本实用新型涉及一种连铸大包座砖固定结构,属于冶金行业冶炼技术领域。技术方案是:座砖砖体(2)通过耐火砖(9)和捣打料(10)固定在钢包(1)的底部,所述座砖砖体(2)包含砖体上半部(2‑1)和砖体下半部(2‑2),砖体上半部(2‑1)呈圆柱形,砖体上半部(2‑1)的内部从上到下依次设有相互连通的锥台孔一(2‑4)和倒锥台孔二(2‑5),锥台孔一(2‑4)和倒锥台孔二(2‑5)的连接处构成阶梯状,上水口(8)设在锥台孔一(2‑4)和倒锥台孔二(2‑5)内,砖体下半部(2‑2)呈空心锥台型。本实用新型的有益效果是:座砖结构简单,能够使上水口固定牢固,防止受到侵蚀,使用寿命长,而且方便安装和更换,提高工作效率。
本实用新型涉及一种热轧机轧辊冷却水挡水装置,属于冶金行业热轧生产设备技术领域。技术方案是:包含挂钩一(1‑1)、挂钩二(1‑2)、挡板(2)、出口固定块(3)、入口固定块(4)和轧机牌坊(5),出固定块(3)和入口固定块(4)分别固定在轧机牌坊(5)的两侧,在出口固定块(3)和入口固定块(4)之间设有一块挡板(2),所述挡板(2)两端分别通过挂钩一(1‑1)和挂钩二(1‑2)固定在入口固定块(4)和出口固定块(3)上,所述挂钩一(1‑1)和挂钩二(1‑2)均为L型。本实用新型的有益效果是:能够有效阻挡轧辊冷却水向换辊平台及换辊小车飞溅,对换辊系统造成损坏。
本实用新型涉及一种高效节能的旋流井水泵供水设备,属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是:卧式离心泵(7)的入水口通过法兰与进水管道(8)的一端连接,卧式离心泵(7)的真空口与真空罐(5)的入口通过管道连接,卧式离心泵(7)的真空口与真空罐(5)的入口之间的管道上设有阀门二(6),真空罐(5)的出口与真空泵(1)的入口通过真空管道连接,真空罐(5)的出口与真空泵(1)的入口之间的真空管道上设有阀门一(3),真空泵(1)的出口与汽水分离器(2)入口连接,真空罐(5)内设有液位计(4)。本实用新型的有益效果是:能够保证卧式离心泵的正常工作,满足供水需求,降低了泵体磨损,节约了电能消耗。
本实用新型涉及一种转炉煤气放散自动点火控制系统,属于冶金行业转炉煤气控制系统技术领域。技术方案是:煤气管道(1)水平布置,放散管道(2)垂直连接在煤气管道(1)上,放散管道(2)两侧的煤气管道(1)上分别在设有煤气阀门一(7)和煤气阀门二(8),放散管道(2)的底部设有煤气放散阀门(9),放散管道(2)的顶部设有煤气点火装置(4),放散管道(2)内设有煤气过滤器(3),氮气吹扫管(5)垂直连接在放散管道(2)上,氮气吹扫管(5)上设有吹扫阀门(6)。本实用新型的有益效果是:能够提高煤气放散点火成功率到99%以上,而且便于放散管道的清理。
本实用新型涉及一种弹簧式铁水车车钩尾部防翘装置,属于冶金行业铁水车设备技术领域。技术方案是:包含上固定板(1)、缓冲弹簧(2)、下作用板(3)、导向杆(4)、橡胶防护垫板(5)、固定螺母(7)和限位开口销(8),上固定板(1)和下作用板(3)上下平行布置,上固定板(1)和下作用板(3)之间设有导向杆(4),导向杆(4)上设有缓冲弹簧(2),导向杆(4)的下端固定在下作用板(3)上,导向杆(4)的上端穿过上固定板(1),导向杆(4)的上端设有固定螺母(7)和限位开口销(8),下作用板(3)的下方设有橡胶防护垫板(5)。本实用新型的有益效果是:降低了车钩钩尾上翘的故障,保证了车辆稳定顺行。
本实用新型涉及一种热钢坯保温运输车,属于冶金行业轧钢原料坯热送设备技术领域。技术方案是:两个侧盖(6)分别通过一个铰链销轴(12)铰接在车体底座(11)的两侧,构成车厢,所述车厢的两端分别设有侧盖连杆机构,侧盖连杆机构中的两个长连杆(1)的一端分别铰接在油缸连杆支座(8)上,另一端分别与两个侧盖连杆(4)的一端铰接,两个侧盖连杆(4)的另一端分别通过动力轴(5)铰接在两个侧盖(6)上,宽动力连杆(2)与窄动力连杆(3)的一端分别铰接在油缸(7)的活塞杆上,另一端分别铰接在两个长连杆(1)的中部。本实用新型的有益效果是:通过油缸带动连杆机构运动,实现车厢侧盖的开启关闭,提高装车和卸车的工作效率。
本实用新型涉及一种焦化废水处理回收装置,属于冶金行业焦化废水处理回收设备技术领域。技术方案是:安装座(1)上设有矩形槽(2),矩形槽(2)两侧的内壁上各设有一个第一推杆电机和一个弧形板,两个弧形板相对的面上分别设有一个相互配合的弧形槽,弧形板的上方设有外螺纹(21),弧形板的下方设有一个与弧形槽(9)相连通的出油孔(10),矩形槽(2)的上方设有一个横板(13),第二推杆电机(15)固定在横板(13)的下方,第二推杆电机(15)与推动板(16)驱动连接,转轴驱动电机(18)固定在推动板(16)上。本实用新型的有益效果是:能够方便焦化废水表面上产生的悬浮油的收集和回收。
本实用新型涉及一种板带轧辊轴承定位结构,属于冶金行业冷轧板生产设备技术领域。技术方案是:包含弹簧键(1)、沉头螺栓(2)、弹簧(3)、轧辊辊头(4)、轴承内圈(5)和月牙槽(6),轧辊辊头(4)的圆周方向上均匀设有三个方形槽,所述方形槽内设有弹簧健(1)、弹簧(3)和固定弹簧(3)的沉头螺栓(2),轴承内圈(5)锁紧在轧辊辊头(4)上,轴承内圈(5)的圆周方向上设有与弹簧健(1)相配合的三个月牙槽(6)。本实用新型的有益效果是:避免了轧辊与轴承内圈相对滑动产生的卡抓及轧辊辊头端面磨损事故,从而减少轧辊辊头的修复,避免长期磨损导致的轧辊辊头融化无法抽出的情况,保证了生产的顺利进行。
本实用新型涉及一种斯太尔摩首段辊道防扎头装置,属于冶金行业高线生产设备技术领域。技术方案是:斯太尔摩首段辊道设置在吐丝机的后面,斯太尔摩首段辊道包含多个平行布置的辊子(1),相邻两个辊子(1)之间设有间隙,在两个辊子(1)之间的间隙中设有一个防护体(2),所述防护体(2)为中空结构,防护体(2)的内部设有水冷管(3),防护体(2)的上端面为一个平面,防护体(2)的两个侧面为与辊子(1)相配合的弧面,防护体(2)固定在支撑板(5)上,所述支撑板(5)固定在斯太尔摩首段辊道两侧的护板上。本实用新型的有益效果是:能够避免在生产Φ18以上大规格高碳钢时,斯太尔摩首段辊道出现扎头现象。
本实用新型涉及一种板带轧机液压系统高压管路减振装置,属于冶金行业板带轧机高压液压系统设计领域。技术方案是:不锈钢接头一(2)包含不锈钢内芯(2‑1)和焊接在不锈钢内芯(2‑1)上的卡套(2‑2),所述减振管路(3)从内向外依次为内层(3‑1)、中间层(3‑2)、外层(3‑3)和防护层(3‑4),所述内层(3‑1)和外层(3‑3)均为橡胶注塑而成,中间层(3‑2)和防护层(3‑4)均为钢丝编织而成,不锈钢接头一(2)和不锈钢接头二(4)分别连接在减振管路(3)的两端,不锈钢接头一(2)和不锈钢接头二(4)与减振管路(3)成一体结构。本实用新型的有益效果是:有效的解决轧机AGC阀台与高压管路连接法兰开裂问题,延长了轧机AGC液压系统伺服阀使用寿命。
本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种脱脂线蒸汽冷凝水回收装置,包括回收罐、回流管和出水管;还包括第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、两组第一挡块、两组第二挡块、左固定轴、右固定轴、筛筐、固定板、第三滚珠轴承、两组第三挡块、螺纹管、螺纹杆、支撑板、连通管、多组第一支管、多组第二支管、多组第三支管、左插板、右插板、左连接板、右连接板和收集箱,本实用新型的一种脱脂线蒸汽冷凝水回收装置,可对回收的冷凝水进行净化,降低冷凝水中的杂质,减少因杂质而造成热风干燥系统故障。
本实用新型涉及一种组合式卷取机压辊,属于冶金行业卷取机设备施技术领域。技术方案是:包含支撑架(2)、转轴(3)、挡块(4)、螺杆(5)、压盘(6)和紧固栓(7),所述支撑架(2)呈U型,支撑架(2)上设有两个相对布置的转轴(3),每个转轴(3)上设有一个挡块(4),螺杆(5)固定在两个挡块(4)之间,螺杆(5)上设有多个与螺杆(5)螺纹连接的压盘(6),所述压盘(6)两侧的螺杆(5)上分别设有紧固栓(7),所述紧固栓(7)为圆台型,紧固栓(7)与螺杆(5)螺纹连接。本实用新型的有益效果是:能够适应不同宽度带材的收尾作业,避免带材尾部边缘发生翘曲现象。
本实用新型涉及一种脱硫脱硝活性炭包拆包装置,属于冶金行业脱硫脱硝设备技术领域。技术方案是:包含轨道小车(2)、环形轨道(3)、切割刀片(5)、托辊传送机构(8)、料斗(9)和吊钩(10),料斗(9)的一侧设有一个伸向料斗(9)内的托辊传送机构(8),切割刀片(5)固定在料斗(9)内的托辊传送机构(8)上,托辊传送机构(8)的上方设有一个穿过料斗(9)的环形轨道(3),环形轨道(3)上设有轨道小车(2),轨道小车(2)上设有吊钩(10)。本实用新型的有益效果是:能够提高装碳效率,减少粉尘危害。
本实用新型提供一种冷轧厂酸洗原料卷带钢冷却装置,涉及冶金设备领域。该冷轧厂酸洗原料卷带钢冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有厂房立柱,所述厂房立柱的左侧设置有输水管,所述输水管的外表面套接有管夹,所述厂房立柱的外表面与管夹固定连接,所述输水管远离底座的一端并位于管夹的上方连通有球阀,所述球阀远离输水管的一端连通有旋转接头。该冷轧厂酸洗原料卷带钢冷却装置,具有结构简单、造价低廉、经久耐用、大幅节省人力物力和节约水能源的优点,这种改的进酸洗原料钢卷冷却装置,能够完全的节省掉冷却带钢需要的人力,使得操作工可以回到正常的工作岗位工作,保证生产的顺利稳定运行。
本实用新型涉及一种钢制包装带去除毛刺的装置,属于冶金行业钢制包装带生产设备技术领域。技术方案是:包含弹簧调整螺栓(1)、弹簧压块(2)、压缩弹簧(3)、刀架(4)和刀片(7),刀架(4)内设有滑道,刀片(7)设在滑道的一端,弹簧调整螺栓(1)设在滑道的另一端,弹簧调整螺栓(1)与刀架(4)螺纹连接,滑道内设有弹簧压块(2)和压缩弹簧(3),弹簧调整螺栓(1)顶在弹簧压块(2)上,压缩弹簧(3)顶在刀片(7)上。本实用新型的有益效果是:能够有效去除钢制包装带在纵剪过程中产生的毛刺,提高打包质量,消除安全隐患。
本实用新型涉及一种RH精炼真空余热槽预热装置,属于冶金行业RH精炼设备技术领域。技术方案是:包含预热枪(1)、挡火板(2)、真空预热槽(4)、预热盖(5)、喇叭口(6)和支撑杆(7),真空预热槽(4)的上方设有预热盖(5),预热盖(5)上设有与真空预热槽(4)连通的喇叭口(6),所述喇叭口(6)为上大下小结构,喇叭口(6)上设有两根相互平行的支撑杆(7),预热枪(1)上套有挡火板(2),预热枪(1)穿过喇叭口(6)并延伸至真空预热槽(4)内。本实用新型的有益效果是:可有效避免预热枪点火过程中出现的卡枪,确保RH预热枪和挡火板的正常使用,防止火焰外溢,保证热量的有效利用。
本实用新型涉及一种高线风冷辊道进风口封闭装置,属于冶金行业高速线材生产线斯太尔摩控冷线设备技术领域。技术方案是:包含底座一(11)、安装板(13)、导轨(14)、滑座(15)、右侧封闭门(16)、左侧封闭门(17)、底座二(19)和驱动机构,导轨(14)的两端分别通过安装板(13)固定在底座一(11)和底座二(19)上,右侧封闭门(16)和左侧封闭门(17)分别通过滑座(15)与导轨(14)滑动连接,所述滑座(15)与驱动机构驱动连接。本实用新型的有益效果是:防止冷却风机进风口吸入冷风,导致产品冷却速度过快,进而引发最终产品金相组织异常的质量问题,从而满足不同产品的工艺要求。
本实用新型涉及一种铁素体轧制控制系统,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:包含粗轧机组(1)、隧道式加热炉(2)、精轧除鳞机(3)和精轧机组(4),在粗轧机组(1)和精轧机组(4)之间依次设有隧道式加热炉(2)和精轧除鳞机(3)。板坯通过粗轧机组(1)粗轧后进入隧道式加热炉(2);通过水冷炉辊(23)上方的上加热双蓄热煤气烧嘴(24)和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴(25)对板坯的上下两面同时进行加热,加热温度为900‑950℃;加热后的板坯经过精轧除鳞机(3)除鳞后进入精轧机组(4)进行精轧。本实用新型的有益效果是:能够确保进入精轧机组时为铁素体组织,而且相变后的铁素体晶粒度均匀。
本实用新型涉及一种用于带钢轧机的张力计辊,属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是:辊子(8)两端的轴颈上分别设有调心辊子轴承(6)和与调心辊子轴承(6)外圈间隙配合的外置轴承座(1),外置轴承座(1)设有压力调整装置(9),所述压力调整装置(9)中的气筒(9.1)螺纹连接在外置轴承座(1)的外侧端盖(2)上,钢球(9.2)和弹簧(9.4)通过推杆(9.3)固定在气筒(9.1)内,快速接头(13)螺纹连接在外置轴承座(1)上,气管(14)与快速接头(13)连接。本实用新型的有益效果是:解决了辊子旋转过程中轴承内腔产生的负压,避免了内腔压力过大将密封冲坏,减少了轧制时喷溅到轴承座上的乳化液。
本实用新型涉及一种钢卷开卷机压紧装置,属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是:螺杆(6)的两端分别通过轴承转动连接在U型支撑架的两个支臂上,且螺杆(6)的一端伸出于支臂之外,内筒(8)螺纹连接在螺杆(6)上,内筒(8)上设置至少设有一个贯通的限位孔(9),所述限位孔(9)的轴线与螺杆(6)的轴线相平行,限位杆(7)贯穿在限位孔(9)内,限位杆(7)的两端固定在U型支撑架的两个支臂上,外筒(10)通过轴承转动连接在内筒(8)上。本实用新型的有益效果是:通过调整压辊在U型支承架之间的位置,将压辊调整至钢卷中心位置,实现压辊对钢卷的均匀压紧力,防止钢材发生偏移或者塌卷、散卷现象。
大臂旋转式液压动力摘加盖装置,由铁水罐盖、伸缩液压缸、大臂、轴套、立柱、顶升液压缸、旋转液压缸组成,铁水罐加上罐盖,罐盖由大臂支撑,铁水罐盖上装有导轨,大臂装有四个车轮,铁水罐盖可以在大臂上滑动,大臂和套筒之间用法兰连接,套筒和立柱为同轴心,套筒和立柱之间可以轴向相对运动和相对旋转,立柱固定在铁水罐车上。应用在冶金行业炼铁厂“一包到底”铁水运输工艺的敞口铁水罐中,铁水罐加盖后由顶升液压缸顶升、落下大臂、铁水罐盖,铁水罐盖可以在大臂上横向滑移,大臂由旋转液压缸提供动力围绕立柱轴线旋转以完成铁水罐盖在罐车上超出车体200mm范围内完成摘加盖动作,不需要占用车间、厂房等其余空间位置。
本实用新型涉及一种冶金行业板坯连铸机扇形段辊子轴承座快速拆装设施。技术方案是:包含油缸(1)、拉板(2)、专用拉套(3)、辊子卡件(4)、台架(6),油缸杆外端设有拉板,专用拉套一端连接拉板,另一端连接轴承座,并与之相匹配,台架上设有辊子卡件。用专用拉套连接拉板与轴承座,操作液压缸即可实现轴承座的拆装,本实用新型的有益效果是:实现液压平缓操作,避免锤击损坏轴承,优化扇形段整备工艺,实现批量连续作业,提高整备质量,缩短检修时间,降低了工人劳动强度。具有结构简单,操作方便之特点。
本实用新型涉及一种半钢包工作衬浇注用的保护冲击圈结构,属于钢铁冶金中半钢包内衬整体浇注技术领域。技术方案是:包含半钢包包壳(1)、包底永久衬(2)、包底工作衬(3)、包壁工作衬(4)、包壁永久衬(5)和冲击保护圈(6),在半钢包包壳的侧壁内依次设置包壁永久衬和包壁工作衬,在包壳的底从下至上依次设置包底永久衬和包底工作衬,包底工作衬与包壁工作衬连接区域设置冲击保护圈,冲击保护圈为环状,覆盖包底工作衬与包壁工作衬连接区域。本实用新型减少了包底与包壁连接处的棱角和尖角,即缓解了冲击,又避免了钻钢的发生,从而延长了半钢包工作衬使用寿命,降低了半钢包包衬耐火材料消耗。
本实用新型涉及一种线材检测试样校直装置,属于冶金行业钢材检测技术领域。技术方案是:横梁(16)通过支撑立柱(15)固定在底座(14)上,液压缸(17)固定在横梁(16)上,液压缸(17)的活塞杆与上压板(1)驱动连接,上压板(1)上设有上压板V型槽(4);下部支撑(5)固定在底座(14)上,下部支撑(5)上设有与上压板V型槽(4)相对应的下部支撑V型槽(6),下部支撑V型槽(6)两侧分别设有与下部支撑(5)滑动连接的滑块(9),所述下部支撑V型槽(6)两侧与下部支撑(5)滑动连接的滑块(9)通过丝杠(12)螺纹连接。本实用新型的有益效果是:能够对线材试样进行校直,校直效果好,提高线材试样的检测准确性。
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