层次腐蚀，先利用上述金相腐蚀剂对铝/钛/钢爆炸复合材料的铝/钛结合界面及两侧基体进行腐蚀，保证钢侧完好，再利用钢腐蚀剂对铝/钛/钢爆炸复合材料的钛/钢结合界面及两侧基体进行腐蚀，不腐蚀钛侧，得到铝/钛/钢爆炸复合材料完好的金相组织表面。因此，本发明有效解决了现有的铝与铝合金腐蚀剂、钛与钛合金腐蚀剂对钢过腐蚀的干扰的问题。
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本发明公开了一种可光固化成型的0‑3型PZT/树脂基压电复合材料浆料体系及其制备方法以及一种快速高精度3D打印强0‑3型PZT/树脂基压电复合材料的方法，通过将压电陶瓷颗粒、低聚物、单体与光引发剂和光吸收剂以及导电相和其它添加剂混合，调节材料配比，制备了光敏压电陶瓷树脂浆料，基于电泳原理使得颗粒在聚合物基体中取向排列，达到强0‑3复合，之后采用连续快速面曝光打印技术实现压电陶瓷复合材料的快速高精度打印成型，然后通过极化等后处理工艺，实现了高精度、低成本、高压电常数的强0‑3型压电复合材料成型。
本发明公开了一种W/Si3N4/W对称层状梯度复合材料及其快速制备方法和应用，属于陶瓷基复合材料制备的技术领域，本发明采用SPS烧结技术制备W/Si3N4/W对称层状梯度复合材料，该方法在温度场和压力场的基础上又引进了电场，能起到对原料的等离子活化作用，从而在较低烧结温度和较短保温时间的条件下就可以快速制备出致密的复相陶瓷材料；同时，等离子体的激活作用也有助于原子的扩散，进而可促进W和Si3N4的层间结合，实现W和Si3N4之间的高性能连接，该方法具有升温速率快、烧结温度低、保温时间短的优点，经该方法能够快速制备出致密度高、杂质含量少、界面结合好的W/Si3N4/W对称层状梯度复合材料。
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本发明描述了一种可用于制备人工骨的EH型复合材料。属于医用生物材料领域。主要解决目前临床中使用的高温煅烧生产的EH型复合材料结晶度高难降解和生物仿生EH型复合材料有源原料控制难的问题，以及解决防治骨质疏松良好药物载体的问题。通过为受体提供对骨生成具有诱导作用的EH型复合材料，及植入后注射药物氟达到帮助骨愈合和防治骨质疏松的目的。通过此方法制备所得的材料是采用有一定截留分子量的透析袋隔离胶原蛋白和无机钠醋，通过胶原蛋白分子量大的特点将其放在透析膜内调制矿化透析膜外的钠离子的方法制得，为稳定的、均匀的、结晶度低的、具有良好的生物相容性的材料。有助于骨病患者的骨骼愈合。
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本发明公开了一种掺氮石墨烯的银基复合材料，本发明公开了一种掺氮石墨烯的银基复合材料及制备方法，包括以下制备步骤，首先配置氧化石墨烯分散液，将尿素溶于石墨烯分散液中，然后在水热反应釜中保温数小时后取出自然冷却至室温，将产物进行洗涤、离心处理和干燥得到掺氮石墨烯粉末。将掺氮石墨烯与银粉的无水乙醇溶液混合，在60‑80℃下搅拌干燥得到掺氮石墨烯与银粉的复合粉体。将该复合粉体球磨、三维混粉、压制和热压烧结最终得到掺氮石墨烯的银基复合材料。通过上述方法，将氮原子掺杂到石墨烯中提高了还原氧化石墨烯的导电性，改善了石墨烯在基体中的分布以及石墨烯与金属基体间界面结合，获得了综合性能优异的掺氮石墨烯的银基块体复合材料。
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一种聚丙烯复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：将BF穿过浸渍模具；将IPC与PPH‑g‑MAH以及PPB‑g‑MAH加入挤出机的料斗中；在挤出树脂的同时使用牵引机牵引纤维；制得连续BF 增强IPC 复合材料；经自然冷却后截为LBF增强IPC粒料。通过对制备工艺及其原材料配比的改进，使得所制备的复合材料拉伸、弯曲强度和硬度得到大幅度的提高，界面粘结性也得改善。本发明所述的聚丙烯复合材料的制备方法，制备流程简单，易于操作，且合格率高易于推广使用。
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本发明公开一种蒙脱土改性炭泡沫复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）酚醛树脂的制备：甲醛和苯酚在NaOH的催化下制备达到热固性酚醛树脂；（2）将步骤（1）得到的酚醛树脂与BJO‑0930型酚醛微球混合，再加入蒙脱土，进行模压成型；（3）将步骤（2）得到的产物升温至150℃固化后，在Ar气保护下进行炭化处理，即得到蒙脱土改性炭泡沫复合材料。该制备方法操作简单，制备的蒙脱土改性炭泡沫复合材料力学性能优异，蒙脱土作为增强相，显著地提高了炭泡沫复合材料的压缩强度，其压缩性能表现出一定的塑性特征，还可有效降低炭泡沫在高温下的热导率。
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本发明公开了一种高体积分数氧化铝陶瓷增强铝复合材料的制备方法，先依据级配理论选择不同粒径分布的氧化铝颗粒倒入混料机得到混合料；将水、十六烷基三甲基溴化铵、羟甲基纤维素钠以及尿素混合得到胶体，然后对胶体和混合料进行造粒，烘箱，筛取造粒粉进行压坯；再装入马弗炉中烧结得到氧化铝陶瓷；装入浸渗炉进行浸渗。本发明陶瓷体积分数大大提高；氧化铝陶瓷颗粒均匀分布在陶瓷骨架中，浸渍过程中不会产生偏聚，避免传统冷压烧结造成的陶瓷颗粒分布不均现象，改进了高体积含量氧化铝及铝的混合粉末的制备工艺，有效实现两者之间的均匀混合，同时借助放电等离子快速烧结工艺，制备了高致密化、高强度的纳米氧化铝和铝的复合材料，操作简单。
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本发明涉及一种电泳沉积CNTs增强陶瓷基复合材料的制备方法，电泳沉积法结合化学气相渗透工艺，使CNTs均匀的引入到连续纤维预制体中，能充分发挥CNTs的使裂纹偏转、拔出和桥接作用，有效提高复合材料的强韧性。与连续纤维增强的碳化硅陶瓷基(C/SiC)复合材料弯曲强度299.7MPa和剪切强度25.7MPa相比，其弯曲强度最高提高到146％，而剪切强度最大提高到262％。该方法不仅能减少高温和催化剂对增强体的损伤，而且能使得CNTs在预制体纤维上的均匀分散性，能充分发挥微米和纳米协同增强作用，提高C/SiC复合材料的强韧性。
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本发明公开了金属氧化物或金属氧化物复合材料的制备方法，具体步骤是在密闭容器中，将水溶性糖类化合物和水溶性高分子溶于水，加入有机酸或碱，再加入金属盐，在140～300℃反应后，经干燥、煅烧得到金属氧化物或金属氧化物复合材料。本发明采用一锅法制备活性高、孔隙率高、电化学比表面积大的金属氧化物或金属氧化物复合材料，所制的金属氧化物或金属氧化物复合材料可作为气敏、磁性、电容、电导性和催化活性材料，在信息、能源、电子、冶金、宇航、化工、机械、生物和医学等领域有着广阔的应用前景。
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一种尼龙6/纳米蒙脱土复合材料制备方法，属于化纤材料制备领域。针对目前纯尼龙6的力学性能低，应用受到限制的问题，提供一种力学性能提高的尼龙6/纳米蒙脱土复合材料制备方法。所述制备方法以己内酰胺为基体，采用原位插层聚合方法，添加质量分数为l％～2％的纳米OMMT（有机蒙脱土）与己内酰胺熔融混合，进行聚合生成剥离型PA6/纳米OMMT复合材料。该制备方法制备的PA6/纳米OMMT复合材料的力学性能有了大幅度提高，具备纺丝拉伸加工性能，适合制备高性能帘子线。
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本发明公开了碳纳米管增韧双马来/环氧混合树脂复合材料的制备方法,具体为：步骤1，称取酸化改性碳纳米管CNTs、双马来树脂BMI和环氧树脂E-44；步骤2，将双马来树脂BMI和环氧树脂E-44油浴加热熔融，得到BMI/E-44的混合树脂；步骤3，酸化改性碳纳米管CNTs加入BMI/E-44的混合树脂中，搅拌，降温；步骤4，对混合液体进行固化处理，即得到碳纳米管增韧双马来/环氧混合树脂复合材料。本发明利用改性后的碳纳米管作为改性剂，采用复合改性的技术方法，对双马来/环氧混合树脂进行改性，提高了混合树脂的耐冲击性、抗裂纹性能以及耐热性。
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本发明公开了一种电子封装用定向多孔SiC-Cu复合材料及制备方法，该复合材料按体积分数计，由55～70％的SiC增强相和30～45％的Cu基质相组成，基质相和增强相是相互连续的；其制备方法采用真空溶胶-凝胶浸渍工艺结合氢气还原法在定向多孔SiC陶瓷内表面涂覆均匀连续的金属钨层，解决了SiC与Cu之间的润湿性问题，不仅使自发熔渗易于进行，而且能充分发挥Cu的高导热优势，明显改善复合材料的热物理性能。本发明工艺简单、成本低、能制备各种复杂形状的复合材料。
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