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本实用涉及一种锂离子电池浆料的制备装置。所述一种锂离子电池浆料的制备装置包括筒体、搅拌电机、搅拌轴、出料孔和螺旋轴，所述筒体上设置入料口，所述筒体上端连接连接块，所述连接块连接搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌轴。本实用在筒体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个横向支杆，通过多个横向的支杆可对浆料进行均匀的搅拌，出料孔内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置螺旋片，在旋转过程中可对浆料进行推送，同时进行二次搅拌，在对粘度较大的浆料的输送效果好，在出料孔的一侧连接有卡接块，卡接块内活动卡挤压块，挤压块对一侧的密封垫通过弹簧进行挤压，保证密封垫的密封性能，避免浆料的泄漏。
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本实用新型公开一种锂电池极耳与极柱的连接结构，包括由多层箔片叠合在一起组成的多层箔片结构的极耳，极耳包括正电极极耳和负电极极耳；所述的极耳通过缓冲箔片机械压合包裹，包裹极耳的缓冲箔片的对接侧箔片重叠压合，极耳与缓冲箔片通过机械压合或者超声波焊接实现预连接；缓冲箔片的单层侧设有极柱，极柱与极耳和缓冲箔片焊接连接，所用焊接方式为填充式搅拌摩擦点焊。本实用新型一种锂电池极耳与极柱的连接结构具有良好的可靠性和导电性、可以提高电池一致性，并且具有外观美观、工艺适用性较强的优点。
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本发明提供了一种锂离子电池，包括：正极片，包括正极涂覆区和正极空箔区，正极涂覆区具有大孔和微介孔，正极涂覆区其大孔的比表面积小于3m2/g且大于或等于1.0m2/g；正极涂覆区其微介孔的比表面积为1～4m2/g，正极涂覆区其微介孔的体积为0.9～1.1mm3/g；负极片，包括负极涂覆区和负极空箔区，负极涂覆区具有大孔和微介孔，负极涂覆区其大孔的比表面积为0.5～2.5m2/g；负极涂覆区其微介孔的比表面积为0.5～2.2m2/g，负极涂覆区其微介孔的体积为0.4～0.6mm3/g。相比于现有技术，本发明的锂离子电池具有更为优异的电化学性能，能满足新能源汽车高能量密度、长循环寿命的需求。
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本发明涉及一种多孔铋碳纤维复合的锂离子负极材料及其制备方法，包括纳米极的多孔铋材料和碳纤维材料，碳纤维材料附着在铋材料上，铋材料的孔径尺寸在5nm~10nm之间，平均韧带厚度在10~13nm之间；此时的材料性能最佳，制备的过程中，使片状纳米多孔铋具有较薄的韧带厚度和连续的孔径结构，可以增大与锂离子接触面积，故其倍率性能更强。
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本申请涉及锂电池领域，涉及一种复合陶瓷隔膜及其制备方法以及锂离子电池。该复合陶瓷隔膜包括基膜、第一陶瓷涂层以及第二陶瓷涂层；第一陶瓷涂层形成在基膜上，第二陶瓷涂层形成在第一陶瓷涂层上；第一陶瓷涂层的致密度大于第二陶瓷涂层的致密度。通过设置第一陶瓷涂层和第二陶瓷涂层，能够在基膜上形成两种不同致密度的陶瓷涂层，使两种不同致密度的陶瓷涂层形成优势互补的结构，从而使两种不同致密度的陶瓷涂层的优势协同发挥。致密度较高的第一陶瓷涂层直接接触基膜，能够保障电池的安全；致密度较低的第二陶瓷涂层设置在第一陶瓷涂层上，用于与电池负极直接接触，能够实现吸液保液及抑制负极副反应产物堵孔的趋势。
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本发明公开了一种延时补偿电路及其锂电池保护系统，延时补偿电路包括基准电路、短路检测电路、延时电路、压控振荡器电路和开关管，其中：基准电路用于产生芯片内部不随电压变化的基准电压源和电流源；短路检测电路用于检测开关管两端的电流是否超过设定的电流值；延时电路用于设定短路检测电路的延时；开关管用于控制充放电通路的开启或关断；压控振荡器电路用于通过VM端的电压控制振荡器的延时，压控振荡器电路包括压控电压源电路和振荡电路。本发明通过检测短路电流来调节基准电压的大小，进而控制振荡电路的周期，使小短路电流时保护延时较长，大短路电流时保护延时较短，确保锂电池保护系统的稳定性和可靠性。
本发明公开了一种六氟磷酸锂生产过程中提高合成效率降低单耗的合成方法，包括如下步骤：1）将氟化氢气化为气态；2）将气态氟化氢转化为液态；3）将步骤2）所得液态氟化氢滴加到装有五氯化磷的反应罐中进行反应；4）将步骤3）反应所得混合气体进行伴管冷却，再通入合成反应釜中；5）合成反应釜中的合成反应过程采用高压液体真空吸气高效混合的方式进行；6）将合成反应釜所排出的尾气通入吸收反应釜中；7）吸收反应釜所排出的尾气在进行水洗吸收处理前先通过冷凝器冷却。本发明能提高六氟磷酸锂的合成效率并有效降低单耗。
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本发明为一种陶瓷PVDF混涂的锂离子电池隔膜，包括基膜和涂覆在基膜表面的陶瓷PVDF混涂浆料，所述陶瓷PVDF混涂浆料包括陶瓷浆料和PVDF浆料，所述陶瓷浆料包括氧化铝1份、分散剂0.0125份、增稠剂0.3‑0.4份、水性粘合剂0.1‑0.2份和润湿剂，润湿剂与含有氧化铝、分散剂、增稠剂和水性粘合剂混合液的的重量份数比为0.001:1，所述PVDF浆料包括：PVDF粉1份、分散剂0.08份、助粘剂0.08‑0.09份、增稠剂0.6‑0.7份和水性粘合剂0.2‑0.3份，氧化铝与PVDF粉的重量份数比为2‑4:1。本发明同时满足了隔膜的热收缩性能和粘接性能，增强了锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种全固态锂电池中极片‑电解质膜一体化复合电极的烘烤工艺，其特征在于：此工艺包括如下步骤：步骤一：将含有陶瓷粉体、粘结剂、锂盐、添加剂和溶剂的电解质浆料均匀的涂覆在正极或负极极片上；步骤二：将涂覆有电解质浆料的复合极片转移至真空干燥箱中烘烤，步骤三：将真空烘烤的复合电极转移至鼓风干燥箱进行烘烤；步骤四：将鼓风烘烤的复合电极转移至真空干燥箱中烘烤，进行氮气置换，保持温度恒定。优点是：本发明通过先真空成膜，再鼓风除溶剂，再真空换气烘烤，制备的内部致密且表面平整的复合极片，降低了界面阻抗，从而达到改善电池性能。
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本发明公开了聚合物锂电池板自动整形喷码机，包括工作台以及位于工作台上的U形上下料机构、旋转搬送机构、整形机构、喷码机构、扫码机构以及不良品排出机构；U形上下料机构包括上料机构、下料机构以及传送机构；旋转搬送机构包括竖直顶升驱动件、旋转驱动件以及吸盘组件；整形机构包括上驱动件、上压板、下驱动件以及下压板；喷码机构包括喷码机驱动件以及喷码机；扫码机构包括扫码机驱动件以及扫码机；不良品排出机构包括第一驱动件、第二驱动件、滑动组件和吸盘组件。本发明的聚合物锂电池板自动整形喷码机，能自动实现电池板的上料、整形、喷码、扫码、不良品排出及下料的过程，自动化程度高，降低了生产成本。
本申请公开了一种LiFePO4正极材料的制备方法、锂离子电池及其制作方法，该LiFePO4正极材料的制备方法包括：(1)、碳纳米管纯化；(2)、将氧化铁、磷酸二氢锂和葡萄糖按物质的量比6 : 12 : 5混合，在丙酮中，转速150r/min，球磨10h，再放入空气中100℃干燥4h，得到前驱体，将前驱体压成片，在350℃下预烧4h，研磨，压片，在800℃下、氩气惰性气氛保护下恒温煅烧20h，自然降温得到LiFePO4正极材料；(3)、将纯化后的碳纳米管与LiFePO4正极材料混合，放置于酒精中均匀混合，真空干燥后获得目标产品。由本发明正极材料获得的电池，首次放电比容量为158.3mAh/g，循环50次容量保持在154.6mAh/g。
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本发明公开了4.2V以上高电压下不易分解的锂离子电池电解液,包含一种硫酸酯衍生物,所述的硫酸酯衍生物的结构式为:或其中n=0～8,R1～R8为H或碳链长度为1～6的烷基,所述的硫酸酯衍生物在电解液中所占的质量百分比为0.1%～10%。本发明所述的电解液在高电压下的不易分解,从而提高锂离子电池的循环性能,同时对电池容量的影响较小。
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本实用新型公开了一种锂电池废水高效混凝沉淀处理设备，包括罐体以及连通在罐体顶端的进液管和进药管，进液管和进药管的底端均延伸至罐体的内部，所述罐体的内部顶端对称设置有两个固定板，两个所述固定板的内部均设置有与其滑动配合的挡板，且两个所述挡板的内部均开设有通料槽，该一种锂电池废水高效混凝沉淀处理设备，由于椭圆盘的结构特征使得椭圆盘在转动的同时推动两组挡板在固定板内滑动，当挡板内的通料槽与进液管和进药管的底面重合后，废水与沉淀剂则流进罐体内进行混合反应，且挡板通过复位弹簧进行滑动复位，随着椭圆盘的持续转动，废水与沉淀剂则间接性流入罐体内搅拌混合，从而提高废水的沉淀效果。
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本实用新型涉及电芯模组技术领域，尤其涉及一种便于组装的锂离子电芯模组。其包括由若干锂离子电芯组成的电芯模组、设置在电芯模组相对面且固定电芯模组用的支架、集成电路板，所述集成电路板上设置有与电芯模组电极一一对应实现电连接的导电部，所述集成电路板的外侧边缘延伸设置有正、负总电极部。本实用新型的有益之处：将集成电路板上的导电铜片直接与电芯模组焊接，导电铜片代替线束实现连接，将所有线路集成在集成电路板上，便于安装、提高效率，为批量化生产提供基础。
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本实用新型公开一种具有摊平结构的锂电材料烧结用物料振平机，包括箱体，所述箱体一侧铰接有箱门，所述箱体内腔开设有两个滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在滑槽一侧，所述滑块一侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有运动圆盘，所述运动圆盘表面开设有弧形通孔，所述运动圆盘外侧固定安装有限位结构，所述箱体内腔固定安装有驱动结构。本实用新型能够对坩埚进行限位，并且通过震动将锂电材料摊平，消除物料堆积高度，使物料在坩埚内均匀密实平整。
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本实用新型公开了一种锂电池扣合装置结构，包括扣合装置主体和底座，所述底座设在扣合装置主体的底端，所述底座的中心上端位置设有支撑板，所述底座的上端侧部设有侧板，所述侧板的中心位置螺纹连接有旋拧架，所述侧板的中心前端滑动连接有卡架，所述卡架的内端中心设有架体，所述架体的前端位置固定连接有挡板，所述架体的外侧端转动连接有滑架，所述滑架的内端中心设有连架，所述连架的中心位置开设有卡槽，所述卡槽的底端位置设有限位板，所述连架的侧端位置转动连接有滑轮，所述架体的内端侧部固定卡接有套轴，所述套轴的内端底部安装有底架。本实用新型为锂电池扣合装置结构，通过旋拧架的设置，实现内端调节控制的目的。
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本实用新型涉及割草机技术领域，且公开了一种新型锂电启动可变速万向轮割草机，包括机体，所述机体的内顶壁固定连接有承接块，所述承接块的底部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有从动轴，所述从动轴的底端固定连接有切割片，所述从动轴的外侧固定连接有从动轮，所述从动轮的外侧传动连接有传输带，所述承接块的右侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧活动连接有转动轴。该新型锂电启动可变速万向轮割草机，当使用者需要改变切割片的高度，通过设置千斤机构，在千斤机构的千斤作用下，有效的使切割片的高度得到改变。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕工序极片入料装置，包括基座，所述基座上设置有放置极片的凹型入料槽；所述凹形槽上设置有链接块，所述上压块的尾部链接有复位功能的弹簧，上压块的头部为滚轮压嘴，中间部位为链接基座的链接块；所述上压块的侧面固定有固定轴，所述极片入料装置的整个结构由固定轴固定在卷绕机的侧壁结构上；所述滚轮压嘴上设置有滚动轴，所述滚动轴上设置有滚轮。本发明所述极片入料装置，由原先的滑动摩擦变为滚动摩擦，极大减少极片在卷针的张力牵引下通过入料装置时产生的摩擦力，避免对极片产生刮擦，产生粉尘，甚至引起极片的断裂，极大的提高卷绕的速度和品质。
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本实用新型公开的属于锂电池管理技术领域，具体为一种低压锂电池模块管理系统，所述模拟前端U1与电芯串联回路C0～C15、热敏电阻RT‑1、热敏电阻RT‑2、热敏电阻RT‑3、开关S1、电流采样电阻R1、通断回路Q1、通断回路Q2、主控模块U2相连，减少热失控风险，提高安全性；提供预充电路完成的检测，外部系统电压的监控；增加采集电池电压，与模拟前端采集的模块电压进行对比，提高系统的安全性，减少失控风险；提供预充电回路，防止触发模块保护和保护MOS管；提供一路冗余可控开关，提高系统的安全性，减少失控风险；提供冗余通讯模块，支持模块并联使用时，通讯级联；提供冗余电流采集模块，提高系统的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池传送治具，包括下支架，所述下支架上侧中部通过转轴和轴承转动安装有支撑座，所述支撑座上侧中部安装有传送带，所述传送带两侧的支撑座上安装有护栏，且传送带两侧的支撑座上安装有摆动气缸，所述摆动气缸上侧通过连接座安装有限位夹持杆，所述转轴下侧传动连接有电机一，所述下支架下侧两端安装有固定脚，本实用新型锂电池传送治具，由于支撑座下侧通过转轴传动连接有电机一，使得能够通过电机一驱动支撑座进行调整旋转一定的角度，并通过支撑座上侧中部安装有传送带，从而能够实现不同角度的输送产品处理，传送效率高。
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本实用新型公开了一种用于锂电模组对放测试的控制系统，包括：2个测试模组、两台BMS、DC2DC、充电机、两台平板电脑和主控电脑，所述2个测试模组分别与对应的两台BMS连接，所述两台BMS分别与对应的两台平板电脑连接，所述两台平板电脑均与主控电脑连接，所述主控电脑与DC2DC和充电机之间进行控制连接。通过上述方式，本实用新型提供的用于锂电模组对放测试的控制系统，可实时监测和控制，测试过程自动化管理，无需人工干预。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组装载的夹取装置，涉及锂电池生产用辅助装置技术领域，针对现有的可能损坏产品的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的一侧固定连接有平行设置的导向板，两个所述导向板之间通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有滚动轮，所述基座的上侧通过螺栓固定连接有多个第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有绕线轴，所述绕线轴的外壁固定套接有绕线辊，所述基座内对称设置有移动装置，本实用新型结构简单，使用简单，保证运输过过程中电池组的稳定，减少可能出现的滑落，保证运输的安全，提高电池组的质量，同时适应多种工况，减少后期的投入，降低工作成本。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池极耳焊接装置，包括电池底座和按压块，电池底座的上表面设有导电柄定位槽和电池凹腔，电池凹腔包括相连的电池主体凹腔和极耳凹腔，极耳凹腔连通于导电柄定位槽与电池主体凹腔之间，极耳凹腔的底壁上设有竖向通孔，以使超声波焊接机的焊座从下向上穿过通孔；按压块设置电池底座的上方，按压块包括基块和与基块固定的多个压爪，其中，基块与电池主体凹腔的部位相对，多个压爪间隔排列且与极耳凹腔相对，两两相邻的压爪之间的间距为焊头的焊接工位。本实用新型的软包锂离子电池极耳焊接装置能够解决焊接时因材料应力不均而导致的极耳破裂和错位问题，焊接质量好，电池品质高。
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本实用新型公开了一种防水锂电池组外壳，包括电池组外壳，所述电池组外壳的前端设置有前盖，所述电池组外壳的内腔设置有防水板外壳，所述防水板外壳包括防水板和防水板前盖，所述防水板前盖的底端左右两端均沿前后方向对称设置有凸块，所述防水板的顶端对应与凸块设置有凹口，所述电池组外壳的顶端前部设置有转钮，所述转钮的顶端设置有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸进电池组外壳的顶端内壁，并设置有转盘，所述转盘的前半部延伸出电池组外壳的前端，所述转盘的顶端表面设置有插口。该防水锂电池组外壳，通过将电池组放入防水板外壳内，进行防水保护；通过向上滑动矩形块，即可打开前盖，相对于传统的螺钉安装，打开简单关闭方便。
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本实用新型公开一种站立式锂电扳手，包括手柄、支撑杆和第一螺栓旋紧装置，所述支撑杆顶部固定连接手柄，所述支撑杆底部固定连接第一螺栓旋紧装置，所述支撑杆设有电动伸缩器，所述电动伸缩器一侧设有电动伸缩器开关，用于控制电动伸缩器，所述支撑杆一侧还设有LED照明灯开关，用于控制LED照明灯，电动伸缩器内部顶部设有压力传感器，所述第一螺栓旋紧装置一侧设有第二螺栓旋紧装置。本实用新型的一种站立式锂电扳手，根据使用情况决定采用几组螺栓旋紧装置，灵活设计，方便不同的使用环境，且大大提高了工作效率，可以控制电动机对螺栓旋紧头的扭力输出大小，实现更精确的扭力操作，方便不同的工作条件使用。
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本申请公开一种用于锂电池热失控预警的气体传感器及其制备方法，该用于锂电池热失控预警的气体传感器包括：基底和桥型结构；基底的功能侧设置有散热腔，桥型结构悬空设置在散热腔的腔体开口范围内；桥型结构包括沿远离散热腔的方向上依次层叠设置的第一结构层、加热电阻层和第二结构层，其中，第一结构层靠近散热腔设置。本申请制备的用于锂电池热失控预警的气体传感器具有响应速度快、灵敏度高、使用寿命长、抗干扰性能高、功耗低、体积小和制备方法简便等优势，具有较高的应用价值。
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本发明公开了一种具有外壳复合冷却管路的锂电池及其制备工艺，其中，锂电池包括电池外壳和封装在电池外壳内的电池主体，所述电池主体具有一阳极端和一阴极端，所述阳极端和阴极端伸出电池外壳，其特征在于，所述电池外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体至少复合在第一壳体的除有阳极端和阴极端所在的壳面外的其中一个壳面外壁上，所述第一壳体和第二壳体之间设有冷却流道，所述冷却流道至少由第一壳体或第二壳体之一的表壁上的凹槽形成，所述第二壳体在冷却流道的一端设有进水口，另一端设有出水口。本发明锂电池无需组装安装液冷散热板，使用方便，成本低、安全性能好。
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本发明提供一种液晶聚合物电解质及包含其的锂二次电池，所述液晶聚合物电解质的制备原料包括液晶单体和锂盐；所述液晶单体具有如通式Ⅰ、通式Ⅱ或通式Ⅲ所示结构。相比于其它聚合物电解质，本发明的液晶聚合物电解质能够自组装形成有序的微离子通道，从而极大地提高固态聚合物电解质的室温离子电导率。本发明的液晶聚合物电解质能显著改善锂二次电池的运行稳定性和安全性，因而具有广阔的应用前景。
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