山东德州有色金属理论与应用

烧结机布料松料器 973     

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本实用新型涉及冶金技术领域，具体公开了一种烧结机布料松料器，包括泥辊布料器、多辊布料器、松料器和烧结机台车，松料器设有立柱和松料棒，立柱安装在烧结机台车运行导轨的两侧，立柱顶部连接有横梁，横梁下方设有吊挂梁，吊挂梁上设有多个通孔，通孔内设有转动轴，转动轴连接松料棒后端，松料棒前端采用倒锥形的扁平结构，松料棒伸入烧结机台车内，用于烧结机台车运行时在物料中移动进行松料；本实用新型在物料自身透气性较好时，通过电动推杆将松料棒调整到垂直位置，松料棒产生的空隙小，松料效果小；在物料自身透气性差时，通过电动推杆将松料棒调整到水平位置，空隙增大，松料效果增强，物料层透气性改善。

高线半成品运输车 980     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其是一种高线半成品运输车。该种高线半成品运输车，包括车架和设置于车架底部的滑轮，车架呈顶部开口且底部开口的矩形结构，车架顶部设置有废料承载机构，废料承载机构包括均匀且水平设置于车架顶部的多根第一支撑管，相邻的两根第一支撑管之间均设置有高线半成品承载机构，车架内部设置有结构稳固机构。本实用新型提供的一种高线半成品运输车，结构设计合理简单，造价低，通过设置高线半成品承载机构分别对多盘半成品高线进行挂置支撑，通过设置废料承载机构对生产过程中产生的高线残次品进行承载和运输，不仅节约了运输车的制造成品，且使用方便，经济实用。

精炼炉高位料仓在线加料装置 762     

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一种精炼炉高位料仓在线加料装置包括料仓，其特征在于，所述料仓通过阀门与导流管道连接，所述料仓内设有挡板将料仓分为石灰料仓和合金料仓，所述合金料仓内设有电阻丝网。实现了钢水冶炼过程在线调整合金及冶金石灰，整个加料过程不需要断电、提起精炼炉盖、将钢包车开出精炼工位等操作，操作方便快捷。

固定铸坯红外测距仪的装置 712     

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本实用新型涉及冶金技术领域，具体公开了一种固定铸坯红外测距仪的装置，包括安装架和辅助架，安装架设有安装板和底座，底座一侧连接支撑板，支撑板的中部设有U形槽，U形槽的底部设有安装板，安装板上放置红外测距仪，用于稳定红外测距仪并通过U形槽照射红外射线，辅助架设有辅助测距板和底板，红外射线照射在辅助测距板上，辅助测距板放置在铸坯的起点或终点；本实用新型设计的固定铸坯红外测距仪的装置通过安装板的稳定放置以及辅助测距板的辅助定位，实现快速确定待测铸坯的起点和终点；将红外测距仪放置到架体上，避免手臂抖动，保障了测量数据的准确性；避免身体近距离接触高温铸坯，保障安全。

铸坯取样标尺工装 895     

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本实用新型涉及冶金辅助工装领域，具体涉及一种铸坯取样标尺工装。铸坯取样标尺工装，包括：座体和割枪座，座体上设置有定位座和第一手持体，所述定位座上设置有第一定位面和第二定位面；所述第一定位面和所述第二定位面垂直相交；割枪座安装在所述座体上，并允许沿平行于第一定位面和第二定位面的方向直线移动，所述割枪座上设置有第二手持体和割枪插孔；所述割枪插孔的轴线垂直于所述第二定位面。采用本工装进行铸坯切割，不仅可以缩短了切割时间，而且铸坯尺寸统一，不用修复铸坯端面，劳动强度较低，铸坯的端面平齐性较好。

齿毂外跨棒距检测装置 957     

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本实用新型属于粉末冶金制造技术领域,尤其涉及一种汽车变速箱齿毂外跨棒距检测装置。本实用新型的技术方案为:齿毂外跨棒距检测装置,该装置包括百分表、底座板和支撑板,所述支撑板与底座板的背面固定连接,所述百分表通过位于底座板上部的表夹与底座板固定连接,在底座板的中部有与底座板垂直固定连接的芯轴,在底座板的下部有与底座板垂直固定连接的量棒。该检测装置结构简单,容易制造,测量方便、准确。

石墨坩埚的加工套 738     

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石墨坩埚的加工套，包括中空圆柱形的刀杆，刀杆一端的底部设置一个底座，刀杆外表面壳体一侧设置一个固定刀台，固定刀台里面放置一个用来制作坩埚孔面的面刀，刀杆外表面设置一个凸槽，凸槽内放置一个转杆，转杆一端连接一个操作手柄，转杆另一端连接一个用来切平坩埚芯的切刀，刀杆的一端的圆环侧面上对称设置两个用来套坩埚的刀头。本实用新型装置设计合理、结构紧凑、使用方便，特别适合冶金工业炭素生产领域的石墨坩埚的生产，大大提高了毛坯的利用率，有效降低了生产成本，具有结构简单、使用方便和使用寿命长的优点。

矿用输送带钢网布 846     

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本实用新型公开了一种输送带材料,特别公开了一种矿用输送带钢网布。该矿用输送带钢网布,其特征在于:包括纬向均匀排列的镀铜钢丝和径向均匀排列的浸胶线绳,浸胶线绳通过双线交叉绞接的方式通过镀铜钢丝;所述浸胶线绳为聚酯或尼龙制成的加捻线绳;所述浸胶线绳的端部为浸胶层,使浸胶线绳和镀铜钢丝不脱落。本实用新型以钢丝绳作骨架,具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠等特点;使输送带具有抗冲击、防撕裂、抗刺穿等特点。本实用新型适合长距离、高速度、大负荷等有较尖硬、刺穿能力较强的物料运输,被广泛应用于冶金、煤矿、铁矿、岩石矿、港口等重工行业。

用于钢包的铁料定量加入装置 684     

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本实用新型公开了一种用于钢包的铁料定量加入装置，涉及钢包冶金技术领域。本实用新型一种用于钢包的铁料定量加入装置，包括，加料装置、多个支撑部件及称重装置；所述加料装置上设有一直腔，所述加料装置直腔的一端为加料口，另一端为下料口，所述加料装置的所述加料口一端高于所述下料口一端，所述加料装置的底部还设有多个所述支撑部件，所述支撑部件的顶部连接于所述加料装置上，底部设置于所述称重装置上。本实用新型可在转炉冶炼钢水时定量且准确地向钢包中加入高锰铁料，提高了转炉冶炼的钢水质量，降低了生产成本，减小了冶炼过程中安全事故发生的风险。

燃气发电锅炉点火装置 715     

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一种燃气发电锅炉点火装置，属于冶金技术领域。该装置将直流式点火器改为发散式点火器，若干点火器置于点火装置主体内；点火器主体为圆柱形，点火器主体周身设置若干煤气均散孔，点火器主体一端设置布气器，布气器上设置若干煤气均散孔，点火器主体另一端连接转炉煤气进口。本实用新型发散式点火器在气流作用下，将挂在点火器上的粉尘等物质吹进炉膛，不容易使点火器结垢堵塞。在上层燃烧器上增加了转炉煤气管道，点炉时两层转炉煤气同时投入，进气量大，锅炉温度升高快，大大缩短了点炉时间，可提前2-3小时并炉发电，可创造巨大经济效益。同时，当锅炉正常运行时，两层转炉煤气参与燃烧，避免了因高炉煤气不纯导致的火焰不稳定，起到稳燃作用。

棒材轧机轴承、导卫轴承润滑系统及润滑方法 1149     

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本发明属于冶金润滑自动化控制技术领域，具体涉及一种棒材轧机轴承、导卫轴承润滑系统及润滑方法，电脑操作画面与PLC控制系统连接，PLC控制系统通过油站现场控制信号站与油箱连接，油箱与油泵连接，油泵的出口通过管路与若干个分配箱连接，每个分配箱还连接有压缩空气源，每个分配箱的出口端分别连接有若干润滑管路，润滑管路连接至轧机轴承、导卫轴承。本发明提高了信号传输的稳定性、控制的及时性以及轧机轴承润滑的稳定性，通过轧线主操作台的电脑控制画面对现场设备进行精确控制，防止外界轧机冷却水进入轧机轴承，延长了轧机轴承、导卫轴承的使用寿命，提高了轧机产量。

助吹技术在除尘系统中的应用方法 1012     

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本发明提供一种助吹技术在除尘系统中的应用方法，涉及冶金除尘装置领域。该除尘系统的助吹装置，包括灰斗，所述灰斗的一侧固定连接有助吹管组件，所述助吹管组件的一端设置有空气压缩机，所述灰斗的底端固定连接有放灰管，所述放灰管的底端设置有放灰阀，所述放灰管的底端相邻放灰阀固定连接有橡胶软管。通过在除尘系统的灰斗底部增加利用压缩空气的助吹管道组件后，避免了灰尘悬空问题，解决了灰尘无法使用负压吸排车运输问题，消除了敞口式翻斗车放灰时二次污染现象，降低了操作人员放灰过程靠不断敲击灰斗才能达到顺利放灰的现状，提高了放灰效率，减轻劳动强度。

纳米合金高分子双防膜及其制备工艺 911     

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纳米合金高分子双防膜及其制备工艺，主要由高密度聚乙烯和钛纳米合金粒组成，钛纳米合金粒均匀分布在高密度聚乙烯中，高密度聚乙烯中还均匀散布若双抗炭黑母粒，双抗炭黑母料添加占钛纳米合金质量5%，通过圆模共挤或平膜挤出工艺制备而成。本发明通过在高密度聚乙烯本体中均匀散布若干钛纳米合金粒和若干双抗炭黑母粒，形成了一种防水防油双重功能的土工膜产品，由于引入了金属钛，使其具备了卓越的防腐蚀性能，可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀；耐海水腐蚀性强，经海水腐蚀试验，腐蚀阈值≥100年；性能稳定，耐自然老化，抗紫外线，耐电化学腐蚀和阴极腐蚀，适用于石油、化工、冶金、核能、桥梁、海工、船舶及海上石油平台等特种工况环境中。

可降解钼基合金植入材料及其制备方法与应用 989     

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本发明公开了一种可降解钼基合金植入材料及其制备方法与应用，按质量百分比，包括0wt%‑5wt%Re、0wt%‑5wt%功能性元素和余量的钼；方法：通过粉末冶金制备钼合金，经过热轧制、热挤压、热拉拔等塑性变形细化合金晶粒尺寸，并结合相应的退火工艺制备钼合金支架，综合提高钼合金的力学性能，控制其降解均匀性和降解速率，从而改善钼合金作为植入材料的应用效果；本发明制备的钼合金板材或箔材及钼合金支架力学性能优异，降解速率适中，可应用于支架（血管、尿道管、食管支架等）和骨科固定物装置（骨钉、薄的骨板等）。

人工晶体合成云母及制备工艺 1266     

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一种人工晶体合成云母及制备工艺,涉及一种人工晶体合成云母制作方法,其人工晶体合成云母原料包括:石英砂、氧化镁、氧化铝、氟硅酸钾和碳酸钾;其原料组分配比为;石英33%-37%、氧化镁28%-31%、氧化铝9%-12%、氟硅酸钾18%-21%、碳酸钾0.3%-0.4%,再按其要求粒度和纯度选配和加工原料,经配料、容器加工、熔融等工艺,获得人工晶体合成云母,所用电器装置采用2相电源控制器在熔器内对等放置2组加热电极模板、加热电极竖棒与弧型电极棒,与电器中的2相电源相联。本发明具有耐腐蚀性高、耐热能性好、机械性较高、易机工剥离成片,介电性能稳定,真空下放气率低,可在电器、机械、油漆、化工、冶金、化妆品、珠光颜料以及航天领域得到广泛推广作用。

锥形活动门 840     

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本实用新型机械加工领域，特别涉及一种锥形活动门。该锥形活动门，其特征在于：包括筒体，所述筒体中部和上部分贝设有横乘，所述筒体的中心安装有吊轴，所述吊轴与2个横乘的连接处安装有限位套，所述吊轴的顶端为吊环，底部连接锥形挡体，所述筒体底部的内壁上对称安装有两个斜底板，所述斜底板中间为出料口；本实用新型锥形活动门，结构简单、设计合理，适应面广，可以适用于矿石、冶金、料场、码头等吊装起来使用的罐、筒，箱等容器，使用方便，无需多次操作，通过锥形挡体实现启闭，明显提高生产效率及经济效益。

纳米合金高分子双防膜 1127     

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纳米合金高分子双防膜，主要由高密度聚乙烯和钛纳米合金粒组成，钛纳米合金粒均匀分布在高密度聚乙烯中，高密度聚乙烯中还均匀散布若双抗炭黑母粒。本实用新型在高密度聚乙烯本体中均匀散布若干钛纳米合金粒和若干双抗炭黑母粒，形成了一种防水防油双重功能的土工膜产品，由于引入了金属钛，使其具备了卓越的防腐蚀性能，可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀；耐海水腐蚀性强，经海水腐蚀试验，腐蚀阈值≥100年，即海水对钛纳米高分子合金涂层几乎无腐蚀；性能稳定，耐自然老化，抗紫外线，耐电化学腐蚀和阴极腐蚀，比传统防腐涂料寿命提高2～5倍，适用于石油、化工、冶金、核能、桥梁、海工、船舶及海上石油平台等特种工况环境的抗腐蚀与防渗工程。

利用沥青焦掺配石油焦生产预焙阳极的工艺 856     

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利用沥青焦掺配石油焦生产预焙阳极的工艺，涉及冶金工业炭素技术领域，根据用户提出的预焙阳极质量要求，利用延迟焦化法生产的沥青焦与不同质量的石油焦进行不同比例的掺配，通过在罐式煅烧炉中煅烧，配料，混捏，成型和焙烧，最后得到预焙阳极。本发明工艺通过使用性价比较好的迟焦化法生产的沥青焦与石油焦进行掺混，使每吨阳极原料成本降低50-100元，提高阳极的体积密度、抗折强度、抗压强度的，降低电阻率、微量元素，提高阳极的二氧化碳反应性和空气反应性；同时也减少预焙阳极生产和电解工艺中硫的排放。

低铝含量镇静钢的冶炼工艺控制方法 1036     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低铝含量镇静钢的冶炼控制方法，采用炉前一次补铝到位操作，避免精炼补铝造成夹杂物增多，通过精炼调渣、钙处理及中包气体保护方式，实现了定径水口形式中间包浇铸含铝钢，并解决了絮流问题，相比塞棒控制中间包，降低了含铝钢生产成本，能够连续浇铸1300t，实现普钢企业兼顾生产含铝钢，提高产品附加值。

消能、减震、隔震综合试验系统 782     

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本发明公开了一种消能、减震、隔震综合试验系统包括压剪试验机，阻尼器试验机；压剪机主要用于各类隔震、抗震和结构功能装置的拉、压、剪性能的试验，阻尼器试验机主要用于各类建筑消能阻尼器的出厂检验与型式检验，既用于对已有各类工程结构支座和构件的检测，也用于对未来新型支座和构件的研发试验，广泛应用于冶金、建材、航空、航天、大专院校、科研单位等领域；该试验机采用液压加载，传感器测力，计算机控制试验进程并显示试验力及试验曲线，可进行数据处理、存贮及打印，操作简单方便，试验数据准确可靠；该试验机示值相对误差在±1％以内。试验机外型整齐美观，操纵部分高度适当，便于试验者进行操作和观察。

处理铁水回流的装置改造方法 822     

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本发明涉及冶金企业高炉生产渣铁处理技术领域，且公开了一种处理铁水回流的装置改造方法，包括以下步骤：S1：利用工具对主沟和撇渣器内的残料进行清理；S2：扩大撇渣器主沟两边坑道的宽度，分别增加30‑32cm，增加深度18‑20cm；S3：根据具体尺寸，重新制作钢制大、小井过道模具；S4：安装钢制模具，将撇渣器位置下落10‑12cm。本发明保障铁水能够安全、顺利的通过，消除了铁水回灌的现象，而且避免铁水流入渣沟发生放炮隐患，减少了撇渣器小井墙体的冲击和侵蚀力度，杜绝了贮铁器局部烧穿引发的铁水泄漏事故。

粒钢样品出水率检验方法 750     

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本发明公开一种粒钢样品出水率检验方法，涉及冶金原料检验设备技术领域。本发明提供一种粒钢样品出水率检验方法，其包括：提供预选粒钢样品；对所述预选粒钢样品进行缩分，直至所述预选粒钢样品的重量为2Kg‑3.5Kg；对所述预选粒钢样品进行烘干，获得备用粒钢样品；溶清所述备用粒钢样品，获取溶清铁块；对所述溶清铁块进行称重，获得所述备用粒钢样品的比重；根据所述备用粒钢样品的比重，获得所述备用粒钢样品的出水率。通过本发明提供的一种粒钢样品出水率检验方法，解决了制备困难，检验周期长，检验的数据代表性差，数据准确性低的问题。

模具钢电渣重熔渣系及使用方法 1160     

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一种模具钢电渣重熔渣系及使用方法，属冶金工程精炼技术领域。该渣系成分组成质量百分比为：CaF2：65-70%；Al2O3：20-25%；SiO2：5-10%；MgO：5-10%。精炼所需渣料质量按需要精炼的模具钢电极锭质量的4-6%配制。其使用方法步骤包括：电渣重熔渣料的准备及烘烤、重熔自耗电极的准备、电渣重熔起弧冶炼、电渣重熔正常冶炼、冶炼后期补缩填充、电渣钢锭缓冷保温、电渣重熔钢锭出模工艺步骤，电渣锭保温完成后，出模立即转入后续球化退火处理。采用本发明进行精炼的模具钢中硫、磷的含量得到了进一步的降低，而钢中活泼元素C、Si、Mn的含量基本没有烧损，进一步提高了模具钢电渣重熔钢锭的质量。

蓄热体高辐射覆层涂料及制备方法 707     

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本发明涉及冶金加工和涂料的技术领域，特别是涉及一种蓄热体高辐射覆层涂料及制备方法，其能够使覆层涂料组分结构更加均匀，涂层不易脱落，使覆层涂料的辐射性能更加稳定，有效提高热风炉蓄热能力；包括以下重量份数的组分组成：三氧化二铬0～100份、氧化镧1～10份、膨润土1～30份、羧甲基纤维素10～50份、耐火粘土1～100份、氧化锆1～150份、绿碳化硅100～500份、二氧化硅0～700份和铝溶胶200～500份。

提高低挥发烟煤喷吹比例的生产方法 881     

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本发明提出一种提高低挥发烟煤喷吹比例的生产方法，涉及高炉冶金喷煤技术领域，制定混合煤粉的喷吹方案，对喷煤系统的各种介质的压力和流量重新进行梳理、调整；对入库原煤成分进行对比分析，有大的波动及时调整圆盘下料口开度；对喷煤系统进行升级改造，抓煤机进行扩大，圆盘给料机进行整体升级改造；控制低挥发烟煤与无烟煤的配比结构调整，保持安全系数在可控范围内；本发明采用高比例低挥发烟煤与无烟煤的配比进行高炉喷吹，保证整个喷煤系统安全生产的情况下，制粉、喷吹稳定，保持炉况顺利，降低高炉喷煤成本，同时减少喷吹用无烟煤的使用，节约市场珍贵资源。

应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法 732     

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本发明提供一种应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法，涉及冶金行业技术领域。该提高转炉冶炼废钢使用率的方法，包括以下步骤：S1.废钢工在废钢斗内投放废钢破碎料备用；S2.混铁炉工将废钢破碎料投入混铁炉料仓内；S3.混铁炉内的铁水通过出铁口进入铁水车内的铁水包内；S4.将铁水包内铁水和破碎料投入转炉内。通过将部分轻薄废钢加入铁水包，腾出废钢斗内空间，加入其他重型废钢，提高废钢斗内废钢重量；规避加废钢卡炉口以及打火困难的问题；通过轻型废钢前移加入铁水包的方法，有效规避转炉冶炼时，废钢使用率低，加废钢卡炉口影响生产节奏，打火困难、铁水热能损耗、铁水消耗高、冶炼成本高的问题，值得大力推广。

棒材飞剪速度采集切换系统 1070     

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本发明属于冶金轧线自动控制技术领域，涉及一种棒材飞剪速度采集切换系统，轧机控制柜内设有多路轧机速度编码器，每一路轧机速度编码器分别连接一个1入2出信号分配板，每一个1入2出信号分配板分别连接轧机速度信号选择开关和轧机变频控制器，轧机速度信号选择开关通过电缆及一个1入2出信号分配板分别与飞剪控制PLC系统和飞剪剪切控制传动柜连接，飞剪剪切控制传动柜通过电机与飞剪连接，热金属检测仪与飞剪控制PLC系统连接。本发明使飞剪的速度采集信号更加多元化，增加了信号的稳定性，使飞剪能够适应不同工艺轧机倒换下的精确控制，杜绝了飞剪剪切损失及堆钢，提高了生产线的产量。

可调整的铰链式枪摆及其连铸火焰切割设备 1083     

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本发明提供一种可调整的铰链式枪摆及其连铸火焰切割设备，涉及冶金钢坯加工领域。该可调整的铰链式枪摆及其连铸火焰切割设备，包括框架，所述框架的下端内侧间固定连接有钢坯放置架，所述框架的顶端内侧之间固定连接有两个导轨。通过设置有铰链式枪摆组件，当主切割枪和副切割枪被弯曲钢坯碰触时，主切割枪和副切割枪会在钢坯外力的作用下退让沿钢坯行走方向纵向旋转改变割枪角度，躲避弯曲钢坯，待弯曲部位越过主切割枪和副切割枪位置时，主切割枪和副切割枪在人工外力作用下便可以恢复主切割枪和副切割枪正常垂直位置，避免主切割枪和副切割枪或枪摆损坏，从而能够消除割枪或枪摆顶弯现象。

吹炼枪位模式提高转炉冶炼效率的方法 667     

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本发明涉及一种吹炼枪位模式提高转炉冶炼效率的方法，涉及到黑色冶金领域，通过氧枪枪位控制方法，以优化或改进转炉氧枪喷头参数为抓手，对转炉入炉钢铁料进行跟踪梳理，不同装入量下对应不同的氧枪枪位和氧气压力；结合转炉吹炼时枪位的变化以及氧气压力的变化，根据一氧化碳浓度的波动以及转炉内火焰变化，进行有节奏地调整枪位，并研究与分析转炉终点钢水的成分、温度。运用本发明较好地控制整个冶炼过程，打破了多年来转炉吹炼过程的枪位控制，能够极大地缩短转炉吹炼周期提升冶炼效率，进行良好地转炉化渣以及炉衬维护，达到炉渣不返干，钢水不喷溅的效果，在行业中具有重大的应用实用价值。

焙烧型复合材料受电弓滑板的制备方法 1029     

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本发明属于新型复合材料技术领域，涉及一种焙烧型复合材料受电弓滑板的制备方法。由金属网、纤维织物和混杂纤维增强复合材料组成且相互层间分布；所述金属网为铜网、铝网和不锈钢网中的任一种；纤维织物为碳纤维织物、玻璃纤维织物、玄武岩纤维织物中的任一种或三种混杂；混杂纤维增强复合材料由混杂纤维、腰果壳油改性酚醛树脂、摩擦性能调节剂组成。保证受电弓滑板良好的耐磨和减摩性能；通过多次反复浸渍酚醛树脂和焙烧处理，提高了受电弓滑板的耐热性和性能稳定性。兼有粉末冶金滑板高力学性能和碳滑板优良的润滑特性以及金属材料良好的导电性等优点，是现代铁路电力机车所需用的理想受电弓滑板。