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本发明属于锂离子电池用复合隔膜技术领域，公开了一种耐高压锂离子电池用纳米涂层隔膜及其制备方法，包括聚烯烃基膜层和接枝于基膜层表面的纳米无机氧化物层，所述聚烯烃基膜层的厚度为7‑12μm，平均孔径400‑900nm，孔隙率为50‑65%；纳米无机氧化物单层厚度为30‑500nm，本发明通过化学的方法，先在聚烯烃微孔基膜的表面接枝含有酰氯基团的化合物，然后通过界面反应，在微孔膜表面形成纳米无机涂层，并且在涂层的作用下，隔膜对电解液的吸收和保持能力增加，尤其提高锂离子电池的使用寿命和高电压充放电时的使用安全性。
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本发明涉及一种锂电池生产用电解液的制备装置，包括反应器，反应器内部先后排列有至少四级溢流格挡，相邻两溢流格挡之间、溢流格挡和反应器前侧壁之间、溢流格挡和反应器后侧壁之间具有反应通道，反应器的侧壁外侧设有冷却夹套，溢流格挡内部设有冷却腔，顶部为自前向后向下倾斜的溢流面，前一级溢流格挡高于后一级溢流格挡；反应器顶壁上设有至少三个锂盐加料口，锂盐加料口对应溢流面设置，反应通道内部设有搅拌轴，搅拌轴外侧设有搅拌叶片，反应器外侧设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构。本发明中分少量多次在溶剂流通路径上加入锂盐，溶剂冷却面积大、溶解较为完全，在保证冷却效果的同时提高了生产效率。
本发明的一种(001)面暴露的TiN纳米片@石墨烯锂硫正极材料制备方法，包括以下步骤：将聚苯乙烯球溶于无水乙醇中溶解，标记为A；将悬浮液加入去离子水中，搅拌混合，标记为B；将GO加入到去离子水，搅拌混合，标记为C；将溶液A滴加到溶液B中搅拌，离心得到PS@Ti3C2球体；将PS@Ti3C2球体分散到去离子水中搅拌，将PS@Ti3C2溶液滴加到C溶液中，形成PS@Ti3C2/GO混合溶液，将该混合溶液制备为粉末状的前驱体；称取前驱体和三聚氰胺充分混合，然后在氩气氛围下将混合粉末加热得到由Ti3C2衍生的(001)面暴露的TiN纳米片@石墨烯微球簇锂硫正极材料。本发明的TiN纳米片具有定向暴露的(001)晶面，对多硫化锂具有良好吸附能力和催化作用，能有效提高活性物质利用率及锂硫电池循环稳定性。
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一种掺碳磷酸铁锂正极材料的制备方法,本发明的技术方案要点是,将锂源、铁源、磷源按摩尔比Li∶Fe∶PO4=1∶(0.99～1.01)∶1称重;在20～90℃恒温加热、搅拌下,先将磷源、锂源溶解在去离子水或蒸馏水中,所用去离子水或蒸馏水的质量为铁源质量的2～8倍,然后加入有机酸和铁源,有机酸的加入量按有机酸与铁源的摩尔比为(0.001～2)∶1,最后加入有机碳源,使之形成均匀的混合溶液;将此溶液喷雾干燥得到前躯体粉末,然后在氮气或氩气保护下以500～900℃焙烧3～30h,冷却、过筛(200～400目)后便得到磷酸铁锂产品。本发明方法工艺简便,能耗较低,适合于工业化生产。
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本发明公开了一种小型锂电池存放及整平工装，包括托板（1）和锂电池盛放盒（2），所述的托板包括托板把（4）和托板面（3），托板把（4）与托板面（3）相连；锂电池盛放盒（2）上具有若干均匀分布的凹槽（5），凹槽（5）用于盛放锂电池。该工装具有结构简单，使用方便，成本较低的特点，特别适合小型企业使用。
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本发明公开了一种从锂离子电池正极废片中回收活性物质的方法。本发明的技术方案要点为：（1）将锂离子电池正极废片放入膨胀剂中，使正极废片与膨胀剂完全接触，并在19-189℃保持0.1-36h；（2）筛分或拣出铝箔片，将含有活性物质的膨胀剂混合物过滤、沉降、筛分或离心，洗涤，分离出固体活性物质和液体膨胀剂；（3）将步骤（2）得到的固体活性物质于40-250℃干燥，在干燥后的固体活性物质中加入锂源，混合均匀后三步煅烧；（4）煅烧后使炉温自然冷却收集固体物质即为再生的正极活性物质。本发明回收再生的正极材料与制造锂离子电池的正极所用材料具有相同的结构，形貌和组成，电化学性能稳定。
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本发明公开了一种锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料的制备方法及其应用，将硅粉和铜粉按比例混合后使用球磨机通过机械球磨法进行研磨处理，得到硅铜复合粉末；将硅铜复合粉末通过冷喷涂的方式沉积在预先清洗好的铜基板表面，制备复合电极涂层得到锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料。本发明通过采用球磨法和冷喷涂二者结合的方法制备得到具有纳米结构的微米级复合硅基负极材料、硅铜两种材料的结合构建骨架提供的快速电子传输通道、纳米材料以及涂层内部空隙结构，这些能够有效缓解锂化过程中经常出现的体积效应问题，从而提高充放电循环中荷电保持能力。本发明提供的锂离子电池，具有导电性能良好、首次库伦效率高、循环寿命长的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池收纳箱，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部焊接有与滑槽滑动连接的滑板，所述滑板的内侧固定连接有放置箱，所述放置箱底部的两侧均固定连接有升降杆，所述升降杆的底部设置有固定柱。本发明通过滑槽、支撑板、缓冲弹簧、滑板、放置箱、升降杆、固定柱和减震弹簧的配合，可对锂离子电池进行减震处理，解决了传统收纳箱不具备减震功能的问题，防止使用者对锂离子电池运输时，锂离子电池发生损坏，降低使用者的经济损失，值得推广使用。
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本发明公开了一种锂电池隔膜测试装置和方法，包括：第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块，透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块，拉伸测试单元。本发明中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能；图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像；拉伸测试单元置于图像获取模块中，方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本发明能够实现锂电池隔膜的综合性能测试，全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
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本发明属于镁锂合金加工技术领域，具体涉及一种高强可焊镁锂合金及其制备方法。本发明通过真空熔铸、挤压开坯、等温轧制等工艺制备出强度超过300MPa，焊缝强度超过母材强度的85%，且综合性能优异的高强可焊镁锂合金。所述高强可焊镁锂合金，由以下质量百分比的组分组成：锂：5.5~10.0%，铝：3.5~8.5%，锌：0.5~2.5%，钙：0.5~2.0%，锡：0.1~1.0%，稀土元素：0.05~0.5%，其中稀土元素为钪、铒中的一种或两种的混合，其余为镁和不可避免的杂质元素。本发明制备方法工艺流程短、制备方法简单，可充分发挥各组分元素的强化效果，使合金强塑性实现良好匹配，同时提升了合金的焊接性能，最终获得了综合性能优异的镁锂合金，与现有铝、镁等轻合金材料相比，具有显著优势，在航空航天、轨道交通、精密电子、汽车等领域具有良好应用前景。
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本实用新型属于电动车锂离子电池组模块的保护装置,具体涉及一种在不平整路面行驶时使用的电动车锂离子电池组防震装置;包括安装在电动车锂离子电池组电芯和铝合金外壳之间的环氧树脂板,环氧树脂板和铝合金外壳之间安装有防震层,所述的防震层为阻燃海绵橡胶;具有结构简单、减少了电动车在运行过程中由于震动等的冲击对电池组造成的损坏,并能够有效延长电池使用寿命的优点。
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一种车载锂离子电池组散热装置，本实用新型的目的是设计一种结构合理，使用效果好的车载锂离子电池组散热装置。本实用新型的技术方案是，一种车载锂离子电池组散热装置，它包括进风管，进风管与主风管联通，主风管上设有织物布风管，所述织物布风管安插在电池组的相邻单体电池之间，在电池组的周围设有出风道，出风道与出风管联通。所述的织物布风管采用尼龙织物或者聚合物织物制成。所述的出风道可以设置多个，围绕在电池组的周边。本实用新型可有效提高电池组的电池的放电一致性以及能量利用率。
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本发明涉及一种双三氟甲基磷酸锂的制备方法，其包括以下步骤：1）三氟碘甲烷与丙基氯化镁格氏试剂在有机溶剂中反应生成三氟甲基氯化镁；2）三氟甲基氯化镁再与二氯磷酸乙酯在有机溶剂中反应得到双三氟甲基磷酸乙酯；3）双三氟甲基磷酸乙酯与水混合发生水解反应，反应结束后，蒸馏分离，获得双三氟甲基磷酸；4）在有机溶剂存在下双三氟甲基磷磷酸与锂源反应，生成双三氟甲基磷酸锂。该方法采用三氟碘甲烷、丙基氯化镁格氏试剂、氯磷酸乙酯和锂源为原料，反应过程简单，副反应少，有利于整个过程中更有效的获得纯度高、杂质少的双三氟甲基磷酸锂，从而为获得高品质的双三氟甲基磷酸锂产品创造良好条件。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料正磷酸铁的制备方法，由七水硫酸亚铁：100；磷酸：41.8－48.8；双氧水：21.8－38.5或氯酸钠：6.36－10.0；氢氧化钠：12.0－12.5或碳酸钠：15.0－18.0；水：500－1000制备；在反应釜中将七水硫酸亚铁、磷酸、水配制成溶液；然后向溶液中加入双氧水或氯酸钠，溶液温度50℃－55℃，搅拌条件下加入氢氧化钠或碳酸钠；然后升温到85℃－95℃之间，保温5－15小时，保温的同时将溶液引入旋流器中进行分离至产物中硫酸根含量小于0.2％，冷却至50℃进行产物与液体的固液分离；所得正磷酸铁的粒径为1－2μm，比表面积为48－55.5m2/g；振实密度大于1.6g/cm3。以本方法制备的正磷酸铁为原料经固相合成制备磷酸铁锂，可得到性能优良的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中负极石墨的回收方法及应用，将废旧锂离子电池放电后拆解得到石墨和铜箔混合物；转移到盐酸中，加热条件下搅拌反应得到混合物料，离心分离得到铜箔和石墨，石墨用有机溶剂清洗，过滤，并在真空条件下干燥；加入溶剂中，加热条件下搅拌反应；离心、过滤，并在真空条件下干燥；煅烧得负极石墨。回收的REG保持良好的石墨层状结构同时具有扩大的层间距，通过进一步的溶剂扩层处理（溶剂可回收再利用），可以在钾离子电池中发挥其优越的电化学性能，保证K+在石墨层中较容易的流动和脱嵌。同时解决了锂电池负极石墨回收以及钾离子电池负极材料开发问题，实现资源绿色闭环短流程应用，可充分发挥回收材料的价值。
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本发明公开了一种含单原子的碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，通过直接高温碳化表面吸附了金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒的锌基金属有机骨架材料，制得一种均匀的具有催化活性的含单原子的碳材料，包括以下步骤：制备锌基金属有机骨架材料；制备金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒（X‑ZnO）；将X‑ZnO纳米颗粒通过静电作用吸附在锌基金属有机骨架材料表面；惰性氛围下高温碳化得到单原子均匀分散的负载碳材料，该制备方法简单、高效、条件温和易控。本发明还公开了含单原子的碳材料作为锂硫电池正极极片中活性物质硫的载体材料的应用，单原子高的催化活性可以提高锂硫电池的反应动力学、优异的容量发挥、倍率性能及循环稳定性等。
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本发明提出了一种碳酸锂生产过程中降低氟离子含量方法，其步骤包括：首先加入含钙化合物，钙离子与氟离子反应生产氟化钙沉淀，然后加入混凝剂进入去除负离子，混凝剂在碱性条件下混凝剂胶体带正电，可以吸附带负电的氟离子，再投加磷酸盐使剩余氟离子生成溶度积常数更低的氟磷酸钙，最后采用物理吸附的方式，吸附剩余微量的氟离子。其有益效果是：该方法采用阶梯的方式去除碳酸锂原液中包含的氟离子，氟离子的含量会逐渐降低，氟离子的含量降低后，可以降低对设备的腐蚀，同时提升碳酸锂产品纯度。
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本发明公开了双氟草酸硼酸锂生产优化方法，该方法是将中间产品双氟草酸硼酸锂和四氟硼酸锂的的混合溶液与二草酸硼酸锂混合；混合溶液进入催化反应器循环反应生产双氟草酸硼酸锂。本发明的双氟草酸硼酸锂生产优化方法，工艺路线简单，反应速度快、产品收率高。
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本实用新型涉及锂离子电池制造设备领域，更具体地涉及一种锂电池浆料精密除铁过滤装置，包括进料口、磁盘减速电机、磁棒减速电机、磁棒、精密过滤芯、塑料刮板、浆料出口、旋转支架、排渣口、过滤器壳体、排气口阀门，其特征在于过滤器壳体最上端连接磁盘减速电机，磁盘减速电机通过传动轴连接强力磁盘，浆料经过旋转强力磁盘，强力磁盘除掉部分浆料铁质再进入过滤腔，经过二次旋转除铁并过滤浆料，利用此装置用于锂电正负极浆料除铁过滤，可确保在涂布工序的面密度稳定，无颗粒划线，涂层无金属杂质，有效的控制浆料中所含铁质杂质和浆料中的颗粒杂质，提高了浆料的精细度，保证锂电池的各个性能达到设计标准。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用废水处理装置，涉及锂电池生产技术领域，包括箱体和梯形箱体，所述箱体的内顶壁设置有进料管，所述箱体的内侧面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧面固定连接有滤网，所述箱体的外侧面固定连接有卡槽，所述卡槽的一侧面卡接有收纳槽，所述滤网的一侧面与收纳槽相适配。该锂电池生产用废水处理装置，通过滤网的设置，使该锂电池生产用废水处理装置具备了过滤杂质、去除大颗粒物质的效果，从而达到了提高处理效果的目的，通过进料斗和梯形箱体的配合设置，在使用的过程中可以加入化学试剂，让废水与化学试剂反应，从而起到了去除有毒物质的作用，达到了提高效率的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池模组压差预测实验台，包括机架和放置板，机架顶端的两侧均固定安装有立板，两个立板之间的顶部固定安装有顶板，顶板底部开设有位移槽，两个立板相对的一侧均安装有第一连接齿轮和第二连接齿轮，两个第一连接齿轮之间安装有螺纹柱，螺纹柱的中部螺纹连接有两个滑杆，本实用新型一种锂电池模组压差预测实验台，通过设置横向刻度线、纵向刻度线和重量传感器对正负极原材料的粒径、比表、包覆情况进行控制，来控制材料制成电池的电压平台趋势，并对单体锂电池的充放电的曲线拟合预测模组成型后的压差范围，避免工作人员拆解更换电池，提高锂电池模组压差的检测效率。
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本实用新型公开了一种玩具用带有充电保护效果的锂电池组，包括底板，所述底板顶部外围设有围罩，所述围罩顶部盖设有上盖，所述上盖表面中心位置均通过开设口设置有通风网罩，所述底板顶部位于围罩内设置有锂电池组，所述围罩内壁一侧黏设有电池保护器。具有充电保护机构，以避免充电时因电源问题而导致锂电池组受到影响，同时，还具有散热机构对锂电池组进行工作时散热，从而大幅度提升了电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种电动枝剪的主体剪刀与锂电池的分离结构，它包括主体剪刀、电机控制板、连接线束、电池插座和锂电池，其特征在于，所述电机控制板位于主体剪刀的内部；所述连接线束的一端与电机控制板电性连接，另一端与电池插座内设置的电池插片电性相连；电池插座上设有锂电池槽，所述锂电池插装在电池插座的锂电池槽内，锂电池与电池插座内的电池插片电性连接；所述电池插座背面设有皮带通槽。本实用新型电动枝剪主体重量轻，结构简单，操作方便，采用大容量锂电池，使用时间长，便于携带和更换，提高使用效率。
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本实用新型属于锂电池安装技术领域，尤其涉及一种锂电池模组保护结构，包括装置底板，装置底板的顶部开设有放置凹槽，装置底板上表面位于放置凹槽四个拐角位置处均设置有支撑杆，放置凹槽的内部嵌设有电池模组，支撑杆位于电池模组的外侧均设置有转动杆。本实用新型中，通过方形槽、支撑杆、放置凹槽、圆板和装置底板的设置，能够将整个装置悬空，增加了锂电池底部的空气流速，能够将锂电池自身产生的热量及时的散出去，降低了锂电池自身的温度，延长了锂电池的使用寿命，其次，通过转动杆、多个斜板、固定条板、滑槽和多个网板的设置，能够对外部的冲击进行隔挡，能够对冲击力进行缓冲，有效的保护了锂电池内部的结构，防止发生短路情况。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池的浆料粘度温度在线检测装置，包括固定底座、温度检测针、粘度检测针和数据显示屏，所述固定底座顶部的中央位置固定连接有主支架，所述主支架右侧靠近顶部的位置固定连接有副支架，所述副支架底部靠近右侧的位置开设有滑槽；本实用新型锂电池的浆料粘度温度在线检测装置，通过设置的刹车滚轮、配合主支架、副支架以及电动伸缩杆等结构，使该装置可以直接移动到原料桶的位置，实时在线的对原料桶内的浆料进行温度和粘度的检测，使检测的数据更加准确，解决了传统的检测方式效率慢，且检测结果准确性低的问题。
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本实用新型公开了一种电动车专用铅酸锂电池充电装置，包括理线装置、限位装置、装置本体和支撑板，所述支撑板的底端的四角处均固定有移动装置，所述支撑板的顶端固定有箱体和扶手，所述箱体的内部固定有装置本体和蓄电池，所述装置本体的导线穿过箱体的侧壁并延伸至箱体的外部，所述箱体的外部的一侧设置有理线装置，所述箱体远离扶手的一侧的外壁粘接有垫板，所述垫板远离箱体的一侧的支撑板上固定有限位装置，所述箱体的内壁远离理线装置的一侧固定有导热板，所述箱体的两组竖直的侧壁内安装有多组风扇。该电动车专用铅酸锂电池充电装置，能够对多余的电线进行梳理，便于对铅酸锂电池进行充电。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其为一种锂电池生产窑炉用尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有入气腔，所述入气腔两端内壁上均连通有入气管，所述入气腔的内壁中转动连接有转动柱，所述转动柱的两端均固定设置有刮板，所述转动柱的轴端延伸至入气腔的外壁上并套设有驱动组件，所述装置本体的内部滑动设置有导出盒。该锂电池生产窑炉用尾气处理装置，通过导出盒的拉动，导出盒通过第二连接杆带动滑动套向下移动，致使滑动套经过第二连接杆带动密封挡板打开，将污渍倾泻在导出盒中，以方便工作人员进行清理。
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本发明公开了一种锂离子电池用多元磷酸盐正极材料及其制备方法，涉及电化学电源领域。该材料是符合下面通式的多元磷酸盐：Li1-yFe1-x-yMxTyPO4。制备步骤是：将锂源、铁源、M源、T源、磷源和碳源按照化学计量比湿法研磨混合、干燥，然后在惰性或还原性气氛中以500～900℃焙烧；或者将锂源、铁源、M源、T源、磷源及碳源湿法研磨混合、干燥，在惰性或还原性气氛中以300～700℃预烧，然后将产物及碳源再次湿法研磨混合、干燥，并在惰性或还原性气氛中以500～900℃焙烧。本发明材料在常温下具有良好的导电性和较高的充放电容量，且能够快速充放电。本发明的目的还在于提供一种简便、经济、适合工业化应用的该磷酸盐正极材料的制备方法。
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本发明涉及一种锂离子电池极片材料的回收方法，属于废旧锂离子电池回收处理技术领域。本发明的锂离子电池极片材料的回收方法，包括：将极片粉分选，然后将剩余极片细粉挤压，筛分，得到筛上的饼状集流体金属颗粒和筛下的电极材料粉体；所述极片粉为将正极片或负极片粉碎后得到的粉体。本发明的回收方法，工艺简单，利用金属铝和铜延展性良好的特点，将分选后的极片细粉挤压，极片粉中的铝颗粒或铜颗粒会被挤压为饼状，而其他颗粒进一步被粉碎为更细小的颗粒，再通过筛分将饼状的铝颗粒或铜颗粒与其他颗粒分开，既提高了得到的电极材料粉体的纯度，又提高了铝或铜的回收效率，并且整个过程不需要任何化学试剂，不产生二次污染。
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