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本实用新型公开了一种用于大容量、大尺寸的柱形锂离子电池电芯座，其特征是它包括上层卡板、下层卡板，上层卡板、下层卡板的尺寸大小与锂离子电池外壳内部的尺寸大小一致，电芯本体安装在上层卡板、下层卡板之间，三者组成一个柱状体置于电池外壳内；本实用新型结构简单，通过对电芯本体的相对固定，特别是对大容量、大尺寸的柱形锂离子电池，大大提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种镁锂合金熔炼炉，包括定轴转动连接在底座上的炉体，炉体上设置有炉盖，底座的一侧固定有立架，立架上端固定有垂直向下的液压杆一和液压杆二，炉盖上固定有套筒，套筒上端固定有压板，套筒内部滑动惯出有钼杆，钼杆的下端穿过炉盖的顶板，且下端固定有多个中空的搅拌杆，液压杆一的活塞杆连接钼杆的上端，液压杆二的活塞杆端固定连接压板。该种镁锂合金熔炼炉，通过将锂片塞进搅拌杆的空腔内，并用镁块封堵，在炉体内的镁熔化后启动液压杆一通过钼杆将搅拌杆压入熔体内部，搅拌杆内部的锂溶解在镁液中，并利用摇柄带动搅拌杆对溶体进行混合，无需开启炉盖即可完成，方便加料，安全可靠。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种PANI@CN/SnS锂离子电池负极材料及其制备方法，该锂电池负极材料包括SnS与g‑C3N4构筑的复合纳米片，以及包覆在所述复合纳米片表面的碳层，所述碳层采用的材料为聚苯胺；在该负极材料中，碳元素的质量分数为30％‑40％。本发明PANI@CN/SnS锂离子电池负极材料具备优异的电化学性能，其比容量在200mA/g电流密度下循环100圈，仍可维持760mAh/g左右，且其制备方法简单易行，适宜推广应用。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法，通过采用喷雾热解法在SiO2纳米微球表面包覆石墨烯，制得SiO2/石墨烯复合物；利用镁热还原法将制得的SiO2/石墨烯复合物中的部分SiO2还原为单质硅，得到SiO2/Si/石墨烯复合材料，从而提升硅材料的导电性，同时缓解硅材料在充放电时的体积膨胀，并充分利用单质硅作为锂离子电池负极材料比容量高的优点。本发明提供的锂离子电池负极材料的制备方法，制备出来的锂离子电池负极材料，具有优质循环稳定性与倍率性能。 1
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本发明具体涉及一种磷酸钒锂/石墨烯复合正极材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、钒化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入适量柠檬酸钠钠和氧化石墨烯。然后把表面附着有钒化合物的金属基体平躺着置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的金属基体烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤数次，得磷酸钒锂/石墨烯复合正极材料。本发明的磷酸钒锂/石墨烯复合正极材料不仅具有比容量高，循环性能好，倍率性能好等优势，也集聚了成本低，绿色环保等优点。
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本发明提供了一种磷酸铁锰锂/碳纳米管复合正极材料的制备方法，相对于传统方法，本发明利用铁基催化剂诱导原位生长分散性良好的碳纳米管，以此为原料制备磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料，并加入高锰酸钾加速铁的氧化；该材料结构稳定性和热稳定性好，电导率高，粒径较小，分布均匀，有效改善了磷酸铁锰锂材料的循环性能和倍率性能，有助于进一步推动磷酸铁锰锂材料的产业化应用。
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一种磷酸钛镧锂修饰的无钴正极材料及其制备方法。本发明正极材料的化学式为LiNixMnyO2·nLipLaqTiw(PO4)3，其中x、y、n、q、p、w为摩尔数，0.7≤x<1，0<y≤0.3，x+y＝1，3.2≤p+q+w≤3.5，1.2≤p≤1.5，0.2≤q≤0.5，1.5≤w≤1.8，0<n≤0.05正极材料表面均匀包覆着磷酸钛镧锂。本发明方法包括以下步骤：采用共沉淀的方法形成前驱体，并通过与锂源烧结形成正极材料；将镧源与锂源均匀分散于有机溶剂中，然后加入磷源与钛源，并加入LiNixMnyO2，分散均匀得混合液；搅拌蒸发并真空干燥，获得预烧粉末；在氧气气氛下烧结处理，获到最终产物。本发明工艺流程易操作，环境友好无污染，组装成电池，首次放电容量高，循环稳定性优异。
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本发明提供了一种金属锂合金及其制备方法与应用，制备方法包括：1)将净化后的含碱金属水相用复合萃取有机相进行萃取，分液得到富碱金属盐有机相；2)将步骤1)所得富碱金属盐有机相用洗涤液进行洗涤；3)将洗涤后的富碱金属盐有机相进行电解得到金属锂合金。本发明从锂资源中提取锂合金，并可将锂合金直接作为锂负极，实现了资源的综合利用和材料短流程制备，无需经过反萃结晶转型等耗能步骤，技术优势明显，节能效果显著。本发明的合金锂负极应用于锂电池上，能降低锂负极的活性，减小与电解液的副反应。并能能保证其负极表面电荷分布均匀，电场稳定，实现金属锂的均匀沉积，缓解了锂枝晶的生长，提高了金属锂电池的稳定性和安全性。
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本实用新型公开了一种用于回收废旧锂电池的电解液的装置，包括钉板和剥离网，钉板的正面设置有多个用于刺穿锂电池的穿刺钉，剥离网上设置有多个供穿刺钉通过的通孔；剥离网在钉板穿刺锂电池时放置于钉板与锂电池之间，在完成穿刺后，分离剥离网和钉板以使得锂电池和钉板剥离。本实用新型采用钉板可以刺穿各种类型的锂电池，所以在回收前不需要对电池进行分拣，可提高工作效率。
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本发明提供一种固态聚合物锂电池组及其制备方法，锂电池组包括：单体电池、连接套件、电缆、电池盒和灌封胶，具有供、蓄电及多次充/放电功能。将多个单体电池通过连接套件进行串联，形成组合电池；再将多个组合电池以串联形式构成锂电池组；最后将锂电池组装入电池盒中，采用灌胶工艺在内部填充灌封胶，用于固定单体电池和内部电缆，并排出电池盒中空气，即得到最终的固态聚合物锂电池组。优点为：绝缘性好、工作温度范围宽、寿命长、可靠性高、抗冲击/振动/噪声等力学性能优、对真空环境适应性好，适合于空间航天器应用，也可用作各种具有直流电压输出要求的设备。此外，本发明还具有体积小巧等优点，便于嵌入结构内部构成多功能结构。
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本发明公开了一种高功率锂离子电池正极片及其制备方法，集流体上具有一层由氮掺杂碳材料和锰酸锂混合的涂层，氮掺杂碳材料能够有效提升电池内部的电子电导和离子电导，而锰酸锂本身由于是尖晶石结构，具有较强的动力学性能，且能够在充放电过程中继续释放一定的锂离子来缓解因三元材料发生的一些不可逆结构变化导致的容量损失及安全问题，同时也提升了循环性能。这两种材料构成的混合涂层，通过各自的优异性能，相辅相成，有效改善了三元电池体系的倍率、循环及安全性能。
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本发明公开了一种锂电池成品防火储存设备，包括储存室、储存架、起火检测机构、锂电池实时监测机构与灭火机构，其特征在于，储存室分成多个小型的储存间且每个储存间通过隔板相互隔开，在每个储存间内放置有多个储存架且每个储存架之间存在间距，储存架包括支撑架与防火隔热板，其中在支撑架上固定有多层防火隔热板；在每个储存间的顶部设置有起火检测机构且起火检测机构与锂电池实时监测机构，其中起火检测机构与锂电池实时监测机构连接在同一个控制器上，控制器还连接有报警器；在每个储存间内设置有灭火机构；防止锂电池起火后火势蔓延。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸铁锂正极材料及其制备方法，选用大小两种颗粒浆料，在研磨阶段通过将大颗粒浆料和小颗粒浆料按照一定配比进行混合，然后分别经干燥处理和热处理制得高压实密度磷酸铁锂，制备的磷酸铁锂密度大，制备工艺流程简单、成本低、可应用于工业化大生产，实现自动化控制，成品磷酸铁锂性能好，节约资源，提高生产效率。
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本发明公开了一种高效粉碎的锂电池回收用破碎装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。本发明通过设置箱体、支撑腿、防滑垫、加料斗、第一粉碎箱、第一斜块、第一电机、滚动轴、第一粉碎刀、漏料管、第二粉碎箱、第二斜块、第二电机、第二转轴、第二轴承座、打碎棍、第二粉碎刀、排料管、排料阀、第一转轴、第一轴承座和控制器相互配合，达到了高效粉碎的优点，解决了现有的锂电池回收用破碎装置在对锂电池进行粉碎时，粉碎时间较长的问题，使锂电池回收用破碎装置在对锂电池进行粉碎时，能够有效的缩短粉碎时间，提高了工作效率。
本发明属于锂电材料领域，具体公开了一种复合热敏电阻材料，其特征在于，包括富勒烯材料、PTC材料和助剂。本发明还提供了一种复合有所述的复合热敏电阻材料的热敏电阻；由该热敏电阻组装得到的热敏极耳以及利用该热敏极耳组装得到的锂离子电池。本发明人通过大量研究意外发现，将富勒烯材料和PTC材料复合使用，可以协同改善性能。将本发明所述的极耳应用至锂离子电池的组装中，可以获得具有优异抗过充性能的锂离子电池；特别是在软包电池极耳之间增加含富勒烯材料的PTC热敏电阻，既能通过降低PTC的室温内阻率来降低整个电池内阻，又能有效改善软包型锂离子电池的过充性能，以达到增强电池的安全性能。
本发明涉及一种包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料及其制备方法；属于高性能电池开发技术领域。所述锂离子电池正极材料上包覆有有机螯合材料；且有机螯合材料上的配位体与正极材料表面接触；所述有机螯合材料由乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸‑2‑氰乙酯、4‑乙烯基吡啶、N‑乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸氰乙酯、N‑异丙基丙烯酰胺中至少一种聚合而成。其制备方法为：将按设计组分配取的有机螯合材料的单体和锂离子电池正极材料粉末置于液体中混合均匀后，经聚合反应和/或缩合反应，经干燥处理后，得到包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料。本发明电池材料组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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本发明涉及一种新型锂硫电池正极材料。更具体地，本发明涉及一种锂硫电池复合正极活性材料，包括若干模板刻蚀孔具有通孔结构的多孔碳；原位填充在多孔碳的孔腔室内的硒化钒纳米片；以及单质硫源。本发明还提供了所述的材料的制备和应用。本发明所述的材料，在锂硫电池充放电区间内作为导电基底的硒化钒材料能通过插层反应贡献出一部分容量，同时硒化钒材料可大大改善传统多孔碳基底材料吸液量大的问题，显著降低锂硫电池的液硫比，另外硒化钒能够提高碳基底对多硫化物的吸附能力并高效催化多硫化物的转化，协同多孔碳抑制穿梭效应。因此，根据本发明的锂硫电池具有能量密度高、大倍率放电良好，并显示出优异的放电容量和寿命特性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接工装，包括底座及主支撑台固定连接底座；主支撑台一侧面设置有第一升降滑轨与滑块配合；主支撑台顶端气缸通过其下方升降管连接滑块；所述的滑块螺栓固定连接“L”形滑轨，加强筋辅助定位；所述的“L”形滑轨配合横向滑块通过螺栓连接焊枪支撑板固定气缸控制定位焊枪；焊枪装置正下方安装有锂电池导入装置和定位焊接座装置；所述的定位焊接座装置下方配合环形轨道架；本实用新型锂离子电池极耳焊接工装为自动化整体式工装，电池由直轨，推动滑块带入定位焊接座装置，控制装置将正负极耳定位引入，焊接枪定位焊接，其设计合理，配合定位精度高，提高了生产效率，保证焊接质量，减轻工作人员操作强度。
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本实用新型公开了一种输出电流可调的锂电池充电器，其包括：功率因数校正电路，其用于对所述锂电池充电器的输出功率进行功率因数校正，并将接入的220V的交流输入转换为400V的母线电压；Flyback DC/DC变换电路，其连接于所述功率因数校正电路的输出端，用于接入所述母线电压，并调节所述母线电压以得到输出电压和输出电流；输出电流调节电路，其连接于所述Flyback DC/DC变换电路的输出端，用于接入所述输出电流，并调节所述输出电流的大小。与现有技术相比，本实用新型具有较高的安全系数，通过调节拨码开关可以达到调节充电电流的目的，能适应各种型号的锂电池充电需求。
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本实用新型公开了一种用于批量拆解圆柱型锂电池的切割机，包括电磁底板（5）、可转动连接于电磁底板（5）上的格板（3），格板（3）上设有多个用于装设圆柱型锂电池的电池槽孔（2），电磁底板（5）和格板（3）在转动闭合时二者之间留设有供刀片（4）进出的切割缝（6）。本实用新型能实现快速批量地拆解放电后的圆柱型锂电池，结构简单，成本低廉。
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本发明涉及一种锂硫电池的正极极片及其制备方法，该锂硫电池正级极片，是由经表面改性的硫基复合活性材料、导电剂和粘结剂混合均匀涂覆在集流体上，经两次干燥压制制成。其中经表面改性的硫基复合活性材料是由镍、铜等导电性能优良的金属通过化学镀覆的方法包覆在颗粒均匀的单质硫上制得的，单质硫颗粒为10nm~10μm，化学镀覆的导电金属厚度为0.1~10nm，导电金属的含量为0.8~10wt%。其中两次干燥温度和时间分别为40~80℃，6~12h和100~120℃，3~8h。本发明制备的正极极片与金属锂组装成锂硫电池，在室温0.1C倍率充放电条件下，首次放电比容量为843.8mAh/g正极极片物质，100次循环后容量的衰减小于第二次放电比容量的8%。此外，本发明的制备工艺简单，成本低，利于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料碳包覆钒酸盐复合纤维的制备方法,采用静电纺丝技术并结合惰性气氛下的热处理方式,即得到碳包覆钒酸盐复合材料。本发明制备工艺简单且纤维粒径可控,用该方法所得的碳包覆钒酸盐复合纤维结构为直径约5nm左右的钒酸盐纳米颗粒均匀分散在无定形碳连续相中;用聚乙烯吡咯烷酮作为碳源,一方面减轻了循环过程中纳米颗粒之间的机械张力,避免了循环过程中颗粒团聚,提高了电化学循环稳定性。同时提高了材料的导电性及与电解液的接触面积,在大电流下表现了优异充放电性能,作为锂离子电池负极材料具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用金属氧化物/碳(MOx/C)复合材料的形貌调控方法。将金属离子和不同比例的单齿配体加入到溶剂中，搅拌一段时间后加入多齿配体，置于反应釜中加热一段时间后得到不同形貌的金属有机框架(MOF)前驱体材料。将前驱体在惰性气体气氛下煅烧一段时间后得到不同形貌的MOx/C复合材料。该复合材料具有较高的比表面积和丰富的孔隙结构，作为锂离子电池负极材料具有优异的倍率性能和循环稳定性能。该形貌调控方法操作简单，易于实现规模化应用，同时可拓展至其它注重材料形貌控制的领域。
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本实用新型公开了一种锂电池内阻的检测电路。本实用新型的锂电池内阻的检测电路，采用信号采集电路通过控制锂电池以恒流放电的方式输出来进行信号采集，所采集的电压信号十分稳定，确保了检测的精准度，并将采集后的信号传输至差分放大电路进行差分放大处理，消除了共模信号的影响，避免了由于主控电路的二次采样而产生误差的叠加，提高了检测的精准度，并且不会对锂电池造成任何的损伤，可多次重复对锂电池内阻进行检测。
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本实用新型公开了一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，包括支座，所述支座上固定连接有烘干箱，所述烘干箱的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧固定连接有固定箱，所述烘干箱内腔的正面和背面从左至右均依次通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有第一辅助筒，所述第一辅助筒上传动连接有锂电池胶带本体，所述锂电池胶带本体的一端贯穿烘干箱并向左侧延伸，所述冷却箱内设置有快速降温机构，本实用新型利用快速降温机构可对进入冷却箱内的锂电池胶带本体进行全面吹拂降温，加快了锂电池胶带本体的降温速度，避免烘干之后的胶带温度过高，导致后续对胶带进行收卷时，胶带易粘接，无法撕开。
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本实用新型涉及锂电池电压测量技术领域，具体地说，涉及锂电池加工用电压测量设备，包括底座，底座上表面靠近后端处设有支撑板，支撑板上铰接有防护罩，底座上表面靠近左侧处设有固定盒，弧形槽靠近两端处均设有金属挡板，固定盒两端均设有第一接线柱，两个金属挡板分别通过导线与第一接线柱连接，底座上表面靠近右端处设有电压测量台，电压测量台上表面嵌设有电压显示表；该锂电池加工用电压测量设备，金属挡板在弹簧的作用下，能够适应不同的大小的锂电池，避免使用者反复使用正负接线笔对锂电池进行电压检测，两端的第一接线柱在导线作用下分别与金属挡板连接，金属挡板代替了正负接线笔更省时省力。
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磁悬浮冷水机组与溴化锂冷热泵机组双运行系统，包括磁悬浮冷水机组和溴化锂冷热泵机组，所述溴化锂冷热泵机组包括第一蒸发器和吸收器，磁悬浮冷水机组包括冷凝器；第一蒸发器的换热管内输入冷却塔回水，第一蒸发器内换热管的出水口连接冷凝器内的换热管的入水口，冷凝器内的换热管的出水口输出冷却水再次回到冷却塔循环利用。本实用新型既提升了冷却效率，又利用了冷却过程中的热量，达到既可制冷又同时制热的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池批量安全存放盒，它包括盒体、盒盖和电池提篮；所述的电池提篮安放在盒体内，电池提篮上设置有若干电池格；所述的盒体与盒盖密封连接；盒体的侧壁上安装有温度监测器和湿度监测器，所述的温度监测器和湿度监测器的传感器设置于盒体内；所述的盒体、盒盖和电池提篮均为防爆结构。所述的盒体的侧壁上还设有存放信息显示器，所述的存放信息显示器上设有记时器。本实用新型即可以有效防止锂电池爆炸，又可以更加准确的监控电池存放的温度与湿度，并且当存放环境中的温湿度发生变化时，及时通知管理人员的锂电池批量。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池组，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设有连接块，所述底板和顶板的相向面上分别开设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述连接块的顶部开设有多个呈均匀排布的安装槽，多个所述安装槽的底部均开设有第一连接孔，多个所述第一连接孔均与第一容纳腔连通设置，多个所述安装槽的顶部均与第二容纳腔连通设置，所述第二容纳腔内设置有插入多个安装槽的压紧机构。本实用新型通过底板、顶板、连接块、第一容纳腔、第二容纳腔、安装槽、第一连接孔、压紧机构和下压机构之间的配合使用，实现了通过锂电池放置在安装槽内，通过将底板和顶板与连接块连接，即可实现锂电池组组装的目的。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池侧封标记模具，该聚合物锂电池侧封标记模具包括模具座体、以及凸起于所述模具座体设置的压边条，所述压边条上刻有标注记号。本实用新型公开的聚合物锂电池侧封标记模具通过压边条上刻有标注记号，模具座体向下运动时，所述压边条压向卷芯将卷芯侧封边，在卷芯封边的过程中将所述标注记号所刻的字符刻印于卷芯上，以对每个加工的卷芯做出加工记号，这样在出现封装不良的现象时就可以快速地追踪加工信息，以便快速地查找的问题的源头，从而快速地作出相应的改善措施来提高卷芯侧封边品质。
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