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本实用新型公开了一种三元锂离子电池的电量检测装置，包括壳体和卡接在壳体的底部内壁上的安装板，其特征在于，壳体的顶部外壁上开有防护槽，防护槽的底部内壁上开有电池槽，且电池槽的底部内壁上开有成等距离分布的电极孔，防护槽的内部滑动连接有防护盖，且防护盖顶部外壁的一侧焊接有摩擦板，壳体的底部内壁上焊接有成等距离分布的固定销，安装板的顶部外壁上开有成等距离分布的固定孔，且安装板通过固定孔和固定销固定连接在壳体的内部。本实用新型能够方便地对三元锂离子电池的电量进行检测，同时检测装置本身体积较小，方便携带和移动，功能简洁测试方便，成本较低，适合日常生活使用，和三元锂离子电池出厂检测。
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本实用新型涉及一种方形锂电池卷芯及使用该卷芯的铝壳电池，一种方形锂电池卷芯,它包括卷料、铜箔留白、铝箔留白，卷料包括负极卷料和正极卷料，铜箔留白设置在负极卷料长度方向的一端，铝箔留白设置在正极卷料长度方向的一端，卷料经过卷绕之后使铜箔留白和铝箔留白分别位于卷芯的左右两侧，铜箔留白的外侧覆盖有第一保护隔膜,第一保护隔膜的端部贴设有第一固定胶带，第一保护隔膜通过第一固定胶带固定在铜箔留白上，铝箔留白的外侧覆盖有第二保护隔膜，第二保护隔膜的端部贴设有第二固定胶带，第二保护隔膜通过第二固定胶带固定在铝箔留白上；本实用新型一种方形锂电池卷芯及使用该卷芯的铝壳电池具有能量密度高、成本低、合格率高的优点。
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本实用新型公开了一种电解液可控的锂电池电解液注入装置，涉及电解液注射技术领域，具体为包括注射管、储液箱和底板，所述注射管的内顶壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端固定连接有推板。该电解液可控的锂电池电解液注入装置，通过第一单向阀、第二单向阀、指针和刻度尺的设置，使该电解液可控的锂电池电解液注入装置具备了方便控制注入电解液的量的效果，电动液压推杆的活动端缩回，使储液箱的内的电解液通过第一单向阀流向注射管的内部，使移动板的位置向下移动，指针与刻度尺相对应，方便通过电动液压推杆的伸出和缩回的长度来控制抽取的量，达到了方便控制注入电解液的量的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池组装箱，包括中空结构的箱体，所述箱体中部相对设置的夹层板一、夹层板二使得箱体内腔分为上层腔、下层腔，所述夹层板一、夹层板二处于同一平面且间隔设置，使得夹层板一、夹层板二之间形成长条形开口，所述夹层板一、夹层板二靠近长条形开口处的一端分别设有固定杆，所述固定杆上贯穿设有排线孔及排气孔，所述固定杆上部设有几字形支架，本实用新型采用夹层设计，固定杆上留有电芯排气孔及采集线排线孔，几字形支架可固定电芯保护装置，几字形支架上设置散热孔可对保护装置进行散热，本实用新型能够解决锂电池内部组装不牢固、排线散乱、散热不便等不安全因素，有利于锂电池的安全使用。
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一种涉及锂电池检测技术领域的退役锂电池余能检测装置，包含工作台、水平转盘和双层套筒；工作台的上台面中央固定有转动电机，转动电机的输出轴与水平转盘同轴固定，水平转盘设有内环槽和外环槽，水平转盘上盘面均匀环设有三个电池放置槽；双层套筒包含内层筒和外层筒，内层筒和外层筒之间形成保温环腔，保温环腔通过六块分隔板分隔形成三个恒温室和三个过渡室；分隔板的底部板面设有方形缺口，水平转盘上盘面固定有密封门板；外层筒外壁通过支撑柱与工作台固定，外层筒设有测温口和通气口，内层筒内筒壁安装有检测机构；该余能检测装置能够安全、高效、节能、自动化的对锂电池进行三种温度下放电容量的检测。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯浆料用高效搅拌装置，属于锂电池技术领域，包括搅拌箱体、排料管和下料机构，搅拌箱体的一侧贯穿连接有转动轴，转动轴远离搅拌箱体的一端转动连接有旋转电机，转动轴的表面固定连接有第一搅拌杆，搅拌箱体远离旋转电机的一侧贯穿连接有驱动轴，驱动轴的表面固定连接有螺旋叶片和第二搅拌杆；本实用新型通过设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，达到了双重搅拌作用，使得浆料混合得更加均匀，进而提高了浆料的搅拌效果，提升锂电池的生产品质；且通过下料机构和螺旋叶片的配合使用，实现了浆料流畅地上料、下料的过程，提高了搅拌的效率，避免出现浆料堵塞的现象。
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本实用新型涉及一种矿灯锂离子电源组件,该组件包括电池槽、电池槽上盖、电池槽中板、锂离子电池和电缆护套,其中锂离子电池设置在电池槽与电池槽中板构成的空腔中。在电池槽与电池槽上盖的连接位置设有密封圈。电缆护套插在电池槽上盖上预留的孔中,其插入部分外套设有平垫圈,并通过固定螺母固定在孔中,其连接处也设有密封圈。同时,在电池槽内部还设有矿灯保护器。电池槽、电池槽上盖以及电池槽中板由ABS工程树脂制成,在电池槽外部还设有用于安装佩戴使用的固定环。本实用新型可有效防止井下恶劣环境作业时产生的短路、过载等问题,从而保护矿灯增加使用安全性。采用ABS工程树脂作为主体材料不仅轻便而且也能满足结构强度的要求。
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本实用新型涉及基站锂电池组异常电池自动识别装置，包括由基站开关电源、充放电开关单元构成的充放电回路以及监控该充放电回路充放电过程的监控单元，还包括用于对各单体电池电压检测及并行充电的电压检测与并行充电单元，该电压检测与并行充电单元的电压端子对应连接各单体电池，所述电压检测与并行充电单元的信号输出端子连接所述监控单元；本装置能够快速识别锂电池组中的异常电池，以便工作人员对异常电池进行维护或更换，从而延长锂电池组使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜，属于锂离子电池隔膜生产技术领域，包括聚合物多孔基膜、涂覆于基膜表面一侧或者两侧的聚合物胶液、涂覆于聚合物胶液表面的陶瓷涂层和涂覆于陶瓷涂层表面与基膜表面另一侧的PVDF及其共聚物胶液。本实用新型陶瓷涂覆隔膜的结构设计可以增大陶瓷涂层与聚合物多孔基膜的粘结力，提升了隔膜与正负极片的粘结强度，有效改善了掉粉和涂层脱落的问题，实现了锂电池高效的自动化装配，也极大提升了隔膜的耐热性和耐电化学稳定性。
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本实用新型公开了一种用于处理锂电池的震动装置，包括控制器、基座及设于所述基座上方的震动床，所述基座和所述震动床之间设有震动弹簧，所述基座一侧固定有机械手臂，所述机械手臂的工作距离满足震动床的高度；所述震动床底部设有震动器；所述控制器能够控制机械手臂装卸锂电池，调节震动器的振动频率和振幅。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，不仅能有效震动锂电池，使其保持电容平衡，而且效率高，人力成本较低，满足企业利润最大化。
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本发明公开了一种利用回收锂电池材料制备的复合催化剂及其制备方法。以重量份表示，所述复合催化剂原料中含有水0～2000份、无水异丁醇100～300份、无水乙醇200～300份、回收锂电池材料1～50份、催化加强剂1～45份、有机酸10～55份、络合剂35～55份和表面活性剂10～20份；或者复合催化剂原料中还含有粘合剂10～30份和催化剂基材100份。利用本发明复合催化剂的原料配比能够制成用于危废固废的焚化、热解领域或重质油的催化裂化所用催化剂。本发明解决了锂电池材料资源化回收并利用，将本发明制备的复合催化剂作用于危废固废焚化、热解过程达到了节能减排等目的。
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本发明公开了一种弱基面织构高强度镁锂合金及其制备方法，由以下质量百分比的组分组成：Li：1‑5%，Ca：0.3‑0.6%，Ce：0.1‑0.2%，Y：0.1‑0.2%，杂质元素总量≤0.2%，余量为Mg。本发明通过合金化、轧制和热处理，实现弱化镁锂合金基面织构的同时又能提升镁锂合金的强度。
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本发明提供一种用废弃磷酸铁锂电池合成磷酸铁和氧化铁薄膜的方法，包括以下步骤：拆解电池，分离铜箔、铝箔、正极材料磷酸铁锂及负极材料石墨；用草酸、双氧水溶解磷酸铁锂材料，得到浸出液A；以浸出液A、去离子水及乙二醇作为前驱体，经调节pH后，采用水热法在经清洗过的FTO导电玻璃衬底上沉积得到磷酸铁薄膜；再经退火，即得到氧化铁薄膜。本发明采用水热法一步得到目标产物磷酸铁薄膜，退火后成为氧化铁薄膜，用于光电分解水制氢，具有环境友好、节能省时、设备简易、操作简便，且得到的目标产物电化学活性高；工艺简单可控，适用于规模化生产等优点。
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本发明涉及一种锂电池组维护与性能检测装置，包括用于连接锂电池组的充放电机单元，用于对锂电池组中各电池进行均衡的均衡单元；还包括一个本地监控单元，本地监控单元采样控制连接所述充放电机单元；本地监控单元与均衡单元均连接在CAN总线上。本发明功能强大，可实现的功能有电池组均衡、单体内阻测试、容量测试等。
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本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜、制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。该复合隔膜包括聚烯烃微孔膜、涂覆在聚烯烃微孔膜一侧面上的高分子微球基涂层和涂覆在聚烯烃微孔膜另一侧面上的无机陶瓷基涂层；具有良好的透气性、保液性和耐高温性能，能显著提高电池的安全性和循环性能。复合隔膜中高分子微球基涂层的熔点或软化点为90～140℃，当电池温度升高时，高分子微球基涂层在短时间内熔融或溶胀，迅速堵塞聚烯烃微孔膜的孔径，实现隔膜的热关断效应，切断锂离子传递通道，防止电池内部短路；同时无机陶瓷基涂层中陶瓷颗粒具有耐高温性能，能有效阻止聚烯烃微孔膜收缩，避免正负极极片直接接触引起电池短路。
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本发明涉及一种硬壳锂离子电池的注液方法及制备方法。该注液方法包括：1)对电池内部进行抽真空，达到设定真空度后保压；2)对电池注入电解液；3)对电池充入氮气加压，达到设定加压强度后保压；4)对电池进行泄高压至常压，在常压下静置；5)对电池重复进行抽真空和泻真空；6)重复步骤3)‑步骤5)，完成注液。本发明提供的硬壳锂离子电池的注液方法，主要是利用步骤3)‑步骤5)的循环静置过程来优化硬壳锂离子电池的注液过程，便于电解液回流以挤破电芯内气泡，从而挤占气体空间，利于电解液进入电芯内部，进而显著提高注液效率。
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本发明公开了一种基于温度测量的电动车锂电池电量检测方法，通过考虑温度和放电深度对电池内阻的影响，先内阻R与放电深度DOD和温度T的关系数据库，然后实时测量锂电池工作时的温度和实时的放电深度，然后根据上述两个数据在建立的数据库中进行比对，得出上述两个数据所对应的内阻值，然后根据得出的内阻确定锂电池总电量，最终能得出实时的电池剩余电量。因此本发明能精确得出实时的电池内阻，从而能有效提高测量电池剩余电量的准确度。
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本发明公开了一种锂离子电池的防爆装置,本发明涉及一种电池防爆技术,本发明的目的是提供一种适合铝电池壳体电池防爆要求且工艺简单和成本低的一种锂离子电池的防爆装置。本发明的技术解决方案是,包括盖板和防爆膜,设在盖板大台阶孔内的筒形防爆膜的底面与盖板的小孔相对,一环形压紧环与筒形防爆膜和盖板大台阶孔壁为紧配合。本发明用于锂离子电池防爆。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备过渡态金属掺杂稀土钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，将废旧锂离子电池拆分、酸浸，充分沉淀正极材料中的Co2+和Fe3+；将沉淀物用硝酸溶解，补充加入化学计量比的过渡态金属硝酸盐、硝酸钴、硝酸铁和稀土硝酸盐，再加入柠檬酸，调节pH进行溶胶‑凝胶过程；将凝胶干燥后加入乙醇点燃进行自蔓延燃烧得到M0.1Co0.9Sm0.05Ho0.05Fe1.9O4粉末；粉末中加入聚乙烯醇溶液压制成圆柱，于650℃煅烧6h冷却，再于1200℃烧结6h制得过渡态金属掺杂稀土钴铁氧体磁致伸缩器件。本发明二次利用废旧锂离子电池，不仅降低了环境污染而且避免了金属资源的浪费，降低了材料制备的成本，合成方法操作简单，周期较短，节约能耗，制得的产品性能优良。
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本发明公开了一种锂离子动力电池高电压电解液的制备，其技术方案要点是：高压电解液由电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂组成；所述电解质锂盐为浓度为0.5‑1.6mol/L的LiPF6；所述添加剂为PST，占电解液总重量的0.3‑1.2%；所述的添加剂为LiDFP，占电解液总重量的0.3‑1.2%；所述的添加剂为SN，占电解液总重量的1‑5%。本发明通过电解液添加剂中PST、LiDFP和的SN优化组合，保证高电压电池获得优良的循环性能，同时有效改善高电压电池的高温存储性能。
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本发明涉及一种小型液化锂循环系统，它包括电磁泵，所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连，所述的连接管A的外部设置有热交换器，所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成，所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连，所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方，所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连，所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连，所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连，所述的液膜形成部设置在液膜靶室内；总的，本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
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本发明涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种自动检测锂电池充放状态的设备，包括工作箱，所述伸缩工作箱的上表面前端固定连接有合页，所述合页的另外一端固定连接有密封门，所述工作箱的左表面开设有进料口，所述进料口的内部上端固定连接有毛刷，所述进料口的前后两侧内壁上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板左端相对的一侧均镶嵌有轴承，所述轴承上设置有进料传输装置，所述工作箱的内部设置有成品与残品检测分离装置。该自动检测锂电池充放状态的设备，进而具备不再需要人工进行将成品以及残品进行分离，进而提高工作效率以及减少操作人员的劳动强度，减少人工分离所浪费的时间，提高生产以及检测的效率。
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本发明中公开了一种用于锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置，涉及锂电池隔膜生产技术领域；为了解决膜片在贴辊冷却成型时容易粘辊，剥离时容易产生膜面的缺陷问题；具体包括底板，所述底板的顶端固定安装有壳体，且壳体的顶端固定安装有作业台板，所述作业台板的顶端固定安装有档盖，所述壳体的内部通过轴承安装有旋转支架，且壳体的侧面固定安装有与旋转支架传动连接的步进电机。本发明中通过冷风机、冷风管和回流管将冷风通入到冷却平台的内部，进而完成上方隔膜铸片的冷却降温效果，装置中采用低温的多个冷却平台与铸片接触进行降温，铸片平稳降温，可以避免铸片粘黏现象发生，提高铸片冷却质量。
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本申请涉及一种退役磷酸铁锂单体电池状态快速评价方法，主要通过包括：测试容量循环性能、计算库伦效率、分别建立库伦非效率、容量保持率及内阻变化率与循环次数之间的点阵图或关系曲线，根据库伦非效率、容量保持率及内阻变化率随电池循环次数是否发生异常变化，实现退役电池性能状态的快速、精确及无损评价判断，进而对退役磷酸铁锂单体电池的健康状态给出半定量评价，尤其对电池的加速衰减现象给出准确判断。具有方法简单、测试参数少、判断结果精确等特点。
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本发明公开了一种沥青基硅碳纳米片锂电负极材料的制备方法，具体由以下步骤组成：将一定质量比的纳米硅和氯化钠进行球磨，得到氯化钠与硅粉的充分混合物；之后加入一定的沥青碳源，继续球磨一定时间；将沥青、纳米硅、氯化钠的充分混合物，在780~850℃及氩气保护下炭化1~3 h，得到硅碳纳米片复合材料与氯化钠的混合物；将上述混合物加入适量的水进行洗涤、抽滤，经真空干燥之后即得到硅碳纳米片复合材料。本发明原料成本低廉、来源丰富，制备工艺简单，模板剂易于回收且绿色无污染，硅碳纳米片用于锂电负极材料具有良好的倍率及循环性能，同时也满足高容量电池对电极材料的要求。
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本发明涉及一种锂离子电池碳负极材料及其制备方法和系统，负极材料包括原生颗粒和二次颗粒，原生颗粒和二次颗粒的粒径范围均为20~40μm，原生颗粒为粗石墨颗粒，二次颗粒包括中石墨颗粒，中石墨颗粒的外部包覆一层小颗粒，中石墨颗粒与小颗粒通过粘结剂连接；中石墨颗粒的粒径范围为10~20μm，粗石墨颗粒的粒径范围为20~40μm，小颗粒的粒径范围为1~10μm，小颗粒为细石墨颗粒和导电剂，原生颗粒与二次颗粒的质量比为3：7~4：6。本发明可以实现负极材料在料浆中快速均匀分散，缩短搅拌时间，避免小颗粒团聚，提高生产效率，而且可以避免长时间搅拌对负极颗粒形态的破坏作用，有利于提高锂离子电池的质量。
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本发明公开了基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，包括封装机主体，所述封装机主体的顶部设有工作台，所述工作台的上方设有封装机构，所述工作台的两侧均通过转轴铰接有支撑台，所述封装机主体的两侧均活动设有条形板，所述条形板外侧的前后两端和支撑台的底部均连接有活动杆，且封装机主体两侧的中部均开设有凹槽，所述封装机主体两侧中部的凹槽内设有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹结构连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧与条形板内侧的中部固定连接。该基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机能够增加放置物料平台的面积，使工作人员拿取物料时更加省时省力，以减轻工作人员的工作量。
本发明公开了一种含有氟化钙的绝缘涂料及其制备方法，绝缘涂层，电池极片和锂离子电池。该绝缘涂料，包括绝缘材料和粘结剂，绝缘材料与粘结剂的质量比为80-98:2-20；所述绝缘材料为氟化钙或氟化钙与三氧化二铝、二氧化硅至少一种组成的混合物；氟化钙在绝缘材料中的质量含量为70-100％。将绝缘涂料涂覆于需要绝缘的区域，烘干，即得绝缘涂层。本发明通过粘结剂与含氟化钙的绝缘材料的合理搭配，使绝缘涂层在保持良好绝缘效果的基础上，有效的降低了绝缘涂层的硬度，从而在极片辊压和分切时，可以有效降低相关设备的磨损，延长极片分切模具的使用寿命。
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本发明涉及电子特气制造技术领域，公开的一种制备烷基硅烷及三氯化硼回收溶剂联产氯化锂方法，采用的制备系统，包括:烷基硅烷合成系统、溶剂回收及氯化锂制备系统、三甲基硅烷和氯化硼制备系统、二甲基硅烷制备系统、甲基硅烷制备系统，烷基硅烷合成系统第一出口端通过管道与溶剂回收及氯化锂制备系统联通，烷基硅烷合成系统第二出口端通过管道与三甲基硅烷及氯化硼制备系统联通，三甲基硅烷及氯化硼制备系统冷凝出口端通过管道与二甲基硅烷制备系统联通，二甲基硅烷制备系统冷凝出口端通过管道与甲基硅烷制备系统联通。本发明能够使各种物料都得到充分利用，无易燃易爆易腐蚀副产物产生，无废弃物排放，具有环境友好的优点。
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本实用新型提出了一种软包装锂电池便捷式连接板，包括：便捷式连接板，所述连接板的正面设有采集线焊接点、采集线引出孔以及极耳焊接槽；其中所述极耳焊接槽数量与所述软包装锂电池电芯极耳数量一致；所述采集线焊接点与所述软包装锂电池电芯极耳电性连接，所述采集线焊接点设于所述采集线引出孔四周；所述采集线焊接点与所述采集线引出孔设于所述极耳焊接槽的一侧。本实用新型提出一种极大降低重量、体积以及接触电阻，且能保持良好导电能力的软包装锂电池便捷式连接板。
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