本实用新型公开了一种冶金铸造起重机钢丝绳实时在线安全监测装置,包括小车平台,小车平台的顶部设有钢丝绳收放组件,所述钢丝绳收放组件下方设有与小车平台固定连接的两个定位板,两个所述定位板之间固定连接有两个导向杆,所述导向杆的外部活动套设有两个移动板,所述移动板的一侧固定连接有固定座,所述固定座远离移动板的一侧转动设有多个导线轮,所述固定座上设有钢丝绳探伤传感器和钢丝绳磁场规划传感器。本实用新型解决了手动测量误差大,检查不全面,内部损伤劣化等无法检测问题,降低了员工劳动强度及人工成本,在生产的同时完成监测,有效提高设备利用率,彻底避免因钢丝绳损伤劣化,保障天车设备安全稳定高效运行。
本实用新型提供一种高速列车用粉末冶金摩擦片,包括背板、导向连接轴和摩擦材料,所述背板上设置有导向连接轴孔,所述摩擦材料上设置有散热孔,所述导向连接轴的大端直径大于所述导向连接轴孔的直径,所述导向连接轴的小端插在所述导向连接轴孔内,所述导向连接轴的大端端面高出所述背板与所述摩擦材料的接触面,且在所述大端端面上设置有与所述散热孔位置相对应,直径相等的凹陷部位,所述摩擦材料与所述背板和导向连接轴一同冷模压制成型,所述摩擦材料在压紧所述大端端面的同时将所述导向连接轴沿轴向压贴在所述背板上。本实用新型结构简单,能够有效保证摩擦材料工作平面与导向连接轴的轴线的垂直度,使摩擦片能够承受较大的剪切力。
本发明涉及一种大吨位冶金铸造起重机钢丝绳更换方法,包括以下步骤:通过盘绳器将新钢丝绳缠绕在钢丝绳绳盘上,将新钢丝绳的一端安装楔形接头和绳卡后悬挂在钢丝绳绳盘的外圆圆孔内;在更换钢丝绳前,布置检修现场,起重机停止作业后解除上下极限位置限位开关,将龙门钩吊具落至地面;将起重机上方平衡梁楔形接头下方的钢丝绳切断,将若干旧钢丝绳下放至地面,拆下平衡梁上的楔形接头;将下放至地面的旧钢丝绳与钢丝绳绳盘上的新钢丝绳的一端进行连接,同时拆卸卷筒压板;转动卷筒,直至新旧钢丝绳绳头接点缠绕至卷筒上并超过末端压板2.5圈,并将新钢丝绳退至压板螺栓孔两侧位置。
冶金除铁槽,包括槽体以及槽体内部的搅拌机构和槽体上部的驱动机构,其特征在于所述槽体为圆桶状,槽体侧壁设有出料口和进料口,出料口内测连接有提料管,搅拌作业时压缩空气通过旋转接头进入搅拌轴中间的空腔,然后通过轴端通气帽进入矿浆溶液中,在斜叶圆盘涡轮搅拌器的作用下在矿浆溶液中迅速扩散,斜叶圆盘涡轮搅拌器兼有径向和轴向分流,在其作用下,混合了气体的矿浆以圆盘为界,形成上下两个循环流,变截面旋桨式搅拌器为轴流型搅拌器,通过与斜叶圆盘涡轮搅拌器配合作用在搅拌槽内形成接力循环的流体场,在空气中氧的作用下,矿浆溶液中的二价铁离子Fe2+不断地被氧化为三价铁离子Fe3+,以Fe(HO)3的形式析出,最终达到除铁的效果。
本实用新型公开了一种复丝经线单丝纬线斜纹滤布及相应湿法冶金压滤机;该滤布包括复丝经线和单丝纬线,创新方案的要点是:复丝经线,为1000D(110T/S)、密度为360根/10厘米的丙纶长纤维复丝;单丝纬线,为0.5mm、密度为90根/10厘米的丙纶细单丝;编织方式为3/1+1/3,即经线和纬线的一个循环排列方式为:一织口引入两根纬纱变化交织,经线位于纬线的上层三纬,经线位于纬线的下层一纬,相邻两根经线分别为正反组织内纱线;透气率在65‑80 L/m2/S之间。湿法冶金压滤机,使用该滤布,具有滤布强度高经久耐用、渗透性好滤速快等优点;解决了现有滤布强度低易损、渗透性差滤速慢等技术难题,成效显著。
本实用新型提供一种钢铁冶金煤气控制系统,所述钢铁冶金煤气控制系统包括煤气供应源;煤气管路;快速切断阀,连接于所述煤气供应源和所述煤气管路之间;煤气泄漏检测装置,设置于所述煤气管路的煤气易泄露位置;其中,所述煤气泄漏检测装置与所述快速切断阀连接,所述快速切断阀根据所述煤气泄漏检测装置的监测信号来进行煤气切断操作。利用本实用新型,可以降低煤气泄漏所造成的人员伤害与财产损失。
本实用新型属于粉末冶金技术领域,特别涉及一种粉末冶金成型机用阴模,包括阴模外套以及阴模模芯,阴模外套套在阴模模芯的外部,阴模外套的内侧部与阴模模芯的外侧部之间设有过盈装配部,阴模外套的底部设有用于托载阴模模芯的水平托起,水平托起与阴模外套的内侧部之间设有圆形退刀槽;阴模模芯的外侧部与底部之间设有与圆形退刀槽对应的圆形倒角,阴模模芯的内侧部开口处设有脱模导角α。本实用新型在阴模模芯上加工圆形倒角,阴模外套上加工圆形退刀槽,降低加工难度,降低应力集中现象,提高阴模使用寿命,阴模模芯的脱模导角α避免了工件从模具脱出过程中产生裂纹的情况。
本实用新型涉及粘合剂生产设备技术领域,且公开了一种适用于冶金球团成型粘合剂材料的生产装置,包括混合桶,所述混合桶的下端固定连接有支撑腿,混合桶的上端固定连接有电机,混合桶的上端固定连接有与之内部相互连通的进料斗,混合桶的上端设置有桶盖。该适用于冶金球团成型粘合剂材料的生产装置,使得杂质以及颗粒物残留在滤兜的内部,因此完成对粘合剂原材料的过滤,以及当滤兜在进行离心转动时,与档杆接触,此时滤兜击打在档杆上,因此击打使得滤兜产生一定程度的振动,进而避免粘合剂原材料对滤兜造成堵塞,因此确保正常的过滤效果,进而确保粘合剂原材料加工完毕后的使用效果,同时减少原材料的浪费。
本实用新型提供一种高铁粉末冶金闸片,包括背板、导向连接轴和摩擦材料,所述背板上设置有导向连接轴孔,所述背板的外边缘上设置有多个周向间隔分布的翻边,所有翻边围成一容置腔,所述导向连接轴穿设在所述导向连接轴孔内,且导向连接轴朝向所述容置腔的端部直径大于所述导向连接轴轴孔的内径,所述摩擦材料嵌设在所述容置腔内且与所述导向连接轴的端面抵紧,将所述导向连接轴沿轴向压贴在所述背板上,本实用新型结构简单,摩擦材料与翻边和背板间不易产生气孔,摩擦材料与翻边间的传力更加精确,并在背板上设置朝向摩擦材料的球状凸起,使得摩擦材料受到的摩擦力与剪切力相互抵消,大大提高高铁粉末冶金闸片的抗剪切能力。
本实用新型提供一种粉末冶金摩擦块的压制装置及包含该压制装置的成型设备,其中,所述粉末冶金摩擦块的压制装置包括架体及安装在架体上的上冲、下冲、主工作台、辅工作台及控制系统,所述控制系统包括PLC控制器,利用PLC控制器控制上冲、下冲及主工作台的运动,实现压制装置的自动投料、自动压制的自动化生产,有效的提高了产品质量的一致性和稳定性,产品的摩擦系数、磨损磨耗等性能指标大幅度的提高。
本发明提供一种粉末冶金闸片烧结方法,包括:提供至少一耐高温托盘,耐高温托盘上设置有至少一型腔,型腔内设置有底面和避让结构,避让结构容置避让背板上的凸起结构和圆柱芯;将耐高温托盘安装在还原气体氛围的烧结炉内;将冷压成型后的闸片放置在型腔内;提供至少一压板;将压板放置在摩擦块上方的型腔内;以压力作用于压板,以使压板压紧摩擦块,并在设定的温度范围内保压;将耐高温托盘和闸片一起缓冷后将闸片从耐高温托盘内取出。本发明粉末冶金闸片烧结方法有效的提高了产品性能和质量,保证了产品的一致性和可靠性。
本实用新型属于粉末冶金制造技术领域,尤其涉及一种粉末冶金制品运输装置。本实用新型的技术方案为:粉末冶金制品运输装置,该装置包括托盘和位于托盘上部的多个凹模,所述凹模与托盘固定连接,凹模之间有加强筋连接,凹模在托盘边缘一侧有加强筋。该装置结构简单,制造容易,可以防止产品在半成品转运和成品运输过程中产生磕碰造成的质量问题。
本实用新型公开了一种多功能天车用新型冶金焦导向装置,其为料仓侧接头和料管侧接头组合而成的弯头,所述弯头在纵向与横向输料导向拐角处的角度在110°‑120°之间。本实用新型所提供的多功能天车用新型冶金焦导向装置,其能够通过内部构造改型,增大导向角度,从而增大内部空间,实现了吸料效率最大化,使冶金焦更顺畅的进入料仓。
本发明实施例公开了一种高速列车粉末冶金刹车片,该刹车片的材料由下述重量份的粉末原料制成:铜粉60~70;锡粉4~10;铁粉4~6;石墨4~9;二氧化硅2~3;锌粉2~6;二硫化钼3~5;锆英石2~6。还公开了该粉末冶金刹车片的制备工艺。本发明的优点是以具有高导热率及良好塑性的铜为基体,添加锡、锌在烧结过程中合金化,降低烧结温度,改善摩擦性能,添加二氧化硅、锆英石提高摩擦系数,用石墨、二硫化钼作为润滑组元,保护对偶、稳定摩擦系数。由此生产的刹车片对对偶盘的磨损小,摩擦系数稳定,异常磨损、噪音出现概率小、环保、制动性能满足高速列车的要求。
本实用新型涉及冶金机械技术领域,具体为一种用于冶金机械设备上的新型推盘离合器。其技术方案包括:齿套座、齿轮座和防护罩,防护罩的内部限位固定有缓冲盘,缓冲盘的后端活动安装有传动齿轮,缓冲盘上设置有活动槽,传动齿轮的一侧设置有齿轮座,齿轮座的外侧齿合有与传动齿轮配合的第一齿轮盘,第一齿轮盘一侧的齿轮座上分别齿合有第二齿轮盘与第三齿轮盘。本实用新型通过设置有缓冲盘、活动槽与传动齿轮之间的相互配合,能够对动力传输时产生的扭矩进行缓冲,降低造成的损伤,通过设置有第一齿轮盘、第二齿轮盘与第三齿轮盘之间的相互配合,使其之间能够产生较大的摩擦力,提高了动力传输效果。
本实用新型属于粉末冶金制造技术领域,尤其涉及一种粉末冶金制品密度测量装置。本实用新型的技术方案为:粉末冶金制品密度测量装置,该装置包括电子天平、上端开口的盛水容器、支架,所述支架的横杆与盛水容器上部相对应,盛水容器位于电子天平上,支架横杆上有一细绳。此装置设计简单,测量方便,提高了测量速度,节约了时间。
本实用新型属于粉末冶金制造技术领域,尤其涉及一种粉末冶金锁件的强度测试夹具。本实用新型的技术方案为:一种粉末冶金锁件的强度测试夹具,该夹具包括夹具背板、与夹具背板平面垂直固定连接的定位销,所述定位销与粉末冶金锁件的中心孔相配合,在与定位销同侧的夹具背板上部有一垂直销轴,该销轴与夹具背板插接,所述销轴下端与夹具背板上的粉末冶金锁件细部的端部相对应。该技术方案结构简单,制作成本低,使用方便,测试结果准确。
本发明提供一种粉末冶金摩擦块的投料成型系统及成型方法,所述粉末冶金摩擦块的投料成型系统包括压制装置、投料装置及自动取放装置,所述压制装置包括控制系统,且控制系统内设有PLC控制器;所述投料装置包括主料投料系统和辅料投料系统,自动取放装置包括送料机械手和取料机械手,且所述主料投料系统、辅料投料系统及送料机械手和取料机械手分别与PLC控制器电路连接,本发明的投料成型系统通过PLC控制器控制投料装置、压制装置及自动取放装置自动完成投料、压制及取放摩擦块等动作,进而实现粉末冶金摩擦块的自动化生产,有效的提高了产品质量的一致性和稳定性,产品的摩擦系数、磨损磨耗等性能指标大幅度的提高。
本发明涉及刹车片技术领域,特别公开了一种低噪音粉末冶金刹车片及其制备方法。该低噪音粉末冶金刹车片,其特征在于:刹车片的材料包括以下重量百分比的组分:黄铜粉50%-65%、铁粉4%-8%、软性泡沫铁粉2%-8%、铝粉4%-8%、硅酸铝空心球2%-6%、石墨5%-10%、二硫化钼3%-6%、蛭石2%-4%、碳化钛粉2%-8%、增韧碳纤维2%-7%。本发明的有益效果是:本发明制备的刹车片对对偶盘的磨损小,噪音出现概率小,摩擦系数稳定,异常磨损、环保、制动性能均能满足高级轿车的要求。
本申请提供了一种方便对冶金桥式起重机的起升机构进行检修的方法,利用一个吊钩使用吊装工具将另一吊钩吊起,离开地面,使得正在检修的冶金桥式起重机能够正常地前后移动,当其它冶金桥式起重机迎面过来时,正在维修的冶金桥式起重机可以前后移动躲开其它正在迎面过来的冶金桥式起重机,从而不影响其它冶金桥式起重机进行正常的吊运作业,保证了生产,实现产量的最大化,为转炉连铸高效高产奠定了坚实的基础,且消除了吊钩落地存在的时间浪费及倾倒碰伤的隐患,节省了时间又保证了作业安全,保证了地面冶金运输车辆的通行,消除了地面污染,不用人员再浪费时间去清理钢丝绳沾染在地面的油泥,降低了员工劳动强度,提升了现场的卫生状况。
本发明涉及材料的表面化学处理领域,特别公开了一种铁基粉末冶金件的电镀铬处理方法。该铁基粉末冶金件的电镀铬处理方法,以经过混粉压制和烧结处理的冶金件为原料,其特征在于:将冶金件经过蒸汽处理、抛丸、超声波除油和电解除油后,进行碱性镀铜、酸性镀铜、电镀亮镍、电镀铬,然后再经水洗、烘干得到产品,其中,碱性镀铜、酸性镀铜、电镀亮镍、电镀铬操作进行前都要对冶金件进行水洗、活化和再次水洗,碱性镀铜前的活化采用硫酸活化。本发明工艺简单,设计合理,操作精确,加工成本低,产品耐蚀性能好,适于广泛推广应用。
本实用新型提供了一种燕尾型粉末冶金闸片,包括若干摩擦块、钢背以及燕尾板,摩擦块安装在钢背的上表面,燕尾板安装在钢背的下表面,摩擦块由摩擦材料和背板压制成型,摩擦材料的摩擦面朝上,燕尾型粉末冶金闸片还包括位于摩擦块与钢背之间的弹性垫圈,弹性垫圈用于支撑摩擦块,弹性垫圈可以受力压缩。当摩擦块受到压力,弹性垫圈会受力压缩,调整摩擦块与制动盘之间的贴合,增大了两者之间的接触面积,改善了闸片的制动性能,并且本实用新型的燕尾型粉末冶金闸片结构简单,加工成本低,加工工艺简易,适宜广泛推广。
本发明公开了一种摩擦材料和粉末冶金闸片及制备摩擦块的方法,属于粉末冶金闸片技术领域。以摩擦材料的原料组分的总质量为基准计,所述摩擦材料包括以下原料组分及质量百分含量:Fe 40%‑45%、Cu 25%‑30%、FeCr10%‑15%、C 12%‑15%、B4C 0.2%‑0.5%、MgO 4%‑6%、CaF2 0.5‑1.5%。本发明摩擦材料,不含石棉、铅及其化合物,也不含Si、Al、Zr、W等元素,Cr元素总含量小于10%,并且利用本发明摩擦材料和方法制作出来的摩擦块及粉末冶金闸片,摩擦材料硬度高、剪切强度大、磨耗量小。
本发明公开了一种用于电梯刹车片的粉末冶金材料及用途,属于刹车片技术领域。以粉末冶金材料的原料组分的总质量为基准计,所述粉末冶金材料包括以下原料组分及质量百分含量:铜粉25%~70%、弥散强化铜粉5%~25%、铁粉4%~20%、软性泡沫铁粉2%~10%、钴合金粉2%~10%、铁镍合金粉2%~8%、铝粉4%~10%、硅酸铝空心球3%~15%、钇稳定氧化锆3%~8%、石墨3%~12%、二硫化钼3%~8%、蛭石2%~7%、氢化钛粉2%~8%、碳纤维1%~7%。采用本发明的粉末冶金材料制得的电梯刹车片摩擦系数稳定,噪音小,磨损率低,成本低廉,其寿命长、环保、制动性能、磨损等均能满足电梯的使用要求。
一种浓密机双驱动升降式传动装置,该传动装置分为五个部分;箱体部分、双驱动部分、转动部分、升降部分和电气控制部分,该箱体部分由底板焊接外箱体板和内箱体板,内箱体板焊接上下夹板安装内衬块连接大齿轮,设置上夹板连接大圆盘,双驱动为左右对称式小齿轮驱动大齿轮,驱动轴安装小齿轮,设有联轴器连接驱动轴,设置减速电机连接齿轮减速机,该齿轮减速机连接行星减速机,设置大圆盘安装大齿轮,升降轴设有法兰盘连接刮耙轴下面安装刮耙,升降减速电机连接蜗轮和蜗杆驱动传动轴升降,设置传动轴安装在支撑架内,电气控制柜设置扭矩传输变送器,减速电机超负荷过载自动控制,设有过载保护报警装置。
本实用新型提供了一种具有磁吸功能的石墨焦连续化进料装置,包括:一级进料机构,设置在输送筒前端以及内部,一级进料机构包括输送电机和绞龙;二级进料机构,设置在输送筒后侧下方的支架内侧,二级进料机构包括伺服电机、传动轴、主动滚筒、连接轴、传送带和从动滚筒;磁吸机构,设置在二级进料机构的传送带顶面以及内侧,磁吸机构包括蓄电池、通电导轨、电磁铁和导电触头。本实用新型解决了现有的石墨焦粗品在进料过程中缺乏干燥装置,使得石墨焦粗品中的少量水分对后续加工产生影响,同时石墨焦粗品中含有金属杂质,降低了产品的精度的问题。
本实用新型储泥装车斗的免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置,创新方案的要点是:创新免动力破碎滤饼并防止再粘结的带栅活动隔板式助卸泥装置,主要由活动隔斗板、破饼栅组成,所述的活动隔斗板,包括中间隔板、左右隔板、隔板合页;破饼栅安置在储泥斗大接料口中;双活动隔斗板将储泥斗宽度方向分隔成左中右三个区间;简化了自动储泥装车斗的结构;破饼栅依靠其反冲力可自动将大块泥饼破碎、以免堵塞卸泥口;活动隔斗板可将储泥斗中破碎的泥饼隔离,避免再粘结成大块泥饼;解决了碎饼助卸装置结构复杂,安装在靠卸泥口上面使卸泥口不够通畅,满斗的泥饼对碎饼助卸装置压力很大、带轴搅饼棍阻力较大耗能较高的技术问题;节能降耗、疏堵增效。
本实用新型公开了一种组合洗涤滤板及相应洗涤压滤机,属于固液分离过程中的过滤设备技术领域。一种组合洗涤滤板,包括由统筹优化设计后的隔膜主板、配板和滤布组合而成,并构成滤室,其特征在于,将主板和配板麻点面上的圆麻点扁平化,即降低圆麻点高度、增大圆麻点直径,使圆麻点形成的导流网槽随之降低,避免滤板表面导流过畅造成洗涤液徒流,有效节约洗涤液。将滤布支撑台和进料孔周围改进为无圆麻点光面,当滤饼充满无圆麻点处形成液流断路,使洗涤液流经产生紊流对滤饼均匀洗涤。将配板腔室适当减浅,隔膜主板腔室相应加深,使相同规格的滤板滤室有效容积最大化,从而提高进料处理量。将隔膜主板的密封边框加宽,向配板的滤室内延伸,延伸部分紧压配板滤室中的滤饼,形成二次密封,防止高压洗涤液喷溅。
本发明免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置及储泥装车斗,创新方案的要点是:创新破饼并防再粘结的带栅活动隔板式助卸泥装置,由活动隔斗板、破饼栅组成;活动隔斗板,包括中间隔板、左右隔板、隔板合页;破饼栅安置在储泥斗大接料口中;双活动隔斗板将储泥斗宽度方向柔性分隔成左中右三个区间;简化了自动储泥装车斗的结构;破饼栅依靠其反冲力可自动将大块泥饼破碎、以免堵塞卸泥口;活动隔斗板可将储泥斗中破碎的泥饼隔离,避免再粘结成大块泥饼。储泥装车斗使用该装置,解决了碎饼助卸装置结构复杂,安装在靠卸泥口上面使卸泥口不够通畅,满斗的泥饼对碎饼助卸装置压力很大、带轴搅饼棍阻力较大耗能较高的技术问题;节能降耗、疏堵增效。
中冶有色为您提供最新的山东德州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!