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本实用新型涉及一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，属于冶金行业棒材打捆机设备技术领域。技术方案是：包含拧丝头（1）、液压销A（4）、液压销B（5）、拧丝缸心轴（7）和拧丝缸缸体（11），拧丝头（1）为两瓣对称布置，两瓣通过柱销（2）连接，之间设有拉紧弹簧（3），拧丝头（1）前端设有开口，尾端两瓣分别连接液压销A（4）和液压销B（5），液压销A（4）和液压销B（5）固定在拧丝缸缸体（11）上，拧丝头（1）连接拧丝缸心轴（7），拧丝缸心轴（7）与驱动机构连接。本实用新型的有益效果是：拧丝头顶紧效果好，保证了棒材包装质量，结构简单，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种粗轧机测量尺，尤其是测量粗轧机侧导板、立辊辊缝的测量装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含外套（1）、内芯（2）、锁紧螺栓（3）、固定尺脚（4）、读数指针（5）、读数尺（6）、伸缩尺脚（7），外套外侧设有固定尺脚，内芯外侧设有伸缩尺脚，内芯与外套活动连接，读数指针通过锁紧螺栓与内芯连接，外套上设有读数尺。测量时只需一个测量者站在粗轧机侧导板中部、立辊外侧拉长测量尺使固定尺脚和伸缩尺脚水平靠上两边，拧紧锁紧螺栓固定后取出读数即可。本实用新型的有益效果是：提高了测量精度，降低了工人劳动强度，具有结构简单，方便、快捷之特点。
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本实用新型提供了一种柴油机用无触点开关，其结构包括壳体以及位于所述壳体内的感应测头、接线端子和填料函；所述感应测头的测试端面伸出所述壳体的外部；所述感应测头包括振荡器及信号处理电路；所述信号处理电路的输入端与所述振荡器相接，所述信号处理电路的输出端与所述接线端子相接。本实用新型结构紧凑，安装方便；不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，无机械磨损，无火花，使用寿命长。本实用新型在定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性以及对恶劣环境的适用能力等方面都优于一般机械式行程开关，因而可广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。
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一种中间包浸入式水口及保护渣一体烘烤装置，属于冶金连铸设备技术领域，用于对中间包浸入式水口及保护渣进行一体烘烤。其技术方案是：煤气进气管的一端与煤气管道相连接，煤气进气管的另一端与水口烘烤箱相连接，水口烘烤箱通过烟气管道与保护渣烘烤箱相连接，烟气管道中安装有调节阀门，保护渣烘烤箱与烟囱相连接。煤气通入水口烘烤箱点燃对水口进行烘烤，烘烤后的烟气通过烟气管道进入保护渣烘烤箱，利用余热对保护渣进行烘烤，然后从烟囱中排出。本实用新型结构简单、使用方便，可以将中间包浸入式水口和保护渣进行一体烘烤，减少了烘烤时间，减少了能源消耗，有效提高了煤气的利用率，有利于能源的综合利用，降低了企业的生产成本。
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本实用新型涉及一种镀锌机组热风烘干系统，属于冶金行业镀锌机组设备技术领域。技术方案是：包含烘干箱（1）、电加热装置（2）、风机（3）和变频器（4）；所述烘干箱（1）中的热风入口（1‑4）与电加热装置（2）中的热风出口（2‑3）连通，电加热装置（2）中的常温风入口（2‑4）与风机（3）的出口连通，风机（3）与变频器（4）驱动连接。空气通过电加热装置加热后进入烘干箱内部，热风沿带钢前后表面在烘干箱箱体内循环，并经带钢入口和带钢出口排出。本实用新型的有益效果是：风量和风温可根据生产需要随时调整，提高烘干效果，保证带钢的产品质量，满足生产要求。同时减少了操作人员的劳动强度，提高了劳动效率。
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本实用新型涉及一种立辊轧机下轴承箱防水防尘装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含轴肩挡圈（1）、防水防尘罩（2）、立辊下轴承箱（3）和立辊（4），轴肩挡圈（1）设在立辊（4）下轴端，立辊（4）下轴承设有立辊下轴承箱（3），防水防尘罩（2）设在立辊（4）下轴端，且位于立辊下轴承箱（3）上方，大小与立辊下轴承箱（3）相匹配。轧钢时，冷却水经轧辊辊面向下流经轴肩挡圈，到防水防尘罩，轴肩挡圈和防水防尘罩随轧辊一同转动，水流在轧辊转动的作用力下向外散落，从而避免了冷却水进入立辊下轴承箱。本实用新型的有益效果是：提高轴承使用寿命，降低生产成本，具有结构简单，使用方便、安全的特点。
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本实用新型公开了一种锌锅锅辊挡块结构，涉及冶金生产设备技术领域，解决了现有技术中的挡块易磨损破坏，挡块破坏之后重新更换挡块，导致的浪费大量工作时间和降低生产效率的技术问题。锌锅锅辊挡块结构包括基体，基体开设有通孔，基体连接于锅辊限位臂；以及，耐磨体，耐磨体通过通孔放置于基体；其中，基体设有限制耐磨体在轴向上位移的限位部，耐磨体与锅辊本体的端部之间具有间隙。本实用新型通过设置的基体和耐磨体，使得锅辊本体轴向位移时，接触摩擦耐磨体，解决了现有技术中的挡块易磨损破坏，挡块破坏之后重新更换挡块，浪费大量工作时间的技术问题。
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本实用新型涉及一种烧结余热发电环冷机台车密封装置，属于冶金行业发电设备技术领域。技术方案是：包含结构相同的台车内侧密封和台车外侧密封，所述台车内侧密封包含内侧滑板（1）、内侧水平支撑板一（3）、内侧密封板（7）、内侧水平支撑板二（9）、内侧橡胶板、内侧垂直支撑板（11）、弹簧钢板（17）、加强板二（19）和烟罩壁（22），内侧滑板（1）固定在台车内侧，内侧橡胶板一端固定在内侧滑板上，另一端与内侧垂直支撑板（11）连接，内侧垂直支撑板（11）通过内侧水平支撑板二（9）与内侧密封板（7）连接，内侧密封板（7）设在烟罩壁（22）上。本实用新型的有益效果：密封效果好，漏风率可降低到25%以下，余热发电效率提高15%以上。
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干油润滑离线快速加油装置,属于冶金行业干油润滑设备技术领域,用于为离线成套备件进行干油润滑,同时为因在线双线集中干油润滑系统故障而无法得到正常润滑的设备提供干油润滑,其技术方案是,在双线干油分配器和干油泵输出软管之间分别安装了两个高压球阀和排油阀,干油泵输出软管通过干油三通接头分别与两个高压球阀的一端相连接,两个高压球阀的另一端分别通过四通干油接头连接一个排油阀和双线干油分配器的一个进油口。本实用新型通过两个支路的高压球阀和排油阀的依次开关,可以将干油润滑脂不断地经过分配器依次进入设备注油点。本实用新型解决了成套双线集中润滑备件的润滑问题,保证了在线双线集中干油润滑系统故障后设备的正常润滑。
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一种测量板坯连铸水口浸入深度及保护渣液渣厚度的装置,属于冶金连铸技术领域。该装置包括磁铁(2)、不锈钢管本体(3)、伸缩管(4)、紧固螺栓(5)、CO保护焊丝(6);磁铁(2)与不锈钢管本体(3)通过焊接方式连接,伸缩管(4)通过滑块装在不锈钢管本体(3)滑道内,伸缩管(4)下部焊接紧固螺栓(5),CO保护焊丝(6)装入伸缩管(4)内,用紧固螺栓(5)固定。优点在于,操作方便,可以实时掌握生产过程参数,达到指导生产、积累数据的目的。该装置制作成本低廉,可无限制重复使用,并且重量轻、尺寸较小、操作简便易行。
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本实用新型涉及一种棒材成捆腰线结头压辊装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：压辊（1）的辊面为与成捆棒材相匹配的弧形结构，压辊（1）的两端分别通过轴承（8）和轴承座（2）转动连接在压辊支架（3）上，所述压辊支架（3）为倒U型结构，压辊支架（3）滑动连接在支撑滑板（4）上，丝杠（7）螺纹连接在支撑横梁（4）上，支撑横梁（4）固定在支撑滑板（4）上，丝杠（7）的上端设有调整套（7），丝杠（7）的下端固定在压辊支架（3）上。本实用新型的有益效果是：能够将凸起的打捆腰线结头压平整，避免凸起的结头在成捆棒材成品吊装入库堆放及运输过程中对产品造成二次划伤，提升产品质量及包装质量。
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本实用新型涉及一种高线成品计量控制系统，属于冶金行业计量控制系统设备技术领域。技术方案是：包含称重传感器（1）、称重仪表（2）、转换器（3）、中央处理器（4）、数据处理器（5）和计算机主机（6），称重传感器（1）通过电缆与称重仪表（2）连接，称重仪表（2）的串行接口与转换器（3）的输入端连接，转换器（3）的输出端通过三芯屏蔽电缆与中央处理器（4）连接，中央处理器（4）连接数据处理器（5），数据处理器（5）通过屏蔽网线与计算机主机（6）连接。本实用新型的有益效果是：能够将称重数据实时的传至生产一线，实现每天报表输出打印，每月进行自动汇总。提高了数据的准确度，消除了人为计数误差。
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本实用新型属于湿法冶金过程中所使用的离子交换设备上的进出料装置,具体涉及一种离子交换设备的进出料装置。它包括进出液总管,进出液总管与贯穿塔体的支管连接,支管进入塔体部分外设有套管,支管端部与套管之间有支撑固定块,支管另一端出塔体处设冲洗排污管。在所述的支管与套管上分别开设不大于树脂粒径的通孔。本实用新型的优点是,能够实现在不拆卸树脂的情况下,实现进出液管的清洗排污和更换。
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本实用新型涉及一种热轧带钢精轧机夹送辊缓冲装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：下夹送辊（2）为固定辊，下夹送辊轴承座（4）固定在机架（7）上，上夹送辊（1）为移动辊，液压缸（5）与上夹送辊轴承座（3）驱动连接，上夹送辊轴承座（3）通过滑板（6）上下滑动连接在机架（7）上，组成中还包含底座（8）、塔簧（9）和定位管（10），底座（8）固定在下夹送辊轴承座（4）上，定位管（10）呈竖直状态固定在底座（8）上，塔簧（9）设置在定位管（10）中，塔簧（9）的上端与上夹送辊轴承座（3）支撑连接。本实用新型的有益效果是：能够降低夹送辊施加到带钢表面的压力，减少氧化铁皮的压入，提高产品合格率。
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一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置，属于冶金炼铁设备技术领域，用于提高双高炉水处理装置的效率。其技术方案是：它包括一个冲渣泵房，两个循环水池，一个总循环水池，冲渣泵房内安装五台冲渣泵，其中一台冲渣泵为两座高炉的共用备用泵，另外四台冲渣泵分别为每座高炉两台连接使用。本实用新型设置两个循环水池和1个总循环水池，减少了1个循环水池，两座高炉共同使用一个冲渣泵房，其中设置有两座高炉共用的备用泵1台，使每个高炉所用冲渣泵达到相当于1台使用2台备用的效果，减少了投资。本实用新型的冲渣泵房只有两台冲渣泵24小时全速运转，每台冲渣泵无空载运行时间，大大提高了工作效率，降低了费用。
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本实用新型涉及一种冷却塔内部配水结构，属于冶金行业冷却塔开路循环水处理设备技术领域。技术方案是：左侧配水母管（1）上设有多个平行布置的左侧配水支管（3），每个左侧配水支管（3）分别通过一个手摇式Y型过滤器（2）与左侧配水母管（1）相连接；右侧配水母管（8）上设有多个与左侧配水支管（3）相配合的右侧配水支管（9），左侧配水支管（3）和右侧配水支管（9）通过连接管（4）相连接，左侧配水支管（3）和右侧配水支管（9）上分别设有均匀布置且朝向下方的喷头（5）。本实用新型的有益效果是：制作简单，操作方便，能够有效的避免喷头堵塞以及配水管连接部位断裂，保证生产的正产运行。
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本实用新型涉及冶金工艺技术领域，具体为一种提升冷轧平整质量装置，其设置有平整机构，带头在卷取机上缠绕的未轧制的部分板形较为平整，同时鼓包和硌伤出现概率较低，轧制较为省工省时，产品的成材率较高，包括开卷机、卷取机和两个工作辊，还包括底板和两个支撑块，所述底板的顶端左侧和顶端右侧分别与所述开卷机的底端和卷取机的底端固定连接，底板上固定连接有安装架，两个所述工作辊均与安装架转动连接，所述安装架的右端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有与所述支撑块相匹配的支撑槽，两个所述支撑块的相互靠近的一端固定连接有平整机构，两个所述支撑块的相互远离的一端均开设有通过孔。
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本实用新型涉及一种燃气锅炉焦炉、转炉煤气混合燃烧火嘴，属于冶金行业燃气锅炉发电技术领域。技术方案是：火嘴本体（1）呈空心圆柱状，火嘴本体（1）的头部为平头圆锥状，圆锥面上沿圆周方向均匀设有10-14个燃烧孔三（4），空心圆柱状的火嘴本体（1）沿圆周方向均匀设有两圈燃烧孔一（2）和燃烧孔二（3），燃烧孔一（2）和燃烧孔二（3）均为10-14个，所述燃烧孔一（2）、燃烧孔二（3）和燃烧孔三（4）直径不同，燃烧孔一（2）的直径大于燃烧孔二（3）的直径，燃烧孔二的直径大于燃烧孔三的直径。本实用新型的有益效果是：能够满足单一焦炉煤气或转炉煤气的要求，保证混合气燃烧完全，性能可靠，且不影响燃烧器烧高炉煤气的使用性能。
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本实用新型涉及一种转炉散投料系统重力拉绳式限位开关保护装置，属于冶金行业转炉散投料系统限位开关设备技术领域。技术方案是：包含固定螺丝（1）、定滑轮（2）、钢索（3）、固定支架（4）、限位砣（5）、接近开关（6）、限位砣导管（7）、铁球（8）和扇形阀（9），钢索的一端通过固定螺丝固定在扇形阀一侧的顶端，扇形阀另一侧的下方设有定滑轮，钢索从定滑轮上穿过，钢索的另一端连接铁球，定滑轮与铁球之间的钢索上设有限位砣，限位砣固定在固定支架上，限位砣设在限位砣导管内，限位砣导管上设有上、下两个接近开关。本实用新型能够有效的让接近开关远离热源，避免经常烧坏，影响生产，具有结构简单，操作维护方便之特点。
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一种改进的连铸中间包烤包器烧嘴装置，属于冶金设备技术领域，用于提高煤气燃烧率、提高连铸中间包烘烤温度、降低连铸机中包烘烤时间、节约能源消耗，其技术方案是：它的烧嘴为多层环缝套管结构，多层环缝套管环绕中心套管，中心套管和多层环缝套管分别间隔与煤气管道、空气管道相连接；环缝套管外还有配风盘，配风盘与各层空气通道相并联，配风盘与空气管道相连接。采用本实用新型后，烤包效果明显提高，烤包后中包包壁温度能提高100~150℃；钢水温降由59~65℃改变为53~57℃，有明显降低；烘烤中间包过程中，煤气都能充分燃烧，现场煤气报警装置不报警，中间包包盖上基本没有火苗溢出，显著节约能源消耗。
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本实用新型公开了一种热处理炉炉底辊更换装置，涉及钢铁冶金技术领域。本实用新型包括动力行程箱，动力行程箱内侧的两端均焊接有导向限位板，动力行程箱的一端通过螺钉与第一电机固定连接，第一电机的输出端与输出螺纹杆转动连接。本实用新型通过自动化配调辊轮结构的设计，使得装置便于在炉内进行便捷的位置调节，并配合推导拉出结构的设计，使得装置还便于稳定的将滚轮通过自推导拉出的形式导出炉内，完成更换预备，大大提高了装置的使用便捷性，并通过受力限位晃动结构的设计，使得装置便于完成对滚轮的接触限位，避免了转动过程中的产生的不稳定晃动所带来的变向位置，大大提高了装置使用的稳定性。
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本实用新型涉及冶金设备的技术领域，更具体的，是一种水雾化金属粉末干燥机。包括包括机座、罐体、驱动系统、抽真空系统、控温系统；罐体设置为双层壳体结构；罐体设置有两个旋转接头，旋转接头分别设置在机座上；驱动系统与第二旋转接头连接，用以带动罐体转动；第一旋转接头轴向内部设置有空腔；该空腔与罐体的夹层空间连通；控温系统包括进热源管和进冷源管，进热源管和进冷源管与第一旋转接头的空腔连通并引设出，该控温系统用以向夹层空间内提供热源或冷源；第二旋转接头轴向内部设置有通道；抽真空系统贯穿该通道设置，用以对罐体抽真空。
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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，特别是一种用于节能环保活性石灰窑的余热回收装置。通过设置导风盘和换热风箱隔板下沿的导风口，使风均匀地吹向风箱底板；解决了窑顶换热风箱底板寿命短、助燃风温度低，热效率低的问题。本实用新型使石灰窑炉顶废气的余热用于加热助燃风，设备简单可靠，易于大型化，生产效率高，热能利用率高，产品成本低，利于绿色生产，友好环境。
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本实用新型涉及一种锭模帽口结构，属于冶金行业钢锭模制备技术领域。技术方案是：帽口壳体是由两块侧支撑板（1）、一块后支撑板（3）、一块顶板（4）和一块前连接板（5）相互连接在一起构成与锭模大小相匹配的方形壳体，后支撑板（3）的下侧设有与锭模外形相匹配的后支撑板凹槽（9），两块侧支撑板（1）靠近前连接板（5）的一侧分别设有与固定法兰（7）相匹配的侧板U型槽（8），顶板（4）靠近前连接板（5）的一侧设有与固定法兰（7）相匹配的顶板矩形槽（11）和与锭模浇口相匹配的顶板凹槽（10），帽口壳体内部填充耐火材料。本实用新型的有益效果是：能够循环利用，缩短锭模的准备时间，特别适用于横式或斜式锭模浇铸工艺。
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本实用新型涉及一种环形结构烧结系统，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含烧结破碎单元（101）、冷却单元（102）和烟气处理单元（103）；所述烧结破碎单元（101）包含烧结机（6）、破碎机（14）、散料仓（16）、热矿仓（17）、容积式热矿卸料器（18）和容积式散矿卸料器（21），所述冷却单元（102）包含冷却机（33）、冷散矿仓（35）、冷矿仓（36）、容积式冷矿卸料器（37）和容积式冷散矿卸料器（40），冷却机（33）呈环形机构，烧结机（6）与冷却机（33）的环形结构半径相同，呈上下布置，旋转方向相反。本实用新型的有益效果是：结构紧凑，占地面积小，降低了工序的消耗和污染物排放，减少了漏风率。
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本实用新型涉及一种炼钢结晶器水流量控制系统，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含过滤器（1）、蝶阀（2）、电动调节阀（3）、结晶器（4）、闸阀（5）、流量计（6）、进水管道（101）和回水管路（102），结晶器（4）的进水管道（101）上按照水流方向依次设有过滤器（1）、蝶阀（2）和电动调节阀（3），结晶器（4）的回水管路（102）上按照水流方向依次设有闸阀（5）和流量计（6）。连铸配水人员根据结晶器进出口水的温差，设定电动调节阀的开度，通过电动调节阀的开度变化控制结晶器水的流量。本实用新型的有益效果是：保证结晶器水进出口的温差符合工艺要求，延长结晶器的使用寿命，提高钢坯质量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种用于输送高温钢坯的移坯车，包括升降箱，所述升降箱的内腔前后两面开设有卡槽，所述升降箱的左面上方固定安装有安装板，所述升降箱的前后两面固定安装有侧挡板，所述安装板的左面固定安装有导柱一，所述导柱一的另一端固定安装有减震板。本实用新型通过当卡柱卡接在卡块顶部开设的圆柱槽时，电机一带动固定套接在电机一顶端的齿轮转动，使齿轮和齿条啮合，卡接在安装板顶端的齿条向左进行水平运动，带动固定安装在卡块左面的钢坯桶的顶端向左倾斜将钢坯桶内腔中的钢坯倾倒在下到工序上，此过程避免采用吊取的方法，使倾倒的过程更加便捷，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种热连轧粗轧Ⅰ架入口牌坊扭振缓冲装置，属于冶金行业热连轧工艺技术领域。技术方案是：包含连接杆（1）、导辊支架（2）、轴承（3）、螺母（4）、辊轴（5）和导辊（6），导辊支架（2）为U型结构，连接杆（1）固定在导辊支架（2）上，导辊（6）设在U型结构的导辊支架（2）内，导辊（6）通过轴承（3）转动连接在辊轴（5）上，辊轴（5）的两端分别通过螺母（4）固定在导辊支架（2）上。本实用新型的有益效果是：通过导辊的转动，能够顺利的将咬钢冲击引起的轧机主传动系统的扭振进行缓冲复位，避免造成牌坊沿轧制中心线出现横向偏移，提高了Ⅰ架粗轧机入口导卫、连接杆的使用寿命和产品精度。
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