本发明公开了一种在C/C复合材料上涂层SiC的方法,a)将碳纤维编制体放入真空常压沉积炉内,升温,并持续通入氮气、丙烯;b)将碳纤维编制体半成品放入热压罐内,热压罐内加入呋喃树脂和磷酸后进行升温,并充氮气保压;c)将步骤b)中的碳纤维编制体半成品放入到炭化炉内,充氩气升温,得到碳化后的编制体半成品;d)将步骤c)中碳化后的编制体半成品放入沉积炉内,抽真空,分别用质量流量控制器按每分钟0.6L-1.0L的流量输入氩气,按每分钟0.8-1.2L的流量输入氢气,按每分钟0.6-1.0L的流量输入三氯甲基硅烷,持续给气后停气降温,出炉后即可得到C/C-SiC复合材料。本发明提供的一种在C/C复合材料上涂层SiC的方法,得到的C/C-SiC复合材料具有较强的抗氧化性能,而且该C/C-SiC复合材料具有更高的硬度和抗摩擦性能。
本实用新型公开了一种三维编织输电复合材料横担,其为管状结构,由内向外依次为刚性层、耐冲击层和耐老化层;三维编织复合材料绝缘端子柱嵌在所述刚性层、耐冲击层和耐老化层中;所述刚性层是由主体纤维与树脂基体复合成型;所述耐冲击层是由高强度纤维、热塑性纤维中一种与树脂基体复合成型;所述耐老化层是由超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维中一种与树脂基体复合成型;所述三维编织复合材料绝缘端子柱是由增强纤维与树脂基体复合成型。本实用新型的三维编织输电复合材料横担提高了复合材料杆塔关键部件的力学性能及电学特性,抗紫外老化及耐气候性能也得到了提高。
本发明属复合材料技术领域,特别涉及一种具有弱负介电常数的复合材料及其制备方法。本发明针对现有技术的不足和缺陷,提供一种工艺简便、制造成本低并适合工业化生产的制备方法,获得具有弱负介电、低频散的复合材料。本发明是通过以下方式实现的:一种具有弱负介电常数的复合材料,以环氧树脂为基体,石墨烯作为功能体,采用机械球磨和热压成型工艺,制备出石墨烯/环氧树脂复合材料。
本发明涉及一种负介电材料的制备方法,特别涉及一种具有稳定的弱负介电性能的超构复合材料制备方法,负介电性能对材料组成变化的敏感度低,该发明可应用于电磁屏蔽、吸波、高容量电容器领域。上述负介电材料的制备方法,包括:步骤1:利用正硅酸四乙酯制备不同粒径的SiO2微球;步骤2:炭的前驱体溶液的配置;步骤3:复合材料前驱体的成型;步骤4:碳化前驱体复合材料。本发明所制备的复合材料,其负介电常数在‑400至0范围,由于热解碳的特殊多孔结构,弱负介电性能对碳含量的变化不敏感,性能稳定;通过调控二氧化硅微球的尺寸、前驱体溶液的浓度和碳化温度可方便地调控复合材料的介电性能;复合材料温度稳定性高,使用的温度区间大,可应用于高温电磁领域。
本实用新型公开一种三维编织复合材料汽车传动轴,包括三维编织复合材料传动轴管、三维编织复合材料万向节和三维编织复合材料连接套筒;所述三维编织复合材料传动轴管的两端部轴管壁内设有若干个第一内滑动花键槽;所述三维编织复合材料万向节是由万向节端头和与万向节端头相连万向节套管组成,所述万向节套管的壁内设有若干个第二内滑动花键槽;所述三维编织复合材料连接套筒的筒壁设有若干个与第一内滑动花键槽和第二滑动花键槽相匹配的外滑动花键,所述外滑动花键与所述筒壁连接处设有金属增强件。本实用新型的汽车传动轴在使用时不会产生纤维拉伸破坏、纤维和树脂的脱粘、层合板的分层等问题。
本发明公开了一种三维编织复合材料假肢及其制备方法,通过多种高性能纤维,利用多种三维立体编织结构组合的技术,进行三维编织复合材料脚部和小腿部假肢构件的制备。在腿部或脚部假肢构件三维织物预制体编织完成后,在预制体厚度方向采用特定纤维进行二次铺缝强化。同时在假肢构件频繁耐弯、耐压的部位采用金属增强件或复合材料构件内嵌强化方法以提高该部位的抗疲劳载荷的能力。最后热固性树脂胶液为基体,浸渍上述预制体,复合固化成型。通过腿部和脚部假肢构件的结构设计和组合式三维编织复合材料的成型,在达到假肢构件轻质便携目的的基础上,有效提高复合材料假肢的整体力学性能和抗疲劳载荷的性能,同时可提高假肢制备的效率和使用寿命。
本发明公开了一种三维编织输电复合材料横担,其为管状结构,由内向外依次为刚性层、耐冲击层和耐老化层;三维编织复合材料绝缘端子柱嵌在所述刚性层、耐冲击层和耐老化层中;所述刚性层是由主体纤维或由主体纤维和混杂纤维组成的混合纤维与树脂基体复合成型;所述耐冲击层是由高强度纤维、热塑性纤维中一种或二者的混合纤维与树脂基体复合成型;所述耐老化层是由超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维中一种或二者的混合纤维与树脂基体复合成型;所述三维编织复合材料绝缘端子柱是由增强纤维与树脂基体复合成型。本发明的三维编织输电复合材料横担提高了复合材料杆塔关键部件的力学性能及电学特性,抗紫外老化及耐气候性能也得到了提高。
本实用新型公开了一种含有导线的复合材料部件,属复合材料应用成型领域,其特征是:所述的导线预浸布的上、下面都铺设有绝缘预浸布,在导线预浸布下面的绝缘预浸布的下面铺设有复合材料预浸布,导线预浸布连接有电路接头,将带有电路接头的导线预浸布按电路设计需要与复合材料预浸布铺设制成预制胚,固化成型形成含有导线的复合材料部件。该实用新型将原导线及其绝缘层变为了部件承力结构的一部分从而起到减重的作用,减少了导线占用空间,减轻最终产品的重量,可用于电子、新能源汽车等复合材料应用领域。
本发明涉及刹车片技术领域,特别公开了一种C/C复合材料刹车片及其制备方法。该C/C复合材料刹车片,其特征在于:刹车片的衬片材料包括以下重量百分比的组分:短碳纤维50%-65%、石墨10%-25%、沥青5%-15%、铜粉5%-10%、钛粉5%-10%。本发明的有益效果是:一方面是以热压烧结法制备C/C复合材料,集加压与烧结于一体,工艺简单;另一方面是添加铜、钛在烧结过程中合金化,降低烧结温度,改善摩擦性能;添加钛粉与C反应生成的TiC提高摩擦系数;添加铜粉均匀散布在复合材料中,提高散热速率;用石墨作为润滑组元,保护对偶、稳定摩擦系数,由此生产的刹车片对对偶盘的磨损小,摩擦系数稳定。
本发明提供了一种反应熔体渗透制备高光洁度碳陶复合材料的方法,包括步骤如下:(1)将前驱体粉料和溶剂混合均匀,得到外涂层浆料;(2)将外涂层浆料涂刷在多孔C/C复合材料胚体表面,升温至100‑180℃保温,固化得到含外涂层多孔C/C复合材料胚体;(3)在氮化硼坩埚中平铺硅粉后,在硅粉上放置外涂层的多孔C/C复合材料胚体,在真空条件下升温至1600‑1800℃保温,进行熔融渗硅处理,即得高光洁度碳陶复合材料。本发明的制备方法有效地提高了C/C复合材料在渗硅后碳陶表面的光洁度,解决了碳/碳渗硅后碳陶材料装配性差的问题,避免了碳陶材料的二次精加工,降低了生产成本,适用于规模化批量生产。
本发明提供了一种任意复基比多层复合材料生产方法和专用设备,它是在真空室内实观高真空并和轧制相结合的方法来生产复合材料,其工艺特点是将组成各基层和复层的复合面经机械加工后,各层原料进行配对,按厚度方向叠加,并对各层材料的两个表面进行清洗,表面涂防氧化剂后进行叠合焊接,把盛有吸气剂的残气捕集器焊接到板叠上,然后将板叠放置到真空室抽真空后,再吹氩抽真空,当真空度达到一定程度时进行封口焊接,由于采用吹氩、防氧化剂,并配以残气捕集器,保证界面间无残存气体,因而避免了加工过程的气致分层,适合生产高强度、高硬度、低塑性、低韧性的金属复合材料。
本发明属于树脂材料技术领域,提供了一种环氧树脂复合材料及其制备方法与应用和使用方法。本发明以端十六烷基超支化聚酯、端苯基超支化聚酯和端十八烷基超支化聚酯中的一种或多种为增韧剂,提高了环氧树脂复合材料的低温抗冲击性,且不影响环氧树脂复合材料的模量;同时,增韧剂的使用保证了环氧树脂复合材料的热稳定性;能够应用于冰雪运动器械中。实施例表明:环氧树脂复合材料室温下的冲击强度为(14.561±0.780)~(16.362±0.754)kJ/m2,拉伸模量3.06~3.45GPa;‑50℃下,冲击强度为(15.413±2.681)~(16.823±2.343)kJ/m2,拉伸模量5.13~5.87GPa。
本发明公开了一种用于支撑农作物的复合材料支架制作工艺,涉及农作物辅助工具技术领域,包括三个步骤:步骤一制作复合材料支架,其原材料有拉挤纱、缝编毡、不饱合聚酯树脂、固化剂、粉子,将不饱合聚酯树脂、固化剂、粉子混合均匀成为树脂混合液,用牵引机牵引拉挤纱和缝编毡通过含有树脂混合液的浸胶槽,进入加温的模具,得到复合材料支架,复合材料支架外表面用水磨机砂光;步骤二将高固含聚胺脂漆、固化剂与石英砂颗粒混合搅拌成聚胺脂混合液备用,将砂光后的复合材料支架穿过聚胺脂混合液进行抽涂,把石英砂颗粒均匀的涂在复合材料支架外表面上,步骤三将涂有石英砂颗粒的复合材料支架推入烤房进行2‑6小时烘烤,出烤房自然降温。
一种直接熔融纤维增强热塑性复合材料新工艺,涉及一种纤维增强热塑性复合材料成型新技术。本发明技术方案采用纤维增强热塑性复合材料直接熔融浸渍和模压工艺相结合的工艺方法,将热塑性树脂及配料直接熔融后加入模具中一次成型,其原料组分配比为:聚丙烯树脂50~65%、玻璃纤维28~35%、硅烷型偶联剂颗粒0.5~2.0%、双马酰亚胺0.5%~1%、紫外线吸收剂0.05~0.1%、抗氧化剂1~2%、填料5~8%;具体工艺包括:配料、加温浸润、模压成型、脱模获得纤维增强热塑性复合材料坯件。本发明的有益效果是成型工艺只有一个单次加热的历程,能耗低;减少了配料储存、运输和预热等中间环节,节省了能耗和人工,生产成本较低,配料自由度高,纤维的磨损程度较小,更容易实现回收废料的再利用。
本发明提供有一种汽车内饰用无纺布复合材料的加工工艺,该加工工艺包括以下步骤:将汽车内饰用无纺布复合材料底层通过薄膜撒粉复合机,在汽车内饰用无纺布复合材料底层上均匀撒上乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂粉末颗粒,制得生物质基复合材料;撒上乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂粉末颗粒的汽车内饰用无纺布复合材料底层进入烘房;该汽车内饰用无纺布复合材料的加工工艺,利用汽车内饰用无纺布复合材料底层通过薄膜撒粉复合机,在汽车内饰用无纺布复合材料底层上均匀撒上乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂粉末颗粒,制得生物质基复合材料,可以使得无纺布复合材料的防腐蚀性显著提升。
本发明公开了一种混杂纤维三维编织热固性树脂基复合材料抽油杆扶正器,包括抽油杆扶正器主体和设置在所述抽油杆扶正器主体外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨层;所述抽油杆扶正器主体、防磨棱和耐磨层均由纤维三维编织物与改性热固性树脂浸渍而成;所述抽油杆扶正器主体为对插式两半结构,在单个结构单元的对合滑槽位置内嵌入若干金属凸球,在对合端内嵌入金属卡扣,所述抽油杆扶正器主体通过滑槽和卡扣设计固定成统一整体;所述抽油杆扶正器主体内侧为抽油杆夹持腔,所述夹持腔内设置有之字形摩擦条和球形储胶槽。本发明有效解决扶正器主体结构的界面缺陷,有效提高扶正器整体力学强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命。
本发明是一种聚乙烯基木塑复合材料制备配方与方法。将废旧聚乙烯颗粒、木粉马来酸接枝PE、羧基三元乙丙胶、其他助剂按照配方配制的原料加入高速混机中混合,搅拌时间15-20分钟,混合温度80℃-90℃;将混合好的原料加入挤出机中进行挤出,挤出机主机转速为40-60转/分钟,喂料机转速为4-6转/分钟;挤出后进行定型。本发明所采用的聚乙烯原料为废旧聚乙烯,木粉为不成材的杨木粉、杂木粉或作物秸秆粉,价格低廉,节约能源保护环境。
本发明是一种聚氯乙烯基木塑复合材料制备配方与方法。将废旧聚氯乙烯颗粒、木粉、羧基丁腈胶、粉末丁腈胶、复合稳定剂、润滑剂、流动改性剂按照配方配制的原料加入高速混机中搅拌15-20分钟,混合温度100℃-150℃;将混合好的原料加入挤出机中进行挤出,挤出机主机转速为40-60转/分钟,喂料机转速为4-6转/分钟;挤出后进行定型。本发明所采用的聚氯乙烯原料为废旧聚氯乙烯,木粉为不成材的杨木粉、杂木粉或作物秸秆粉,价格低廉,节约能源保护环境。
本发明涉及一种抗硅侵蚀粘连的碳/碳复合材料制品及其制备方法,包括将碳纤维预制体置于真空高温炉的反应室内,在碳纤维表面沉积富碳化硅内涂层;在碳纤维表面沉积热解碳,制得碳/碳复合材料坯体;再置于真空热压罐和常压碳化炉内,真空浸渍树脂、加压固化、常压碳化,在坯体内部残余孔隙继续填充树脂碳,获得致密的碳/碳复合材料坯体;最后,置于真空高温炉中,高温石墨化提纯处理及整体涂覆富碳化硅外涂层,制得抗硅侵蚀粘连的碳/碳复合材料制品。
本发明公开一种编织结构复合材料气瓶的制作方法及其复合材料气瓶,包括以下步骤:(1)在内胆上编织编织纤维形成编织层,编织完成后得到由所述内胆和所述编织层组成的编织体;(2)对所述编织体进行浸渍胶液处理,胶液浸透所述编织层;(3)在所述编织层的表面缠绕耐温型塑料带膜,挤压、约束胶液和所述编织层,缠绕完成后得到缠带体;(4)对所述缠带体进行烘烤固化定型;(5)去除所述缠带体表面的耐温型塑料带膜,进行处理后得到复合材料气瓶。本发明通过在浸渍胶液后的编织层表面缠绕耐温型塑料带膜,利用耐温型塑料带膜对浸胶的编织层进行挤压和约束,提高胶液浸渍的效果,同时保证固化定型过程中胶液在编织层的稳定性和均匀性,保证胶液固化效果。
本实用新型涉及体育制品加工领域,特别公开了一种低成本防翘曲仿真冰场板结构。该低成本防翘曲仿真冰场板结构,包括板体,其特征在于:所述板体由上到下依次由低摩擦系数的表面功能材料层、高刚性纤维增强热塑性复合材料层、低成本热塑性高分子材料夹芯层、高刚性纤维增强热塑性复合材料层和底面功能层热熔复合而成。本实用新型结构简单,加工工艺简单,加工精度高,加工成本低,一次成型不需二次机加工,有效减小仿真冰板翘曲对冰场运动流畅感的不利影响,保护运动员关节、降低运动疲劳。
本发明提供了一种灵敏检测PVC篮球材料中铅的方法,涉及功能材料检测技术领域;本发明公开的检测材料是以水杨醛和氨基芴为反应原料,通过一步聚合反应制备。由于该检测材料同时含有亚胺、邻羟基两个金属离子作用位点,对篮球PVC材料中铅离子呈现出紫外吸收和荧光发射双通道信号检测性能,精确快速,具有显著的应用价值;且其制备方法具有产率高、制备工艺简单,易于实施等优点,适合工业化推广,为本检测材料的推广应用创造了有利条件。
本发明提供了一种对酸碱环境具有四转换检测信号的分子传感器及应用,涉及有机功能材料检测技术领域;本发明提供的分子传感器以2,3,4‑三羟基苯甲醛和2,7二氨基芴为反应原料,通过一步聚合反应高产率制备;其含有对质子敏感的亚胺基团、对碱性环境敏感的邻三酚羟基基团,随酸、碱性环境变化呈现出灵敏的“关‑开‑关‑开”荧光四转换检测响应,具有显著的应用价值;且其制备方法具有产率高、制备工艺简单,易于实施等优点,适合工业化推广,为本分子传感器的推广应用创造了有利条件。
本发明提供了一种对酸性环境具有双荧光检测信号的分子传感器及应用,涉及有机功能材料检测技术领域。本发明公开的分子传感器,是以2‑氨基芴和对‑二苯胺基苯甲醛为反应原料,基于醛氨之间的亲核加成反应制备;该分子传感器同时含有二苯胺基及亚胺两类质子作用位点,其对酸性环境表现出灵敏的“关‑开‑关”双重荧光检测信号,灵敏度高、选择性好,具有显著的应用价值;且其制备方法具有产率高、合成工艺简单,易于实施等优点,适合工业化推广,为本分子传感器的推广应用创造了有利条件。
本发明提供了一种可检测水中Cu2+、Zn2+分子传感器及应用,涉及有机功能材料检测技术领域。本发明提供的分子传感器是以1,1,7,7‑四甲基‑8‑羟基‑9‑久洛尼定醛和对苯二胺为反应原料,通过一步聚合反应来制得;该分子传感器内同时含有刚性脂肪环烷胺基、亚胺及羟基三种离子作用位点,且亚胺与邻位酚羟基双重位点协同对金属离子具有较强的配位能力,使其对Cu2+、Zn2+离子展现出灵敏的荧光降低、增强检测信号,灵敏度高、选择性好,具有显著的应用价值;其制备方法具有产率高、合成工艺简单,易于实施等优点,适合工业化推广,为本分子传感器的推广应用创造了有利条件。
本发明涉及体育制品加工领域,特别公开了一种低成本防翘曲仿真冰场板结构及其加工方法。该低成本防翘曲仿真冰场板结构,包括板体,其特征在于:所述板体由上到下依次由低摩擦系数的表面功能材料层、高刚性纤维增强热塑性复合材料层、低成本热塑性高分子材料夹芯层、高刚性纤维增强热塑性复合材料层和底面功能层热熔复合而成。本发明结构简单,加工工艺简单,加工精度高,加工成本低,一次成型不需二次机加工,有效减小仿真冰板翘曲对冰场运动流畅感的不利影响,保护运动员关节、降低运动疲劳。
本发明公开了一种增强功能材料,其包括玻璃钢制品粉末、改性剂、固化剂,其中玻璃钢制品粉末重量占80‑95%,改性剂重量占2‑5%,固化剂占0.5‑1%,本发明还提出了利用上述增强功能材料的摩擦材料以及利用上述摩擦材料的刹车片。通过本发明,能够实现资源再利用,且能够提高摩擦材料的强度,并能够大大节约摩擦材料的生产成本。
本申请涉及一种炉冷床及熔炼装置,包括:床体,所述床体一侧形成物料熔化区,所述床体另一侧形成用于对床体进行降温的第一冷却面;底托,所述底托设于所述床体第一冷却面一侧,所述底托朝向床体一侧形成与第一冷却面配合用于对床体进行降温的第二冷却面;卯榫结构,所述卯榫结构用于对所述床体与所述底托进行连接。本申请的炉冷床采用分体式结构进行加工,由床体和底托卯榫结构连接形成,使得冷却装置能够置于床体和底托之间,不仅提升了熔炼设备的运转安全性,而且能够使得冷却装置的加工、布置更加简单便捷,从而最大程度的发挥出冷却装置的换热作用,提高炉冷床的换热效率以及提高炉冷床的使用寿命。
一种从大豆乳清废水中回收蛋白的方法,包括如下步骤:(1)将大豆乳清废水的pH调节为碱性后浓缩;(2)将步骤(1)浓缩后的豆清浓缩液调节蛋白浓度为12~16%,经喷雾干燥得到所述大豆蛋白粉。本发明方法既能保证废水的安全排放又能实现资源的充分利用,具有重要的经济效应和社会效益。
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