一种高炉风口小套用吊装装置,属冶金技术领域,包括行走架与吊装架,所述行走架包括底座、横梁与立柱,所述吊装架设置在行走架上,所述吊装架包括吊绳与托架,所述吊绳设置两个,分别固定在横梁上,吊绳底部设置吊板,吊板中央设有托架,所述吊绳上设有电动葫芦。本实用新型设置行走架与吊装架,行走架用于运送风口小套至高炉风口处,吊装架用于将风口小套吊起至装配的高度,行走架与吊装架配合完成风口小套的竖直方向与水平方向的位移。可以一人完成全部安装工作,省时省力。总之,本实用新型适用于工业化生产。
本实用新型涉及钢铁冶金领域,公开了一种钢包底吹管路,应用于精炼钢包的底吹吹氩,所述钢包底吹管路包括:自动底吹管路,所述自动底吹管路的第一端与钢包底座连接;手插管底吹管路,所述手插管底吹管路与所述自动底吹管路的第二端连接;阀门,所述阀门设置于所述自动底吹管路上,并靠近于所述自动底吹管路的第二端的位置;总管管路,所述总管管路与底吹砖管道连接。本实用新型提供的钢包底吹管路,解决了目前底吹管路中由于管路漏气而造成底吹异常的问题,保证了底吹的效果,并实现了对底吹流量的精准控制。
本实用新型涉及一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具,属于冶金行业材料测试技术领域。技术方案是:上夹板(11)的一端设有与上夹板(11)呈一体结构的上夹头(13),下夹板(21)的一端设有与下夹板(21)呈一体结构的下夹头(23),上夹头(13)上设有与小圆棒试样相匹配的矩形缺口(14);上夹板(11)的两侧设有上夹板侧板(12),下夹板(21)的两侧设有下夹板侧板(22),上夹板侧板(12)和下夹板侧板(22)通过销轴(1)相连接,销轴(1)上设有与上夹板(11)和下夹板(21)相配合的夹紧扭簧(2)。本实用新型的有益效果是:方便小圆棒试样的安装,提高试验效率和检测结果准确性。
本实用新型涉及一种双杠杆式单支点配料秤架,属于冶金行业烧结矿自动配料技术领域。技术方案是:秤架一(5)和秤架二(6)的一端连接后再通过调节螺丝(11)与称重传感器(9)连接,称重传感器(9)固定在支撑托(10)上,秤架一(5)和秤架二(6)的另一端分别与簧片一(3)和簧片二(4)连接,簧片一(3)和簧片二(4)分别固定在固定支架上,秤架一(5)和秤架二(6)上分别设有秤架计量托辊一(7)和秤架计量托辊二(8),皮带(12)设在秤架计量托辊一(7)和秤架计量托辊二(8)上,整体以称重传感器(9)纵向轴线呈对称布置。本实用新型的有益效果是:采用两个秤架受力,结构简单,摆动小,不受外界震动的影响,称重精度高。
本实用新型公开了一种粘料自动清理装置,涉及黑色冶金烧结生产的技术领域,粘料自动清理装置包括:支架;刮料板,所述刮料板安装于所述支架,所述刮料板滑移至辊面的端部,所述刮料板用于刮除粘接于辊面端部的混合料;驱动件,所述驱动件安装于所述支架,所述驱动件与外部控制单元电连接,所述驱动件用于驱动所述刮料板滑移。在本实用新型中,当需要清理粘接于辊面端部的混合料时,驱动件驱动刮料板滑移至辊面端部处并停止,同时圆辊和挡料板转动,刮料板与辊面相对滑移,使得刮料板把粘接于辊面端部处的混合料刮落下来。
本实用新型涉及冶金行业尤其是炼钢连铸轧钢工艺用热钢坯输送装置,具体是一种可拆隔热式免维护钢坯输送辊装置。包括辊体、辊轴、轴承座、轴承,所述辊体两端设置有中间内孔与辊轴外径之间留有间距的腹板,辊体一端的辊轴上焊接有固定端法兰压盖,辊体另一端的辊轴上套装有与辊轴间隙配合的自由端法兰压盖,辊体通过其两端腹板与固定端法兰压盖和自由端法兰压盖由连接螺栓固定为一体,且固定端法兰压盖和自由端法兰压盖与腹板之间加装有陶瓷纤维纸垫,辊体及其腹板与辊轴之间形成的内腔中填充有耐高温的陶瓷纤维棉填充料。本实用新型能保证因热传导所致温升不超出轴承的正常工作温度,轴承座无需水冷和干油润滑装置,能延长轴承和辊体使用寿命。
本实用新型涉及一种钢水包包底切割装置,属于冶金加工设备技术领域。包括旋转臂(2)、轴承盒(3)、立柱(4)、吸盘(6)、牵引小车(7)、割嘴(14),所述立柱(4)为金属杆,固定连接在吸盘(6)上,所述轴承盒(3)装配在立柱(4)上,所述旋转臂(2)为金属结构,两根旋转臂(2)对称装配在轴承盒(3)上,割嘴(14)装配在一侧旋转臂(2)的端部,所述牵引小车(7)为动力牵引装置,与旋转臂(2)装配连接。本实用新型结构简单、操作方便,实用性强,能够保证钢水包包底的切割效率和切割质量,同时降低人工成本。
本实用新型涉及一种烧结混料滚筒旁通皮带系统,属于冶金行业烧结机皮带送料设备技术领域。技术方案是:包含一混一皮带(1)、翻板(2)、溜槽(3)、一混二皮带(4)、一混三皮带(5)、混料滚筒(6)和二混一皮带(7),所述一混一皮带(1)的头轮靠近混料滚筒(6)的外沿,一混一皮带(1)头轮的下方设有翻板(2),翻板(2)的下方设有溜槽(3),所述溜槽(3)设在一混二皮带(4)尾轮的上方,一混二皮带(4)头轮的下方设有一混三皮带(5),一混三皮带(5)头轮的下方设有二混一皮带(7)。本实用新型的有益效果是:通过增设旁通备用皮带,利用溜槽控制返料,避免因混料滚筒突发事故造成长时间停产。
本实用新型涉及一种精矿仓可调式分料器,属于冶金行业高炉精矿运输设备技术领域。技术方案是:包含悬挂支撑板(1)、导料板(2)、摆动气缸支撑架(3)、摆动轴(5)、摆动气缸(7)和精矿仓落料口(8),精矿仓落料口(8)的下方两侧分别设有一个悬挂支撑板(1)和一个导料板(2),所述导料板(2)通过摆动轴(5)与摆动汽缸(7)驱动连接,摆动气缸(7)通过摆动气缸支撑架(3)固定在悬挂支撑板(1)上。本实用新型的有益效果是:能够使铁精粉均匀布料在火车车厢内,满足火车运输和计量的要求。结构简单、使用方便,提高了工作效率,降低工人劳动强度。
本实用新型涉及一种环冷机端部密封装置,属于冶金行业环冷机设备技术领域。技术方案是:包含底板(1)、钢丝带(2)、扁钢(3)、螺栓(4)和台车(5),底板(1)固定在台车(5)的下方,钢丝带(2)通过扁钢(3)和螺栓(4)固定在底板(1)上,钢丝带(2)的上端与台车(5)接触密封,所述钢丝带(2)为长方形,钢丝带(2)内含有钢丝(7)和耐热橡胶(8)。本实用新型的有益效果是:采用钢丝带密封,解决了原台车下部四条橡胶密封使用寿命短,硬化破损快,检修工作量大,备件更换费用高的问题,结构简单,固定牢靠,不易掉落,使用寿命长久,密封效果好,更能适应环冷机长时间、持续的运转,节省了大量橡胶密封板备件费用。
本实用新型涉及一种氧枪快换介质连接装置,属于冶金行业转炉氧枪生产设备技术领域。技术方案是:三根介质接管(6)的上端分别通过焊接在枪体上的法兰(4)和介质接管连接活法兰(5)与氧枪体(1)连接,三个接头体(9)的上端分别插装在三根介质接管(6)的下端,所述接头体(9)与介质接管(6)之间设有O型密封圈一(11),三个接头体(9)的下端分别通过两个冷却水膨胀节(16)和一个氧气膨胀节(17)与三根金属软管(18)连接。本实用新型的有益效果是:节省了氧枪体与金属软管连接的拆除及安装时间,氧枪更换时间由三小时减少为半小时,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种提高高炉过滤煤气箱体人孔密封效果的装置,属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是:人孔底座(3)为圆环形结构,分为上部和下部,下部纵截面为矩形,上部纵截面为凹槽,凹槽的外部宽度大于矩形的宽度,人孔底座(3)的下部焊接在人孔外缘上;人孔密封胶圈(1)为圆环形结构,分为上部和下部,下部的纵截面为矩形,上部的纵截面为半圆形,半圆形的直径大于矩形的宽度,人孔密封胶圈(1)下部矩形的宽度与人孔底座(3)上部凹槽的内部宽度相匹配;人孔密封胶圈(1)下部的矩形插入到人孔底座上部的凹槽内。本实用新型提高了箱体人孔密封效果,防止煤气泄漏,消除了安全隐患,成本低,维护和操作简便,安全性高。
本实用新型涉及一种检查隐蔽危险位置轴承油气润滑装置,属于冶金行业设备技术领域。技术方案是:包含接油漏斗(2)、支架(3)、引出钢管(4)、接油桶(5),支架的顶部设有接油漏斗,引出钢管一端连通接油漏斗,另一端连通接油桶,接油桶的水平位置低于接油漏斗。检查人员可以直接观察油液情况,若油滴连续不断的滴入接油桶,说明轴承油气润滑系统运行正常,若油滴中断,说明轴承油气润滑系统出现故障,需马上切换备用系统。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、制作简单,优化了隐蔽危险位置轴承油气润滑检查工艺,提高检查及时性、准确性,减少设备故障及停机时间,保证工人人身安全。
本实用新型涉及一种天车定滑轮组钢丝绳防脱装置,属于冶金行业抓渣天车设备技术领域。技术方案是:定滑轮组(3)设在定滑轮主轴(5)上,定滑轮主轴(5)固定在天车主梁(7)上,在定滑轮组(3)的边缘处设有阻挡角钢(2),所述阻挡角钢(2)固定在天车主梁(7)上,定滑轮组(3)与动滑轮组(8)通过钢丝绳传动连接,所述动滑轮组(8)通过动滑轮轴固定在动滑轮支架(11)上,动滑轮支架(11)上设有吊钩(10)。本实用新型的有益效果是:有效防止了抓渣天车抓取和放置铁渣过程中,钢丝绳在松弛状态时由定滑轮轮槽中脱落至定滑轮主轴上,研磨主轴,造成定滑轮主轴和钢丝绳同时损坏的情况,延长钢丝绳和定滑轮的使用寿命,拆卸方便。
本实用新型涉及一种小型异型钢轧机出口导板装置,属于冶金行业轧机出口导板设备技术领域。技术方案是:上导板(7)和下导板(8)分别固定在导板盒(5)内,呈上下结构,上导板(7)和下导板(8)的前端分别与上辊(1)和下辊(11)之间的轧槽接触,上导板(7)和下导板(8)分别固定在上横梁(6)和下横梁(9)上,上导板(7)靠近前端位置设有上导板调整装置,所述上导板调整装置包含拉杆(2)、压柄(3)和调整块(4),拉杆(2)一端与上导板(7)固定,另一端与压柄连接,压柄上设有调整块(4)。本实用新型的有益效果是:轧机出口导板固定牢固,不易松动,上导板调整方便,保证轧件不偏离轧制中心线,减少跑钢事故。
一种提高烧结料层透气性的布球装置,包括支撑架、受料斗、主轴和输料管组,两台支撑架分别固定在台车两侧,各支撑架上部设有轴承架,轴承架内装配轴承,主轴两端由轴承支撑,主轴上并排安装数个输料轮,各输料轮上部对应受料斗的出口、下部对应分料斗的进口,分料斗两端分别与支撑架固定,分料斗下部固接输料管组。本实用新型可以将透气性颗粒物分层添加在烧结台车的烧结料内,颗粒物的这种分布方式可以在烧结料燃烧后产生两层空位,从根部上提高烧结料层透气性。此外,层状分布的颗粒物克服布料偏析及边缘效应。采用本实用新型可提高烧结矿冶金性能和产品质量,为烧结提产奠定了基础。
本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域,特别是涉及一种使用寿命长的烧结车栏板装置,其不易变形;燃料消耗较低,漏风率较低;不易发生开裂,密封效果较好;包括上栏板和下栏板;还包括中栏板,下栏板的顶部设置有第一凸台,中栏板的底部设置有第一内凹槽,中栏板的顶部设置有第二凸台,上栏板的底部设置有第二内凹槽;还包括两组伸缩块和四组伸缩杆,中栏板底部的左右两方和上栏板底部的左右两方均设置有第一螺装槽组,两组伸缩块底部的左右两方均贯穿设置有通孔组,下栏板顶部的左右两方和中栏板顶部的左右两方均设置有第二螺装槽组;还包括上筋板、下筋板、上栅格和下栅格。
本实用新型属横流直接接触水淋冷却塔领域。现有的横流点滴填料塔填料用量少、安装体积大、风阻小、不易堵塞,但其边层填料易损坏,影响全塔配风配水的均匀;横流薄膜填料塔虽无上述优点,但占地面积小,填料使用寿命长,热力特性好,本实用新型提供一种薄膜与点滴填料混装的横流冷却塔,比现有的横流点滴填料塔提高冷却能力20~40%,风吹损失率减少到0.001%,且消除风机的震动与噪音。可广泛应用于化工、冶金等工业及民用领域。
本实用新型公开了一种湿法反应器,属于湿法冶金技术领域,为解决现有消泡技术会对后段产品的质量纯度产生负面影响的问题而设计。本实用新型湿法反应器包括反应釜,在反应釜的顶部设置有泡沫收集室、叶轮组件和排气口,在泡沫收集室的顶部设置有内外套设的导流内管和导流外管,在导流内管和导流外管之间形成捕集室,捕集室通过回流管连通至泡沫收集室;捕集室的顶部形成扩张室;在反应釜内设置有下压涡轮桨和六直叶圆盘涡轮。本实用新型湿法反应器能将反应过程中产生的气泡剪切破碎成更小的气泡,易于捕集,提高反应效率,液固反应物混合得更充分,操作更简单,无污染,对产品质量纯度没有负面影响,反应效率更高。
本实用新型涉及一种Φ5.5圆成品导卫预导板,属于冶金行业轧机导卫技术领域。技术方案是:左预导板(11)和右预导板(12)相对布置构成预导板(1),左预导板(11)和右预导板(12)之间形成一个引导轧件的锥形口,锥形口较大的一端为预导板进口,锥形口较小的一端为预导板出口,所述锥形口分成三段,包括进口段(13)、中间段(14)和出口段(15),进口段(13)锥形口的角度大于中间段(14)锥形口的角度,出口段(15)锥形口的角度为零,预导板出口处的左预导板(11)和右预导板(12)上分别设有倒角(16),整体为对称结构。本实用新型的有益效果是:能够使轧件顺利导入导辊,并进入轧机,避免造成废钢,保证生产的稳定顺行。
本实用新型涉及一种耐磨损连铸机冲渣水连通管,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是:包含钢筋(1)和连铸机冲渣水连通管本体(2),连铸机冲渣水连通管本体(2)内壁上沿圆周方向均匀固定若干根钢筋(1),钢筋(1)的长度与连铸机冲渣水连通管本体(2)内壁圆周长相匹配,相邻两根钢筋之间设有缝隙。当冲渣水流经连铸机冲渣水连通管时,由于钢筋之间存在缝隙,水中的钢渣会在此进行沉积,沉积后水流过时,水中的钢渣将与沉淀部分进行摩擦,沉积部分被冲走,又不断有新的钢渣沉积,周而复始即形成对连铸机冲渣水连通管的保护,从而延长连铸机冲渣水连通管的使用寿命。
本实用新型涉及一种矩形坯中间包整体浸入式水口对中装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:主体台架(3)垂直固定在固定底座(1)上,上固定横梁(4)和下固定横梁(10)分别固定在主体台架(3)上,上固定横梁(4)和下固定横梁(10)之间设有垫块(12);所述固定底座(1)包含对中定位梁(6)、对中支座(7)和对中横梁(8),对中横梁(8)通过螺栓固定在对中支座(7)上,对中横梁(8)的两端分别设有与对中横梁(8)垂直布置的对中定位梁(6),对中横梁(8)和对中横梁(8)两端的对中定位梁(6)在同一水平面上构成对中平台。本实用新型的有益效果是:能够快速定位水口,实现塞棒与浸入式水口严格对中。
本实用新型涉及一种高线精轧机轴向间隙测量辅助工具,属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是:包含角钢(2)、固定螺栓(4)、平光垫(5)、方形杠杆(6)、轧辊轴(7)、力矩扳手(8)和百分表(9),两个角钢(2)的一边分别通过固定螺栓(4)和平光垫(5)固定在精轧机的两个轧辊轴(7)上,两个角钢(2)的另一边通过方形杠杆(6)连接在一起,力矩扳手(8)固定在方形杠杆(6)的一端,百分表(9)固定在靠近力矩扳手(8)一端的轧辊轴(7)的轴肩上。本实用新型的有益效果是:可以用标准力矩来测量轧辊轴的轴向间隙,其测量精度更高,而且不会对轧辊轴的轴承造成损坏,提高了精轧机的使用寿命。
本实用新型提供了一种倾翻式兑铁装置,属于冶金冶炼技术领域,包括铁水包、滑轨、倾翻车和驱动机构,铁水包用于盛装铁水;滑轨沿铁水包的输送方向设置;倾翻车滑动设于滑轨上,用于托运铁水包移动,可向滑轨长度方向上侧翻,且侧翻后铁水包内铁水向电炉内倾倒,倾翻车上设有用于限位铁水包移动的限位组件,倾翻车的倾翻速度和角度均可调节;驱动机构设于滑轨下方,用于匀速驱动倾翻车沿滑轨滑动,驱动机构的运行速度可调节。本实用新型的倾翻式兑铁装置,具有使用铁水包向电炉内兑铁时,铁水包在倾翻车上被托运,运输稳定,兑铁过程中铁水倾倒均匀,提高兑铁稳定性的技术效果。
本实用新型涉及一种PQF连轧辊组合结构,属于冶金设备零部件技术领域,包括采用离心复合方式铸造的辊环,所述辊环内部的装配孔设有同轴且依次相连的辊环定位段和辊环装配段,所述辊环通过辊环装配段与辊轴过盈装配,且其过盈率为0.8‰‑0.85‰,所述辊轴上设有定位辊环轴向位置的辊轴定位凸台,且辊轴定位凸台与辊环定位段相适配。本实用新型结构简单,保证了PQF连轧辊孔型部位的耐磨性以及辊颈部位的综合韧性,节省了生产成本;辊环与辊轴的结合部位均采用过盈配合加热装方式装配,结构及加工简便;装配时通过传动侧的辊轴定位凸台来固定辊环轴向位置,保证位置尺寸并防止使用过程中辊环发生轴向窜动。
本实用新型涉及一种用于短应力轧机接轴的铜套座,属于冶金行业短应力轧机传动设备技术领域。技术方案是:包含压盖一(1)、轴承座(2)、压盖二(3)、挡盖(4)、花键轴(5)、扁头套(6)、铜套(8)、钢套(9)和石墨柱体(10),钢套(9)套在花键轴(5)上,铜套(8)套在钢套(9)上,铜套(8)的外表面支撑在轴承座(2)上,石墨柱体(10)均匀镶嵌在铜套(8)上,轴承座(2)位于扁头套(6)的一侧设有压盖一(1),轴承座(2)位于花键轴(5)的一侧设有压盖二(3)和挡盖(4)。本实用新型的有益效果是:可以承载传动带来的振动,避免了轴承损坏,满足高速、连续、稳定的生产特点。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,提出了接触式粉粒物料自动测水装置,包括测水机构,关键在于:所述测水机构包括探针传感器、以及与探针传感器连接的上位机,测水装置还包括机架、设置在机架上端左右两侧的定位导轨、以及架设在机架上方并与定位导轨形成滑动配合的滑动机构,还包括设置在滑动机构上的升降机构,探针传感器与升降机构连接并借助升降机构的伸缩具有升降自由度,探针传感器和升降机构借助滑动机构和定位导轨的滑动配合具有沿前后方向的移动自由度。探针传感器能够连续、准确、实时的检测粉粒物料中的水分,并将检测信号传输给上位机,克服了靠工人用手摸、用眼睛看来判断混合料的透气性、加水量存在的局限性。
本实用新型公开了一种钢包透气砖保护装置,包括外包钢皮、透气砖板、透气砖芯、咬合连接杆、注气主管、分流支气管、气压口、砖板保护环和钢渣过滤装置,所述外包钢皮环绕设于透气砖芯上,所述气压口设于透气砖板上,所述咬合连接杆设于透气砖芯内,所述注气主管设于外包钢皮上,所述分流支气管设于注气主管上,所述钢渣过滤装置螺旋设于砖板保护环上。本实用新型属于冶金行业技术领域,具体是一种钢包透气砖保护装置,有效的解决了目前市场上钢包砖在使用时由于气压过大对钢包砖芯子造成损耗的缺点,同时克服了由于凝结钢渣对透气砖造成侵蚀的问题,实现了过滤钢渣改善钢包砖使用寿命的技术效果,是一种非常实用的钢包透气砖保护装置。
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