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本发明提供了一种适用于泡沫镍基体的锂电池正极浆料，包括活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂，所述溶剂为丙酮或丙酮与水的混合物，所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚氨酯或聚丙烯酸酯，所述正极浆料的固含量为60～80％。还提供了一种适用于泡沫镍基体的锂电池正极浆料的制备方法。本发明的适用于泡沫镍基体的锂电池正极浆料，容易浸入基体，极易烘干，可提高涂布速度及质量且可降低能耗，其制备方法降低可行，操作方便。
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本发明涉及一种新型锂电池隔膜及其制备方法，所述锂电池隔膜由包括超高分子量聚乙烯、超高分子量聚丙烯和细菌纤维素的复合纤维结构交织缠绕而成，所述复合纤维结构由冻胶纺丝制备，直径为600nm‑2.5um,本发明锂电池隔膜厚度为16‑45um，孔隙率为60‑80％，电解液吸收率为100‑900％，具有化学稳定性好，耐腐蚀，强度高，不易发生收缩而导致的正负极短路，且具有孔隙率高，吸液性好，寿命长等多种性能。
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本实用新型提供了一种粉料搅拌装置及锂离子电池粉料搅拌装置，该粉料搅拌装置，包括：搅拌罐体和驱动装置，搅拌罐体内腔顶部设置与大气连通的至少一个排气孔，排气孔上套设滤布袋；搅拌罐体的内腔中设置搅拌装置；驱动装置驱动搅拌装置。本实用新型提供的粉料搅拌装置通过在搅拌罐体侧壁开设通气孔，并在该通气孔上套设滤布袋，将搅拌罐内的水蒸气及时排走。防止水蒸气在罐体内堆积导致的粉料局部锂堆积问题。减少了所得锂电池正极材料中杂相的含量。
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磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行系统，包括磁悬浮冷水机组和溴化锂热泵机组，所述溴化锂热泵机组包括第一蒸发器、吸收器和发生器，磁悬浮冷水机组包括冷凝器；第一蒸发器的换热管内输入冷却塔回水，第一蒸发器内换热管的出水口连接冷凝器内的换热管的入水口，冷凝器内的换热管的出水口输出冷却水再次回冷却塔循环利用；第一蒸发器的出气口连接吸收器的入气口；吸收器的换热管内输入热水回水或补水；吸收器的出水口连接发生器换热管的入水口。本实用新型既提升了冷却效率，又利用了冷却过程中的热量，达到既可制冷又同时制热的目的。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池正极材料粉碎装置，包括底座和支架，底座的左侧设有烘干装置，所述的烘干装置的右侧设有压实台，所述的烘干装置设置有上下两组，烘干装置对应倾斜放置，下侧的烘干装置由支撑杆支撑，支撑杆的底部固定安装在底座的上表面，上侧烘干装置由支架支撑，支架的底端固定安装在底座右侧的上表面，所述的烘干装置的内部均设置有热风机，烘干装置的顶部设置有隔离网，所述的下侧的烘干装置上的隔离网上放置锂电池正极材料，所述的下侧的隔离网的左侧固定安装有第一气缸，第一气缸的右侧设置有第一活塞杆，第一活塞杆的末端固定连接有推块。优点是：效率高、安全性好和质量高。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其为一种锂电池分切机极片除尘装置，包括除尘箱，所述第一吸尘盒的上侧中间处固定设置有第一吸尘管道，所述第二吸尘盒的下侧中间处固定设置有第二吸尘管道，所述除尘箱的右侧固定设置有工作箱，所述固定支撑板位于第一转轴下侧固定设置有第二转轴，所述第一除尘毛刷通过第一固定轴与第一可调节轴承连接，所述第二除尘毛刷通过第二固定轴与第二可调节轴承，所述第一除尘毛刷与第二除尘毛刷的上侧固定设置有输送板，通过设置的该装置能够对极片表面产生的粉尘、铜屑、铝屑等异物，进行清理，能够提高锂离子电池极片表面的洁净度和降低制造电池成本高，大大提高锂电池极片表面的清洁程度和清洁的效率。
本发明属于锂电池材料领域，具体涉及一种Li5FexMyO4@C复合材料，包括核以及包封在其表面的碳壳；所述的核为Li5FexMyO4，其中，x为0.8～0.9，所述的3x+Ay＝3；所述的M为过渡金属元素；所述的A为M的价态。本发明还提供了所述的复合材料的制备方法和在锂离子电池补锂中的应用。本发明中，所述的M的晶格杂化和核‑壳结构的联合控制是协同改善其空气以及晶体稳定性、改善ICL以及电化学性能的关键。本发明进一步研究发现，对核结构以及碳壳物质进一步控制，有助于进一步改善成分和结构的协同性，有助于进一步协同改善复合材料的稳定性、ICL以及电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种裸电芯，包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，隔离膜介于正极极片和负极极片之间，正极极耳焊接于正极极片上，负极极耳焊接于负极极片上；正极极片设置有第一镂空部。相对于于现有技术，使用该极片进行卷绕后的裸电芯可以折叠成面积更小的裸电芯，从而提升小电池的能量密度和装配效率。另外，本发明还提供了一种锂离子电池的制备方法，使用该方法制得的电池不仅形状更加小型化，且其能量密度也得到提升。本发明又提供另一种锂离子电池的制备方法，其在提升电池的能量密度的同时也增强了电池的柔性。
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本发明公开了一种复合包覆改性的富锂锰正极材料及其制备方法，该材料包括基体以及基体外包覆的复合氧化物；复合氧化物为Li、B和金属Me的复合氧化物，且金属Me为Al、Zr等中的至少一种。该制备方法包括以下步骤：将富锂锰正极活性材料基体加入去离子水中混合搅拌，充入CO2气体；配制金属Me的盐溶液A；配制硼化合物的溶液B；往上述活性材料基体混合液中加入溶液A、B；再使混合溶液呈中性或弱碱性，加热得到胶状混合物；将胶状混合物在熔融状态下均匀包覆于基体表面；将所得产物干燥、研磨，恒温热处理，得到复合包覆改性的富锂锰正极材料。本发明可以克服现有产品中残余Li含量过高、倍率性能差、循环性能差等不足。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极和隔膜的联合处理方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池负极和隔膜破碎、混合得到混合碎片，其中负极与隔膜的质量比为5～10:1；(2)将混合碎片置于混合溶剂中，于70～140℃下搅拌3～6h后将铜箔从溶液中分离回收，剩余溶液于0～70℃下超声处理后分离得到固体和滤液，收集滤液返回步骤(2)作为溶剂重复使用；(3)将固体置于惰性气氛下进行高温碳化即得到复合碳材料。本发明可以实现废旧锂离子电池碳材料和隔膜的高附加值利用，同时还可将铜箔以单质的形式进行回收，操作简单，成本低，绿色环保等优点。
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本发明公开了一种避免锂离子电池电极材料腐蚀的处理方法，通过在电解液中加入可以与HF反应的氧化物和/或金属盐，在HF产生时，即时反应消耗HF，避免HF腐蚀正极材料，从而提高电池的循环稳定性、电化学性能和使用寿命。本发明处理方法操作简单，效果显著。在锂离子电池电解液中添加可与HF反应的氧化物和/或金属盐，不需改变正负极制备工艺和电池组装工艺，不需改变锂离子电池充放电电压。本发明添加的可与HF反应的氧化物和/或金属盐价格低廉、用量较少、种类繁多、制备方法简单、储存方便，便于大规模的工业化应用。
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本发明提供一种核壳结构锂离子电池正极材料的制备方法。先将核材料即正极材料分散在壳材料前驱体的水溶液中，再往其中加入有机溶剂，令壳材料前驱体在核材料的表面结晶析出，经过滤，热处理后，即得核壳结构锂离子电池正极材料。本发明利用壳材料前驱体在水相和有机相中的溶解度差异作为推动力，以“杂质”核材料作为“晶种”，使得壳材料均匀地沉积在核材料的表面，形成核壳结构锂离子电池正极材料，具有包覆均匀，工艺简单，周期短，成本低等优点，非常适用于工业化生产。
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本发明提供了一种原位生长多金属氧酸盐改性锂离子电池正极材料的制备方法，其由锂离子电池正极材料原位生长多酸后热处理而成，具体包括以下步骤，(1)将多酸A溶解于有机溶剂C；(2)将锂离子电池正极材料B加入(1)中溶液，分散形成悬浊液；(3)恒温静置分离，得多酸改性中间材料；(4)将(3)所得中间材料在惰性气氛进行热处理，冷却，得最终改性材料。本发明通过控制多酸浓度、静置温度与时间使其在正极材料表面可控的成核结晶析出，进而控制热处理温度等条件以实现对锂离子电池正极材料表层包覆、表层掺杂、梯度或本体掺杂，有效提高了锂离子电池正极材料的结构稳定性，因此增强了电池的循环稳定性能。
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本发明涉及锂离子电池正极材料的一种由增稠剂掺杂改性制备磷酸铁锂/碳复合材料的方法，是针对现有技术中，球磨法制备磷酸铁锂颗粒不均匀，表面碳包覆层强度不稳定等问题提出的一种改进方法。其技术特点是，将水溶性有机碳源或者导电碳黑，在机械搅拌机下，加入配好的一定溶度的增稠剂水溶液中，再在搅拌下加入前躯体粉末，最后将得到的浆料烘干、高温热处理，得到掺杂的、颗粒形貌一致的高性能Li1-xMxFePO4/C粉末。所述方法工艺简单，操作方便，容易实现工业化生产，具有较宽广的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池加工用原料筛分装置，包括筛分桶体，一级筛分机构，设于筛分桶体内，一级筛分机构包括一对筛分滤网，筛分滤网内设有驱动转轴，驱动转轴的外侧设有多个均匀分布的筛分刮板，筛分刮板与筛分滤网相匹配，二级筛分机构，设于筛分桶体远离筛分滤网的一侧，二级筛分机构包括多个斗式筛分网。本发明通过采用多级筛分的方式对锂离子电池原料进行筛分处理，显著的提高了对锂离子电池原料的筛分效果，减小了锂离子电池原料筛分过程中出现筛网堵塞的情况，大大提高了原料筛分装置的筛分效率，同时，对筛分出的聚集原料具备分散功能，降低了原料筛分装置对锂离子电池原料进行筛分过程中的原料损耗。
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本发明提供了一种使用铝锂合金裂解水制备氢气的方法。以铝锂合金作为制氢的原料,使之与纯水或水溶液中的水反应,快速产生氢气。铝锂合金的成分按质量百分含量为:0.5-40WT%的金属锂,合金的粒度不限;合金中的锂极大的提高了铝与水反应的活性,利用此合金制氢的适应范围广,能在各种温度的水或水溶液中产生氢气,利用此合金制氢,氢气的产率高。
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本发明公开了一种包覆型锂离子电池正极材料，其基体物质为高镍正极活性材料LiδNixCoyMzO2，其基体物质的表面有一层均匀包覆物，包覆物为金属氧化物和/或锂离子导体化合物，占基体物质质量的0.01%?10%。本发明还公开了该包覆型锂离子电池正极材料的制备方法，先将可溶性金属盐充分溶解在去离子水中，得到可溶性金属盐的水溶液；然后将基体物质加入到可溶性金属盐水溶液中，混合得到悬浊液并充分搅拌，过滤、干燥后再进行煅烧，得到包覆型锂离子电池正极材料。本发明的包覆型锂离子电池正极材料的制备方法适用于高镍正极材料，在基体物质表面进行原位包覆，形成均匀的包覆层，起到既降低pH值又改善正极材料循环性能的作用。
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本发明属于航天技术领域，涉及一种多功能结构锂电池内部电压检测系统，包括一个电压测量管理模块和多个分组电压检测模块。所述电压测量管理模块与航天器平台连接；电压测量管理模块通过总电压检测线连接多功能结构锂电池的两端；所述每个分组电压检测模块分别连接多功能结构锂电池内部的各个锂电池组；所述电压测量管理模块通过控制线控制各个分组电压检测模块的加断电操作，并通过内部RS485总线从分组电压检测模块获取单体电池电压数据；所述电压测量管理模块通过外部RS485总线将总电压数据和单体电池电压数据输出到航天器平台。本发明通过分组独立测量各锂电池组电压，配置灵活，可扩展性好，减少了被测电池的电量泄放，均衡性能较好。
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本发明公开了一种锂电池涓流充电保护电路及软启动设备，该锂电池涓流充电保护电路包括充电电源接口、充电电路单元、锂电池、稳压器以及涓流充电保护电路单元；涓流充电保护电路单元包括基准电压产生电路子单元、PNP三极管、NPN三极管、第一电阻及第二电阻；基准电压产生电路子单元的输入端与充电电源接口连接，输出端与PNP三极管的发射极连接；PNP三极管的基极与锂电池的正极连接，集电极与第一电阻的第一端及NPN三极管的基极连接，第一电阻的第二端及NPN三极管的发射极接地，NPN三极管的集电极与稳压器的使能端连接；稳压器的使能端还经第二电阻与锂电池的正极连接。本发明具有成本低、结构简单及易实现的优点。
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本发明提供了一种流态化烧结制备锂离子电池正极材料的方法，包括以下步骤：步骤1，混料；步骤2，造粒；步骤3，流态化预烧结；步骤4，高温结晶；步骤5，破碎：步骤6，除磁分级。本发明通过流态化预烧结及时排出前驱体及锂盐产生的大量废气，同时实现前驱体的分解、锂盐的熔融及二者的初步化合反应；高温结晶窑炉内不存在易结炉和产生碱腐蚀的助熔剂，解决了动态窑炉制备锂离子电池正极材料结炉的问题；高温结晶窑炉内无分解性气体产物形成，炉内气氛稳定且易于控制；传质传热过程得以强化，生产能耗明显下降，产品一致性、批次稳定性得到显著提升；实现大规模、连续化、短时烧结法制备锂离子电池正极材料。
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本发明提供了一种石墨烯高能锂电池复合正极浆料，涉及锂电池正极浆料技术领域。本发明以解决现有技术使用的正极浆料导致锂电池储能降低、循环性能和稳定性差，致使使用过程容易发热、寿命缩短、利用率降低的技术问题，因此，本发明提供了一种石墨烯高能锂电池复合正极浆料。与传统锂电池正极浆料相比，本发明制备的正极复合浆料，在温度35℃，1C充电6C放电500次循环情况下，电池容量从195.256mAh/g衰减至193.658mAh/g，容量保持率达到99.18％，提高了放电比容量、抗衰减性能增强，而且具有高循环寿命和高容量稳定性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料再生的方法。先将废旧锂离子电池经放电、拆解，得到的正极集流体剪切成小薄片后热解。而后采用物理方法将铝箔与活性物质分离。然后，将废旧正极活性物质进行球磨处理。通过球磨过程，一方面，可以将废旧锂离子电池正极材料表面损坏的部分剥除，直接获取无损的材料；另一方面，可以使不同损坏程度的废旧锂离子电池正极材料表面性质趋同，减小材料间的差异性。球磨分级后将材料在氢氧化锂的水溶液中浸渍。而后进行焙烧处理，获取再生材料。本发明首次采用球磨方法再生正极材料，方法简单、可操作性强、经济有效。
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本发明公开了一种锂电池电压降检测设备及检测方法，包括电压检测装置与锂电池电压判断装置，电压检测装置包括第一输送机构、一次测压机构与二维码喷码机构，锂电池电压判断装置包括第二输送机构、二维码读码机构、二次测压机构与第二控制器；将第一检测到的电压信息直接通过二维码的方式喷在锂电池上，这样不需要对锂电池的电压数据建立数据库，不需要担心数据库中的数据丢失而导致检测结果失真。
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一种片层状物包覆的球形富锂锰基正极材料前驱体及其制备方法，属于锂离子电池电极材料制备领域。本发明制备的富锂锰基正极材料前驱体为片层状物包覆的球形结构。基于两个不同阶段的液‑液共沉淀方法，通过控制两个阶段的不同工艺条件，制备出片层状物包覆的球形富锂锰基正极材料前驱体。采用该片层状物包覆的球形富锂锰基正极材料前驱体制备的正极材料电化学性能优异，尤其循环稳定性明显提高。本发明工艺简化，生产成本低，可以规模化生产。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液的无害化回收处理方法及装置，所述方法在密闭和保护气氛下进行且包括以下步骤：将破碎后的废旧锂电池物料在低温下间接加热，所得挥发气体冷却形成气液混合物，经煤油和CaCl2溶液组成的萃取剂吸收，尾气经处理后排空。装置包括依次连通的真空盘式干燥机、冷冻机、萃取吸收塔、水洗塔和活性炭吸附塔。本发明对废旧锂电池物料进行低温间接加热：1、使得锂电池电解液中的电解剂挥发出来并避免低闪点的电解液成分高温下发生燃烧；2、可以保证电池中的隔膜不会熔化变质，以确保隔膜的后续回收利用；3、可避免电解液中的电解质六氟磷酸锂易跟水反应，产生大量氟化氢有害气体，以确保电解剂的有效回收。
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本发明公开一种锂合金自动搅拌装置，锂合金自动搅拌装置包括加热炉、坩埚、搅拌桨、安装支架、升降组件以及旋转电机，所述加热炉的内部设置有真空室，所述坩埚设置在所述真空室内，所述坩埚内部用于容置液态锂合金，所述安装支架设置在所述加热炉的上部，所述旋转电机设置在所述安装支架上，所述搅拌桨的一端与所述旋转电机连接以带动所述搅拌桨旋转，所述搅拌桨的另一端位于所述坩埚内并位于所述液态锂合金的液面下方，所述升降组件与所述搅拌桨连接以带动所述搅拌桨上下运动。本发明提供的锂合金自动搅拌装置通过设置升降组件和旋转电机可根据需要精确控制竖直方向的移动速度和位置，还可以调节搅拌桨的转速，提高生产效率和产品品质。
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本发明公开了一种电池电解液，包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂的质量百分比为1wt％‑10wt％，所述添加剂为五氟苯基硼酸或五氟苯乙烯。锂盐浓度为0.8‑1.2M。本发明还公开了上述电池电解液的锂离子电池。本发明采用上述电池电解液及锂离子电池，能够解决现有的电解液抗氧化性能弱，易氧化分解的问题；具有更高的库伦效率和更高的电容保持率，也提高了锂离子电池的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液的无害化回收处理装置，包括依次通过管道连接的第一真空盘式干燥机、冷冻机、萃取吸收塔、水洗塔和活性炭吸附塔；所述第一真空盘式干燥机上开设有第一进料口、第一出料口、热源入口、热源出口、第一排气口和第一保护气体入口，所述第一真空盘式干燥机内设有空心干燥盘，所述空心干燥盘分别与热源入口和热源出口通过管道连通；所述第一排气口与冷冻机相连。藉由上述结构，可对拆解和破碎处理的废旧锂电池物料进行低温间接加热，使锂电池电解液中的电解剂挥发出来且保证隔膜不会熔化变质，还可避免电解质六氟磷酸锂易跟水反应，产生有害气体危害环境。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种含有短路保护装置的锂离子电池，包括裸电芯和与所述裸电芯并联的短路保护装置，所述短路保护装置包裹于所述裸电芯，所述短路保护装置包括正极板、负极板、绝缘层和石墨烯层，所述绝缘层设置于所述正极板和所述负极板之间，所述石墨烯层设置于所述正极板与所述绝缘层之间，或所述石墨烯层设置于所述负极板与所述绝缘层之间，或所述石墨烯层同时设置于所述正极板与所述绝缘层、所述负极板与所述绝缘层之间。相对于现有技术，本实用新型降低了锂离子电池发生热失控的可能性，从而提高了锂离子电池的安全性。
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