山东德州有色金属理论与应用

多功能天车用新型冶金焦导向装置 831     

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本实用新型公开了一种多功能天车用新型冶金焦导向装置，其为料仓侧接头和料管侧接头组合而成的弯头，所述弯头在纵向与横向输料导向拐角处的角度在110°‑120°之间。本实用新型所提供的多功能天车用新型冶金焦导向装置，其能够通过内部构造改型，增大导向角度，从而增大内部空间，实现了吸料效率最大化，使冶金焦更顺畅的进入料仓。

高速列车粉末冶金刹车片及其制备工艺 1047     

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本发明实施例公开了一种高速列车粉末冶金刹车片,该刹车片的材料由下述重量份的粉末原料制成:铜粉60～70;锡粉4～10;铁粉4～6;石墨4～9;二氧化硅2～3;锌粉2～6;二硫化钼3～5;锆英石2～6。还公开了该粉末冶金刹车片的制备工艺。本发明的优点是以具有高导热率及良好塑性的铜为基体,添加锡、锌在烧结过程中合金化,降低烧结温度,改善摩擦性能,添加二氧化硅、锆英石提高摩擦系数,用石墨、二硫化钼作为润滑组元,保护对偶、稳定摩擦系数。由此生产的刹车片对对偶盘的磨损小,摩擦系数稳定,异常磨损、噪音出现概率小、环保、制动性能满足高速列车的要求。

用于冶金机械设备上的新型推盘离合器 857     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体为一种用于冶金机械设备上的新型推盘离合器。其技术方案包括：齿套座、齿轮座和防护罩，防护罩的内部限位固定有缓冲盘，缓冲盘的后端活动安装有传动齿轮，缓冲盘上设置有活动槽，传动齿轮的一侧设置有齿轮座，齿轮座的外侧齿合有与传动齿轮配合的第一齿轮盘，第一齿轮盘一侧的齿轮座上分别齿合有第二齿轮盘与第三齿轮盘。本实用新型通过设置有缓冲盘、活动槽与传动齿轮之间的相互配合，能够对动力传输时产生的扭矩进行缓冲，降低造成的损伤，通过设置有第一齿轮盘、第二齿轮盘与第三齿轮盘之间的相互配合，使其之间能够产生较大的摩擦力，提高了动力传输效果。

粉末冶金制品密度测量装置 768     

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本实用新型属于粉末冶金制造技术领域,尤其涉及一种粉末冶金制品密度测量装置。本实用新型的技术方案为:粉末冶金制品密度测量装置,该装置包括电子天平、上端开口的盛水容器、支架,所述支架的横杆与盛水容器上部相对应,盛水容器位于电子天平上,支架横杆上有一细绳。此装置设计简单,测量方便,提高了测量速度,节约了时间。

粉末冶金锁件的强度测试夹具 732     

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本实用新型属于粉末冶金制造技术领域,尤其涉及一种粉末冶金锁件的强度测试夹具。本实用新型的技术方案为:一种粉末冶金锁件的强度测试夹具,该夹具包括夹具背板、与夹具背板平面垂直固定连接的定位销,所述定位销与粉末冶金锁件的中心孔相配合,在与定位销同侧的夹具背板上部有一垂直销轴,该销轴与夹具背板插接,所述销轴下端与夹具背板上的粉末冶金锁件细部的端部相对应。该技术方案结构简单,制作成本低,使用方便,测试结果准确。

粉末冶金摩擦块的投料成型系统及成型方法 686     

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本发明提供一种粉末冶金摩擦块的投料成型系统及成型方法，所述粉末冶金摩擦块的投料成型系统包括压制装置、投料装置及自动取放装置，所述压制装置包括控制系统，且控制系统内设有PLC控制器；所述投料装置包括主料投料系统和辅料投料系统，自动取放装置包括送料机械手和取料机械手，且所述主料投料系统、辅料投料系统及送料机械手和取料机械手分别与PLC控制器电路连接，本发明的投料成型系统通过PLC控制器控制投料装置、压制装置及自动取放装置自动完成投料、压制及取放摩擦块等动作，进而实现粉末冶金摩擦块的自动化生产，有效的提高了产品质量的一致性和稳定性，产品的摩擦系数、磨损磨耗等性能指标大幅度的提高。

低噪音粉末冶金刹车片及其制备方法 712     

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本发明涉及刹车片技术领域,特别公开了一种低噪音粉末冶金刹车片及其制备方法。该低噪音粉末冶金刹车片,其特征在于:刹车片的材料包括以下重量百分比的组分:黄铜粉50%-65%、铁粉4%-8%、软性泡沫铁粉2%-8%、铝粉4%-8%、硅酸铝空心球2%-6%、石墨5%-10%、二硫化钼3%-6%、蛭石2%-4%、碳化钛粉2%-8%、增韧碳纤维2%-7%。本发明的有益效果是:本发明制备的刹车片对对偶盘的磨损小,噪音出现概率小,摩擦系数稳定,异常磨损、环保、制动性能均能满足高级轿车的要求。

方便对冶金桥式起重机的起升机构进行检修的方法 980     

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本申请提供了一种方便对冶金桥式起重机的起升机构进行检修的方法，利用一个吊钩使用吊装工具将另一吊钩吊起，离开地面，使得正在检修的冶金桥式起重机能够正常地前后移动，当其它冶金桥式起重机迎面过来时，正在维修的冶金桥式起重机可以前后移动躲开其它正在迎面过来的冶金桥式起重机，从而不影响其它冶金桥式起重机进行正常的吊运作业，保证了生产，实现产量的最大化，为转炉连铸高效高产奠定了坚实的基础，且消除了吊钩落地存在的时间浪费及倾倒碰伤的隐患，节省了时间又保证了作业安全，保证了地面冶金运输车辆的通行，消除了地面污染，不用人员再浪费时间去清理钢丝绳沾染在地面的油泥，降低了员工劳动强度，提升了现场的卫生状况。

铁基粉末冶金件的电镀铬处理方法 856     

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本发明涉及材料的表面化学处理领域，特别公开了一种铁基粉末冶金件的电镀铬处理方法。该铁基粉末冶金件的电镀铬处理方法，以经过混粉压制和烧结处理的冶金件为原料，其特征在于：将冶金件经过蒸汽处理、抛丸、超声波除油和电解除油后，进行碱性镀铜、酸性镀铜、电镀亮镍、电镀铬，然后再经水洗、烘干得到产品，其中，碱性镀铜、酸性镀铜、电镀亮镍、电镀铬操作进行前都要对冶金件进行水洗、活化和再次水洗，碱性镀铜前的活化采用硫酸活化。本发明工艺简单，设计合理，操作精确，加工成本低，产品耐蚀性能好，适于广泛推广应用。

燕尾型粉末冶金闸片 1152     

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本实用新型提供了一种燕尾型粉末冶金闸片，包括若干摩擦块、钢背以及燕尾板，摩擦块安装在钢背的上表面，燕尾板安装在钢背的下表面，摩擦块由摩擦材料和背板压制成型，摩擦材料的摩擦面朝上，燕尾型粉末冶金闸片还包括位于摩擦块与钢背之间的弹性垫圈，弹性垫圈用于支撑摩擦块，弹性垫圈可以受力压缩。当摩擦块受到压力，弹性垫圈会受力压缩，调整摩擦块与制动盘之间的贴合，增大了两者之间的接触面积，改善了闸片的制动性能，并且本实用新型的燕尾型粉末冶金闸片结构简单，加工成本低，加工工艺简易，适宜广泛推广。

摩擦材料和粉末冶金闸片及制备摩擦块的方法 1023     

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本发明公开了一种摩擦材料和粉末冶金闸片及制备摩擦块的方法，属于粉末冶金闸片技术领域。以摩擦材料的原料组分的总质量为基准计，所述摩擦材料包括以下原料组分及质量百分含量：Fe 40％‑45％、Cu 25％‑30％、FeCr10％‑15％、C 12％‑15％、B₄C 0.2％‑0.5％、MgO 4％‑6％、CaF₂ 0.5‑1.5％。本发明摩擦材料，不含石棉、铅及其化合物，也不含Si、Al、Zr、W等元素，Cr元素总含量小于10％，并且利用本发明摩擦材料和方法制作出来的摩擦块及粉末冶金闸片，摩擦材料硬度高、剪切强度大、磨耗量小。

用于电梯刹车片的粉末冶金材料及用途 933     

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本发明公开了一种用于电梯刹车片的粉末冶金材料及用途，属于刹车片技术领域。以粉末冶金材料的原料组分的总质量为基准计，所述粉末冶金材料包括以下原料组分及质量百分含量：铜粉25％～70％、弥散强化铜粉5％～25％、铁粉4％～20％、软性泡沫铁粉2％～10％、钴合金粉2％～10％、铁镍合金粉2％～8％、铝粉4％～10％、硅酸铝空心球3％～15％、钇稳定氧化锆3％～8％、石墨3％～12％、二硫化钼3％～8％、蛭石2％～7％、氢化钛粉2％～8％、碳纤维1％～7％。采用本发明的粉末冶金材料制得的电梯刹车片摩擦系数稳定，噪音小，磨损率低，成本低廉，其寿命长、环保、制动性能、磨损等均能满足电梯的使用要求。

浓密机双驱动升降式传动装置 903     

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一种浓密机双驱动升降式传动装置，该传动装置分为五个部分；箱体部分、双驱动部分、转动部分、升降部分和电气控制部分，该箱体部分由底板焊接外箱体板和内箱体板，内箱体板焊接上下夹板安装内衬块连接大齿轮，设置上夹板连接大圆盘，双驱动为左右对称式小齿轮驱动大齿轮，驱动轴安装小齿轮，设有联轴器连接驱动轴，设置减速电机连接齿轮减速机，该齿轮减速机连接行星减速机，设置大圆盘安装大齿轮，升降轴设有法兰盘连接刮耙轴下面安装刮耙，升降减速电机连接蜗轮和蜗杆驱动传动轴升降，设置传动轴安装在支撑架内，电气控制柜设置扭矩传输变送器，减速电机超负荷过载自动控制，设有过载保护报警装置。

具有磁吸功能的石墨焦连续化进料装置 1003     

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本实用新型提供了一种具有磁吸功能的石墨焦连续化进料装置，包括：一级进料机构，设置在输送筒前端以及内部，一级进料机构包括输送电机和绞龙；二级进料机构，设置在输送筒后侧下方的支架内侧，二级进料机构包括伺服电机、传动轴、主动滚筒、连接轴、传送带和从动滚筒；磁吸机构，设置在二级进料机构的传送带顶面以及内侧，磁吸机构包括蓄电池、通电导轨、电磁铁和导电触头。本实用新型解决了现有的石墨焦粗品在进料过程中缺乏干燥装置，使得石墨焦粗品中的少量水分对后续加工产生影响，同时石墨焦粗品中含有金属杂质，降低了产品的精度的问题。

储泥装车斗的免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置 1155     

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本实用新型储泥装车斗的免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置，创新方案的要点是：创新免动力破碎滤饼并防止再粘结的带栅活动隔板式助卸泥装置，主要由活动隔斗板、破饼栅组成，所述的活动隔斗板，包括中间隔板、左右隔板、隔板合页；破饼栅安置在储泥斗大接料口中；双活动隔斗板将储泥斗宽度方向分隔成左中右三个区间；简化了自动储泥装车斗的结构；破饼栅依靠其反冲力可自动将大块泥饼破碎、以免堵塞卸泥口；活动隔斗板可将储泥斗中破碎的泥饼隔离，避免再粘结成大块泥饼；解决了碎饼助卸装置结构复杂，安装在靠卸泥口上面使卸泥口不够通畅，满斗的泥饼对碎饼助卸装置压力很大、带轴搅饼棍阻力较大耗能较高的技术问题；节能降耗、疏堵增效。

组合洗涤滤板及相应洗涤压滤机 1218     

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本实用新型公开了一种组合洗涤滤板及相应洗涤压滤机，属于固液分离过程中的过滤设备技术领域。一种组合洗涤滤板，包括由统筹优化设计后的隔膜主板、配板和滤布组合而成，并构成滤室，其特征在于，将主板和配板麻点面上的圆麻点扁平化，即降低圆麻点高度、增大圆麻点直径，使圆麻点形成的导流网槽随之降低，避免滤板表面导流过畅造成洗涤液徒流，有效节约洗涤液。将滤布支撑台和进料孔周围改进为无圆麻点光面，当滤饼充满无圆麻点处形成液流断路，使洗涤液流经产生紊流对滤饼均匀洗涤。将配板腔室适当减浅，隔膜主板腔室相应加深，使相同规格的滤板滤室有效容积最大化，从而提高进料处理量。将隔膜主板的密封边框加宽，向配板的滤室内延伸，延伸部分紧压配板滤室中的滤饼，形成二次密封，防止高压洗涤液喷溅。

免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置及储泥装车斗 672     

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本发明免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置及储泥装车斗，创新方案的要点是：创新破饼并防再粘结的带栅活动隔板式助卸泥装置，由活动隔斗板、破饼栅组成；活动隔斗板，包括中间隔板、左右隔板、隔板合页；破饼栅安置在储泥斗大接料口中；双活动隔斗板将储泥斗宽度方向柔性分隔成左中右三个区间；简化了自动储泥装车斗的结构；破饼栅依靠其反冲力可自动将大块泥饼破碎、以免堵塞卸泥口；活动隔斗板可将储泥斗中破碎的泥饼隔离，避免再粘结成大块泥饼。储泥装车斗使用该装置，解决了碎饼助卸装置结构复杂，安装在靠卸泥口上面使卸泥口不够通畅，满斗的泥饼对碎饼助卸装置压力很大、带轴搅饼棍阻力较大耗能较高的技术问题；节能降耗、疏堵增效。

应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法 1107     

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本发明提供一种应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法，涉及冶金行业技术领域。该提高转炉冶炼废钢使用率的方法，包括以下步骤：S1.废钢工在废钢斗内投放废钢破碎料备用；S2.混铁炉工将废钢破碎料投入混铁炉料仓内；S3.混铁炉内的铁水通过出铁口进入铁水车内的铁水包内；S4.将铁水包内铁水和破碎料投入转炉内。通过将部分轻薄废钢加入铁水包，腾出废钢斗内空间，加入其他重型废钢，提高废钢斗内废钢重量；规避加废钢卡炉口以及打火困难的问题；通过轻型废钢前移加入铁水包的方法，有效规避转炉冶炼时，废钢使用率低，加废钢卡炉口影响生产节奏，打火困难、铁水热能损耗、铁水消耗高、冶炼成本高的问题，值得大力推广。

浓密机双驱动升降式传动系统 1052     

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一种浓密机双驱动升降式传动系统，该传动系统设置分为五个部分；箱体部分、双驱动部分、转动部分、升降部分和电气控制部分，箱体部分；设置箱体底板焊接外箱体板和内箱体板，在箱体内设置上轴承和下轴承安装在箱体内，双驱动为左右对称式小齿轮驱动大齿轮，设置减速机底座安装行星减速机连接齿轮减速机，转动部分设置大圆盘安装大齿轮，套筒焊接加强筋连接大圆盘，套筒内设有键槽安装平键连接升降轴，刮耙轴下面安装刮耙，升降轴设有键槽安装平键连接套筒，升降减速电机连接涡轮和蜗杆驱动传动轴升降，传动轴下端设有锁母和压紧螺母定位块连接传动轴安装在支撑架内，安装电气控制柜，控制柜设置扭矩传输变送器，自动控制驱动减速电机超负荷过载电气元件及报警装置。

冶金除铁槽 725     

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冶金除铁槽，包括槽体以及槽体内部的搅拌机构和槽体上部的驱动机构，其特征在于所述槽体为圆桶状，槽体侧壁设有出料口和进料口，出料口内测连接有提料管，搅拌作业时压缩空气通过旋转接头进入搅拌轴中间的空腔，然后通过轴端通气帽进入矿浆溶液中，在斜叶圆盘涡轮搅拌器的作用下在矿浆溶液中迅速扩散，斜叶圆盘涡轮搅拌器兼有径向和轴向分流，在其作用下，混合了气体的矿浆以圆盘为界，形成上下两个循环流，变截面旋桨式搅拌器为轴流型搅拌器，通过与斜叶圆盘涡轮搅拌器配合作用在搅拌槽内形成接力循环的流体场，在空气中氧的作用下，矿浆溶液中的二价铁离子Fe²⁺不断地被氧化为三价铁离子Fe³⁺，以Fe(HO)₃的形式析出，最终达到除铁的效果。

吗啉功能化聚苯醚阴离子交换膜及其制备方法与燃料电池 999     

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本发明涉及一种吗啉功能化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，包括以下步骤：(1)制备溴代聚苯醚；(2)制备吗啉功能化溴代聚苯醚；(3)吗啉功能化溴代聚苯醚溶液和催化剂进行烯烃的交叉复反应，形成交联的吗啉功能化溴代聚苯醚；(4)将吗啉功能化溴代聚苯醚溶液处理后即可制备得到阴离子交换膜。采用上述制备方法得到的阴离子交换膜氢氧根传导率高，耐热性、碱稳定性、机械性能优良。

复丝经线单丝纬线斜纹滤布及相应湿法冶金压滤机 1126     

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本实用新型公开了一种复丝经线单丝纬线斜纹滤布及相应湿法冶金压滤机；该滤布包括复丝经线和单丝纬线，创新方案的要点是：复丝经线，为1000D(110T/S)、密度为360根/10厘米的丙纶长纤维复丝；单丝纬线，为0.5mm、密度为90根/10厘米的丙纶细单丝；编织方式为3/1+1/3，即经线和纬线的一个循环排列方式为：一织口引入两根纬纱变化交织，经线位于纬线的上层三纬，经线位于纬线的下层一纬，相邻两根经线分别为正反组织内纱线；透气率在65‑80 L/m²/S之间。湿法冶金压滤机，使用该滤布，具有滤布强度高经久耐用、渗透性好滤速快等优点；解决了现有滤布强度低易损、渗透性差滤速慢等技术难题，成效显著。

改性石膏土及其在作为基础工程填料中的应用与施工方法 974     

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本发明公开了一种改性石膏土及其在作为基础工程填料中的应用与施工方法，一种改性石膏土，由以下质量份的组分组成：工业石膏45‑55份，生石灰5‑10份，炉渣5‑8份，铸造废砂4‑6份，粉尘灰10‑15份。该改性石膏土不仅可以满足而且远高于路基层的强度要求，弯沉值也达到路面基层要求。

应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法 929     

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本发明提供一种应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法，涉及冶金行业技术领域。该提高转炉冶炼废钢使用率的方法，包括以下步骤：S1.废钢工在废钢斗内投放废钢破碎料备用；S2.混铁炉工将废钢破碎料投入混铁炉料仓内；S3.混铁炉内的铁水通过出铁口进入铁水车内的铁水包内；S4.将铁水包内铁水和破碎料投入转炉内。通过将部分轻薄废钢加入铁水包，腾出废钢斗内空间，加入其他重型废钢，提高废钢斗内废钢重量；规避加废钢卡炉口以及打火困难的问题；通过轻型废钢前移加入铁水包的方法，有效规避转炉冶炼时，废钢使用率低，加废钢卡炉口影响生产节奏，打火困难、铁水热能损耗、铁水消耗高、冶炼成本高的问题，值得大力推广。

粒钢样品出水率检验方法 665     

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本发明公开一种粒钢样品出水率检验方法，涉及冶金原料检验设备技术领域。本发明提供一种粒钢样品出水率检验方法，其包括：提供预选粒钢样品；对所述预选粒钢样品进行缩分，直至所述预选粒钢样品的重量为2Kg‑3.5Kg；对所述预选粒钢样品进行烘干，获得备用粒钢样品；溶清所述备用粒钢样品，获取溶清铁块；对所述溶清铁块进行称重，获得所述备用粒钢样品的比重；根据所述备用粒钢样品的比重，获得所述备用粒钢样品的出水率。通过本发明提供的一种粒钢样品出水率检验方法，解决了制备困难，检验周期长，检验的数据代表性差，数据准确性低的问题。

复合双金属立式磨磨辊及制作工艺 1049     

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本发明属于立式磨领域，涉及一种双金属立式磨磨辊及制作工艺，制作工艺包含以下步骤：用水玻璃砂制造铸件砂型，型腔上涂刷锆英粉醇基涂料，合箱后备用；熔炼高铬铸铁和球墨铸铁；将高铬铸铁熔液定量的浇注到铸件砂型中，浇注温度为1350℃-1370℃，浇进1/3的高铬铸铁铁水后，向高铬铸铁铁水表面撒上防氧化剂；冷却20-30分钟，待铸件砂型内铁液温度达到1300℃-1330℃时，再浇注球铁铁水，铁水浇注温度为1360℃-1380℃；铸件清理后进行热处理；然后加工至成品。本发明耐磨层的洛氏硬度达HRC65，复合试样冲击韧性达18J，使用寿命提高20％，加工周期短，克服了磨辊易脆断和脱层现象；改善了劳动条件，提高了生产量，在水泥、矿山等行业非常实用。

利用沥青焦掺配石油焦生产预焙阳极的工艺 749     

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利用沥青焦掺配石油焦生产预焙阳极的工艺，涉及冶金工业炭素技术领域，根据用户提出的预焙阳极质量要求，利用延迟焦化法生产的沥青焦与不同质量的石油焦进行不同比例的掺配，通过在罐式煅烧炉中煅烧，配料，混捏，成型和焙烧，最后得到预焙阳极。本发明工艺通过使用性价比较好的迟焦化法生产的沥青焦与石油焦进行掺混，使每吨阳极原料成本降低50-100元，提高阳极的体积密度、抗折强度、抗压强度的，降低电阻率、微量元素，提高阳极的二氧化碳反应性和空气反应性；同时也减少预焙阳极生产和电解工艺中硫的排放。

钢铁冶金中含铁除尘灰的回收处理方法 972     

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本申请提供了一种钢铁冶金中含铁除尘灰的回收处理方法，含铁除尘灰在回转窑中进行还原挥发焙烧后产出富铁渣，将粒径在200 mm以上的富铁渣大块加入转炉中参与转炉炼钢，由应用于长流程炼钢中的烧结机改变为应用于短流程炼钢中的转炉炼钢，该工艺方法的实施，一是促成了含铁物料的平衡利用，二是缩短了工艺流程，免去了原处理环节中的烧结、高炉共2套工序，大大降低了回收处理中所产生的能源和成本消耗，三是在短流程炼钢中发挥了替代部分废钢的作用，降低了转炉工序成本，该方法避免了以废治废的弊端，实现了含铁除尘灰等含铁物料的更经济、更低耗利用的新模式。

焙烧型复合材料受电弓滑板的制备方法 963     

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本发明属于新型复合材料技术领域，涉及一种焙烧型复合材料受电弓滑板的制备方法。由金属网、纤维织物和混杂纤维增强复合材料组成且相互层间分布；所述金属网为铜网、铝网和不锈钢网中的任一种；纤维织物为碳纤维织物、玻璃纤维织物、玄武岩纤维织物中的任一种或三种混杂；混杂纤维增强复合材料由混杂纤维、腰果壳油改性酚醛树脂、摩擦性能调节剂组成。保证受电弓滑板良好的耐磨和减摩性能；通过多次反复浸渍酚醛树脂和焙烧处理，提高了受电弓滑板的耐热性和性能稳定性。兼有粉末冶金滑板高力学性能和碳滑板优良的润滑特性以及金属材料良好的导电性等优点，是现代铁路电力机车所需用的理想受电弓滑板。

炭阳极焙烧炉的节能减排方法 791     

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炭阳极焙烧炉的节能减排方法，涉及冶金工业炭素技术领域，专门为焙烧炉配置了专用炉面密封炉盖，对焙烧炉工艺进行了优化：火焰的喷射长度为火道深度的0.35倍；预热炉室制品温度与火道烟气温度差距在280℃以上；预热炉室第2个料箱插入热电偶。本发明大大提高了焙烧炉的密封效果，有效的防止了冷空气进入焙烧炉中；同时根据炉室温度分布的实践经验，对焙烧炉的操作工艺方法进行了优化，保证了挥发份的充分燃烧和火道的上下温度均匀，大大降低了炭阳极焙烧炉的能耗。