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本实用新型涉及冶金焦化技术领域，具体为捣固煤饼自动平煤装置；所述平煤装置包括平煤小车及与平煤小车连接的驱动装置，所述平煤小车包括平煤支架、连接轴、平煤第一压辊、平煤第二压辊及摊平耙，所述平煤支架包括横梁、第一立柱、第二立柱和底座，横梁和底座沿水平方向设置，所述第一立柱和第二立柱的下部均设置有供底座两端上下滑动的容纳槽，所述平煤第一压辊、平煤第二压辊及摊平耙均设置在底座上；采用本实用新型捣固煤饼自动平煤装置可抑制粉尘，减少散煤脱落、坍塌，同时减少人工劳动强度，本实用新型无需人工平整煤饼，提高工效，装煤过程中煤粉逃逸量减少80％，煤饼坍塌率减少70％，整个平煤过程平整耗时3～5min/次。
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本实用新型公开了一种油库排污管道反冲洗疏通系统，涉及冶金技术领域，该油库排污管道反冲洗疏通系统包括：第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、止回阀、排污泵、排污坑、连接管路以及轧机热水泵。本实用新型实施例所述油库排污管道反冲洗疏通系统在面对排污管路发生油泥堵塞时，设置多个截止阀，利用反冲洗的原理能省时省力的疏通排污管路，避免管路堵塞带来的泵和电机设备损伤，油库一级动火安全风险，油库地面大面积污染等问题，通过对现有的管路结构进行改进，充分利用了现有热水冲洗管路，投入较少，易于施工和管理，节省了工作量和人工成本，便于推广实施。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其是涉及一种风箱限流阀，包括阀体，阀板，其特征在于在阀体的箱体内部设有封闭的阀体圆弧板，在阀体的箱体外部两侧设有两个轴承座，与此两个轴承座连接有转轴装置，阀板与此转轴装置相连接，阀板包括圆管，设置在此圆管两侧的两个半翻板，设置在一个半翻板末端的翻板圆弧板，此翻板圆弧板与阀体圆弧板相靠接，转轴装置包括穿过圆管且设置在两个轴承座内的轴，两个轴套，盲盖，密封盖，设置在轴的端部且与轴固定连接的杠杆。本实用新型阀的翻板一端的末端带有圆弧形板，与阀体上的圆弧形板相配合起到限流的作用，满足了烧结生产的需求，又克服了现有翻板阀技术的缺点和不足。
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本实用新型涉及一种顶升液压缸，属于冶金行业设备检修技术领域。技术方案是：活塞杆细端（6）穿过浮动活塞（8）与定卡活塞（12）固定连接，所述定卡活塞（12）的下部为与缸筒（3）的内径相匹配的圆柱形，定卡活塞（12）的上部为圆锥形，定卡活塞（12）上部的圆锥面、定卡活塞（12）下部的圆柱上端面和缸筒（3）内壁之间形成一个能够容纳滚子（9）的斜面槽（13），若干个滚子（9）通过弹簧圈（10）卡在斜面槽（13）内，浮动活塞（8）的下端面上设有与斜面槽（13）相对应的开卡套环（1）。本实用新型的有益效果是：能够把大型或重型设备顶到一定高度，而且能够长时间稳定地承受外负载而无任何位移，提高定位稳定性。
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本实用新型涉及冶金辅助装置技术领域，具体为一种干湿平整机用在线辊面擦拭器，包括干湿平整机本体、上辊面擦拭器和下辊面擦拭器，干湿平整机本体上设置有机架，还包括防护装置，机架上安装有两个支撑架，上辊面擦拭器和下辊面擦拭器分别滑动安装在两个支撑架上，所述防护装置包括升降挡水板和摆动导板，升降挡水板和摆动导板分别滑动安装和转动安装在机架上，并且机架上安装有第一底座，安装有上辊面擦拭器的支撑架上安装有第二底座，其能够克服目前设备的缺陷、结构简单、经久耐用、成本低，能够保证设备既能在干平整生产中投入使用，又能在湿平整生产中得到保护不被污染，实用性较高。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种分离钢包上水口的装置，包括拉杆，拉杆的一端设有突出于拉杆径向的固定部，当拉杆的另一端穿设上水口本体内部时，固定部能够止抵在上水口本体的内孔壁；引送杆，引送杆的一端连接于固定部，另一端为悬臂端；以及牵引机构，牵引机构的输出端连接于拉杆的另一端，牵引机构被配置为通过牵引拉杆使得上水口本体与水口座砖分离。本实用新型通过设置引送杆与拉杆连接，可以方便的将拉杆从上水口的一端穿设到另一端，然后通过牵引机构牵引拉杆，实现上水口本体与水口座砖的高效快速分离，提高工作效率。
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一种镁电解槽间断式自动定量加料装置，属于冶金生产技术领域。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置，包括进料罐和定容给料器，进料罐包括外壳体以及设置于外壳体内部的内壳体，内壳体的内部装有熔融态氯化镁，内壳体顶部设置有内壳体盖，内壳体盖设置有若干个定容给料器，定容给料器包括装料筒以及固设于装料筒的进料管、出料管和压力平衡管，进料管连通内壳体与装料筒，使内壳体内的熔融态氯化镁进入装料筒内，出料管连通装料筒与电解槽，使装料筒内的熔融态氯化镁进入电解槽。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置结构可靠，能够实现自动定量加料，使用寿命长。
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本实用新型涉及冶金连铸设备领域，具体涉及一种用于方坯轻压下或大压下导柱式拉矫机，通过多个导柱均匀垂直连接在底板上；上框架固定连接在所有导柱的顶端；下框架固定连接在所有导柱的底端；活动框架位于上框架和下框架之间，每个导柱均穿过活动框架,活动框架与导柱滑动连接；推动机构固定连接在上框架上，推动机构的输出端与活动框架固定铰接；自由辊装配固定连接在下框架上；驱动辊装配固定连接在活动框架上；动力机构连接在驱动辊装配的一端；导柱与活动框架之间留有一定的间隙，通过调整间隙的公差配合，使得活动框架可以沿导柱上下顺畅滑动，同时确保上辊倾斜度在合理范围，以保证最佳的压下效果，从而保障铸坯内部质量。
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本实用新型属于冶金混料技术领域，尤其是一种旋移式混料机，针对现有的混合装置在混合的过程中多是将多个原料进行混合，使得混合不便，且不能在旋移式对交替对原料进行混合问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定安装有两个立杆，两个立杆上均滑动安装有同一个密封盖，底座的顶部转动安装有环形旋转座，环形旋转座的顶部开设有三个放置槽，三个放置槽内均放置有混合筒，底座的顶部设置有旋移驱动机构，旋移驱动机构与环形旋转座相适配，密封盖的顶部固定连接有两个加料筒。本实用新型使用方便，旋移时更换混合筒，可以不停机工作，提高了工作效率，间歇性加料混合使得混合更加充分，提高了混合效果。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种多连杆升降可调的涂料装置。本实用新型包括涂料盘、涂料盘架、升降部、支座、机架、销轴、连接部和驱动锁紧部；料盘、涂料盘架、升降部、支座和机架从上至下依次设置，料盘置于涂料盘架内，升降部的上下两端分别与涂料盘架和支座通过销轴销接；支座连接在机架上；连接部的两端分别通过销轴与升降部和驱动锁紧部销接。驱动锁紧部通过连接部与升降部销接，实现涂料盘架和涂料盘的升降动作，当涂料盘达到工作位置后，通过驱动锁紧部锁紧固定，确保了涂料机构在升降过程中的稳定性，避免了涂料盘的涂料飞溅出涂料盘且涂料盘不产生倾斜，拾料辊沾料量均匀，保证了产品的质量。本实用新型结构简单易实施。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种结晶器铜管，包括管体、定位板和活动板，定位板转动设置在管体上，活动板设置在定位板上，活动板位于定位板和管体之间，活动板和定位板位于管体的输入端，定位板上设置有定位孔，活动板上设置有限位孔，定位孔与限位孔相对应设置，定位板上设置有用于控制活动板靠近或者远离管体的控制机构，将冷条的一端穿过定位板的定位孔及活动板上的限位孔，在定位孔和限位孔内滑动，限位孔和定位孔保证冷条不会发生偏转现象，通过控制机构控制活动板在定位板上位移，从而控制活动板靠近或者远离管体，也就冷条插入到管体内或者脱离出管体，保证了工人有操作安全可靠。
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本实用新型涉及一种钢坯翻转装置，属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是：翻钢臂（1）为具有一个扇形缺口的圆柱形，翻转臂机芯（7）固定在翻钢臂（1）的扇形缺口处，链条（18）固定在圆柱形的翻钢臂（1）外表面上，翻钢臂（1）设置在翻钢臂支撑框架（3）上，翻钢臂（1）设有翻转机构和升降机构；主传动轴（9）和从动轴（15）分别通过主传动轴轴承座（2）和从动轴轴承座（6）固定在翻钢臂支撑框架（3）上，主传动轴（9）上设有与翻钢臂（1）上的链条（18）相啮合的链轮（13）。本实用新型的有益效果是：能够使矩形连铸坯呈垂直状态进入加热炉，增加加热炉的装钢量，提高加热能力。
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本实用新型涉及一种钢卷小车有卷检测限位高度调整装置，属于冶金机电维护技术领域。技术方案是：有卷检测限位（2）设置在托盘（3）上面，托盘（3）下面的两侧均设有L型固定架（4）和弹簧（6）；L型固定架（4）的上端固定在托盘（3）下面，L型固定架（4）的下端通过螺栓螺母一（5）与弹簧（6）一端连接，弹簧（6）的另一端通过螺栓螺母二（7）与小车钢结构（9）连接。本实用新型的有益效果：小车上的有卷检测限位根据卷径不同可以自由调节高度，避免钢卷压坏有卷检测限位或触及不到有卷检测限位，保证安全，降低事故率，保障生产正常进行，节约了电气备件成本。
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本实用新型公开了一种用于印刷电路板换热器的交错半球槽换热板结构，主要应用于石油、化工、冶金、电力、船舶等领域中，包括热板、隔板和冷板，热板和冷板对称布置于隔板两侧，并与隔板利用扩散焊进行焊接，热板、隔板和冷板组成了交错半球槽换热板；所述热板和冷板具有相同结构，均包括顶面和在顶面上开设的多个顶面半球槽以及底面和在底面上开设的多个底面半球槽，多个顶面半球槽的最大开口面平行于顶面，多个底面半球槽的最大开口面平行于底面；本实用新型提供了一种全新的结构，通过热板和冷板上连续的交错半球槽通道代替直通道或者“之”字形通道，增加了换热面积和扰动，且对加工精度要求不高，工艺适应性较好。
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本实用新型涉及一种节能型高炉热风炉液压控制系统，属于冶金机械技术领域，包括控制模块和至少一个液压设备，以及连接在液压设备上的供油回路和回油回路；供油回路上顺次设置有液压油源装置和压力传感器，回油回路上设置有比例溢流阀，液压设备上连接有电磁换向阀；液压油源装置包括定量泵和为其提供动力的伺服电机；伺服电机驱动定量泵为液压设备供油，控制模块根据上位机和压力传感器的信号输入控制控制伺服电机的转速和比例溢流阀的回油背压。本申请通过采用伺服电机控制定量泵的泵控容积调速控制回路代替传统的节流阀控制回路，降低了系统的能量损耗和发热，解决了现有技术中的液压控制系统能耗高的问题。
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本实用新型公开了一种电积槽的阴极专用吊架，属于湿法冶金机械设备领域，解决了电积槽中生产出的阴极板吊取难的问题。本实用新型包括上梁、吊耳、下梁、套筒、调节螺杆和两组连杆机构，连杆机构包括上横连杆、下横连杆、两个第一连杆和两个第二连杆，两个第一连杆的上端分别连在上横连杆两端，两个第二连杆折弯处分别连在下横连杆两端，第一连杆下端和第二连杆上端相连，两个上横连杆分别连在上梁两端，两个下横连杆分别连在下梁两端，第二连杆之间连有吊板杆，套筒通过轴承连接在上梁的上预留孔中，下梁的下预留孔中设有限位螺母，调节螺杆通过螺纹连接在限位螺母上，调节螺杆上端与套筒固定连接。本实用新型减轻工人的劳动力，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种改进型平烧台车的篦条，它应用于冶金烧结机设备领域，其包括篦条本体，所述篦条本体上沿篦条本体的长度方向设有横梁，所述横梁包括设置在两端的端梁和设置在中部的中梁，所述端梁宽度方向的尺寸小于中梁宽度方向的尺寸，所述端梁下方的篦条本体上设有导向筋，所述导向筋与端梁之间设有导风槽；本实用新型结在原有篦条的基础上改进了传统篦条的结构，其通风效果显著，有效避免了糊堵、烧头、变形现象，从而实现延长篦条、隔热垫和台车使用寿命的目的，其设计科学，思维超前，适合平面烧结台车篦条的应用，有大力推广的必要。
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本硫化反应搅拌桶喷淋去除硫化氢的装置，它包括硫化反应搅拌桶及其搅拌桶桶盖、均布有水雾喷射孔外圈环形布水管、均布有水雾喷射孔内圈环形布水管、布水管连接管、四根进水管和金属矿山酸性废水；外圈环形布水管与内圈环形布水管前后左右各用一水管连接管连通成汽车方向盘形状的喷淋器；所述四根进水管管尾分别连通外圈环形布水管前后左右，管头分别穿出搅拌桶桶盖连通金属矿山酸性废水；所述喷淋器定位于硫化反应搅拌桶内液面上区间空层，喷射的酸性水雾在此区域与硫化反应产生的硫化氢气体反应，具有装置简单、以废治废、对环境友好、不增加任何生产药剂和人力成本、保证员工安全与健康等优点，适于湿法冶金应用。
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本实用新型公开了一种耐磨防腐蚀效果好的钢结构，包括钢结构本体，所述钢结构本体的外部设置有耐磨层，所述钢结构本体的内部设置有腐蚀层，所述耐磨层包括镍硬铸铁和石墨钢，所述钢结构本体的表面设置有镍硬铸铁，所述镍硬铸铁的表面设置有石墨钢，所述镍硬铸铁、石墨钢和钢结构本体之间通过冶金结合，所述腐蚀层包括聚氨酯防腐漆和环氧防腐漆，所述钢结构本体的内部设置有环氧防腐漆，所述环氧防腐漆的底部设置有聚氨酯防腐漆，所述耐磨层的表面设置有油性漆。本实用新型通过设置耐磨层用于增加钢结构本体的耐磨性，通过设置腐蚀层用于增加钢结构本体的耐腐蚀性，同时解决了现有的钢结构在使用时被磨损腐蚀的问题。
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本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种中间包自动悬浮器，中间包本体底部设置有冲击板，冲击板上侧设置有自动悬浮器；中包自动悬浮器外壁在不同角度开设有三个通孔，通孔与中包自动悬浮器的外壁相切，中间包底部另外端镶嵌有座砖，座砖中间镶嵌有中包水口。本实用新型中包自动悬浮器对钢水内杂质及气泡，通过钢水流在包内旋转形成离心力的作用，并对钢水内杂质及气泡进行悬浮及起搅拌作用。从而通过中包的刮渣板将钢渣刮出，大大提高了钢水纯净度及减少钢液内气泡及夹杂，同时起到了自动搅拌钢水的作用。也就为提高钢材质量起到很大的作用。从而直接减少钢材砂眼及微裂纹作用，改进了钢材质量具有重要意义。
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本实用新型提供了一种铁水包脱硫装置，属于冶金技术领域，铁水包脱硫装置包括：导流罩、引流器、盛料仓和搅拌件；导流罩用于罩设在铁水包上且将气体导出；引流器第一进气口连通鼓风机；第二进气口与导流罩的出口管路连通；引流器设置有出气口；盛料仓内部设置有盛料腔，盛料腔内放置有镁源，盛料腔一端与出气口管路连通；搅拌件贯穿并转动连接在导流罩上，搅拌件与盛料腔的另一端通过导管连通，搅拌件用于将导管输送的气体引流至铁水包；引流器排出的气体流经盛料仓并混合镁源产生的镁蒸汽由搅拌件排出。本实用新型提供的铁水包脱硫装置，降低了系统能源的消耗。
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一种槽宽小于一毫米的薄片叶片转子模具结构，包括阴模本体、叶片、上冲和下冲，阴模本体的内腔壁面上均匀间隔开设有轴向贯穿的凹槽，叶片为薄片结构，叶片径向方向内侧段结构等同于转子槽的外侧段结构，叶片径向方向外侧段和中间段结构与阴模本体的凹槽镶嵌配合，阴模本体上下两端分别设有阴模上盖板、阴模下盖板，叶片轴向定位通过阴模上盖板、阴模下盖板固定。本实用新型结构简单合理、成形效果好，且模具制作成本低，较好地解决了叶片转子槽宽小于1mm，而槽片单独作为冲头强度低，容易断裂的问题，可以实现转子槽宽小于1mm这类转子的大批量生产，降低转子模具的加工成本，提高了生产效率，填补了国内该类转子粉末冶金无法生产的空白。
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本实用新型属于选矿、冶金及建筑技术领域，公开了一种振动筛托架，以解决现有技术振动筛托架中存在的不足及问题，该托架包括多个平行设置的筛梁，且多个筛梁的上表面组成弧形面，每个筛梁的顶部长度方向的一侧间隔均布设有多个第一固定块，筛梁的顶部长度方向的另一侧间隔均布设有多个第二固定块，且第一固定块及第二固定块上固定连接有托架，托架的顶部设有橡胶防护层。可以有效避免筛网与托架直接接触造成磨损，实现对振动筛筛网的支撑和防护，本实用新型解决了在振动筛托架使用寿命短、易出现损坏和维护过程中劳动量大的难题，提高了设备的运行稳定性，降低人员作业劳动强度，提高作业安全系数。
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一种湿式脱硫器属于烟气或油气净化系统技术领域，包括脱硫器本体、折流板扑雾器、旋流板扑雾器、螺旋喷淋喷嘴和脱硫箱。脱硫箱体为底面为斜面的箱体，脱硫箱体的侧壁上部分别通过溢流口与配料箱体以及收油箱连通，脱硫箱体的下部铺设有催化剂装料层。通过高氧催化剂的作用，将传统脱硫系统的液气比1:3降至液气比1:1.5，节能，节电50％以上，并且脱硫效率在92％以上。本实用新型主要用于油页岩行业在加热炉和锅炉瓦斯气体燃烧前脱硫，也可用于冶金、煤化工以及石油化工的气体如H2S、SO2以及一部分CO2等的净化设备中。本实用新型制造成本低，维修和运行费用低，效率高，连续运行能力强，尤其适用于中小企业使用。
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本实用新型涉及一种利用复合热源的竖式煤粉加热器，属于冶金炼铁设备技术领域。技术方案是：换热管上端与煤粉仓（19）连通，换热管下端与集粉仓（1）连通，热烟气进气管（4）和热烟气出气管（5）设置在壳体的侧面，在换热管（6）周围的壳体（11）内形成热烟气和煤粉换热区域；进口煤粉分配器（10）设置在煤粉仓顶部，进口煤粉管线（92）与进口煤粉分配器（10）连通；电磁感应加热装置（14）设置在壳体与集粉仓之间的换热管上，或者设置在出口煤粉管线上。本实用新型利用所有热烟气作为热源，利用电磁感应加热装置作为辅助热源，调节煤粉加热温度控制，保证煤粉加热温度稳定，竖向布置，具有外形尺寸小、占地面积少的优点。
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本实用新型公开了一种组合式异形坯连铸中间包湍流控制器，湍流控制器包括外壳、套芯上部、套芯下部以及在套芯下部的底面设置的圆锥形的凸起结构，采用本体外壳、套芯上部和套芯下部的组合结构设计，套芯上部与套芯下部采用整体设计、采用不同材质、分体制备，组合而成的套芯内腔形状设计基于异形坯连铸中间包数值模拟研究与应用试验，同时满足了冶金功能化、长寿化、低成本化的性能要求。
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本实用新型属于钢铁冶金环保水处理技术领域，具体涉及一种浊环水池的应急补水系统，是针对现有浊环水应急补水影响净环水池正常运行的问题所提出的，其包括依次连接的浊环水池、浊环水泵、第一液压站、冲渣沟、沉淀池和浊环水主管路净化系统，在浊环水主管路净化系统的出水管路上设有一条旁路支管，在旁路支管上连通有浊环水二次净化系统，浊环水池上还连通有净环水池，在净环水池旁设有应急水池，所述应急水池与净环水池连通，所述浊环水二次净化系统的出口通过应急水池与净环水池连通，应急水池与浊环水池连通。本实用新型提高了浊环水的利用率，且不影响净环水的正常运行。
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