江西有色金属理论与应用

贫化电炉电极软断焙烧方法 744     

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本发明提供一种贫化电炉电极软断焙烧方法，制作一个圆锥体端头，用5—6mm的钢板和直径Φ16—24mm圆钢制作一个上端直径800mm（与电极壳相同的尺寸），下端直径Φ500mm，高度为350mm，下端封闭，内部焊接加强筋的电极壳圆锥体端头，锥体外壳设有透气孔，将锥体上端焊接在新电极壳上，然后加入电极糊，将电极下放至电炉炉内，使电极壳圆锥体端头下部离炉内冶金溶熔体表面200mm左右的距离，开始焙烧，经过6—8小时，将检查确认电极的外观、硬度、强度达到送电标准。本发明具有方法简单、操作方便等优点。

稀土掺杂碳化钨复合粉体及其制备方法以及耐磨涂层及其制备方法 965     

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本发明涉及耐磨涂层技术领域，提供了一种稀土掺杂碳化钨复合粉体及其制备方法以及耐磨涂层及其制备方法。本发明将水溶性稀土盐、水溶性钨盐、水溶性有机碳源和水混合，通过喷雾干燥和两步煅烧将所得混合料液直接制备成稀土掺杂碳化钨复合粉体，无需先制备碳化钨粉体后再和稀土氧化物球磨，且稀土氧化物呈分子级弥散分布在碳化钨的晶界，使复合粉体成分达到近乎理想的均匀状态，能够有效抑制涂层中的裂纹，改善涂层的组织和性能。本发明采用等离子熔覆法制备稀土掺杂碳化钨耐磨涂层，所得涂层平整均匀，厚度大，可达到毫米级，且涂层厚度可控，与基体呈冶金结合，与传统稀土掺杂碳化钨复合粉体制备的涂层相比具有更高的硬度、更好的耐磨性能。

防渗电解炉 990     

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一种防渗电解炉，属于冶金化工生产技术领域。包括石墨阳极(1)和阴极(2)、石墨坩埚(3)、吸收层(4)、耐火材料层(7)、外壳(8)；所述石墨坩埚(3)开口向上，具有容纳物体的内部空间；所述阴极(2)自石墨坩埚(3)的中心从上向下伸入石墨坩埚(3)内；所述石墨阳极(1)围绕在阴极(2)周围从上向下伸入石墨坩埚(3)内；其特征在于，所述吸收层(4)包裹在石墨坩埚(3)的外侧和底部；所述耐火材料(7)包裹在吸收层(4)的外侧和底部；所述外壳(8)包裹在耐火材料层(7)的外侧和底部。具有结构简单，便于回收熔盐，可以将稀土原料收率提高1％，降低成本，可以延长石墨坩埚的寿命约30％等优点。

超粗钨粉的制造工艺 992     

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本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种超粗钨粉的制造工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种能耗低、氢气用量较小、还原时间短的超粗钨粉的制造工艺。一种超粗钨粉的制造工艺，工艺步骤为：a.按一定比例配制钨酸钠和钨酸铵混合溶液；b.得到仲钨酸铵和钨酸钠结晶混合物的前驱体；c.将前驱体擦筛；d.在管式还原炉内通入氢气进行还原；e.将还原得到的超粗钨粉在超声波槽中用去离子水进行清洗、过滤、脱水、干燥，最后进行筛分，筛分出的细的钨粉返回原料循环利用。本发明克服了现有超粗钨粉制备方法存在能耗高、氢气用量较大、还原时间长的缺点，本发明提供了一种能耗低、氢气用量较小、还原时间短的超粗钨粉的制造工艺。

含粉尘废气处理系统 1010     

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一种含粉尘废气处理系统，属于冶金化工生产设备技术领域。包括风罩(2)和支风管(7)、重力沉降室(3)、风机(5)、洗涤塔；所述支风管(7)的一端连接风罩(2)，另一端连接重力沉降室(3)；所述风机(5)的进口通过管道连接重力沉降室(3)的一端，风机(5)的出口通过管道连接洗涤塔的进气口。具有结构简单，易于建设，使用方便，分离及回收利用率高，减少了经洗涤回收的固体颗粒需要再进一步处理数量等优点。

真空钛合金粉末储存装置 927     

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本实用新型公开了一种真空钛合金粉末储存装置，涉及钛合金粉末冶金技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端设置有盖体，所述罐体与盖体之间设置有密封组件，所述罐体、盖体的一侧设置有连接组件，所述连接组件的一侧设置有定位组件。本实用新型通过设置的密封组件，可以使盖体与罐体之间具有较好的密封效果，从而避免对钛合金粉末的储存产生影响；通过设置的连接组件、定位组件，连接组件可以使盖体盖合在罐体上，从而使盖体与罐体之间形成封闭的内腔，同时便于将盖体打开，从而使盖体的开启与闭合较为便捷，定位组件可以对连接组件进行定位，避免连接组件出现松动，从而可以使盖体闭合的稳定性增高。

全湿法回收分银渣中有价金属的方法 1161     

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本发明提供一种全湿法回收分银渣中有价金属的方法，涉及有色金属冶金技术领域。该方法主要包含以下步骤：（1）分银渣碱浸脱铅，过滤分离得到脱铅渣和含铅液，含铅液回收铅；（2）脱铅渣加入脱钡剂选择性浸出钡，过滤分离得到脱钡渣和含钡液，含钡液回收钡并再生脱钡剂；（3）脱钡渣经过氯化分金和亚钠分银工艺处理回收贵金属金银；（4）SnO2富集物作为锡精矿回收锡。本发明具有分银渣中铅、锡、钡、金、银等金属高效回收的特点。

超微孔陶瓷膜管过滤机 840     

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本实用新型涉及一种超微孔陶瓷膜管过滤机,它包括容器体、过滤装置、排污管和定期排液管和进出水管等,本机为下进上出过滤结构,容器体内的过滤装置是由压板、均布的微孔陶瓷膜管和支撑板组成,其单根膜管为分段结构采用卡环连接而成。本过滤机具有过滤效果好、使用寿命长、操作方便、占地面积小,能有效地去除水中悬浮物,微生物及油污等有害物质,集废水过滤和反冲洗再生于一体的功能。本过滤机适用于各类化工、冶金、石油、电力等行业工业废水的处理。

快速清理沉渣的萃取槽 900     

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本实用新型涉及冶金化工萃取领域，提供一种快速清理沉渣的萃取槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体呈圆柱体状，槽体下方设有漏斗，该漏斗下设沉渣仓，所沉渣仓通过曲线管与抽水管相连，抽水管连接水泵。本实用新型在传统的萃取槽底部设置了倒圆锥形的漏斗，便于萃取过程中产生的沉渣因重力作用沉淀在漏斗及下设的沉渣仓中，且通过“S”形的曲线管将沉渣逐渐导出，防止沉渣以外的有用液体跟随排出；再者，多个曲线管通过抽水管与水泵连接，可快速高效的抽出沉渣；此外，在漏斗上还设有可察看视窗，便于观察沉渣抽取情况及时关闭水泵，本实用新型实用性很强，大大提高工作效率及工作质量。

从废旧铁青铜中除铁回收铜的方法 878     

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本申请提供了一种从废旧铁青铜中除铁回收铜的方法，先往废旧铁青铜的熔液中加入氧化剂，将Fe元素氧化成铁氧化物；然后再往熔液中加入造渣剂，造渣剂与铁氧化物发生造渣反应生成炉渣；然后静置熔液，然后扒渣除铁，然后浇铸，得到粗铜锭；本发明将物理冶金与合金化技术相结合，实现了从废旧铁青铜中除铁回收铜，具有除铁效果好、工艺简单、处理成本低的特点，具有显著的经济效益和社会效益。

全湿法处理铜阳极泥的方法 1119     

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本发明一种全湿法处理铜阳极泥的方法，涉及有色金属冶金过程铜阳极泥中稀贵金属回收的全湿法生产工艺，该方法采用氯盐介质高温加压浸出，直接分离出铜、锑、铋、碲、锡等有价金属；加压浸出液再分段回收碲、锑、锡、铋、铜等。另一特点是采用选择性萃取法分离氯化金硒液中金并从金萃余液中回收硒。避免污染严重、投资大的硫酸化焙烧。传统湿法或（火法工艺）铜阳极泥需首先进行硫酸化焙烧。金属分离回收率高。传统工艺碲、锑、锡、铋分离效果均不理想，本工艺可在单工序内解决以上金属浸出问题，再在浸出液中分别回收以上金属。金属回收率在90-99%。简化了分铜、分碲作业，较好地优化了作业流程。

磁铁块反向安装式合金磁性衬板 1134     

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本实用新型公开了一种磁铁块反向安装式合金磁性衬板,它包括合金衬板体,特征是在合金衬板体上设有用螺栓将合金衬板体紧贴固定在磨机壁上的安装孔,在合金衬板体的反面即非工作面上加工有横向、竖向均呈均匀排列的凹孔,每只凹孔内装入一只磁铁块,在磁铁块上设有用于封填凹孔、由金属粉屑与水泥搅拌而成的密封层。横向、竖向相邻两排的凹孔呈交错排列。本实用新型利用合金衬板体的工作面来保护磁铁块。本实用新型具有通过由合金材料生产的衬板与磁铁相吸、不需要粘接剂、也不需要磁铁块保护罩、将磁铁块从反面装入凹孔内、简单易装配、成本低、效果好、节能、高效、环保的优点,适用于水泥、电力、矿山、冶金等行业的大型球磨机内。?

免烧砖成型机 1042     

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一种适用于建材、冶金、化工等领域,将粉状、粒状或其它混合料压制成型的成型机,尤其是用于制造免烧结粘土砖的成型机,由机体、传动总成、工作台、调料机构、压制机构五大部分组成。本实用新型的特征在于压制机构旁侧增设一由落模凸轮、滚子轴承、悬臂轴以及毂构成的强制落模机构,该机构能有效地消除成型机的卡模现象的发生,保证免烧砖的强度,提高成品质量。

带有复合润滑耐磨涂层的热轧辊 1137     

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本实用新型涉及一种带有复合润滑耐磨涂层的热轧辊，包括材质为合金结构钢40Cr的热轧辊基体（4）及其表面喷涂的金属陶瓷复合涂层，所述的金属陶瓷复合涂层从内到外由呈梯度过渡的粘接层（1）、过渡层（2）和工作层（3）构成。本实用新型解决了冶金热轧辊的表层磨损和受高温金属熔体浸蚀问题，可以大幅提高热轧辊的使用寿命，提高热轧制件的产品质量和稳定性，降低生产成本。

模块化的球磨机基础 886     

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本实用新型涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础；它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本实用新型采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。

双层舟皿分舟合舟装置 691     

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本实用新型属于粉末冶金领域，具体涉及一种双层舟皿分舟合舟装置。本实用新型为了克服由于现有的人工装卸料无法连续准确的将舟皿分合的缺点，本实用新型提供了这样一种双层舟皿分舟合舟装置，包括有机架、气缸Ⅰ、导轨Ⅱ、导轨Ⅰ、传感器Ⅰ、滑块、手抓、手抓齿轮、手抓电机、控制系统、气缸Ⅱ、传感器Ⅱ；本实用新型实现了双层舟皿连续且准确的分合，无需人工进行分合，提高了工作效率，降低了劳动强度，并降低了人为因素对产品质量及收率的影响，尤其是在分舟工艺上，避免了高温的舟皿及金属粉末对人体的伤害，实现了连续化，自动化。

耐热防火铝合金电缆 1016     

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本实用新型公开了一种耐热防火铝合金电缆，包括导体、云母带、玻璃纤维、屏蔽层、绝缘层、铠装层和护套层，导体外包裹有云母带，云母带外包裹有一层屏蔽层，云母带和屏蔽层之间填充有玻璃纤维，屏蔽层外包裹有一层绝缘层，绝缘层外包裹有一层铠装层，铠装层之外包裹有一层护套层，该耐热防火铝合金电缆的导体外采用云母带进行绕包，耐火温度可达到700～800度，具有良好的绝缘屏蔽性能，抗干扰性强，广泛应用于石油化工、冶金制造等领域，同时还具有耐热阻燃，抗氧化性强等特性。

温控仪 797     

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本实用新型涉及一种温控仪,包括温度采集电路、A/D转换、执行部件、CPU,所述的CPU采用89C51单片机应用系统。从而解决了系统性能稳定可靠,性价比高,测量精度高的问题。具有功能强、成本低、元件少、精度高、可靠性好、稳定性高、抗干扰性强、执行速度快、简单易行、使用范围广的特点。可广泛应用于冶金、化工、建材、食品、机械、石油、养殖、医疗、科学试验等对温度有一定要求的场所及日常生活。

陶瓷膜过滤器 838     

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本实用新型公开了一种陶瓷膜过滤器。包括筒体,过滤单元,进液口、出液口、排污口,清污口,其特征在于,所述过滤单元是由孔径为1-100ΜM的陶瓷膜过滤管并列组成,所述陶瓷膜过滤管固定在上花板和下花板之间,上花板和下花板将筒体分隔成三个室,上层为集油室,中层为过滤室,下层为沉渣室;在集油室内设有进液口和排油口,在过滤室底部的外壁上设有出液口,在沉渣室内设有清污口和排污口。本实用新型结构简单,加工、安装和使用方便;过滤面积大、水处理量大、易反冲、过滤水质质量好、不容易堵塞;使用寿命长,可应用于石化、冶金、电力、化工、化肥、制药、市政等含油或大分子污水的处理。

合金磁性衬板 964     

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本实用新型公开了一种合金磁性衬板,它由合金衬板体、安装孔、凹孔和磁铁块组成,特征是在衬板体上面加工有横向、竖向均呈均匀排列的凹孔,每只凹孔内装入一只磁铁块。横向、竖向相邻两排的凹孔呈交错排列。本实用新型的磁铁块表面低于合金衬板表面5毫米,利用衬板保护磁铁块。工作时钢球、物料砸不到磁铁块,磁铁块利用磨机内的再生合金粉末在衬板表面形成一层保护层,使钢球、物料碰撞磨损不到衬板体,这样大大提高衬板的使用寿命。衬板体上加工有呈均匀交错排列的凹孔,每只凹孔内装入一只磁铁块,这样用磁铁块少、成本低、效果好、结构简单易装配,适于在水泥、电力、矿山、冶金等行业大型球磨机内使用。

氧化铝-铝金属陶瓷及其制备方法 741     

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本发明公开了一种氧化铝‑铝金属陶瓷及其制备方法，属于粉末冶金、陶瓷制备技术领域。本发明通过将特定配方组成的氧化铝‑铝金属陶瓷用组合物用于制备氧化铝‑铝金属陶瓷，不但能简化主材料配方，有效增加所得氧化铝‑铝金属陶瓷的韧性，同时还能保障陶瓷块的硬度。另外，在优选使用特定粒径的氧化铝与铝粉，特定压力下加压成型以及特定的升温速度、烧结温度、烧结时间的工艺条件，其所制备的氧化铝‑铝金属陶瓷不仅成本低、硬度高，还有效满足了既要求耐磨又要求耐冲击的工况，因此，本发明公开的氧化铝‑铝金属陶瓷用组合物及制备方法适于推广与应用。

锂离子电池正极材料中锂的回收方法 844     

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本发明属于冶金技术领域，提供了一种锂离子电池正极材料中锂的回收方法。本发明以固体碳为还原剂，不添加其他化学试剂，避免其他杂质引入，缩短了提锂程序，提高了锂的回收率和纯度。对所述还原焙烧物料直接进行水浸提锂，避免锂在回收镍、钴、锰的工序损失，提高了锂的回收率。同时，负压蒸发结晶能快速脱除含锂浸出液中的水分，提高锂的结晶效率，避免空气中的二氧化碳与氢氧化锂反应，保证后续锂产品的纯度。另外，对所述还原焙烧物料进行水浸提锂，能够有效避免其他元素比如镍、钴和锰等元素的浸出，保证后续锂产品的纯度。因此，本发明的方法对锂的回收率高、纯度高。除此之外，本发明的回收方法中水浸提锂避免了酸碱消耗，可有效降低成本。

从废弃磷酸铁渣中回收电池级磷酸铁的方法 1046     

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一种从废弃磷酸铁渣中回收电池级磷酸铁的方法，涉及一种回收电池级磷酸铁的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收磷酸铁锂后剩余的磷酸铁渣中Cu和Ni杂质金属含量较高，晶型杂乱，还需进一步处理的技术问题。本发明将废弃磷酸铁渣用无机酸浸出，再进行煅烧，最后得到电池级磷酸铁用来重新制备磷酸铁锂。本发明通过寻找适合的无机酸种类、陈化时间、浓度和煅烧温度等，从而去除其中大量的杂质金属，使其磷酸铁晶型得到恢复。本发明通过对废弃磷酸铁渣进行安全有效的资源化回收处理，在实现节能环保的同时还能获得显著的经济效益，这对于即将到来的磷酸铁锂电池井喷式退役回收具有重要意义。

高铝耐磨瓷开孔衬板 820     

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一种高铝耐磨瓷开孔衬板,它由板(3)和孔构成;其中孔分上孔框(1)和下孔框(2),板的形状可以是圆形、方形、三角形、四边形或多边形的;孔也可以是圆形、方形、三角形、四边形或多边形的。本实用新型由于是高铝陶瓷材料制成,且孔分上下框,故能防腐、防尘、耐磨,不易松动,从而能提高设备的性能,可广泛用于发电、冶金、矿山、钢铁等行业物料输送和防尘系统中作内衬。

便于上料的输送线 640     

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本实用新型公开了一种便于上料的输送线。本实用新型能够通过滚轮移动进行使用，方便对多位置的物料进行上料，通过上料斗能够适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业对具有一定粒度、块度的物料和粉料的输送甚至是对液体的输送，使用范围广，通过控制开关控制液压升降杆，进而控制防护套，能够通过改变防护套的的角度和高度，来控制上料输送的角度和高度，使用范围广，仅使用控制按键即可满足更多的使用需求，使用更加方便。

球磨机钢球及级配方法 1083     

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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种球磨机钢球及级配方法。一种球磨机钢球，所述钢球形状为哑铃球形，两端为球形结构，中间为凹陷圆弧结构；一种球磨机钢球的级配方法，使用哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配，其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12％到55％。本发明具有对物料破碎效果好、研磨效率高、研磨产品粒径小的优点。

稀土添加剂及其制备方法和应用 1101     

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本发明提供了一种稀土添加剂及其制备方法和应用，属于稀土冶金技术领域。本发明提供的方法以LiLaF₄、LiF和La₂O₃为原料(或者以LiCeF₄、LiF和CeO₂为原料)，以石墨为阳极、铜为阴极，利用熔盐电解法制备得到稀土添加剂(LaCu合金或CeCu合金)，其纯度大于99.89％，具有合金相，熔点低、成分均匀，且生产成本低，避免了对掺法制备稀土添加剂存在的生产成本高、合金偏析和氧化烧损严重、合金成分不均匀、较难形成合金相的问题。此外，本发明提供的稀土添加剂的制备方法工艺简单，易实现连续生产。

电解或电积装置及其安装方法 834     

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本发明提供了一种电解或电积装置及该装置的安装方法，属于有色金属湿法冶金的电解及电积用设备的技术领域，该电解或电积装置实现在相同的电解液给液压力下，电解液在所述主给液装置的给液喷嘴处出口扬程较高，而在所述副给液装置的给液喷嘴处出口扬程较低，以使所述主给液装置对电解液中金属离子的牵引速度大于所述副给液装置，达到便于阳极泥沉降及抑制漂浮阳极泥产生的目的，有效减弱阳极板表面的阳极钝化现象；与此同时，经所述副给液装置进入所述槽体内的电解液能有效补充所述槽体内溶液内循环所需的动能及热量，有助于维持所述槽体内溶液的温度平衡，避免产生局部过冷或过热现象，有效减弱阴极板表面的浓差极化现象。

外场作用强化铜阳极泥分铜渣中高效浸出碲的方法 768     

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本发明涉及有色金属湿法冶金技术，具体是一种外场作用强化铜阳极泥分铜渣中高效浸出碲的方法。本发明包括以下步骤：研磨分铜渣原料；以氢氧化钠为浸出液、氯酸钠为氧化剂，与原料混合后制得混合料液；将混合料液置于超声波‑微波协同反应工作站上，设置超声波功率及微波功率参数，在超声波或微波或超声‑微波协同的外场强化作用下，按一定的液固比并不断搅拌进行浸出反应；取出前一步骤所得溶液于常压下浸出后出料，对所得的溶液进行抽滤，抽滤得到含碲浸出液。本发明利用外场超声波、微波辅助强氧化浸出，具有处理时间短、浸出速度快、能耗低等特点，可破坏分铜渣的结构，实现常压下对碲的高效浸出，碲浸出率提高26—35％。

高纯白色结晶氯化铝的制备方法 781     

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本发明公开了一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法，将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥，加入氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；向该溶液加入铝粒、铝屑或铝粉进行置换反应，然后加强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过大孔吸附树脂离子交换柱置换出无机金属离子。制出高纯度的氯化铝溶液；将氯化铝溶液浓缩结晶，然后用全自动钛材绞笼进行离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝。本发明利用含铝赤泥、低浓度副产氢氯酸为原料，有效地实现了资源化重复利用，能有效的将产品中的各种金属成分处理，得到纯度高达99.9％的白色结晶氯化铝。