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本发明公开一种抗热冲击金属基涂层的制备方法。该方法在经过粗化后的金属基体表面采用热喷涂技术制备金属基涂层，并将涂层和基体进行热处理，待温度升至低于该涂层中金属材料熔点的恒定温度后保温一定时间，以使涂层与基体之间发生原子扩散，在结合部位生成扩散层。利用该方法得到的涂层与基体达到了冶金结合，同时消除了涂层内部的残余应力，使涂层更加致密，孔隙率降低，从而提高了涂层的结合强度、抗热冲击性能以及耐腐蚀性能，适合作为工业领域遭受急剧冷热循环和腐蚀的热端部件的保护涂层，以显著延长设备的使用寿命，具有良好的应用前景和经济效益。
本发明涉及一种Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体及其制备工艺。其设计要点在于该Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体是由CuInTe2中的部分Cu和In元素同时等摩尔量替换为Zn元素，所述Zn元素在所述Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体中的摩尔分数为0.01～0.05，所述Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体的化学式为Cu1-xIn1-xZn2xTe2，其中0≤x≤0.1。本发明采用常规的粉末冶金法制备，工艺简单；采用金属元素Zn等摩尔替换CuInTe2中Cu和In元素，成本较低；材料具有环保特性，无噪音，适合作为一种绿色能源材料使用。
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本发明涉及新材料领域，适用于热能与电能直接转换的中温发电的关键元器件用材。是一种具有二次相组织结构的Zn-Sb基热电材料制备方法，Zn-Sb基热电材料中的第二组分是含过渡金属元素Cu的金属间化合物Cu5Zn3，在该Zn-Sb基热电材料中以摩尔比Zn4Sb3：Cu5Zn3=200：1的比例掺杂金属间化合物Cu5Zn3，化学式为(Zn4Sb3)200(Cu5Zn3)，要点是采用放电等离子火花烧结（SPS）制备，所述的热电材料是在Zn4Sb3内部掺杂摩尔分数为0.005的Cu5Zn3金属间化合物，构成热电材料，其化学式为(Zn4Sb3)200(Cu5Zn3)。(Zn4Sb3)200(Cu5Zn3)热电材料采用粉末冶金法合成，其制备工艺分五步进行。本发明的优点工艺简单，成本较低；材料具有环保性质，无污染，无噪音，是一种绿色能源材料。
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本发明涉及冶金工业领域,旨在提供一种大包下渣检测自动控制方法及系统。该方法包括以下步骤:(1)将采集到的振动信号从时间上划分为无渣、混渣和全渣三个阶段,作为训练数据;(2)将信号的频率幅值进行矢量量化,使其达到要求;(3)组成模型库;(4)在钢水浇注过程中,将由振动信号处理得到观察值序列输入各模型,选择输出概率值最大的模型对应的工作状态作为识别的结果;该系统包括处理控制单元模块、电源管理单元模块、电器控制单元模块、系统警告单元模块和前端控制单元模块。本发明能够较好地解决钢水振动信号随机性强问题;造价低,封装,安装、拆卸、运输和维护方便;操作人员容易掌握;正确性和稳定性较高。
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本发明公开了一种废线路板处理回收工艺，涉及一种废旧资源的处理回收再利用工艺，该工艺步骤主要包括废料切割、人工分选、脱金、脱锡、初级破碎、磁选、次级破碎、振动分选、气流分选、造粒破碎、比重分选、塑木复合等流程，最后可分别回收金、银、铝、铁、锡、铜、铅、塑料、树脂等物质，以供再生利用，该工艺具有以下优点：一、实现流水线生产操作，自动化程度高，产量高；二、与传统处理方法相比，有效的降低了有毒气体、水体的排放，提高了环保指标；三、更加有效的分离废线路板中的各种物质，回收贵重金属，实现资源再生循环利用，间接减少矿藏开采，树木砍伐，降低矿藏开采冶金加工过程中的能耗和污染。
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本发明提供了一种高性能低锡青铜带及其制备方法，属于化工冶金领域。它解决了现有的青铜带锡含量降低则机械性能也跟着降低的问题。该方法包括以下步骤：(1)按照如下质量分数配制原料：锡5.5～6.5％，磷0.06～0.12％，镍0.10～0.20％，余量为铜和杂质，且所述杂质的质量分数不大于0.1％；在熔化炉中将配好的原料熔化；(2)利用所述熔化的原料进行熔铸后冷开坯，得到青铜带卷坯；(3)对所述青铜带卷坯初次中间退火，然后中轧；随后对中轧后的青铜带卷坯再次中间退火，然后精轧，得到青铜带卷；(4)对所述青铜带卷依次进行低温热处理、表面清洗钝化，最后拉弯矫得到高性能低锡青铜带成品。本方法制得的青铜带具有机械性能好且成本低的优点。
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本发明公开一种大断面球墨铸铁，属于铸铁冶金技术领域，其解决了现有技术中球墨铸铁机械性能较差、不能满足高冲击力机器模具铸件要求的缺点。本发明大断面球墨铸铁的质量百分比为：C：3.5％-3.7％，Si：1.8％-1.9％，Mn：0.1％-0.2％，P：0.045％-0.05％，S：0.01％-0.015％，Re：0.018％-0.02％，Mg：0.05％-0.055％，Cu：0.5％，余量为Fe以及不可避免的微量元素。本发明大断面球墨铸铁具有高韧性、铁素体量和球化率均很高，特别适合各类高强度、高冲击功机器模具的铸件。
本发明公开的去除焚烧排放的氮氧化物和有机污染物的催化剂，是以碳纳 米管和氧化铝为载体，以锰的氧化物为活性组分的催化剂，催化剂中活性组分 占催化剂总质量的1～10％。采用溶剂热法制备。本发明制备的催化剂，首次将 CNTs和Al2O3同时作为载体，既保证了催化剂大的比表面积又保证了催化剂的 机械强度，同时降低了选择性催化反应技术的操作温度，使得在150℃时达到 94.2％的氯苯脱除率，在200℃时达到88.8％的NOX脱除率。本发明的催化剂可 用于去除燃煤电厂、冶金工业、垃圾焚烧等高温过程中排放的氮氧化物(NOX) 和二恶英(Dioxin)类持久性有机污染物。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种铝熔体净化装置，包括净化桶，所述净化桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的底部开设有环形槽，所述净化桶的桶沿和环形槽的内壁滑动连接，所述桶盖的顶部焊接固定有底部为开口的机箱，所述桶盖上开设有转动孔和三个圆孔，所述转动孔内转动安装有第一圆管，三个圆孔内均转动安装有第二圆管，三个第二圆管和第一圆管的底端均延伸至净化桶内，且三个第二圆管和第一圆管上均焊接固定有多个搅拌叶，所述机箱的顶部内壁上开设有限位孔，所述机箱顶部焊接固定有电机。本实用新型操作简单，使用方便，能够使气体充分和铝溶体接触，不仅提高了净化效率，也同时提高了净化效果。
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本实用新型涉及一种具有加热、冷却功能的管型装置。本实用新型的目的是提供一种散热性能好、结构简单、使用方便、应用范围广的具有加热、冷却功能的管型装置。本实用新型的技术方案是：一种具有加热、冷却功能的管型装置，包括内部中空的管体，其特征在于：所述管体外壁上设有密布的细钢丝，该细钢丝长度均匀、与管体呈垂直固定。本实用新型适用于气除尘系统、汽车尾气处理系统、餐饮业油烟收集及处理系统、家用油烟机除油系统、化工行业热交换、冶金行业烟气回收系统、空气分离系统以及特殊的热交换装置等。
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本实用新型涉及了一种摊铺机输送带，由链条和附板组成，其特征在于所述附板的两端各装有链条，所述链条内设有内链板、外链板、销轴、套筒、滚子和密封圈，所述滚子套接在所述套筒的外面，所述套筒套接在所述销轴的外面，所述套筒为粉末冶金套筒，所述套筒的两端各装有所述内链板，所述销轴的两端各装有所述外链板，所述套筒的顶部和尾部各装有密封圈，所述密封圈夹在内链板和外链板之间。本实用新型提供的一种摊铺机输送带，该输送带结构紧凑，附板固定牢固，免维护，使用寿命长，能很好的适应摊铺机的恶劣使用环境。
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本实用新型提供了一种用于变压器上的磁芯，属于电气设备技术领域。它解决了现有变压器生产成本高等技术问题。本磁芯包括本体和绕接线圈的圆柱体，本体为长条形的方体且本体的一侧具有安装面，圆柱体垂直固设在本体的安装面上，本体上还间隔固设有两个挡块，两个挡块分别位于本体的两端，挡块呈柱体，挡块朝向圆柱体的侧面上具有与圆柱体的外周面相匹配的弧形面，挡块其余的侧面与本体端部的侧面以及端面相平齐，挡块的宽度沿本体的端面至本体的中部方向逐渐增大；本体、圆柱体和挡块均采用锰‑锌铁氧体粉末冶金一体成型。本实用新型中挡块采用了梯形形状，保证了磁通效果，同时减少了生产挡块的材料，从整体上降低了变压器的生产成本。
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一种固体氧化物燃料电池连接件，其特征在于：包括一连接板，该连接板是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板结构，在连接板的四周设有向正反两面凸起的边框，在连接板的正反面上设置有用于引导气体在单电池单元和连接件之间流动的波浪形凸条。连接件是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板结构，连接件的正反面设置波浪形凸条，可引导气体在单电池单元和连接件之间流动，并且波浪形凸条在正反面呈交错排列，可方便粉末冶金工艺成形。本实用新型结构合理、具有导电性好，热膨胀系数低，耐氧化性强、气体对流均匀稳定的特点。
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本实用新型涉及一种简易防尘口罩的复合面料。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作方便,过滤效果好的简易防尘口罩的复合面料,能有效过滤各种颗粒细菌、粉尘和微粒。解决该问题的技术方案是:简易防尘口罩的复合面料,它由三层材料复合而成,其底层为涤纶短纤或针刺无纺布或水刺无纺布,面层为全棉或涤棉纱布,其特征在于:中间层为1-2层的聚丙烯、熔喷超细纤维过滤材料。本实用新型可用来制作口罩在医院等病菌比较集中,以及冶金矿山、工业企业等粉尘比较多的地方用于职业人群佩戴,也可用于制作抹布等清洁用具。
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本实用新型属于隧道灯技术领域，特指一种LED隧道灯，在壳体的上侧面固定有散热器、下侧面固定有灯罩，在灯罩外设置有压框，在壳体与散热器及灯罩形成的内腔内设置有铝基板，铝基板上均布有若干颗LED灯，在每颗LED灯上均设置有透镜，在铝基板下方固定有铝反光板，透镜设置在铝反光板的透镜孔内，在散热器的上方的中部通过支架固定有LED光源驱动器，驱动器与铝基板电连接，与散热器相邻的铝基板的平面上设置有一层导热硅胶，在散热器的左、右两侧分别设置有支撑架，在两支撑架上连接有与支撑架上的安装角度可调的安装把手，本实用新型适用于隧道、车间、大型仓库、场馆、冶金及各类厂区、工程施工、等场所。
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本实用新型公开了一种可调行程的活塞式蓄能器产品技术，克服了现有同类产品撞击震动大、适用范围窄的缺陷。包括缸体、活塞、气腔和油腔，所述缸体两端分别设有气口端盖和油口端盖，所述活塞的圆周外表面设有一对导向环和多个密封圈；所述活塞端面连接有行程杆，所述行程杆经所述油腔由所述油口端盖的中心通孔伸出于所述缸体外部，所述行程杆的杆部设有行程限位装置；所述油口端盖的外端面设有密封压盖，所述密封压盖中心与所述行程杆圆周表面之间嵌设有防尘圈和油封。本产品既具备吸收冲击、消除脉动、储存能量和稳定压力功能，又可以避免活塞两侧端面直接撞击缸体端盖，特别适于在航天、航空、冶金、军工和移动车载等液压控制系统管路应用。
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一种自粘耐根穿刺三元乙丙复合防水卷材,包括无纺布层、两层三元乙丙橡胶防水片材层、金属铝箔层、自粘胶层、隔离纸层,金属铝箔层上下各复合一层所述三元乙丙橡胶防水片材层,上面的三元乙丙橡胶防水片材层之上复合所述无纺布层,下面的三元乙丙橡胶防水片材层之下复合一层所述自粘胶层,自粘胶层外加上隔离纸层。本实用新型自粘耐根穿刺三元乙丙复合防水卷材耐植物根系(或根状茎)穿透能力、抗拉、撕裂强度高,粘结力强,耐老化性优良,具有阻根、防水功能,为屋顶绿化首选防水层材料。可广泛应用于各类民用建筑屋面,地下室、轻钢屋面防水、地铁、隧道、水利、垃圾掩埋场、化工、冶金等多个领域的防水、防渗、防腐工程。
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本实用新型提供一种粉末冶金成型机用的阴模部件,使阴模在调整中始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机构中的记数器来精密控制,日常调整的重复精度随之提高。阴模部件包括一向冲出模调整机构、二向冲出模调整机构,所有机构均安装在阴模板(1)上,操纵机构(15)经齿轮传动机构带着一向冲齿轮螺套(8)运转,第一下冲推力杆(7)随之升降;操纵机构(20)经齿轮传动机构带着二向冲齿轮螺套(14)运转,第二下冲推力杆(6)随之升降;这样该机构可同时、也可单独调节一对推力杆的上、下,从而达到分步出模的目的,并且操作简单、重复方便。
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一种悬挂式输出轴安装可自锁模块化减速电机,涉及一种带自锁逆止的模块化减速电机,其包括机体和安装在机体上的电动机,机体内设有安装在电动机轴头上的齿轮和各级齿轮轴上的多级减速齿轮副,并在第二级齿轮轴上安装内置于机体的与轴键连接的单向轴承,该单向轴承由内、外挡圈作轴向止位,单向轴承的外环与机体、内环与第二级齿轮轴为间隙配合,并要求安装单向轴承外环的机体孔与中心线的同轴度和安装单向轴承内环的第二级齿轮轴与中心线的同轴度必须小于规定值,故具有结构紧凑、定位精确、单向逆止自锁可靠、反向解脱轻便、承载能力大、拆装方便等优点,广泛应用于严禁逆转或准确定位的包装机械、轻工机械、冶金机械、起重运输机械等场合。
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本发明涉及一种开槽机，尤其涉及一种数控摩擦片圆弧开槽机及其开槽方法，特别适用于铜基粉末冶金摩擦片的双面、双向弧形油槽加工。台式钻床中设有电磁吸盘控制机构，台式钻床通过钻床步进伺服电机相转动控制，电磁吸盘控制机构通过电磁吸盘步进伺服电机相转动控制，台式钻床、电磁吸盘控制机构、钻床步进伺服电机、电磁吸盘步进伺服电机分别通过数控系统电气控制柜相控制，台式钻床中设有与电磁吸盘控制机构相对应分布的开槽铣刀。一种数控摩擦片圆弧开槽机及其开槽方法开槽深度一致、分度均匀，产品质量得到提升，工人劳动强度得到降低，劳动条件得到改善，生产效率得到明显提高。
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本发明适用于冶金行业技术领域，提供了中频炉绝缘检测装置，包括：中频炉感应线圈，其电源输入端与交流电源电性连接，且电源输出端，固定连接有对地绝缘电阻，并接入地面，检测线路，其具有：电流输出器，用以稳定的输出检测用直流电，其电源输出端接通中频炉感应线圈的电源输入端，且其电源输入端接通中频炉感应线圈的电源输出端，采集部件，其用以实现对中频炉感应线圈的绝缘性检测，采用直流注入技术，检测炉体对地绝缘数据，能及时掌握运行设备(中频炉感应线圈及对地绝缘电阻)的绝缘状况，为中频炉的运行安全运行提供了保障和依据，避免因绝缘问题引发的中频炉感应线圈匝间打火，烧毁中频炉感应线圈的重大安全事故。
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本发明公开了一种双体式节能型物料混合器，包括：一支撑驱动组件，其由支撑架和设置于所述支撑架上的驱动电机组成；至少一组筒体组件，其包括呈交叉连接的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的外侧壁固定设置有翻转齿轮，且所述第一筒体和第二筒体分别通过设置于其外侧壁上的连接轴活动架设于所述支撑架上；其中，所述驱动电机与所述翻转齿轮齿合连接，以驱动所述第一筒体和第二筒体在所述支撑架上同步进行自旋翻转。本发明的双体式节能型物料混合器，结构新颖、可靠，生产效率高，质量均匀无误差，混料周期缩小三倍以上或能耗减少三倍以上，适用于医药、冶金、食品等领域，尤其是纳米材料制备领域，适用范围广泛。
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本发明涉及一种耐磨高强度硬质合金的制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，通过金属混合盐电镀法在膨胀石墨表面电镀一层混合金属层，电镀后烧结，使得膨胀石墨模板烧结去除，从而得到类膨胀石墨结构的混合金属粉末，本发明还以稻壳为原料，首先通过微生物发酵使得稻壳微腐产生丰富的孔隙，再将钨酸和氨水混合溶解后浸渍微腐稻壳，使得钨酸和稻壳复合，并在还原气体的作用下，原位炭化还原制得具有稻壳遗态结构的多孔粗糙碳化钨硬质料，最后将自制抗磨料和自制硬质料以及粘结金属混合压制并烧结，最终制得耐磨高强度硬质合金，本发明制备的耐磨高强度硬质合金具有极佳的耐磨性和机械强度，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及改善冶金熔炉技术领域，针对工频感应电炉熔沟处易受热断裂的问题，公开了一种再生黄铜工频感应电炉熔沟处用打炉料及使用方法，所述打炉料包括：粒径大于2mm的原料重量占比为40%~60%，粒径介于0.5~2mm的原料重量占比为20%~30%，余量为粒径小于0.5mm的原料。本发明提供一种耐热耐火性能好的打炉料，该打炉料具有较强的耐热性能与力学性能，高温下不易变形，通过不同粒径及不同占比之间的有效配合来实现最优打炉料的配制；本发明给出了打炉料具体的使用过程，通过使用过程与使用步骤具体参数的优化来实现打炉料与熔沟之间的有效结合，起到较好的熔沟防护防断裂作用，进而显著延长工频感应电炉的使用寿命。
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本发明公开了一种高连通孔隙率吸音金属陶瓷摩擦块及其制备方法，涉及金属陶瓷摩擦块制备技术领域，包括金属陶瓷摩擦材料层和摩擦盘片层，所述金属陶瓷摩擦材料层包含以下质量百分比的原料：铜50‑60%，氧化铝18‑24%，锡2‑6%，铁3‑7%，石墨6‑12%，锌4‑7%，铅0‑4%，造孔剂1‑2%；本发明制备得到的摩擦块中高连通的孔隙有利于提高摩擦系数，使得摩擦块在制动过程中可以起到消音吸振的效果，同时也不影响摩擦块所必须的机械性能；同时将陶瓷基摩擦材料与粉末冶金摩擦材料材料优势整合，实现了两种摩擦材料在性能、成本方面的优势互补。
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2025年07月09日 ~ 11日 
