江西有色金属理论与应用

锂离子电池正极材料中锂的回收方法 870     

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本发明属于冶金技术领域，提供了一种锂离子电池正极材料中锂的回收方法。本发明以固体碳为还原剂，不添加其他化学试剂，避免其他杂质引入，缩短了提锂程序，提高了锂的回收率和纯度。对所述还原焙烧物料直接进行水浸提锂，避免锂在回收镍、钴、锰的工序损失，提高了锂的回收率。同时，负压蒸发结晶能快速脱除含锂浸出液中的水分，提高锂的结晶效率，避免空气中的二氧化碳与氢氧化锂反应，保证后续锂产品的纯度。另外，对所述还原焙烧物料进行水浸提锂，能够有效避免其他元素比如镍、钴和锰等元素的浸出，保证后续锂产品的纯度。因此，本发明的方法对锂的回收率高、纯度高。除此之外，本发明的回收方法中水浸提锂避免了酸碱消耗，可有效降低成本。

从废弃磷酸铁渣中回收电池级磷酸铁的方法 1073     

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一种从废弃磷酸铁渣中回收电池级磷酸铁的方法，涉及一种回收电池级磷酸铁的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收磷酸铁锂后剩余的磷酸铁渣中Cu和Ni杂质金属含量较高，晶型杂乱，还需进一步处理的技术问题。本发明将废弃磷酸铁渣用无机酸浸出，再进行煅烧，最后得到电池级磷酸铁用来重新制备磷酸铁锂。本发明通过寻找适合的无机酸种类、陈化时间、浓度和煅烧温度等，从而去除其中大量的杂质金属，使其磷酸铁晶型得到恢复。本发明通过对废弃磷酸铁渣进行安全有效的资源化回收处理，在实现节能环保的同时还能获得显著的经济效益，这对于即将到来的磷酸铁锂电池井喷式退役回收具有重要意义。

高铝耐磨瓷开孔衬板 876     

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一种高铝耐磨瓷开孔衬板,它由板(3)和孔构成;其中孔分上孔框(1)和下孔框(2),板的形状可以是圆形、方形、三角形、四边形或多边形的;孔也可以是圆形、方形、三角形、四边形或多边形的。本实用新型由于是高铝陶瓷材料制成,且孔分上下框,故能防腐、防尘、耐磨,不易松动,从而能提高设备的性能,可广泛用于发电、冶金、矿山、钢铁等行业物料输送和防尘系统中作内衬。

便于上料的输送线 683     

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本实用新型公开了一种便于上料的输送线。本实用新型能够通过滚轮移动进行使用，方便对多位置的物料进行上料，通过上料斗能够适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业对具有一定粒度、块度的物料和粉料的输送甚至是对液体的输送，使用范围广，通过控制开关控制液压升降杆，进而控制防护套，能够通过改变防护套的的角度和高度，来控制上料输送的角度和高度，使用范围广，仅使用控制按键即可满足更多的使用需求，使用更加方便。

球磨机钢球及级配方法 1108     

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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种球磨机钢球及级配方法。一种球磨机钢球，所述钢球形状为哑铃球形，两端为球形结构，中间为凹陷圆弧结构；一种球磨机钢球的级配方法，使用哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配，其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12％到55％。本发明具有对物料破碎效果好、研磨效率高、研磨产品粒径小的优点。

稀土添加剂及其制备方法和应用 1152     

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本发明提供了一种稀土添加剂及其制备方法和应用，属于稀土冶金技术领域。本发明提供的方法以LiLaF₄、LiF和La₂O₃为原料(或者以LiCeF₄、LiF和CeO₂为原料)，以石墨为阳极、铜为阴极，利用熔盐电解法制备得到稀土添加剂(LaCu合金或CeCu合金)，其纯度大于99.89％，具有合金相，熔点低、成分均匀，且生产成本低，避免了对掺法制备稀土添加剂存在的生产成本高、合金偏析和氧化烧损严重、合金成分不均匀、较难形成合金相的问题。此外，本发明提供的稀土添加剂的制备方法工艺简单，易实现连续生产。

电解或电积装置及其安装方法 864     

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本发明提供了一种电解或电积装置及该装置的安装方法，属于有色金属湿法冶金的电解及电积用设备的技术领域，该电解或电积装置实现在相同的电解液给液压力下，电解液在所述主给液装置的给液喷嘴处出口扬程较高，而在所述副给液装置的给液喷嘴处出口扬程较低，以使所述主给液装置对电解液中金属离子的牵引速度大于所述副给液装置，达到便于阳极泥沉降及抑制漂浮阳极泥产生的目的，有效减弱阳极板表面的阳极钝化现象；与此同时，经所述副给液装置进入所述槽体内的电解液能有效补充所述槽体内溶液内循环所需的动能及热量，有助于维持所述槽体内溶液的温度平衡，避免产生局部过冷或过热现象，有效减弱阴极板表面的浓差极化现象。

外场作用强化铜阳极泥分铜渣中高效浸出碲的方法 812     

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本发明涉及有色金属湿法冶金技术，具体是一种外场作用强化铜阳极泥分铜渣中高效浸出碲的方法。本发明包括以下步骤：研磨分铜渣原料；以氢氧化钠为浸出液、氯酸钠为氧化剂，与原料混合后制得混合料液；将混合料液置于超声波‑微波协同反应工作站上，设置超声波功率及微波功率参数，在超声波或微波或超声‑微波协同的外场强化作用下，按一定的液固比并不断搅拌进行浸出反应；取出前一步骤所得溶液于常压下浸出后出料，对所得的溶液进行抽滤，抽滤得到含碲浸出液。本发明利用外场超声波、微波辅助强氧化浸出，具有处理时间短、浸出速度快、能耗低等特点，可破坏分铜渣的结构，实现常压下对碲的高效浸出，碲浸出率提高26—35％。

高纯白色结晶氯化铝的制备方法 808     

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本发明公开了一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法，将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥，加入氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；向该溶液加入铝粒、铝屑或铝粉进行置换反应，然后加强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过大孔吸附树脂离子交换柱置换出无机金属离子。制出高纯度的氯化铝溶液；将氯化铝溶液浓缩结晶，然后用全自动钛材绞笼进行离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝。本发明利用含铝赤泥、低浓度副产氢氯酸为原料，有效地实现了资源化重复利用，能有效的将产品中的各种金属成分处理，得到纯度高达99.9％的白色结晶氯化铝。

含In、Li、Zr和La的低银钎料及其制备方法和用途 766     

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本发明涉及金属材料类及冶金领域，具体涉及一种含In、Li、Zr和La的低银钎料及其制备方法和用途。一种含In，Li，Zr和La的低银钎料，属于中温钎焊材料，其原料组成及其重量百分比含量为：3％‑5％的Ag，6％‑8％的P，0.05％‑2.5％的In，0.05％‑2.5％的Li，0.005％‑0.1％的Zr，0.005％‑0.1％的La，余量为Cu。使用市售的银锭、磷、电解铜、金属In、金属Li、金属Zr、以及稀土La，按设计成分配比，采用常规中频冶炼、浇筑，通过挤压、拉拔，即得到丝材，也可通过加入钎剂，获得药芯钎料。本发明的钎料具有含银量低，熔点低，润湿性好，强度高的特点，可替代广泛在制冷行业使用的含银20％的BCu75PAg和含银25％的BAg25CuZnSn钎料。

免交联聚合物基高温PTC材料的制备方法 794     

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本发明涉及一种免交联聚合物基高温PTC材料的制备方法，本方法以炭黑或纳米碳化钛作为导电填料，使用高熔点（327℃）结晶性聚合物聚四氟乙烯作为聚合物基体，采用类似粉末冶金的方法制备高温聚合物基PTC材料。该聚合物基PTC材料及其制备方法的特点是：1、高熔点的聚四氟乙烯基体使得材料具有超过300℃的PTC转变温度；2、聚四氟乙烯的高熔融粘度限制了导电颗粒在高温下絮凝重排形成导电通路，从而消除了NTC效应，无需额外的步骤和昂贵的费用进行辐射交联处理；3、工艺过程简单，加工成本低，无毒害化学品的使用和排放。

特种精密陶瓷烛式过滤器材料及其制法 775     

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本发明公开了一种特种精密陶瓷烛式过滤器材料及其制法,它是以二氧化硅、三氧化二铝为原料,经过两次高温焙烧而制成。本发明所述过滤器材料具有微孔发达,孔径分布均匀,渗透性能好,无毒副作用,反冲洗方便,使用寿命长等优点。广泛应用于医药、食品、化工、冶金、石油、电子等行业。

处理铂族金属氯化铵沉淀渣的方法 795     

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本发明提供一种处理铂族金属氯化铵沉淀渣的方法，涉及到湿法冶金中铂族金属的提纯，本发明以铂族金属氯化铵沉淀渣为原料，通过调碱赶氨、浆化还原将其转变为铂族金属粉末，再将铂族金属粉末氧化浸出得到铂族金属溶液。与其它处理方法相比，本发明方法对各类铂族金属提纯工艺的适应性强，操作安全性好，且铂族金属的直收率高。

金属改性增强型聚四氟乙烯玻璃纤维复合材料的制备方法 705     

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本发明提供了一种金属改性增强型聚四氟乙烯玻纤复合材料的制备方法，属于聚四氟乙烯复合材料技术领域。本发明采用酯化物与金属离子交联得到金属改性酯化物，然后将其与玻璃纤维粉混合熔融，加入偶联剂、分散剂混合、挤出、切粒制得填充功能母粒，将填充功能母粒与聚四氟乙烯混合冷压、烧结制得金属改性增强型聚四氟乙烯玻纤复合材料。本发明采用金属结合玻璃纤维填充改性，制得一种金属改性增强型聚四氟乙烯玻纤复合材料，克服了聚四氟乙烯强度较小、硬度低、磨损率高等缺陷，该复合材料具有优异的耐蚀性、耐候性耐水性，具有良好的综合力学性能，透明性高，在化工、石油、机械、冶金、医药、建筑等多领域都可以广泛的应用。

从氧氯化锆废酸液中提取钪及其他稀土的方法 729     

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本发明公开了一种从氧氯化锆废酸液中提取钪及其他稀土的方法，包括以下步骤：（1）所述氧氯化锆废酸液经过凝絮除渣、钪素富集、调酸除杂、钪素提纯和稀土回收后得到高纯钪反萃液和含稀土萃余液；（2）将所述高纯钪反萃液经草酸沉淀和高温煅烧制成高纯度氧化钪；（3）将所述含稀土萃余液经过沉淀除锆、萃取除铁、加碳酸盐反应得到稀土碳酸盐。本发明属于湿法冶金以及废酸的治理和综合利用技术领域，根据本发明的方法可以获得品位在99.9%以上的高纯氧化钪粉体，而且可以同时将其他稀土以碳酸稀土富集物形式得到回收，稀土总回收率大于80%，且投资小，人工需求少，处理量大，可实现工业化连续生产。

汽车直拉杆球头总成 1173     

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本发明公开了一种汽车直拉杆球头总成，包括直拉杆、球销、球壳和外套管，所述球销上端设置有销轴杆，销轴杆上设置有销杆外螺纹，销杆外螺纹上设置有防松处理粘合剂层，所述球销下端设置有球头，所述球壳上开设有与球头配合的球头槽，球头槽内安装有与球头底面配合的下球座，下球座为粉末冶金结构座体，下球座下端面的球头槽内盖封有后盖，后盖与下球座之间设置有蝶形弹簧，所述球壳侧壁上一体设置有固定轴，固定轴端部通过第一焊接环与直拉杆左端固定连接，所述固定轴端部设置有插装轴，插装轴通过螺纹插装设置在直拉杆左端，本发明结构设计合理，整体产品性能好，球座耐磨损，球壳不易开裂，提高球销加工质量，使用寿命长。

冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法 996     

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本发明属于有色金属湿法冶金及资源综合利用与环境保护领域，就是提供一种冶炼烟气脱硫石膏提纯除杂的方法，以含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏为原料，包括原料酸浸出处理，抽滤，中和及过滤分离等处理等工艺，采用上述方法能实现对烟气脱硫石膏的有效除杂处理，锡金属的回收率高，对含锡的铜、铅物料冶炼烟气脱硫石膏经提纯除杂后，不再属于危险废物；以锡渣形式回收锡，锡回收率达70%以上；工艺操作简单，环保友好。经济性更佳，节约成本，对环境影响更小，具有良好的经济与社会效果。

从铜阳极泥中提取碲的方法 1105     

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本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，具体涉及到一种从铜阳极泥中提取碲的方法。本发明的方法通过选择性还原使复杂溶液的碲保留在溶液中，然后再以还原法方式回收溶液的碲。本发明的优点和产生的积极效果是：本发明提供的从阳极泥中提取碲的方法以从铜阳极泥硫酸化焙烧产出的焙砂为原料，经低浓度硫酸浸出分离铜和部分银后，碲富集于分铜渣中；然后，直接从分铜渣氯化浸出液中分别回收金、铂钯和碲。克服了含有高浓度碲的复杂多金属溶液中碲与贵金属分离的技术难题，在依次优先还原金、铂钯的过程中碲保留在溶液中，然后再利用现有技术来还原回收溶液的碲，选择性分离效果好，金属回收率高。过程简单，成本低，易于实现工业化。

无铅易切削石墨黄铜及其制备方法 875     

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一种无铅易切削石墨黄铜及其制备方法，成分含量（wt%）为：铜57~61%，铁4.5~18.5%，石墨0.2~0.5%，硅0.1~0.3%，锰＜0.08%，磷＜0.03%，余量为锌；按57~61wt%电解铜，5~20wt%铸铁，余量为电解锌的配比，先将电解铜和铸铁放入中频或工频感应炉中，铸铁放在坩埚底部，木炭做覆盖剂，待全部熔化后降低炉温，加入电解锌，待炉料全部熔化并混匀后，浇铸成棒材，石墨化退火：H2气氛下800~900℃下保温8~15h。本发明克服了直接使用石墨粉铸造石墨黄铜时石墨偏聚问题，避免了粉末冶金法制备石墨黄铜时孔隙率大的缺点；产品的石墨颗粒呈球状，细小分散，具力学和切削加工性能良好；对环境友好，对人体无害；生产工艺简单，成本低。

铁矿球团有机粘结剂及其使用方法 845     

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本发明涉及一种钢铁冶金人造块矿球团矿的添 加剂及其使用方法。运用有机大分子含氧官能团与Al+++、 Fe+++、Ca++等多价金属阳离子结合成络合物和螯合物，形成 牢固的网上加网的立体结构及多种活性官能团与水溶性聚合 物生成对水蒸气特异透气性的网络，从而提高生球的落下强 度、干强度和爆裂温度，使返矿明显减少，产量提高。并使成 品球抗压强度大于2000N/个，这种球团矿添加剂粘结力强，不 含S、P、SiO2等杂质，不降低全 铁品位，不增加灰份，吨球团矿成本低于膨润土，具有明显的 节能增产的经济效益，以年产200万吨钢铁企业使用该技术， 年增经济效益超亿元。

分离高温气体携带的熔化状态粉尘的方法、设备和应用 971     

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分离高温气体携带的熔化状态粉尘的方法、设备和应用。本发明涉及分离或收集高温气体携带的熔化状态粉尘的技术,具体讲涉及燃料燃烧、固体燃料气化、固体物料加热熔化、玻璃熔制、冶金等高温化学化应中产生的高温气体携带的熔化状态粉尘的分离技术,应用本发明可以改进上述高温化学反应的方法,实现提高效率、节约能源、改善环境的目的。本发明的方法是:将携带熔化状态粉尘的高温气体在粘附分离器的内空中冲刷粘附分离器内的壁面,熔化状态粉尘受自身粘性作用粘附在壁面上与高温气体分离,粘附在壁面上的熔化状态粉尘受自身重力作用流动到粘附分离器底部的液态排放口输出粘附分离器,高温气体从粘附分离器的出气口输出。

仲钨酸铵结晶母液直接调酸闭路循环的方法 987     

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本发明涉及钨湿法冶金清洁生产中仲钨酸铵结晶母液循环利用的技术,特别是一种仲钨酸铵结晶母液直接调酸闭路循环的方法。本发明是用盐酸彻底降低APT结晶母液的pH值以实现W、P、As、Mo、Si、S2-与APT结晶母液中氯化铵分离,滤液直接返回配制解吸剂,或加入氨水或液氨调高pH后再返回配制解吸剂,实现APT结晶母液回收的清洁生产工艺。采用本技术后,APT生产的回收率提高0.5%-1%,每吨APT氯化铵消耗下降100-150kg,为企业降低生产成本,提升经济效益。

四叶轮保护剂 1110     

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本实用新型公开了四叶轮保护剂，它包括本体（1），所述本体为长方体形，在本体轴向表面上设置有含钼镍的外膜层（3），在本体轴向表面上设置有流通槽（2）。由于在本体上设置有活性外膜层和流通槽，不仅增加了本体表面活性、比表面积和相互堆积空隙，减小了堆积密度，降低塔负荷、节省了能耗，而且提高了与催化的反应活性，增加了床层的活性，覆盖在催化剂上，可更好地大量吸附和分离油品中的有害杂质，防止催化剂堵塞和沉碳结焦，从而可延长催化剂使用寿命，提高催化效果和生产效率，降低生产成本。可广泛用于石油、化工、冶金、环保和天然气等行业。

全湿法制备高纯银的方法 812     

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本发明提供一种全湿法制备高纯银的方法，涉及有色金属冶金技术领域。该方法以铜冶炼过程中所产生的含银中间物料制备高纯金属银，主要包含以下步骤：（1）含银中间物料加入可溶碳酸盐溶液浆化预处理；（2）再生亚硫酸钠溶液选择性浸出步骤1中处理后的含银中间物料，过滤分离获得含银溶液和含杂质渣；（3）以含银溶液为原料，通入SO2调整溶液酸度沉淀出氯化银，过滤分离获得粗氯化银和反应后溶液，反应后溶液调整PH值再生亚硫酸钠溶液作为浸出母液返步骤2循环使用；（4）粗氯化银精制后还原制备99.995%以上高纯银。本发明具有工艺简单、生产成本低、设备投资少等特点，易于实现工业化生产。

从含砷碱液中分离砷和回收碱的方法 1168     

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本发明公开一种从含砷碱液中分离砷和回收碱的方法，属于有色金属冶金领域。本发明在含砷碱液中加入沉砷剂，然后利用水热条件强化砷的沉淀反应，使砷沉淀进入渣相，同时完成碱的再生，从而实现砷的分离和碱的回收。本发明具有工艺方法简单、成本低、碱回收率高的优点，具有良好的产业化应用前景。

风化壳淋积型稀土矿浸取剂及浸取方法 897     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种风化壳淋积型稀土矿浸取剂及浸取方法。所述浸取剂包括预处理试剂和浸取试剂，其中，所述预处理试剂由碱的水溶液，羧甲基壳聚糖，变性淀粉组成；所述浸取试剂由多羟基醇，铵盐的水溶液和醋酸钾组成。本发明通过预处理试剂与浸取试剂之间的配合，使得浸取时间缩短，避免杂质的浸出，同时还能避免浸取过程中的滑坡现象。其中，预处理试剂能够使得稀土矿中的细小微粒溶出矿层，打通浸取流道，避免细小微粒堵塞孔道，从而使得后续的浸取更顺畅，加快浸取进程，同时，能够使得矿层稳定，避免滑坡灾害的发生；浸取试剂能够有效避免铝杂质等金属的浸出，从而降低了浸出液后续除杂处理的成本，提高了经济效益。

铜阳极泥中铜、砷、碲的提取方法 1127     

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本发明属于有色金属冶金技术领域，特别涉及一种铜阳极泥中有价金属的回收，具体包括步骤：在铜阳极泥中加入浓硫酸，控制反应硫酸浓度和反应时间，铜、砷得到有效浸出，得到浸铜液和浸铜渣，浸铜液进入铜电解净液系统回收铜、砷；将浸铜渣按液固比加入氢氧化钠溶液中，控制反应温度和搅拌时间，过滤，得到金银富集物和碱浸液，金银富集物再制取金银产品；维持反应温度，向碱浸液中缓慢加入稀硫酸，控制反应终点pH值，静置澄清，过滤得到碲富集物和含砷液，含砷液送砷生产线制取砷产品。采用上述技术方案，能够综合回收铜阳极泥中铜、砷、碲，实现资源高效利用。

回转炉及其处理杂铜或块状粗铜工艺 790     

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本发明公开一种回转炉,该炉为圆柱型,在回转炉上开有水平设置的加料口;在炉体上开有个出渣口;出铜口;在炉体端盖上开有可用于安装烧嘴的孔;在开烧嘴开孔的炉体端盖另一侧径向开有排气孔;在炉体上开有氧化还原风口;炉下部设支撑,炉体可在支撑上回转。利用该回转炉处理杂铜或块状粗铜工艺,它是采用重油、天然气、粉煤等燃料,也可加氧气燃烧提供热源熔化固体铜料,压缩空气作为氧化剂,石英砂作为熔剂,经氧化造渣除去杂质后,通入天然气或LPG等还原,生产出阳极铜;烟气通过烟罩导入二次燃烧及余热锅炉中进行余热回收、冷却、收尘处理。本发明具有热效率高、节能,无黑烟污染、环保效果好,自动化机械化程度高,操作安全,投资相对较低等优点,特别适合大中型杂铜精炼厂使用。

闪速煅烧炉及具有其的闪速煅烧设备 877     

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本发明涉及稀土冶金技术领域，具体涉及一种闪速煅烧炉及具有其的闪速煅烧设备。一种闪速煅烧炉，包括：至少一个炉体，具有容纳腔、第一进口、第一出口以及第二出口；至少一个喷嘴，设于所述第一进口处，与物料出口和热气出口相连，以将物料和热气同时喷入炉体内发生反应，产物经所述第一出口排出，尾气经第二出口排出。本发明提供了一种物料颗粒分散均匀，煅烧时间短，且煅烧完全，稀土收率高的闪速煅烧炉及具有其的闪速煅烧设备。

汽车轴的制备工艺 916     

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本发明公开了一种汽车轴的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：混合物料，将冶金铁基粉末、润滑剂和成型剂按比例在搅拌器中均匀的混合，步骤二：进行压制，将得到的混合材料放入压制机内压制成传动轴毛坯，步骤三：锻造物料，将得到的传动轴毛坯放入高温炉内煅烧，步骤四：热处理，将传动轴毛胚送入800‑900℃的高温炉，煅烧5‑8小时制成粗胚。本发明工艺简单，易于实现，降低了生产成本，通过先热处理再热锻的方式得到坯件，提高了加工效率，能够有效保障加工精度，提高了产品的强度、硬度和耐磨性，生产质量能够极大的提高，具有工序合理、节约原材料、节约成本、操作简单、生产效率高、产品合格率高、产品表面硬度高。