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本发明中公开了一种用于锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置，涉及锂电池隔膜生产技术领域；为了解决膜片在贴辊冷却成型时容易粘辊，剥离时容易产生膜面的缺陷问题；具体包括底板，所述底板的顶端固定安装有壳体，且壳体的顶端固定安装有作业台板，所述作业台板的顶端固定安装有档盖，所述壳体的内部通过轴承安装有旋转支架，且壳体的侧面固定安装有与旋转支架传动连接的步进电机。本发明中通过冷风机、冷风管和回流管将冷风通入到冷却平台的内部，进而完成上方隔膜铸片的冷却降温效果，装置中采用低温的多个冷却平台与铸片接触进行降温，铸片平稳降温，可以避免铸片粘黏现象发生，提高铸片冷却质量。
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本申请涉及一种退役磷酸铁锂单体电池状态快速评价方法，主要通过包括：测试容量循环性能、计算库伦效率、分别建立库伦非效率、容量保持率及内阻变化率与循环次数之间的点阵图或关系曲线，根据库伦非效率、容量保持率及内阻变化率随电池循环次数是否发生异常变化，实现退役电池性能状态的快速、精确及无损评价判断，进而对退役磷酸铁锂单体电池的健康状态给出半定量评价，尤其对电池的加速衰减现象给出准确判断。具有方法简单、测试参数少、判断结果精确等特点。
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本发明公开了一种沥青基硅碳纳米片锂电负极材料的制备方法，具体由以下步骤组成：将一定质量比的纳米硅和氯化钠进行球磨，得到氯化钠与硅粉的充分混合物；之后加入一定的沥青碳源，继续球磨一定时间；将沥青、纳米硅、氯化钠的充分混合物，在780~850℃及氩气保护下炭化1~3 h，得到硅碳纳米片复合材料与氯化钠的混合物；将上述混合物加入适量的水进行洗涤、抽滤，经真空干燥之后即得到硅碳纳米片复合材料。本发明原料成本低廉、来源丰富，制备工艺简单，模板剂易于回收且绿色无污染，硅碳纳米片用于锂电负极材料具有良好的倍率及循环性能，同时也满足高容量电池对电极材料的要求。
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本发明涉及一种锂离子电池碳负极材料及其制备方法和系统，负极材料包括原生颗粒和二次颗粒，原生颗粒和二次颗粒的粒径范围均为20~40μm，原生颗粒为粗石墨颗粒，二次颗粒包括中石墨颗粒，中石墨颗粒的外部包覆一层小颗粒，中石墨颗粒与小颗粒通过粘结剂连接；中石墨颗粒的粒径范围为10~20μm，粗石墨颗粒的粒径范围为20~40μm，小颗粒的粒径范围为1~10μm，小颗粒为细石墨颗粒和导电剂，原生颗粒与二次颗粒的质量比为3：7~4：6。本发明可以实现负极材料在料浆中快速均匀分散，缩短搅拌时间，避免小颗粒团聚，提高生产效率，而且可以避免长时间搅拌对负极颗粒形态的破坏作用，有利于提高锂离子电池的质量。
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本发明公开了基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，包括封装机主体，所述封装机主体的顶部设有工作台，所述工作台的上方设有封装机构，所述工作台的两侧均通过转轴铰接有支撑台，所述封装机主体的两侧均活动设有条形板，所述条形板外侧的前后两端和支撑台的底部均连接有活动杆，且封装机主体两侧的中部均开设有凹槽，所述封装机主体两侧中部的凹槽内设有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹结构连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧与条形板内侧的中部固定连接。该基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机能够增加放置物料平台的面积，使工作人员拿取物料时更加省时省力，以减轻工作人员的工作量。
本发明公开了一种含有氟化钙的绝缘涂料及其制备方法，绝缘涂层，电池极片和锂离子电池。该绝缘涂料，包括绝缘材料和粘结剂，绝缘材料与粘结剂的质量比为80-98:2-20；所述绝缘材料为氟化钙或氟化钙与三氧化二铝、二氧化硅至少一种组成的混合物；氟化钙在绝缘材料中的质量含量为70-100％。将绝缘涂料涂覆于需要绝缘的区域，烘干，即得绝缘涂层。本发明通过粘结剂与含氟化钙的绝缘材料的合理搭配，使绝缘涂层在保持良好绝缘效果的基础上，有效的降低了绝缘涂层的硬度，从而在极片辊压和分切时，可以有效降低相关设备的磨损，延长极片分切模具的使用寿命。
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本发明涉及电子特气制造技术领域，公开的一种制备烷基硅烷及三氯化硼回收溶剂联产氯化锂方法，采用的制备系统，包括:烷基硅烷合成系统、溶剂回收及氯化锂制备系统、三甲基硅烷和氯化硼制备系统、二甲基硅烷制备系统、甲基硅烷制备系统，烷基硅烷合成系统第一出口端通过管道与溶剂回收及氯化锂制备系统联通，烷基硅烷合成系统第二出口端通过管道与三甲基硅烷及氯化硼制备系统联通，三甲基硅烷及氯化硼制备系统冷凝出口端通过管道与二甲基硅烷制备系统联通，二甲基硅烷制备系统冷凝出口端通过管道与甲基硅烷制备系统联通。本发明能够使各种物料都得到充分利用，无易燃易爆易腐蚀副产物产生，无废弃物排放，具有环境友好的优点。
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本实用新型提出了一种软包装锂电池便捷式连接板，包括：便捷式连接板，所述连接板的正面设有采集线焊接点、采集线引出孔以及极耳焊接槽；其中所述极耳焊接槽数量与所述软包装锂电池电芯极耳数量一致；所述采集线焊接点与所述软包装锂电池电芯极耳电性连接，所述采集线焊接点设于所述采集线引出孔四周；所述采集线焊接点与所述采集线引出孔设于所述极耳焊接槽的一侧。本实用新型提出一种极大降低重量、体积以及接触电阻，且能保持良好导电能力的软包装锂电池便捷式连接板。
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本实用新型公开了一种温控锂电池组,包括上端开口的外壳,外壳内部设有多块隔板,与隔板相邻设有电芯,电芯上的极耳通过极耳连接件与设在外壳开口处的盖板上的正极柱和负极柱相连,隔板两侧的电芯通过电芯连接体电连接;所述外壳上设有多个液体流通孔,液体流通孔的两端分别与液体输入管道和液体输出管道相通。该电池组设计科学、巧妙,结构简单、合理,有利于提高单体锂电池的质量比能量,组装、装卸和运输方便,消除各种安全隐患,安全可靠;在外壳上设有多个液体流通孔,在液体流通孔内通入热水或者冷水,以提高电池外壳的温度或者散热性能,可将锂电池的温度控制在20～45℃,有利于电化学反应的正常进行,提高锂电池使用的稳定性。
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本实用新型公开一种用于锂电池芯的除尘器,该除尘器包括一个电池芯放置槽,一个位于电池芯放置槽底部的过滤网,一个支撑过滤网和电池芯放置槽的支架,在所述过滤网下方有一个家用吸尘器;本实用新型技术方案将锂电池芯摆放在放置槽内后,开动家用吸尘器,即可将锂电池芯内的灰尘除去,且将灰尘导入到风筒内,避免了锂电池芯的二次污染,除尘效果良好。
本发明提供了一种利用废旧锂电池正极极片制备三元正极材料前驱体的方法，在正极材料酸浸环节实现活性物质与铝箔集流体的分离，直接回收铝箔，溶解的铝离子在后续萃取除杂步骤中调控到特定含量，作为掺杂剂参与镍钴锰共沉淀反应，制备铝掺杂镍钴锰三元前驱体。该发明可以有效简化正极材料回收流程，降低成本，充分利用废旧三元锂电池正极中各种金属元素，开发高价值铝掺杂镍钴锰三元材料前驱体，铝掺杂剂可以改善三元正极材料的电化学性能和循环稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电用保护箱，包括箱体，箱体呈矩形结构，且箱体的内部设置有定位组件，定位组件包括套筒，套筒等距离呈上下结构固定安装在箱体的两侧内壁上，且套筒的内部设置有定位弹簧，定位弹簧远离箱体的一端贴合有定位柱，且定位柱通过定位弹簧活动连接在套筒的内部，定位柱远离套筒的另一端焊接有定位夹板，且定位夹板远离定位柱的另一侧外壁上粘接有防护胶垫。本实用新型实现了箱门与箱体之间的闭合，需要开启时将锁柱向内侧挤压实现使得箱门开启，结构简单，操作方便，实用性强，从而提升了锂电池在使用过程中的稳定性，对锂电池起到了很好的防护作用，延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池化成装置，包括底座，底座顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的顶端通过螺栓安装有支撑盘，支撑盘的顶部外壁上粘接有导电盘，且支撑盘的轴心处通过轴承活动连接有转轴杆，转轴杆外侧壁的顶端平键连接有转盘，且转盘的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽，支撑柱顶端的内部通过螺栓安装有伺服电机。本实用新型伺服电机通过转轴杆带动转盘贴合导电盘进行转动，使得转盘可通过限位槽带动圆柱锂电池进行转动，使得转盘可通过限位槽带动圆柱锂电池进行转动，而圆柱锂电池转动的过程中可一一进行化成，结构新颖，自动化程度高，极大的节省了人力，实用性强。
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一种适合锂电池控制的充电唤醒保护电路，包括运算放大器U25、光耦U22、多个并联在锂电池充电线路中的MOS管，MOS管的管脚2连接的一侧线路为线路P‑、管脚3连接的一侧线路为线路CHW；运算放大器U25的管脚1与线路CHW连接、管脚3与线路P‑连接、管脚4与光耦的输入端连接，光耦的输出端通过信号线与芯片连接。与现有技术相比，该实用新型的有益之处在于：该电路实现了充电信号的监控，从而解决了原有技术定时检测充电电流，确定充电状态存在的滞后性问题，可以实时监控电池状态，提高了锂电池使用过程中的安全性和易用性，为锂电池的存放以及使用带来便捷。
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本发明涉及一种废旧锂电池正极材料用于火电厂CO2捕集的方法，具体为：①将回收得到的锂电池正极材料作为二氧化碳吸附剂制成板式、蜂窝式或波纹板式吸收床，置于二氧化碳吸收塔中；②将吸收塔置于锅炉内烟气温度在500～750℃的位置，烟气流过吸收床与吸附剂直接接触进行二氧化碳捕集，当吸附达到饱和状态后，将吸收床转入二氧化碳再生塔中进行解吸。该吸附剂的吸附量为8.0～13.2wt%；在40次循环后仍能保持60～78%的吸附能力，循环性能良好。
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本发明公开了一种多孔球形钛酸锂的合成方法，本发明的目的是提供一种振实密度大，比容量高，倍率性能好且工艺简单适合工业化生产的一种多孔球形钛酸锂的合成方法。本发明的技术方案要点是，加工步骤为(1)制备浆料，(2)制备凝胶，(3)凝胶干燥、烧结。本发明与现有技术比较具有振实密度大、比容量高和倍率性能好且工艺简单适合工业化生产的显著优点。
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本发明公开了一种锂离子电池聚烯烃隔膜的制备方法，有以下步骤：（1）将聚烯烃树脂、无机颗粒和增塑剂，在150℃～280℃温度下，熔融成均一的溶液；（2）将步骤（1）的熔融液由模头挤出，并在冷却辊上冷却铸成厚片；（3）将步骤（2）制成的厚片中的増塑剂用萃取工艺去除，（4）将步骤（3）的厚片先纵向后横向拉伸制薄膜，拉伸温度为聚烯烃树脂熔点温度，拉伸总倍率为3-30倍；（5）将上述步骤（4）制成的聚烯烃树脂薄膜经80-150℃的热风烘干，得到聚烯烃树脂多微孔薄膜。本发明用于制备锂电池隔膜。
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本发明公开了一种全通路超级快充锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体底部设有底座，所述底座壁体中开设有若干个固定槽，所述电池本体顶部还设有连接机构，所述连接机构包括正极罩与连接片，所述电池本体上方还设有固定机构，所述固定机构包括第一顶盖与第二顶盖，所述第一顶盖内还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括磁块与固定块，所述底座壁体中还设有电性连接层。本发明所述的一种全通路超级快充锂离子电池，一种全通路超级快充锂离子电池，通过固定座、固定机构与锁紧机构的设置，便于将电池本体进行拆装，进而便于后期对单独的电池本体进行更换，另外，通过连接机构的配合便于电池本体正极的连接。
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本发明公开一种锂电池充电管理方法，根据电池充放电次数，动态调节充电电压，包括以下步骤：设定充电电压下限值和充电电压上限值；首次充电时，采用充电电压下限值充电至电池电量不低于额定电池容量值；后续充电时，调节充电电压值使得充电至电池电量不低于额定电池容量值，其中，充电电压下限值≤充电电压值≤充电电压上限值。上述锂电池充电管理方法，根据电池充放电次数，动态调节充电电压，通过充电电压随着电池充放电次数增加而上升，使得随着电池充放电次数增加，依然可以获得不小于额定电池容量值的电池容量，从而避免过大的电量冗余设计。
本发明公开了一种采用含硅生物质制备锂离子电池复合负极材料的绿色方法，包括以下步骤：将含硅生物质原料晒干，将原料切成短片，除去石块、铁屑和灰尘，与Li2CO3粉末按一定的质量比混合均匀后，加水浸泡，然后干燥，最后在管式炉中碳化活化，得到高首次库伦效率的多孔SiOx@Li2SiO3/C锂电池负极材料。本发明锂电池负极材料性能优异，而且方法简单，成本低，非常适合大规模生产运用。
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本申请提供了一种电池析锂检测方法、装置、电子设备及存储介质，涉及电池检测技术领域。其中，电池析锂检测方法可以在不破坏电池结构的前提下，通过实时检测电池的膨胀力和容量，根据电池的膨胀力和容量，生成膨胀力和容量的微分曲线，并根据膨胀力和容量的微分曲线确定电池是否析锂，从而在电池充放电时确保电池的使用安全。
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本发明公开了一种钛酸锰锂正极材料的制备方法，属于锂电池材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：1)将锂源、钛源、锰源加入单体共聚反应体系中，引发共聚反应，干燥，得到前驱物；2)取前驱物在空气气氛、温度500～1000℃下烧结3～24h，即得。相较现有的溶胶凝胶法，该方法无需使用价格昂贵的原料，且能克服固相法反应周期长等缺陷，工艺简单、操作简便，对环境友好，且能满足材料的循环稳定性。
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本发明属于一种正极片及制备方法以及包括该正极片的锂离子电池；包括铝箔和设在铝箔表面的正极活性材料；正极活性材料包含下列原料按照重量份数制成：正极材料94‑98份、气相生长炭纤维0.1‑3份、聚偏氟乙烯1‑3份和N‑甲基吡咯烷酮10‑40份；正极材料的化学式为：Li4Ni5‑3XCo2XYXO8(0＜X＜0.5)；具有锂离子电池正极材料结构稳定性好、可以提高固溶体材料的烧结密度和强度、减少生产中辊压时对材料晶型的破坏、减少材料容量损失和提高锂离子电池循环稳定性的优点。
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本发明涉及锂离子电池集流体及其上活性材料的回收处理设备。用于分离锂离子电池集流体和其上活性材料的设备，包括处理槽，处理槽的下部设有刮板式输送带、上部设有活性材料剥离装置；刮板式输送带包括用于水平输送段和向上倾斜设置的倾斜出料段，水平输送段与活性材料剥离装置在上下方向上对应；刮板式输送带的带体上设有用于阻止集流体通过而供剥离后的活性材料通过的网孔，刮板式输送带的下方设有用于收集通过网孔的活性材料的收集仓，收集仓与刮板式输送带上方的空间之间设有隔离结构，收集仓的下部设有排料口。利用上述回收处理装置能够方便地实现锂离子电池的集流体和活性材料的分离及各自的收集，以便实现工业化大规模生产，绿色环保。
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本发明涉及一种石墨烯/硅复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的石墨烯/硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将硅烷化合物、氧化石墨烯溶液、氮源于120～150℃反应1～6h，得水凝胶A；所述硅烷化合物、氧化石墨烯、氮源的质量比为10～30：1～10：1～5；2)将水凝胶A进行真空冷冻干燥，得材料B；3)将材料B在惰性气氛下于300～400℃保温1～6h，然后于800～900℃保温1～6h，冷却即得。本发明制备方法得到的石墨烯/硅复合材料，振实密度及比表面积明显提高，在锂电池制备领域具有好的应用前景。
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本发明涉及一种小型液化锂循环装置，它包括电磁泵，所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连，所述的连接管A的外部设置有热交换器，所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成，所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连，所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方，所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连，所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连，所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连，所述的液膜形成部设置在液膜靶室内；总的，本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
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本实用新型涉及一种锂电池上电控制系统，属于电池控制技术领域。本实用新型在电芯控制单元的供电回路上增加一个单独的电源开关以控制电芯控制单元的启动和关闭，当锂电池系统需要对外供电时，先控制电源开关闭合，电源开关闭合后，电芯控制单元得电启动工作，电芯控制单元通过其控制接口控制主继电器的常开触点闭合，以接通整车控制单元的供电回路，使整车控制单元上电工作；在整车控制单元上电工作(即主继电器常开触点闭合)后，再控制整车开关闭合，此时主继电器触点开关动作已经完成，这样整车开关闭合所带来的容性负载不会对主继电器带来冲击，避免了主继电器闭合时因后端回路直接导通导致的冲击电流损坏主继电器的问题。
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本实用新型公开了一种基于工业机器人用锂电池涂布设备，本实用新型涉及工业机器人电池技术领域，本实用新型包括涂料箱，所述涂料箱的正面和背面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的左端转动连接有放卷辊，且支撑板的右端转动连接有收卷辊，所述涂料箱的上方设置有极片，且极片的两端分别缠绕在放卷辊和收卷辊表面，所述支撑板的顶面安装有涂布刮平机构。该基于工业机器人用锂电池涂布设备通过步进电机通电定时启动带着转动辊和输送带旋转，输送带上刮刀将涂料刮涂平整，多个刮刀的设置提高了刮平效果，且刮刀随着输送带旋转至上方时便于工作人员对其进行清理，避免传统需要滚刷和刮刀需要定期停机清理，取消了清洗时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯生产用贴膜装置，包括底座、转动组件和固定组件；所述底座的上侧中部设有竖板，所述竖板的左端内部固定有固定柱，所述固定柱的侧面设有两个前后对称的限位盘；所述转动组件包括转动柱、齿槽、电机和齿轮，所述竖板的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的后端侧面开设有齿槽，所述竖板的前侧设有电机，所述电机的输出轴穿过竖板的后侧套接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上；所述固定组件包括第一电动推杆、固定块和压块，该锂电池电芯生产用贴膜装置，结构简单、操作方便、能够减少贴歪的现象、生产效率更高。
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本实用新型涉及到锂电池领域，具体涉及到一种防漏液及防渗液的锂电池。包括外壳体、内壳体,所述内壳体内设置有盖帽、卷芯、正极耳、负极耳、PTFE层、垫片、防爆片、连接盖板，所述卷芯与盖帽依次通过正极耳、连接盖板、防爆片、垫片电性连接，内壳体上顶板与盖帽之间设置有PTFE层，内壳体上顶板上设置有多个垂直于内壳体上顶板第二通孔，连接盖板、防爆片、垫片上设置有与PTFE层对应的第一通孔，内壳体外部设置有与内壳体密封连接的外壳体，外壳体的上顶板上设置有多个导气孔，导气孔内填充有PTFE层。本实用新型，结构简单，实现了现有技术中点胶所要达到密封的理想效果，且盖帽封口前节省了点胶环节，这样，简化了生产工艺，降低了生产成本。
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