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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料混料机，包括进料斗、球磨室、磨辊轴、磨辊轴承座、圆球形磨辊、磨盘、传动轴、减速机、驱动电机、底座、出料口，所述进料斗设置在球磨室的顶部，所述磨辊轴承座焊接固定在球磨室顶部内壁面的两侧，所述磨辊轴焊接固定在磨辊轴承座的底端，所述圆球形磨辊焊接固定在磨辊轴的底端，所述磨盘设置在球磨室内下部，所述球磨室设置在底座顶部，所述驱动电机设置在底座的底面左侧，所述减速机设置在底座的底面中部，所述传动轴的下端与减速机连接，所述传动轴的上端穿过球磨室且与磨盘的底面中部连接，所述出料口设置在球磨室的底面右端。该锂离子电池正极材料混料机，结构简单且使用方便，占地面积小，产出效率高。
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本实用新型为一种锂电池盖板的塑胶结构，它包括盖板、下塑胶、极柱组件、上塑胶,盖板和下塑胶相对而设，盖板和下塑胶上设有相对应的注液孔，下塑胶上的注液孔内还设有注液导板,下塑胶上还设有导流槽，导流槽一端连通到注液导板内，另一端连通到下塑胶下方。在盖板对应的下塑胶件上设置导流槽，导流槽的位置与注液孔的位置相对应，使锂电池的盖板与壳体装配完成后的注液过程可以更为便捷，防止出现拥堵或者注液不畅等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液储料桶，涉及锂电池技术领域，具体为包括储料桶外壳，储料桶外壳内部的底部固定连接有安装板，安装板的内部开设有安装槽，安装槽的一侧插接有连接轴，连接轴的外表面固定连接有传动齿轮，传动齿轮的一侧啮合连接有传动齿条，传动齿条的一侧固定连接有开合板，开合板与安装板的内顶壁滑动连接。通过连接轴、传动齿轮、传动齿条、开合板和转动块的配合设置，使该实用新型具备了在取料的过程中几乎处于密封状态的效果，起到了密封效果好的作用，避免了传统取料需要频繁开启储料桶，造成电解液气体流出的情况，影响工作人员的身体健康以及对环境产生污染，并且可以设置为不同的出料速度。
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本发明涉及一种自适应锂电池组充电器，属于锂电池充电领域。本发明包括充电器输入接口、充电器输出接口、第一整流滤波模块、第二整流滤波模块、高频变压器模块、控制模块、PWM驱动模块、开关电路模块、电压环路模块、电流环路模块、电压采样模块以及电流采样模块；第一整流滤波模块通过开关电路模块连接高频变压器模块，高频变压器模块、第二整流滤波模块以及充电器输出接口依次连接；控制模块分别通过电压环路模块和电流环路模块与PWM驱动模块连接，PWM驱动模块与开关电路模块连接；电压采样模块和电流采样模块分别连接在第二整流滤波模块与充电器输出接口之间的电路上，且分别与控制模块连接。通过本发明可实现对锂电池组自适应充电。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备低场强高性能镓掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，将废旧锂离子电池拆分、酸浸，充分沉淀正极材料中的Co2+、Fe3+；将沉淀物用硝酸溶解，补充加入化学计量比的硝酸钴、硝酸铁和硝酸镓，再加入柠檬酸，调节溶液的pH进行溶胶‑凝胶过程；将凝胶干燥后加入乙醇点燃进行自蔓延燃烧得到GaxCoFe2O4粉末；粉末中加入聚乙烯醇溶液压制成圆柱，650℃煅烧7h冷却，1200℃烧结6h制得磁致伸缩GaxCoFe2O4器件。本发明二次利用废旧锂离子电池，降低环境污染的同时避免了金属资源的浪费，降低了材料制备的成本，合成方法简单，周期短，节约能耗，制得的磁致伸缩材料性能优良。
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本发明涉及一种电压为5V的新型锂离子电池的电解液的制备方法，步骤如下：1)将醇类物质和酯类物质分别纯化除水后混合，得到混合溶剂；2)将锂盐溶解于上述混合溶剂中，得到不含添加剂的电解液；3)将添加剂溶解于上述不含添加剂的电解液中，所述添加剂为N，N-二甲基三氟乙酰胺(DTA)，得到用于电压为5V锂离子电池的电解液。本发明的优点是：该电解液可以提高电解液与高电压正极的相容性，减少充电过程中电解液在高电压正极材料表面的分解，并可以在正负极表面形成稳定的SEI膜，使得正极材料的充放电容量及循环稳定性显著提高；而且工艺简单、易于实施、原料及制作成本低廉、适于工业化生产，应用前景广阔。
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本实用新型涉及一种锂离子电池成组测试实验装置，包括检测支架，检测支架至少为两层结构，每一层上均用于安装一个待测电池模块，并在检测支架上与每个待测电池模块均对应安装一个电池管理系统，各待测电池模块上方均安放有线束排布装置，各所述线束排布装置上均设有按照设定接线方式布置的走线槽，走线槽中铺设有用于采集待测电池模块中各单体电池电压的电压采集线束、用于各待测电池模块间连接以及用于主正主负连接的动力线束和用于各电池管理系统间连接的连接线束，电池管理系统通过电压采集线束连接对应的待测电池模块。解决了现有锂离子电池一致性分选检测过程中线束繁多、测试效率低的问题。
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本发明公开了一种锂电池材料及其制备方法，该材料由以下重量份的原料制备所得：纳米硅气凝胶30‑40份、石墨烯平直片40‑60份、导电炭黑10‑20份、钛酸锂粉末10‑15份、弹性硅丙乳液1‑3份、全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液5‑9份。本发明采用纳米硅气凝胶，复合后大幅度提高金属颗粒与石墨烯平直片之间的间隙、易于锂离子在间隙中迁移穿梭，过程中的嵌入与脱出，大大提高锂离子的充放电比容量，同时所得的材料具有优良的韧性、耐腐蚀性和导电性能。
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本发明提供了一种具有安全、保液与补锂等功能的复合隔离膜，该复合隔离膜是在PE基膜朝向负极一侧的表面涂覆具有安全防护功能的缓冲陶瓷涂层，并在缓冲陶瓷涂层表面再涂覆具有保液功能的凝胶涂层，而PE基膜朝向正极一侧的表面则涂覆具有热敏电阻功能的半导体与补锂功能的无机材料混合涂层。本发明提供的复合隔离膜不仅可以缓解因电极膨胀而产生的电池变形、降低因热失控以及毛刺所造成的内短路风险，还能够补充化成过程中的锂离子损耗，提高锂离子电池的放电容量。
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本发明涉及一种匹配硅碳负极且耐高电压的锂离子电池电解液,它包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂为具有式I结构的4,4‑二氟‑1‑苯基‑1,3‑丁二酮和式II结构的1,3‑二‑2‑噻吩基‑2‑丙烯醛基‑1‑酮,非水有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中的至少两种的组合，优选的为碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的组合物,锂盐为LiPF6和LiBF2(C2O4)，LiPF6在电池电解液中的摩尔浓度为0.95mol/L，LiBF2(C2O4)在电解液中的摩尔浓度为0.05mol/L；本发明具有防止电极表面持续发生氧化分解反应、提高锂电子电池循环的优点。
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本发明涉及锂离子电池状态监测技术领域，公开了基于动态阻抗测量的锂离子内部温度预测方法，所述方法包括：在目标状态下使用目标方法得到目标电池的目标动态阻抗，所述目标状态包括充电、放电和静置状态，所述目标方法是一种非侵入式的、在线的、电流激励型的动态阻抗测量方法，所述目标电池指锂离子电池，所述目标动态阻抗是目标电池在一定频率的电流激励下的整体阻抗；基于目标状态下的动态阻抗，计算电池内部的温度，本公开能够通过动态阻抗的测量，计算锂离子电池的内部温度，通过内部温度指导运维操作，保证电池性能、延长电池寿命，并避免电池热失控、爆炸等事故。
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本发明涉及一种锂电池负极极片，包括基片和涂覆在所述基片上的负极涂层，所述负极涂层由负极浆料凝结形成，所述负极浆料包括活性材料、粘结剂和导电剂，所述导电剂由碳纳米管和碳纳米角组成；本发明在基片上涂覆含有碳纳米角和碳纳米管的负极涂层，碳纳米管和碳纳米角均具有较高的孔隙度，本发明的负极涂层由碳纳米管交织形成三维空间，碳纳米角和其他原料填充在碳纳纳米管交织形成的三维空间的孔隙中，相互之间接触紧密，改善了活性材料的导电性，从而可以诱导锂金属均匀沉积，有效的抑制锂枝晶的产生，提高了锂电池的安全性。
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本发明公开了一种水热辅助制备介孔结构三铌酸锂光催化剂的方法，属于三铌酸锂光催化剂的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：将五氧化二铌分散于水溶液中，再将一水合氢氧化锂加入到上述溶液中搅拌混合均匀得到白色悬浊液；将得到的白色悬浊液转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中，再将反应釜密封后置于干燥箱中于260℃水热反应24h；将水热反应产物取出后通过去离子水和无水乙醇清洗至中性，然后于60‑250℃干燥10‑48h得到白色粉体；将得到的白色粉体于700‑900℃退火2‑12h得到介孔结构三铌酸锂光催化剂。本发明首次合成了介孔结构的三铌酸锂粉体，该粉体在紫外光源下可有效催化降解有机污染物，并且本发明合成工艺简单，制得的粉体具有优异的催化活性。
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本发明属于铝锂合金技术领域，具体涉及一种超轻铝锂合金及其制备方法和应用。本发明通过复合微合金化，并采用真空熔铸及变形加工、热处理等工艺，解决了高Li、Mg含量带来的氧化烧损和分层偏析问题，获得强塑性匹配良好的超轻铝锂合金。所述超轻铝锂合金，由以下质量百分比的组分组成：锂：3.0~8.0%，镁：3.0~9.0%，铍：0.01~0.03%，锑：0.01~0.30%，锰：0.10~0.80%，钛：0.02~0.20%，钪：0.10~0.30%，锆：0.05~0.30%，余量为铝。本发明获得的超轻铝锂合金具有优异综合性能，能够实现密度在2.18g/cm3，抗拉强度为340MPa，屈服强度为308MPa，断后伸长率为10.4%的性能。该超轻铝锂合金强塑性良好，可作为一种先进的轻量化结构材料，替代飞行器上常规铝合金的构件。
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本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解冷却装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解冷却装置，将热解吸设备与废旧锂电池热解过程相结合，提供了一种废旧锂电池热解冷却装置，包括装置机架，在装置机架上设置有回转窑本体，在装置机架上设置有动力装置，该回转窑本体从前到后依次设置有进料段、加热段和冷却段，在进料段上设置有调节进料装置，在加热段上设置外加热装置，在冷却段上设置有壁式冷却装置，该新型结构设计的废旧锂电池热解冷却装置，有效的实现了废旧锂电池热解吸过程中的批量化生产要求，提高了企业废旧锂电池的回收效率，降低了企业的生产成本。
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本发明公布了一种提高锂电池预充效率的高温预充方法，所述的镍钴锰三元锂电池，在相同的充电制式下进行预充电，在不同温度条件下，分别确定充电电压达到恒压阶段时对应的电池容量最优时的预充温度T1，恒流预充时长占比最优状态时对应的预充温度T2，电池容量达到最优状态时对应的预充温度T3，预充时间达到最优状态时对应的预充温度T4，基于公式，确定最优的高温预充电温度标准。本发明能够降低锂电池预充过程中充电电压平台，延长恒流预充时间，缩短电池预充总时长，同时提升了电池的饱和度，提高了锂电池的生产效率和质量。
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本发明公开了一种锂离子电池正极合浆工艺，在露点温度不大于-50℃的环境条件下，将磷酸铁锂、导电剂在干混条件下搅拌均匀，之后添加粘结剂和分两批添加二次蒸馏水并再对其进行混合搅拌，最后添加聚合剂对其进行再分散，最后制备出均一、稳定的磷酸铁锂正极浆料。本发明能够实现在较短时间内对纳米磷酸铁锂的均匀分散，其制备出的浆料均匀性好，稳定性优异，同时其制备的电池极片粘附力得到提高，并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。
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本发明公开了硼酸锂基电解质固相生产方法。本方法是以固体含硼化合物、固体含锂化合物和固体有机羧酸为原料，以真空型不锈钢捏合机为反应设备，在微正压或负压状态下，搅拌加热原料进行预合成反应、保温合成反应；然后在真空状态下，保温干燥脱水，完成生产步骤。本发明的硼酸锂基电解质固相生产方法具有生产操作控制简单、转化率高，解决了其它多步固相反应流程复杂、效率底部的问题，可以生产多种固体硼酸锂基电解质，同时适合工业装置的生产。
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本发明涉及一种高温循环型锰酸锂材料的制备方法，有以下步骤：1）在锂源中加入金属元素化合物，在球磨机中球磨混合均匀，得混合物1；2）在锰源中加入阴离子化合物，在球磨机中球磨混合均匀，得混合物2；3）将分散剂、混合物1、混合物2在球磨机中球磨混合均匀；4）将步骤3）的产物在空气气氛中于550～900℃灼烧，烧结时间为6～36h。高温循环型锰酸锂材料具有较高的比能量、优良的高温循环充放电性能，使用本发明的方法制备出的锰酸锂材料产品性能一致性好，而且生产工艺简单可靠，适于用做大规模化生产。
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一种锂调色的含锰有色玻璃及其烧制方法，由氧化硅、氧化钙、氧化锰、硝酸钠和调色剂氧化锂烧制而成，组成有色玻璃的各成分的含量分别为50-88%的氧化硅、0-38%的氧化钙、0.15%的氧化锰、0.34-5.5%的硝酸钠和0-15%的氧化锂。本发明通过不改变锰的含量而改变氧化锂的含量来获得一系列颜色不同的紫红色玻璃，避免了熔制过程中由于气氛不同导致锰的价态发生变化，从而导致的同一批玻璃的颜色产生色差，不仅操作简单而且通过加入硝酸钠确保熔制气氛为强氧化性，保证了着色效果的稳定性。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂干燥方法及设备，属于锂离子电池技术领域。该方法包括以下步骤：在惰性气体保护下利用微波辐射干燥六氟磷酸锂，微波频率为915±50MHz，时间为10～60分钟，辐射期间保持温度在30～70℃。本发明采用微波辐射法干燥六氟磷酸锂，主要由于微波干燥不需要热传导，物料自身发热，干燥速度快，接触物料的温度大大低于常规方法，不会造成物料裂变分解现象。相较传统热干燥法，在同等干燥程度下微波辐射干燥可大大缩短干燥时间，减少保护气用量，同时降低产品中游离酸的含量，有效除去夹杂的HF，提高产品质量，更有利于生产操作。
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本实用新型涉及一种高倍率动力锂离子电池,包括无底的包装膜,位于包装膜内的电解液和多个锂离子电池卷芯,每一个电池卷芯,包括2个以上由隔膜将正电极和负电极隔开形成的组合体,各组合体重叠,其起始端相距一段距离,卷成筒状,每一个组合体设置有正、负电极的引出端子,各正、负极引出端子分别与位于电池两端的正极柱和负极柱连接。该电池可以提高圆柱形锂离子电池高倍率放电性能;有效地解决电流分布不均匀的问题;有效地缓解锂离子电池在大功率放电工作状态下升温;有效地改善锂离子电池的安全性。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，且公开了一种具有防爆功能的锂电池组，包括防爆箱，防爆箱的上端设置有密封盖，所述防爆箱的内部设置有锂电池组，防爆箱的左侧镶嵌有充电接口，充电接口的内部设置有堵塞，防爆箱的左右两侧均开设有散热槽，散热槽的内部均固定连接有防尘网，散热槽的内部均设置有散热机构。该具有防爆功能的锂电池组，扭力弹簧使其限制带动堵板进行复位，因此对散热通孔进行再次封堵，进而避免散热通孔始终为敞开状态造成的外部温度进入防爆箱的内部，因此使得防爆箱内部为恒温状态，进而避免低温或者高温对锂电池组造成损坏，因此降低其老化速度，进而提高其使用寿命，减少更换和维修带来的成本支出。
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本实用新型公开了一种具有卷锂带功能的运输箱，包括箱体，箱体的上表面设置有活动盖板，箱体的左侧设置有通气阀，所述箱体的前表面设置有第一滑轨，第一滑轨之间滑动连接第一滑板，第一滑轨之间设置有锂带进口，箱体设置有安装座，安装座设置有滚子轴承，滚子轴承转动连接有转轴，转轴的上端套接有滚子轴承，滚子轴承的上表面设置有限位板，限位板的下表面设置有支架，本具有卷锂带功能的运输箱可以缩减工序，减少资源，通过电机可以快速进行卷绕，减少锂带与空气的接触时间，同时观察窗可以观测箱体中的锂带卷绕的状况，待卷绕完成后，将箱体进行密闭，直接进行运输，有效提高工作效率。
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本实用新型涉及一种用于锂电池正极片涂布机的干燥箱，属于干燥箱技术领域，包括干燥箱主体，干燥箱主体的左侧靠近中间位置贯穿连接有输送带。本实用新型，升降气缸能够通过支撑板带动固定箱及其顶部的锂电池放置架上升，使得锂电池放置架能够推动翻转扭转弹簧顶部的封堵板,固定箱能够封堵密封板顶部的开孔，使得干燥箱主体内部密封板顶部的空间能够保持相对的封闭减少热量泄漏，保证干燥温度，输气风扇能够对干燥箱主体的内部排入空气，加热器能够对空气进行加热，使得其底部的锂电池放置架能够被快速干燥，锂电池放置架在脱离密封板后扭转弹簧可带动两侧的封堵板闭合封堵密封板，使得内部的温度能够尽量保持。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂结晶器的全封闭自动装卸料机构，包括进料外管，进料外管设有第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口；进料外管内设有螺旋内管；进料外管和螺旋内管的一端均伸入结晶器内，进料外管的另一端为开口端，螺旋内管的另一端从进料外管的开口端伸出并通过旋转密封结构与进料外管连接；所述密封结构包括密封轴套、第一法兰盘、联结法兰、轴承；螺旋内管的伸出端连接有驱动机构。本实用新型可以实现六氟磷酸锂结晶器的在线进出料，实现了进料和出料的连续型，减轻了结晶器进料、出料的工作量，提高了生产效率，有利于六氟磷酸锂的大规模生产。
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本实用新型涉及一种高安全性锂离子电池正极极片及集流体。该高安全性锂离子电池正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的电极材料层，所述正极集流体包括间隔平行叠置的至少两层铝箔，相邻铝箔之间设有粘结剂层。本实用新型的高安全性锂离子电池正极极片，通过使用较薄厚度的铝箔并使用粘结剂层将相邻铝箔粘结在一起形成正极集流体，在满足正极集流体机械强度的基础上，减小单层铝箔的厚度，一方面，较薄厚度的铝箔在机械破坏时产生的毛刺较小，不容易刺穿隔膜，短路的风险会显著降低；另一方面，粘结剂层可以对挤压、撞击或刺穿等机械破坏产生一定的缓冲作用，减少集流体破坏时毛刺的产生量，进而进一步降低电池短路的风险。
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本实用新型公开了一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂均化用混料机，包括搅拌缸，搅拌缸的底部外壁通过螺栓连接有齿环，齿环的底部外壁通过螺栓连接有底板，底板的底部外壁通过螺栓连接有减速电机一，搅拌缸的内部设置有转盘，减速电机一的输出轴与转盘通过法兰连接，转盘的顶部外壁通过轴承连接有三个搅拌轴，三个搅拌轴的底端贯穿转盘焊接有齿轮，三个齿轮均与齿环啮合，三个搅拌轴的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌杆。本实用新型通利用转盘带动齿轮在齿环内部进行运动，使得齿轮通过与齿环的啮合进行转动，进而使得三个搅拌轴带动搅拌杆对搅拌缸内部的锰酸锂进行搅拌，因此实现高容量高压实尖晶石型锰酸锂混料均匀的效果。
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