本实用新型涉及一种棒材飞剪联动过桥装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含上剪臂(1)、下剪臂(2)和剪刃(5),上剪臂(1)和下剪臂(2)上分别设有相配合的剪刃(5),其特征在于:在上剪臂(1)和下剪臂(2)上分别固定一个联动过桥,所述联动过桥为一个用钢板围成的圆形结构,联动过桥的半径为上剪臂(1)和下剪臂(2)的长度,所述联动过桥上设有多个筋板(3)。本实用新型的有益效果是:能够减轻棒材剪切时钢头下垂、剪切扰动和钢尾甩尾,尤其是利于多切分棒材的倍尺剪切,能够提高棒材的成材率,保证生产的顺行。
本实用新型涉及一种金刚石钻头,包括刀头1,钢体2,接首3。刀头1由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后经粉冶金工艺烧结成型。刀头1与钢体2烧结或焊接到一起。钢体2内壁开有螺旋式沟槽。本实用新型的有益效果是:解决了现有金刚石钻头在有水钻进时排屑难,钻进速度慢等缺陷,提供了一种排屑顺畅,钻进速度快的金刚石钻头,可用于各种脆硬材料的钻孔加工。
本实用新型公开了一种应用于冶金连铸机维修领域的连铸辊拆卸机。该拆卸机包括U形机架、拆卸插板和水冷系统;所述机架包括横向机架和两个纵向机架,在横向机架的中间安装有液压缸,在纵向机架内部侧面焊接固定有拆卸挡板和支撑板;拆卸挡板和支撑板用于定位拆卸插板;所述拆卸插板由上下组合使用的上插板和下插板组成,上插板和下插板均由仿形基板和沉头螺栓连接的合金插板组成,在合金插板上设计有拆卸专用倒角。该拆卸机与辊套加热装置配合使用,通水冷却芯轴,增大芯轴和辊套之间的间隙,保证辊套的顺利拆卸,使得辊套拆卸方便、效率高。
本实用新型公开了一种用于可避免电镀颗粒沉积的电镀液搅拌桶,属于冶金设备技术领域,包括桶体、桶盖、安装在桶盖上的搅拌机构,桶体内壁安装有导流叶片,导流叶片与桶体内壁有2mm的导流缝,部分电镀颗粒会通过导流叶片与桶体内壁之间的导流缝继续流动。该电镀液搅拌桶结构简单,在搅拌轴及叶轮的搅拌作用下,配合改进的导流叶片,使搅拌效果明显改进,搅拌均匀,为后续的电镀工艺提供了良好的前提条件。
本实用新型涉及一种不凝气回收换热获取冷量转换的装置,属于冶金行业深冷空气分离技术领域。技术方案是:上层主冷(2)与上层不凝气管道(5)的一端连接,下层主冷(3)与下层不凝气管道(4)的一端连接,下层不凝气管道(4)和上层不凝气管道(5)的另一端相连接后分成两路,一路通过污氮截止阀(10)与主换热器(9)相连接,另一路通过吹除阀(11)连接到地沟(12)内;空分塔(1)上端与污氮气管道(6)的一端相连接,污氮气管道(6)的另一端分为两路,分别经过过冷器一(7)和过冷器二(8)后与主换热器(9)相连接。本实用新型的积极效果:提高了能量利用潜力,将能量充分二次利用,能量转换过程无任何污染,既环保又经济。
本实用新型属大运量链式刮板给料机,其特点是机头架与机尾架由料槽连为一体,料槽呈箱形,箱内焊有中板,箱上设有调节闸门,一侧设有溜槽、漏斗和料仓,机头架外侧螺栓固定有传动装置,通过链轮组带动3条刮板链绕过尾部滚筒在中板上下转动,尾部滚筒靠滑块固定在机尾架外侧滑轨上,靠紧链装置调紧,该给料机结构紧凑,通用零件多,生产成本低,有两种给料量,使用方便可靠,可广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材等行业。
本实用新型涉及一种制氧生产中污氮气的回收利用系统,属于冶金行业制氧设备技术领域。技术方案是:包含冷冻机(2)、水泵(3)、水冷塔(4)、污氮气主管道(5)、污氮气分支管道(6)、主管道安全阀(7)和分支管道安全阀(8),冷冻机(2)通过水泵(3)与水冷塔(4)循环连接,污氮气主管道(5)的一端与制氧空分装置连接,污氮气主管道(5)的另一端与水冷塔(4)连接,污氮气主管道(5)上设有污氮气分支管道(6),污氮气主管道(5)和污氮气分支管道(6)上分别设有主管道安全阀(7)和分支管道安全阀(8)。本实用新型的有益效果是:充分利用自产氮气,降低氮气的放散率,满足冶炼生产对氮气的要求。
一种长寿铸铁模,属冶金机械技术领域,用于解决铸铁模因受热不均产生局部内应力的问题。改进后铸铁模底部内表面与底表面几何轮廓相同,铸铁模底部壁厚尺寸一致。本实用新型对针对铸铁模高温变形损坏及铁水崩溅粘接滚轮的问题进行了改进,其特点如下:1.改善铸铁模结构尺寸,使其底部壁厚尺寸一致,该改进可有效消除或减小局部应力产生,避免铸铁模断裂,提高铸铁模的使用寿命约三倍;2.在铸铁模侧边增设防铁水飞溅护板,有效防止铁水和其它杂物进入滚轮回转副中,保证滚轮的灵活转动,避免因铁水崩溅,使铸铁机链带的滚轮和外滑套连接处焊合。本实用新型结构简单,易于实现,改进后可明显提高铸铁模使用寿命,减少维修时间和生产成本。
一种杠杆式限位装置,属行走设备限位装置技术领域,用于解决现有限位开关式、接近开关式限位装置无法在碰撞冲击恶劣环境中行走设备上可靠、工作的问题。构成中有断路器、车挡,改进后构成中有杠杆,杠杆支撑于行走设备所在导轨或导轨底座上,杆面对应行走轮,杆上端对应车挡,杆下端通过拉拔杆与断路器连接,工作机械力来源于行走轮,受力部件与断路器分体设置,触碰为轮面沿杠杆斜面的滚动接触,接触面大,相对位置精度要求低,允许二者一定范围内的位移,可在碰撞冲击工况中行走设备上可靠工作,并具有触碰行程短反应灵敏,受力变形小,投资少,便于后期维护等优点,适宜在冶金企业行走设备上安装使用。
本实用新型涉及一种提高炼钢钢渣磁选效率的装置,属于冶金行业炼钢钢渣磁选设备技术领域。技术方案是:磁选机从动辊(5)、磁选皮带(6)、磁铁(7)、磁选机主动辊(8)和磁选机驱动电机(9)组成磁选装置,磁选装置固定在上料皮带(1)上方100mm处;磁选皮带(6)设置在皮带从动辊(5)和磁选机主动辊(8)之间,运行方向与上料皮带(1)运行方向垂直;磁铁(7)安装在磁选皮带(6)中间位置;磁选机驱动电机(9)与磁选机主动辊(8)互相连接。本实用新型的有益效果是:节省劳动力,降低破碎机故障率,提高了钢渣磁选生产效率,维护和操作简便,安全性高。
一种中间包三路氩气管路连接装置,属于冶金行业连铸设备技术领域,装置包括支撑座、变径接头、硬通风管、连接软管,所述变径接头与支撑座装配连接,所述硬通风管、连接软管通过变径接头连接,接硬通风管通向浸入式水口快换机构。本实用新型的有益效果:有效的解决了接头、硬通风管因中间包调运、翻转造成的损坏引起跑漏气问题。由于将变径接头焊接在支撑座内部,不容易刮碰、损坏,硬通风管和支撑座均铺在中间包底部,可有效对变径接头、硬通风进行保护,并且管路布局整齐,便于维修,使用寿命长,实现了管路的快速连接更换,解决了由于管路接头漏气,浸入式水口快换面与上水口间氩气流量、压力不足,提高了保护浇注效果,取得了较好的经济效益。
本实用新型涉及一种煤气管道漏点的安全封堵结构,属于冶金行业煤气管道安全技术领域。技术方案是:煤气管道(1)的漏点处周围涂布速成钢(2),速成钢(2)外面覆盖钢板(3),钢板(3)外扣上盒形补丁(5),盒形补丁(5)外面拉紧带(6)与煤气管道(1)紧密捆绑在一起;所述钢板(3)的下面及周围均为涂布的速成钢,钢板(3)为正方形,钢板的四角与煤气管道(1)焊接在一起;所述拉紧带(6)径向绕过煤气管道(1),将盒形补丁(5)、钢板(3)和煤气管道压紧。本实用新型增加了作业人员的安全性,封堵十分封边,牢固性好,提高了煤气管道漏点的封堵效率,降低了高炉减风、切气的频率,操作简便、不受环境制约,安全可靠。
本实用新型公开的是冶金炼钢连铸中间包专用的一种重锤压紧滑动水口转置,该机构的设计目的是解决弹簧压紧装置由于环境温度及温度波动引发的回弹力变化而引发的一些问题。其特征在于:下水口滑动密封的压力是重力通过力臂推压而不是常规作用的弹簧反弹力。它的优点是压力不受环境温度变化的影响,其力的大小按重锤的质量和力臂的长度比例恒定。而且其结构可以没有滑道大幅度的减少摩擦阻力。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种防止白灰仓喷灰伤人的安全装置,包括底板,所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆和两组支撑柱,支撑杆的顶端设有皮带秤,支撑柱的顶端连接有白灰仓,白灰仓的底端设有开口,且白灰仓在开口处连接有下料口,下料口位于皮带秤的正上方,白灰仓的顶端设有顶板,白灰仓的内部设有铁管,且铁管贯穿顶板延伸至顶板的上部。本实用新型通过铁管和下料口的设置,有效地消除白灰仓在使用过程中产生真空区的几率,有效解决白灰仓喷灰伤人的问题,提高了生产安全系数,具有加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
本实用新型公开了一种直读光谱仪试样制样设备,属于冶金分析检测技术领域,包括高频加热炉、压样机构和加热炉安装箱,加热炉安装箱设置在压样机构一侧,高频加热炉设置于加热炉安装箱内,高频加热炉前端设有加热感应线圈,加热炉安装箱包括样品加热移送机构、加热移送机构连接板和加热安装箱本体,加热移送机构连接板一端设置在加热安装箱本体上,加热移送机构连接板上活动设置有样品加热移送机构,样品加热移送机构能够相对加热移送机构连接板移动,压样机构包括立柱、工作台和液压机构。本实用新型制样过程不改变钢样内在各化学元素成份及含量,保证了样品测量数据的准确性,而且制样速度快,稳定可靠,减少了人力物力的消耗。
一种斜面移动式三通分料器,属输送装置技术领域。要解决的技术问题是提供一种操作灵活、使用可靠的斜面移动式三通分料器,以克服翻板式三通分料器的使用缺陷。其构成包括三通体、位于三通体内的梯形滑台、位于三通体两侧的导轨,梯形滑台两侧对应导轨装有前、后行走轮,梯形滑台一侧装有拉杆。本实用新型利用梯形滑台移动性好、驱动力矩小、无积料、卡料部位的结构特性克服了翻板式三通分料器翻板翻转困难、使用寿命短等缺陷,操作灵活、使用可靠,适宜在各种输送系统、尤其是冶金行业中粉颗粒状物料的输送系统中使用。
本实用新型涉及一种高速线材精轧机活套辊,属于冶金行业高速线材精轧机活套辊设备技术领域。技术方案是:包含端盖(1)、轴承(2)、辊子轴(3)、辊子轴套(4)、辊子(5)、碳化钨辊环(6)、挡板(7)、定位销(8)和固定螺栓(9),辊子轴(3)的一端设有轴承(2),轴承(2)的外侧设有辊子轴套(4),端盖(1)轴向定位在轴承(2)的外圈上,辊子轴(3)的另一端设有辊子(5),所述辊子(5)通过挡板(7)和固定螺栓(9)固定在辊子轴(3)上,挡板(7)和辊子(5)之间设有定位销(8),碳化钨辊环(6)固定在辊子上。本实用新型的有益效果是:提高活套辊的抗磨性能,减少活套辊的修磨频率,提高产量质量。
本实用新型涉及一种板坯连铸机扇形段辊子水冷轴承座,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:所述轴承座本体(2)截面的上部为半圆形,下部为矩形,轴承座本体(2)的底部设有一个矩形槽(6),矩形槽(6)内填充有耐火材料(9),矩形槽(6)的两侧分别设有轴承座固定螺栓孔(3);所述上部水箱(8)为半圆形,上部水箱(8)固定在轴承座本体(2)的上部,上部水箱(8)的两侧设有与水箱内部连通的进水口和出水口;轴承座本体(2)的下部设有一个通向轴承的轴承润滑干油孔(5)和两条分别与上部水箱(8)的进水口和出水口连通的冷却水道(4)。本实用新型的有益效果是:能够降低轴承座温度,杜绝扇形段漏水现象的发生。
本实用新型涉及一种烧结台车侧密封装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:侧密封A(3)上平直分布凹槽(5),侧密封B(4)上平直分布凸起条(8),凸起条(8)可插入凹槽(5)内,且为间隙配合;侧密封A(3)和侧密封B(4)分别安装在台车侧壁(2)的前后两侧,通过螺栓B(7)固定;弹性垫(9)安装在凹槽(5)内,通过螺栓A(6)固定在台车侧壁(2)上。本实用新型的有益效果是:避免了台车侧壁受热变形时台车与台车接触中产生间隙,降低台车侧壁漏风量,提高烧结过程的有效风量,降低电耗,提高了烧结矿产质量。
本实用新型公开了一种龙门式倾翻卷扬机,属于冶金用倾翻卷扬机装置技术领域。龙门式倾翻卷扬机包括龙门架和卷扬装置,龙门架的上方设置有检修平台,检修平台上设置有一组相互平行的钢轨,钢轨的上方设置有移动小车,移动小车的上表面上固定有卷扬装置。卷扬装置包括电机一、减速器一和卷筒,电机一通过减速器一带动卷筒转动。卷筒远离减速器一的一端与安装座转动连接,安装座上设置有限位开关。移动小车上固定有固定座,固定座上设置有平衡滑轮,平衡滑轮位于卷筒的正下方。卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳绕过吊钩上的滑轮和平衡滑轮固定在固定座上。本实用新型采用上述结构的龙门式倾翻卷扬机,能够解决倾翻卷扬机支架强度低、吊钩运行不稳定的问题。
本实用新型涉及一种冷轧可逆轧机处理断带的工具,属于冶金行业冷轧可逆轧机设备技术领域。技术方案是:转动臂(3)的中间通过销轴(8)转动连接在固定座(2)上,转动臂(3)的一端设有拖拽孔(1),转动臂(3)的另一端通过弹簧固定销一(7)与弹簧(4)的一端连接,弹簧(4)的另一端通过弹簧固定销二(9)固定在固定座(2)上;所述固定座(2)和转动臂(3)上分别设有相对布置的上夹板(5)和下夹板(6),所述上夹板(5)和下夹板(6)的相对面上均刻有防滑纹。本实用新型的有益效果是:夹紧效果好,能够承受500kg的拉力,提高了处理断带的效率,保障了操作人员的安全,减少了拆卸轧机传动侧轴承座的次数。
本实用新型公开了一种套筒边部对齐装置及套筒喂入设备,属于冶金冷轧技术领域。所述套筒边部对齐装置包括:侧挡杆固定设置在支撑架的第一侧,推动机构设置在支撑架的第二侧,支撑架的第一侧与支撑架的第二侧相对;套筒可滑动式地设置在支撑架上,套筒设置在侧挡杆与推动机构之间,套筒的第一端朝向推动机构,套筒的第二端朝向侧挡杆,套筒的第一端与套筒的第二端相对;其中,套筒的第二端的局部可与侧挡杆接触。本实用新型套筒边部对齐装置实现套筒的边部自动对齐,同时能够适用不同宽度规格的钢套筒及宽规格套筒混合生产使用,保证了钢套筒喂入装置顺利喂入套筒,工作效率高,不存在安全隐患。
本实用新型涉及一种加热炉炉顶捣打施工装置,属于冶金行业轧钢加热炉施工设备技术领域。技术方案是:包含贮气罐(1)、进气管(2)、出气管(3)、快速接头(4)、支座(5)、球阀(6)和气锤,贮气罐(1)固定在支座(5)上,贮气罐(1)的下方设有多根与贮气罐(1)连通的进气管(2),贮气罐(1)的上方设有多根与贮气罐(1)连通的出气管(3),所述进气管(2)和出气管(3)上均设有快速接头(4),出气管(3)上设有球阀(6),出气管(3)通过塑料软管与气锤连接。本实用新型的有益效果是:能够缩短气锤与空压机之间不必要的接管和维修时间,提高加热炉炉顶的施工效率,保证炉顶耐材的的稳定性,延长炉顶的使用寿命。
本实用新型涉及一种烧结烟气回收循环系统,属于冶金行业烧结生产技术领域。技术方案是:混合烟气密封罩(7)设置在烧结机的上部,在烧结机风箱(2)上引出多条烟气循环支管路,每条烟气循环支管路分别与一台内置旋风除尘器(11)连接,每台内置旋风除尘器(11)的出口分别通过阀门与循环烟气总管路连接,循环烟气总管路通过烟气循环风机(8)连接在烧结机上部的混合烟气密封罩(7)上。本实用新型的有益效果:减缓了管路的磨损,延长了风机和管路的使用寿命,提高了烧结生产的循环热烟气量利用率,减少了废烟气排放对环境造成的污染。
本实用新型涉及一种应变式压力变送器,它是在YSF应变式压力传感器的基础上改进而成的,主要改进点是:第一、增设调零及温度补偿电路,它控制全桥圆形应变花的零压输出调整和温度补偿。第二、增加三端稳压器电路,以便向压力传感器的全桥电路和调零及温度补偿电路提供稳压 电源。第三、配装毫安表,使显示直观。本实用新型的优点是测量精度高,范围宽,稳定性好,体积小,安装维护简便,它可广泛应用于石化、冶金、医药、轻纺等领域,对-0.1—100MPa范围的液体、气体介质进行连续测量,是一种较理想的应变式压力变送器。
本实用新型涉及一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:上弯辊活塞杆(2)和下弯辊活塞杆(4)均为两个,两个上弯辊活塞杆(2)和两个下弯辊活塞杆(4)共用一个液压缸缸体(3);上T型块(1)和下T型块(5)上下相对布置,两个上弯辊活塞杆(2)分别与上T型块(1)驱动连接,两个下弯辊活塞杆(4)分别与下T型块(5)驱动连接,上T型块(1)和下T型块(5)的两侧分别设有导向板(6),所述导向板(6)固定在液压缸缸体(3)上。本实用新型的有益效果是:能够使带钢保持良好平直度,提高带钢的板型质量,使用寿命长,轧制周期长。
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