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本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收处理工艺，首先将废旧锂离子电池、碎煤、石英石、石灰石、硫化亚铁以一定质量比加入到起炉并处于保温状态的底吹炉内，同时往底吹炉内充入富氧空气，保持底吹炉内为氧化气氛并持续升温，直至加入底吹炉内的所有物料完全熔化并将各种金属元素氧化生成熔池；之后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气，保持底吹炉内为深度还原气氛，直至熔池内的镍、钴、铜形成粗镍钴铜合金进入炉缸并从虹吸口处压出收集，其余金属元素以氧化物形式形成锂渣上浮进入渣层；最后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气，直至底吹炉内温度达到1450～1650℃，将锂渣从出渣口放出并水淬降温收集。本发明方法，工艺简单新颖，污染小，安全性高。
本发明属于废旧锂离子电池回收领域，具体公开了抗生素菌渣辅助热处理回收废旧动力锂电池正极材料的方法，其包括：将抗生素菌渣和废正极粉在保护性气氛下、550‑850℃的温度下进行辅助焙烧处理，获得焙烧渣；将焙烧渣置于无机强酸溶液中进行酸浸，固液分离，获得浸出渣以及富集有正极材料元素的浸出液；浸出渣水洗至中性，获得碳材料。本发明基于抗生素菌渣和废正极材料的耦合处理，进一步配合工艺条件的协同，能够有效改善正极材料的回收效果，不仅如此，还能够联产高质量的碳材料，研究发现，正极材料的回收率可接近100％，且联产得到的碳材料在2.0Ag‑1的大电流下发挥出了170.0mAhg‑1以上的可逆容量。
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一种坡缕石/氧化铝复合锂离子电池涂覆隔膜及其制备方法，本发明之坡缕石/氧化铝复合锂离子电池涂覆隔膜，在锂离子电池隔膜基材的表面均匀涂覆一层坡缕石/氧化铝浆料，所述坡缕石/氧化铝浆料由以下质量百分比的原料制成：表面活性剂0.7％‑1.5％，增稠剂0.5％‑1.0％，粘结剂6.0％‑12.0％，分散剂0.1％‑0.5％，坡缕石/氧化铝混合物20.0％‑50.0％，消泡剂3.0％‑7.0％，溶液40.0％‑70.0％，各原料质量百分比的总和为100.0％。本发明还包括制备方法。本发明涉及的产品能显著改善锂离子电池的电化学性能，成本低，市场竞争优势大。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种高能量密度软包装金属锂电池，其特征在于：包括正极片、负极片、隔膜以及电解液，所述正极片、所隔膜和所述负极片依序叠片、卷绕或叠片加卷绕形成电芯；所述负极片上设置有负极极耳，所述负极片的材质为金属锂箔，所述金属锂箔的厚度为10～40um。相比于现有技术，本发明大大降低了负极片的厚度，提升软包装金属锂电池的能量密度。
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本发明公开了一种锂硫电池阴极材料，包括阴极含硫活性物质，所述阴极含硫活性物质表面均匀可控地包覆一层亲水性高分子包覆膜。本发明通过在阴极含硫活性物质表面包覆亲水性高分子包覆膜，最大程度上抑制了活性物质硫在充放电过程中的“穿梭效应”，同时极大地增强了电池在高倍率充放电时的锂离子传递速率，本发明亲水性高分子包覆膜均匀可控地包覆在含硫活性物质表面。含硫活性物质采用具有多孔结构的硫‑碳复合物，孔径为5nm左右，固硫效果好，电池隔膜不需要作任何修饰，锂硫电池在充放电过程中产生的多硫化物不会聚集在隔膜上，避免阻塞隔膜或加剧电池极化，从而使锂硫电池的充放电性能和循环寿命大大提升。
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本实用新型涉及绕卷装置技术领域，具体为一种铝壳方形锂电池电芯表面金属片绕卷装置，包括底板，底板的顶部左右两侧均设有侧板，底板的顶部左侧开设有滑槽，两个侧板之间设有两个转轴，两个转轴之间设有电芯，电芯的底部且位于底板的顶部设有除尘机构。本实用新型通过简单的夹持机构对方形锂电池进行固定，通过启动电机带动方形锂电池电芯转动，进而对金属片进行缠绕，在锂电池电芯的下端设置了两个除尘机构，吸取缠绕的金属片表面的灰尘，防止其影响锂电池使用效果和金属缠绕效果。
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本发明涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池叠片用固定夹具，包括设备本体，设备本体的上端设置有对设备进行固定的固定结构a，固定结构a的下端设置有对第一极片进行定位的存放结构a，存放结构a的下端设置有对第二极片进行定位的存放结构b，存放结构b的下端设置有对设备底部进行固定的固定结构b，设备本体的一侧设置有设备整体进行夹持固定的夹持结构；锂电池叠片设备使用时，存放结构a内部的定位槽a用来放置第一极片，通过一端的极耳槽a放置第一极耳，从而完成准确的定位与固定，同时下端的定位件b的定位槽b与上端定位好的极片的极耳在叠合方向上错开，从而限定两极片间相互位置关系，避免短路。
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本发明公开了一种低温高倍率锂离子电池，其包括：正极片、负极片、隔膜、电解液；所述正极活性物质一次颗粒为纳米级包覆磷酸铁锂，负极活性物质为小颗粒无定型固相软碳或硬碳包覆石墨，既保证电池高容量的发挥，又提升低温倍率性能；低温导电低粘度电解液可有效改善电池低温下极化加剧现象；高透气度、高离子电导率湿法陶瓷隔膜，有利于提升电池在高倍率下电解液的保持率。本发明的低温高倍率锂离子电池具有优异的低温倍率性能，通过优选材料，使电池在‑40℃下能达到3C的放电能力和0.2C充电能力，20℃能达到10C放电能力和10C充电能力，解决了现有技术中存在的问题。
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本发明公开了一种磷酸钛镧锂包覆改性的三元正极材料及其制备方法。本发明的正极材料的化学式为Li(NixCoyMnz)O2·nLipLaqTiw(PO4)3，其中，x、y、z、p、q、w、n为摩尔数，0.6≤x<1，0<y≤0.2，0<z≤0.2，x+y+z＝1；3.2≤p+q+w≤3.5，1.2≤p≤1.5，0.2≤q≤0.5，1.5≤w≤1.8，0<n≤0.05。本发明的制备方法如下：先采用共沉淀方法合成前驱体，将前驱体与锂源混合烧结，得到正极材料Li(NixCoyMnz)O2；将镧源与锂源均匀分散于有机溶剂中，然后加入磷源与钛源，分散均匀得混合液；向混合液中加入Li(NixCoyMnz)O2，调整固液比；通过蒸发、真空干燥、研磨得黑色预烧粉末；在氧气气氛下烧结得到改性的正极材料。通过本发明得到的正极材料组装成固态电池，电化学性能优异。且制作方法简单易行，环境污染少，经济效益优异，具有很好的价值。
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本发明公开一种考虑温度补偿的锂离子电池剩余寿命预测方法，包括：建立以参数、表征的可用容量退化模型；基于现有电池可用容量退化数据，得到参数的先验分布与参数；基于待预测电池单体的观测值得到参数的后验分布；对待预测电池单体进行剩余寿命预测，得到其剩余寿命的期望、中位值及区间估计。本发明应用于剩余寿命预测领域，考虑了温度变化对锂离子电池可用容量的补偿效应，准确描述锂离子电池可用容量在时变温度下的退化过程，并以此为基础进行更为精准的剩余寿命预测，能够轻松得到剩余寿命的期望、中位值以及区间估计，进而有助于开展电池产品健康管理。
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本发明提供了一种适用于泡沫镍基体的锂电池正极浆料，包括活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂，所述溶剂为丙酮或丙酮与水的混合物，所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚氨酯或聚丙烯酸酯，所述正极浆料的固含量为60～80％。还提供了一种适用于泡沫镍基体的锂电池正极浆料的制备方法。本发明的适用于泡沫镍基体的锂电池正极浆料，容易浸入基体，极易烘干，可提高涂布速度及质量且可降低能耗，其制备方法降低可行，操作方便。
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本发明涉及一种新型锂电池隔膜及其制备方法，所述锂电池隔膜由包括超高分子量聚乙烯、超高分子量聚丙烯和细菌纤维素的复合纤维结构交织缠绕而成，所述复合纤维结构由冻胶纺丝制备，直径为600nm‑2.5um,本发明锂电池隔膜厚度为16‑45um，孔隙率为60‑80％，电解液吸收率为100‑900％，具有化学稳定性好，耐腐蚀，强度高，不易发生收缩而导致的正负极短路，且具有孔隙率高，吸液性好，寿命长等多种性能。
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本实用新型提供了一种粉料搅拌装置及锂离子电池粉料搅拌装置，该粉料搅拌装置，包括：搅拌罐体和驱动装置，搅拌罐体内腔顶部设置与大气连通的至少一个排气孔，排气孔上套设滤布袋；搅拌罐体的内腔中设置搅拌装置；驱动装置驱动搅拌装置。本实用新型提供的粉料搅拌装置通过在搅拌罐体侧壁开设通气孔，并在该通气孔上套设滤布袋，将搅拌罐内的水蒸气及时排走。防止水蒸气在罐体内堆积导致的粉料局部锂堆积问题。减少了所得锂电池正极材料中杂相的含量。
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磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行系统，包括磁悬浮冷水机组和溴化锂热泵机组，所述溴化锂热泵机组包括第一蒸发器、吸收器和发生器，磁悬浮冷水机组包括冷凝器；第一蒸发器的换热管内输入冷却塔回水，第一蒸发器内换热管的出水口连接冷凝器内的换热管的入水口，冷凝器内的换热管的出水口输出冷却水再次回冷却塔循环利用；第一蒸发器的出气口连接吸收器的入气口；吸收器的换热管内输入热水回水或补水；吸收器的出水口连接发生器换热管的入水口。本实用新型既提升了冷却效率，又利用了冷却过程中的热量，达到既可制冷又同时制热的目的。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池正极材料粉碎装置，包括底座和支架，底座的左侧设有烘干装置，所述的烘干装置的右侧设有压实台，所述的烘干装置设置有上下两组，烘干装置对应倾斜放置，下侧的烘干装置由支撑杆支撑，支撑杆的底部固定安装在底座的上表面，上侧烘干装置由支架支撑，支架的底端固定安装在底座右侧的上表面，所述的烘干装置的内部均设置有热风机，烘干装置的顶部设置有隔离网，所述的下侧的烘干装置上的隔离网上放置锂电池正极材料，所述的下侧的隔离网的左侧固定安装有第一气缸，第一气缸的右侧设置有第一活塞杆，第一活塞杆的末端固定连接有推块。优点是：效率高、安全性好和质量高。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其为一种锂电池分切机极片除尘装置，包括除尘箱，所述第一吸尘盒的上侧中间处固定设置有第一吸尘管道，所述第二吸尘盒的下侧中间处固定设置有第二吸尘管道，所述除尘箱的右侧固定设置有工作箱，所述固定支撑板位于第一转轴下侧固定设置有第二转轴，所述第一除尘毛刷通过第一固定轴与第一可调节轴承连接，所述第二除尘毛刷通过第二固定轴与第二可调节轴承，所述第一除尘毛刷与第二除尘毛刷的上侧固定设置有输送板，通过设置的该装置能够对极片表面产生的粉尘、铜屑、铝屑等异物，进行清理，能够提高锂离子电池极片表面的洁净度和降低制造电池成本高，大大提高锂电池极片表面的清洁程度和清洁的效率。
本发明属于锂电池材料领域，具体涉及一种Li5FexMyO4@C复合材料，包括核以及包封在其表面的碳壳；所述的核为Li5FexMyO4，其中，x为0.8～0.9，所述的3x+Ay＝3；所述的M为过渡金属元素；所述的A为M的价态。本发明还提供了所述的复合材料的制备方法和在锂离子电池补锂中的应用。本发明中，所述的M的晶格杂化和核‑壳结构的联合控制是协同改善其空气以及晶体稳定性、改善ICL以及电化学性能的关键。本发明进一步研究发现，对核结构以及碳壳物质进一步控制，有助于进一步改善成分和结构的协同性，有助于进一步协同改善复合材料的稳定性、ICL以及电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种裸电芯，包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，隔离膜介于正极极片和负极极片之间，正极极耳焊接于正极极片上，负极极耳焊接于负极极片上；正极极片设置有第一镂空部。相对于于现有技术，使用该极片进行卷绕后的裸电芯可以折叠成面积更小的裸电芯，从而提升小电池的能量密度和装配效率。另外，本发明还提供了一种锂离子电池的制备方法，使用该方法制得的电池不仅形状更加小型化，且其能量密度也得到提升。本发明又提供另一种锂离子电池的制备方法，其在提升电池的能量密度的同时也增强了电池的柔性。
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本发明公开了一种复合包覆改性的富锂锰正极材料及其制备方法，该材料包括基体以及基体外包覆的复合氧化物；复合氧化物为Li、B和金属Me的复合氧化物，且金属Me为Al、Zr等中的至少一种。该制备方法包括以下步骤：将富锂锰正极活性材料基体加入去离子水中混合搅拌，充入CO2气体；配制金属Me的盐溶液A；配制硼化合物的溶液B；往上述活性材料基体混合液中加入溶液A、B；再使混合溶液呈中性或弱碱性，加热得到胶状混合物；将胶状混合物在熔融状态下均匀包覆于基体表面；将所得产物干燥、研磨，恒温热处理，得到复合包覆改性的富锂锰正极材料。本发明可以克服现有产品中残余Li含量过高、倍率性能差、循环性能差等不足。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极和隔膜的联合处理方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池负极和隔膜破碎、混合得到混合碎片，其中负极与隔膜的质量比为5～10:1；(2)将混合碎片置于混合溶剂中，于70～140℃下搅拌3～6h后将铜箔从溶液中分离回收，剩余溶液于0～70℃下超声处理后分离得到固体和滤液，收集滤液返回步骤(2)作为溶剂重复使用；(3)将固体置于惰性气氛下进行高温碳化即得到复合碳材料。本发明可以实现废旧锂离子电池碳材料和隔膜的高附加值利用，同时还可将铜箔以单质的形式进行回收，操作简单，成本低，绿色环保等优点。
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本发明公开了一种避免锂离子电池电极材料腐蚀的处理方法，通过在电解液中加入可以与HF反应的氧化物和/或金属盐，在HF产生时，即时反应消耗HF，避免HF腐蚀正极材料，从而提高电池的循环稳定性、电化学性能和使用寿命。本发明处理方法操作简单，效果显著。在锂离子电池电解液中添加可与HF反应的氧化物和/或金属盐，不需改变正负极制备工艺和电池组装工艺，不需改变锂离子电池充放电电压。本发明添加的可与HF反应的氧化物和/或金属盐价格低廉、用量较少、种类繁多、制备方法简单、储存方便，便于大规模的工业化应用。
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本发明提供一种核壳结构锂离子电池正极材料的制备方法。先将核材料即正极材料分散在壳材料前驱体的水溶液中，再往其中加入有机溶剂，令壳材料前驱体在核材料的表面结晶析出，经过滤，热处理后，即得核壳结构锂离子电池正极材料。本发明利用壳材料前驱体在水相和有机相中的溶解度差异作为推动力，以“杂质”核材料作为“晶种”，使得壳材料均匀地沉积在核材料的表面，形成核壳结构锂离子电池正极材料，具有包覆均匀，工艺简单，周期短，成本低等优点，非常适用于工业化生产。
本发明提供了一种原位生长多金属氧酸盐改性锂离子电池正极材料的制备方法，其由锂离子电池正极材料原位生长多酸后热处理而成，具体包括以下步骤，(1)将多酸A溶解于有机溶剂C；(2)将锂离子电池正极材料B加入(1)中溶液，分散形成悬浊液；(3)恒温静置分离，得多酸改性中间材料；(4)将(3)所得中间材料在惰性气氛进行热处理，冷却，得最终改性材料。本发明通过控制多酸浓度、静置温度与时间使其在正极材料表面可控的成核结晶析出，进而控制热处理温度等条件以实现对锂离子电池正极材料表层包覆、表层掺杂、梯度或本体掺杂，有效提高了锂离子电池正极材料的结构稳定性，因此增强了电池的循环稳定性能。
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本发明涉及锂离子电池正极材料的一种由增稠剂掺杂改性制备磷酸铁锂/碳复合材料的方法，是针对现有技术中，球磨法制备磷酸铁锂颗粒不均匀，表面碳包覆层强度不稳定等问题提出的一种改进方法。其技术特点是，将水溶性有机碳源或者导电碳黑，在机械搅拌机下，加入配好的一定溶度的增稠剂水溶液中，再在搅拌下加入前躯体粉末，最后将得到的浆料烘干、高温热处理，得到掺杂的、颗粒形貌一致的高性能Li1-xMxFePO4/C粉末。所述方法工艺简单，操作方便，容易实现工业化生产，具有较宽广的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池加工用原料筛分装置，包括筛分桶体，一级筛分机构，设于筛分桶体内，一级筛分机构包括一对筛分滤网，筛分滤网内设有驱动转轴，驱动转轴的外侧设有多个均匀分布的筛分刮板，筛分刮板与筛分滤网相匹配，二级筛分机构，设于筛分桶体远离筛分滤网的一侧，二级筛分机构包括多个斗式筛分网。本发明通过采用多级筛分的方式对锂离子电池原料进行筛分处理，显著的提高了对锂离子电池原料的筛分效果，减小了锂离子电池原料筛分过程中出现筛网堵塞的情况，大大提高了原料筛分装置的筛分效率，同时，对筛分出的聚集原料具备分散功能，降低了原料筛分装置对锂离子电池原料进行筛分过程中的原料损耗。
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本发明提供了一种使用铝锂合金裂解水制备氢气的方法。以铝锂合金作为制氢的原料,使之与纯水或水溶液中的水反应,快速产生氢气。铝锂合金的成分按质量百分含量为:0.5-40WT%的金属锂,合金的粒度不限;合金中的锂极大的提高了铝与水反应的活性,利用此合金制氢的适应范围广,能在各种温度的水或水溶液中产生氢气,利用此合金制氢,氢气的产率高。
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本发明公开了一种包覆型锂离子电池正极材料，其基体物质为高镍正极活性材料LiδNixCoyMzO2，其基体物质的表面有一层均匀包覆物，包覆物为金属氧化物和/或锂离子导体化合物，占基体物质质量的0.01%?10%。本发明还公开了该包覆型锂离子电池正极材料的制备方法，先将可溶性金属盐充分溶解在去离子水中，得到可溶性金属盐的水溶液；然后将基体物质加入到可溶性金属盐水溶液中，混合得到悬浊液并充分搅拌，过滤、干燥后再进行煅烧，得到包覆型锂离子电池正极材料。本发明的包覆型锂离子电池正极材料的制备方法适用于高镍正极材料，在基体物质表面进行原位包覆，形成均匀的包覆层，起到既降低pH值又改善正极材料循环性能的作用。
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