本实用新型公开一种锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置,所述锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置设置于模头的一侧;所述锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置包括集烟罩和抽气端;集烟罩设置于所述模头一侧,并罩设所述模头的油烟端;抽气端连通所述集烟罩,并在负压作用下抽取经所述模头的油烟端输出的油烟,从而对油烟进行吸收,避免油烟附着模头的模唇处,并且避免油烟影响外界环境,另外,所述抽气端连接有调压阀,并在所述调压阀的调整下控制抽吸力,从而实现对所述抽气端的抽吸力进行调控,以便于适应不同流量的油烟的处理。
一种方形锂离子电池,包括电池芯体、外壳和密封组件;密封组件将电池芯体密封在外壳内;电池芯体由正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成,正极和负极上分别连接有正极引线和负极引线;正极引线和负极引线均包括连接部和站立部,连接部的一端连接正极或者负极、另一端连接在站立部上,连接部的中部被橡胶塞块挤压;站立部水平设置,站立部向外壳的两边延伸呈波浪状、锯齿状或者回字形结构。本实用新型的方形锂离子电池能够平稳的放置在电路板上完成焊接,并且本实用新型的方形锂离子电池非常适合在空间狭窄的地方使用。
本实用新型涉及锂离子电池领域,尤其涉及软包锂离子电池技术领域;特别涉及一种多极耳软包锂离子电池。所述电池包括彼此平行堆叠的正负极极片,以及正负极极片间的隔膜;其中,每一片正极片包含两个极耳,每一片负极片包含两个极耳,两相邻的正负极极片之间有一片隔膜;极片两极耳分别位于极片的两对边,极耳的中心线与极片在极耳方向上中心线重叠或平行。即正极片极耳分别位于正极片的两对边,极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。负极片极耳分别位于负极片的两对边,极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。本发明所设计的电池,电池表面温度的比较均匀,而不会产生电池局部温度过高的现象。
本发明涉及锂离子电池,特别是一种防止大容量(>5Ah)方型锂离子电池鼓胀的方法。其特征在于:将正极片、负极片和隔膜以叠片或卷绕的方式组装成多个小单元3或卷芯3;然后将若干个这样的组合单元3或卷芯3的宽面与方型外壳的窄面1平行,装入方型外壳中。本发明生产的电池尺寸得到有效控制,消除了电池鼓胀现象,电池的电化学性能得到有效改善,本发明防止电池鼓胀的方法,缘于在电池装配后变形小,尺寸及空间确定,故电池容量和内阻分布均一集中,从而电池的合格率和一致性显著提高,提高了应用于电动车或电动工具上的电池组的性能。
本发明公开了一种锂离子二次电池容量损失的电化学修复方法,以大于0小于或等于1C的电流倍率对欲修复的废旧锂离子二次电池进行充放电循环。发明的修复方法能够有效提高锂离子二次电池电极活性材料的使用,减少极化等不利因素对电池使用性能的影响。经过修复后电池容量得到有效提升,电池的循环寿命和使用性能得到有效提高。本发明的电池修复方法使用安全、方法简便、操作性强,能修复不同种类的锂离子二次电池。
本发明涉及一种高强双相超轻的镁锂合金及其制备方法;属于轻质金属材料制备技术领域。本发明所述镁锂合金以质量百分比计包括下述组分:Li : 6.0-9.0%、Al : 1.0-6.0%、Y : 0.01-1.0%、Ca : 0.21-0.5%。本发明在普通电阻炉中进行采用熔剂覆盖+气体保护法镁锂合金的熔炼;得到了室温抗拉强度为162-190Mpa、屈服强度为150-170Mpa、延伸率为15%-30%、密度为1.43-1.48g/cm3的高强双相超轻的镁锂合金。本发明制备工艺简单,所得产品性能优良,便于产业化生产。
本发明公开了一种锂硒电池用复合隔膜及其制备方法。本发明涉及的复合隔膜是由涂层材料涂覆于原始隔膜基体而得,涂层材料由二氧化钛/多孔碳复合材料、导电剂及粘结剂组成,其中二氧化钛/多孔碳复合材料是由钛基金属有机框架作为前驱体高温碳化而得。本发明涉及的复合隔膜可以有效抑制锂硒电池充放电过程中产生的多硒根离子在硒正极与锂负极之间的穿梭效应,进而显著改善锂硒电池的循环性能和倍率性能。且本发明的制备方法操作简单,成本低,具有很强的应用潜力与商业价值,易于在工业上实施和大批量生产。
一种磷酸钛锂包覆镍钴锰三元正极材料及其制备方法,所述材料中,所述磷酸钛锂的质量百分含量为1~10wt%,形成厚度1~2nm的均匀包覆层;为粒径5~15μm的球形颗粒。所述方法为:(1)将钛源分散,搅拌,滴加水,搅拌,得乳白色悬浊液;(2)加入锂源和磷源,搅拌,得混合悬浊液;(3)水热反应,离心洗涤,烘干,得磷酸钛锂前驱体;(4)与镍钴锰三元正极材料研磨,烧结,即成。本发明材料组装的电池,在2.5~4.3V,0.1C下,首次放电克容量达173.7mAh/g,循环50圈,容量为168 mAh/g,容量保持率达96.7%,且在大倍率下电化学性能优异;本发明方法简单,成本低,适于工业化生产。
本发明涉及一种PVDF‑CTFE基锂硫电池复合隔膜的制备方法。包括以下步骤:首先制得氧化物@共价有机框架粉末,并与PVDF‑CTFE按比例混合后,熟化、搅拌,脱泡后得到纺丝前驱体溶液;将纺丝前躯体溶液在一定的纺丝条件下进行纺丝得到纤维膜,然后将干燥后的纤维膜表面涂覆碳材料/金属化合物涂层得到改性PVDF‑CTFE锂硫电池复合隔膜。所制备得到的复合隔膜与能够显著提高电池的容量保持率和倍率性能;具有高的吸液率、锂离子迁移速率和高安全性能;同时能够对多硫化物的迁移起到一定的抑制作用,隔膜制备条件简单,工艺成本低。
本发明公开了一种针状尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:先准备用作原料的锂源、锰源以及强氧化剂和强还原剂;然后将原料按照一定的摩尔配比在水溶液中混合均匀,再向溶液中添加强氧化剂和强还原剂,充分反应得到混合料浆;随后将混合料浆进行过滤、洗涤和烘干,得到前驱体;最后将前驱体置于空气或富氧气氛中进行一次烧结或二次烧结,得到针状尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明的制备方法具有工艺简单易控、生产效率高等特点,且得到的产物成分均匀、质量稳定、物化性能及电性能均表现优异。
本发明提供一种具有超低电阻的锂离子电池极片、其制备方法,以及含有这种极片的锂离子电池。本发明的具有超低电阻的电池极片以热解碳为粘结相代替常规有机粘接剂将活性物质颗粒、导电剂和集流体连接成为一体化极片,从而获得超低的电阻,其制备方法为将有机物与活性物质颗粒、导电剂混合后涂覆在集流体上后在隔绝氧气的气氛下400℃以上热处理。本发明电池极片结构设计合理,制备工艺简单易控,所得产品性能优良,便于大规模的用于制备超低电阻的锂离子电池。
本发明公开了一种掺钛锂离子正极材料前驱体的制备方法,主要包括以下制备步骤:S1,制备钴盐溶液、液碱溶液、钛‑络合液混合溶液备用;S2,将钴盐溶液、液碱溶液、钛‑络合液混合溶液并流加入到反应釜中进行反应,通过共沉淀法制备得到均匀掺钛的氢氧化钴,通过离心洗涤处理去除氢氧化钴中的其它杂质元素,得到杂质含量合格的氢氧化钴;S3,掺钛氢氧化钴进行烧结和混批除磁处理,得到掺钛氧化钴前驱体。采用本发明工艺合成的掺钛锂离子正极材料前驱体,在保证所制备的掺钛锂离子正极材料前驱体强度的同时,所制备的钛元素均匀分布于前驱体更加均匀,有效的弥补了现有技术的缺陷,具有良好的实用性。
本发明涉及电池材料领域,公开了一种蜂窝状磷酸铁及其制备方法和磷酸铁锂,该制备方法包括:将含有有机多孔材料的乳液、含有铁盐的溶液和含有磷酸根的溶液混合,得到的混合乳液与氧化剂接触,将接触后的产物压滤洗涤后得到浆料,所述浆料稀释后与磷酸接触陈化,对陈化后得到的固体物料进行高温烧结。该方法摒除了当前磷酸铁生产过程出现的硬团聚等不足;并且,不同形貌和大小的磷酸铁可以通过前期有机模板来实现,降低了后续结晶温度、原料浓度、终点pH对成品的影响;另外,由该蜂窝状磷酸铁制备的磷酸铁锂继承了蜂窝结构,可以使得电解液与其充分接触,锂离子扩散路径变短,从而显著的改善材料的倍率和低温性能。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种包覆材料及制备方法、负极材料及制备方法、锂离子电池,包覆材料按质量分数包括:沥青40‑99.5%,树脂0.5‑60%;所述包覆材料粒径为D50为0.1‑5um。本包覆材料粒度小,包覆石墨形成负极材料时,可以将石墨均匀包覆,比表面积稳定,包含有该负极材料的锂离子电池倍率性能优异,循环性能好;且制备包覆材料的方法简单,适用于工业化生产。
本发明公开了一种大容量功率型半固态锂离子电池,其包括:正极片、负极片、隔膜、电解质、极耳;所述正极活性物质一次颗粒为纳米级包覆磷酸铁锂,负极活性物质为小颗粒软碳或硬碳包覆石墨,既保证电池高容量的发挥,又提升功率性能;凝胶电解质及高导电性低粘度电解液可有效改善电池极化、增大极片尺寸、改善安全性能,实现大电流充放电;高透气度、高离子电导率湿法陶瓷隔膜,有利于高倍率下电解液保持。本发明的大容量功率型半固态锂离子电池具有优异的功率性能,通过优选材料和优化聚合工艺,使软包装电池单体容量超过300Ah,持续充放电能力可达3C,脉冲放电可达5C。有效解决铝塑膜软包装大容量电池现有技术中存在的问题。
本发明涉及一种锂离子电池柔性复合自支撑电极的制备工艺,包括如下步骤:(1)碳纳米管的酸化;(2)锂离子柔性复合自支撑电极的制备:将钴源和经步骤(1)处理后的碳纳米管按预定比例混合分散于溶液中,静电作用下使得钴源中的钴离子吸附到碳纳米管上,然后加入碳酸盐溶液,反应预定时间生成锚定在碳纳米管上的碳酸钴,再进行真空抽滤、干燥形成柔性薄膜,最后将柔性薄膜在预定温度下和惰性气体氛围下持续反应预定时间使得碳酸钴分解形成氧化钴。本发明通过静电自组装将氧化钴锚定在碳纳米管上,并结合真空抽滤和退火方式得到柔性复合自支撑电极。本发明制备方法简单易行,生产效率高,且产品具有很强柔韧性及良好储锂性能。
本发明提供一种正极材料及其制备方法和锂离子电池。正极材料的制备方法:将包括金属化合物、镍源、钴源、锰源、沉淀剂和络合剂在内的原料混合,进行共沉淀反应得到具有核壳结构的沉淀物;将沉淀物预烧处理得到金属离子改性的中空团聚型镍钴锰氧化物前驱体;将前驱体与配体溶液进行配位反应,得到(010)面取向生长的中空团聚型镍钴锰氧化物前驱体;然后和锂源混合后烧结得到正极材料。正极材料,使用正极材料的制备方法制得。锂离子电池,使用所述正极材料制得。本申请提供的正极材料,具有优异的倍率性能与循环性能。
本发明开了一种锂电池制备用的极片压片设备,包括主机箱,所述主机箱上方设有伸缩压杆、顶板,所述主机箱后方设有收料箱,所述主机箱右侧设有传动箱。本发明所述的一种锂电池制备用的极片压片设备,属于锂电池生产技术领域,通过在传统极片压片设备上配备了可以提供进给运动的传动装置并配合电动机进行电力驱动进而完成循环往复的进给运动,主机箱上方的进料箱可以进行极片的存储并通过与传动装置相连接的推板对极片压片设备进行不断的供料,同时通过限位滑轨的设置保证了极片的稳定传送,压片后送入收料箱内集中,整个过程通过电力提供动力,大大提高了设备的工作效率,同时工人不再需要直接向压桩进行供料,提高了操作者的安全性。
本发明公开了一种安全的高电压高能量密度锂离子电池及其制备方法,包括正极片、负极片、电解液、隔膜,所述正极片包括铝箔集流体和正极活性物质涂层,所述正极活性物质为按照一定比例经氧化钛包覆后的单晶镍钴锰酸锂混合物,所述负极片包括铜箔集流体、负极活性物质涂层和陶瓷涂层,所述负极活性物质涂层上涂覆有陶瓷涂层,其中正极活性物质为氧化钛包覆处理后的单晶NCM523和单晶NCM622中的一种或两种,负极活性物质为高容量的石墨材料,电解液为高压电解液,电压范围为4.0‑6.0V。利用上述材料制备的锂离子电池,提高了电池能量密度在保证电池具有优异的循环性能的同时又具有较好的安全性能。
本实用新型公开一种锂电池生产用筛选打码装置,包括柜体,所述柜体顶部安装有龙门架,所述龙门架顶部设置有水平轨道,所述水平轨道上设置有丝杠,所述丝杠一端连接移动电机输出轴,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述移动块一侧固定连接支撑座,所述支撑座底部开设有移动槽,所述支撑座远离移动块一侧固定安装有升降气缸。本实用新型通过启动夹紧气缸,夹紧气缸活塞杆带动夹紧板移动,进而带动夹紧板上的限位杆移动,两个限位杆同时移动,将储物框内的锂电池位置进行校正,通过将锂电池的位置进行固定,从而实现精准的激光打码,大大提高生产效率和打码质量,解决现有技术中打码位置偏差大的技术问题。
本实用新型提供一种锂电池正极材料压实装置。锂电池正极材料压实装置,包括:压实台;框架一,所述框架一固定安装在所述压实台的顶部;放置槽,所述放置槽开设在所述压实台的顶部;底槽,所述底槽开设在所述压实台的底部,所述底槽与所述放置槽相连通;压实框,所述压实框通过螺栓固定安装在所述压实台上,且所述压实框的底部延伸至所述放置槽内;堵板,所述堵板设置在所述压实框内,所述堵板的顶部与所述压实框相接触,所述堵板与所述压实框相适配。本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置具有能够将压实后的正极材料较为完整的取出、保证压实效果,且能自动铲除附着在压实板上的正极材料的优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池组PCB板通断测试仪,包括测试箱,所述测试箱的主面板上安装电池电量指示屏、通断指示灯和蜂鸣器,测试箱的顶板上安装开关和测试线,测试线连接黑表笔与红表笔,测试箱的底板上安装充电接口。本锂离子电池组PCB板通断测试仪,体积小,便于人员随身携带、搬运,采用可充电锂电池,可以直接使用电源充电,测量结果双重提示,便于测试者直观的得出测试结果,测试效率高、稳定。
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种新型锂离子电池组及其制备方法。机构包括:绝缘壳体,在所述绝缘壳体的底部设置有第一极耳槽、第二极耳槽,在所述绝缘壳体内还设置有前后相对的第一滑块、第二滑块,所述第一滑块、第二滑块的背面分别通过弹簧与所述壳体的内壁连接,所述第一滑块、第二滑块可相互靠近或远离滑动,在所述绝缘壳体顶部设置有可开合的阀门,在所述第一滑块、第二滑块之间的空间内填充有导电珠体,当所述导电珠体填充在所述第一滑块、第二滑块之间的空间内时,任意相邻的所述导电珠体之间互相紧密接触,采用该技术方案有利于方便锂离子电池组的维修以及拆装。
本实用新型公开了一种锂电池极片均匀涂布装置,涉及锂电池生产技术领域,包括涂布主体,涂布主体的内侧分别活动连接有放料轴和屡料轴,放料轴的外侧螺纹连接有调节盘,涂布主体的内侧远离屡料轴的一侧固定连接有涂布板,涂布主体的正面固定连接有涂料箱,涂料箱的顶部贯穿固定连接有输料管,涂布主体的顶部固定连接有支架,支架的正面固定连接有送料机构,支架的内侧分别固定连接有压布机构和刮刀。本实用新型通过设置有丝杆、螺母座、喷料头、压布杆、调节架和压布架,使得涂料能更加均匀的涂布锂电池极片上,因此提高了涂布装置涂布效果。
本发明公开了一种用于锂离子电池的氧化锡负极材料及其制备方法。本发明第一步在经过预处理的铜带基底表面一侧电镀金属锡镀层,其厚度为10~15μm,第二步是将第一步所得材料进行阳极氧化处理,得到介孔状氧化物,而后进行热处理,最终制备出了一种在铜带基底表面一侧附有介孔氧化锡层的锂离子电池负极材料,介孔直径为3~10nm,所得氧化物层厚度为5~10μm。本发明所制备的锂离子负极材料首次放电比容量最高可达到600mAh/g,约为常规所用碳材料的2倍。本发明的制备工艺简单,制备出的氧化锡基负极材料性能优良。
一泵制竖管降膜溴化锂制冷技术,属溴化锂吸收式制冷一种新方法,该方法可提高机组封密效果,并能加速工质对在机内循环速度,在有限的体积内可极大地提高有效传热面和蒸发表面积,还能有效防止冷剂污染,溴化锂溶液结晶,以及换热管被胀裂或遭受损坏的情况出现。其主要特征在于取消了蒸发泵、吸收泵、还有流量调节阀与视镜,并采用了竖管管外降膜换热技术,使之热效大大提高,耗电更少,占空间更少,运行更可靠,其成本和运行费用都大大降低。
本发明涉及一种适用于锂电池回收的钢壳破碎磁选设备,所述适用于锂电池回收的钢壳破碎磁选设备包括底座及通过第一立板、第二立板、第三立板、第四立板固定于所述底座上的横板,所述横板上设置有用于对经物理拆解后的废旧锂电池进行破碎处理的破碎装置,还包括传送件,所述传送件安装在底座上,用于对破碎后的材料进行水平输送,并与所述破碎装置连接,所述传送件与所述横板之间还活动设有横移板,所述横移板与安装在底座上的横移驱动机构连接,且横移驱动机构与安装在所述底座上的马耳他十字机芯机构连接,该设备采用磁选和破碎一体的设计,材料中存在的钢壳能够自动地被磁选出来,可有效地节省人力,加快锂电池回收处理的进程。
本发明提供一种新型锂电池盒,涉及锂电池领域,包括锂电池盒体和顶盖,顶盖可拆卸安装在锂电池盒体的上端,顶盖上安装有锂电池弹性固定组件,锂电池弹性固定组件包括有多个弹性气囊,顶盖的上端固定安装有小型气泵,顶盖的内部安装有导气管道,导气管道的入气端口上安装有密封阀门,锂电池盒体的左右内侧壁上安装有水平支撑组件,锂电池盒体的内底部设置有弹性橡胶垫层。本发明中通过弹性气囊的设置,对锂电池起到竖向挤压固定的同时,也有很好的缓冲防震效果,通过支撑筒体和支撑杆的配合,根据锂电池的宽度调节两个夹板之间的距离,整个发明能够对锂电池本体进行稳定安装,有效减轻碰撞对锂电池的损害,保证锂电池的正常运行。
本实用新型提供一种锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置。所述锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置包括:第一滑轨;第一回收单元,所述第一回收单元从上自下依次设有第一入料口及第一出料口;第二回收单元,所述第二回收单元上依次设有第二入料口及第二出料口,所述第二入料口朝向所述第一出料口设置;第三回收单元,所述第三回收单元上依次设有第三入料口及第三出料口,所述第三入料口朝向所述第二出料口设置;绕线器;第一拉线;第二拉线;其中,所述第一回收单元、所述第二回收单元及第三回收单元上均设于破碎机及振动筛。本实用新型提供锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置抗故障能力强,且能根据实际情况灵活的调节。
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,具体为一种锂电池生产用高效热封机,包括工作台,所述工作台的上端设置有将物料挤压的挤压构件,所述挤压构件的中部设置有用来热封锂电池的热封构件,所述热封构件的一侧设置有用来清洗装置的清洗构件,所述工作台的下端设置用来支撑整个装置的支撑构件,本发明通过第一气缸和第二气缸带动左右封板向加工台移动,之后左右封板内的电阻圈通电发热,并通过导热片将热量传递至左右封板的表面,之后完成对锂电池的热封,通过水泵从水箱中抽水,再将水从洒水口喷洒至加工台,使用后的水通过回收槽排出,工作台下端的减震垫和液压缸能够吸收震动,起到减震的效果。
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