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本实用新型公开了一种锂电池电芯铝壳超声波清洗设备，包括底板、侧板、后挡板、上挡板和清洗盒子，侧板底端与底板固定连接，上挡板与侧板的顶端固定连接，后挡板与侧板固定连接，底板、两块侧板、后挡板、上挡板围成一面打开的箱体，清洗盒子设置在箱体内，清洗盒子内设置超声波发生器，清洗盒子两侧壁设置压紧装置；压紧装置用于固定铝壳在清洗盒子的位置，清洗盒子设置进液孔，与进液孔想对面的端面设置出液孔，上挡板底端设置烘干器；本实用新型通过设置烘干器、电机和转动杆，能够在超声波清洗后直接后杆，电机和转动杆有利于完全后杆，避免擦干装置的二次污染，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电预报警设备，包括防火箱、盖体、灭火机构、除烟机构、控制器与报警器，所述防火箱的上表面活动连接有盖体，所述盖体的上表面固定连接有灭火机构，所述盖体的上表面且位于灭火机构的一侧设置有控制器，所述控制器的上表面设置有报警器，所述盖体的上表面且位于控制器的一侧设置有除烟机构；所述灭火机构包括水箱、进水管、水泵、排水管、喷水架、喷头与液位传感器，所述盖体的上表面固定连接有水箱，所述盖体的上表面且位于水箱的一侧固定连接有水泵，本实用新型中，通过设置除烟机构与防火箱，可以防止火势的蔓延与失火产生的有毒气体排放至外界导致环境污染与对人们的身体造成隐患。
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本实用新型涉及吸尘器技术领域，且公开了无线大吸力锂电吸尘器，包括吸尘器壳体，其特征在于：所述所述吸尘器壳体的一侧一体成型有把手，且吸尘器壳体的前端一体成型有吸尘口，且吸尘器壳体内部的下部固定连接有垃圾收集箱，且吸尘器壳体内部的风腔处固定连接有扰流板，且扰流板的下端与垃圾收集箱的进料口正对，扰流板的上端与空气过滤器的上端固定连通，且空气过滤器的固定连接在吸尘器壳体内部，吸尘器壳体的尾部安装有电动机，电动机上安装有吸气风扇，空气过滤器的出风端与电动机的进气端相对，本装置使用方便，而且过滤效果好，能够很好的将灰尘除去，使得出来的气体比较干净。
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本实用新型公开了一种用于对接锂电池极片烘箱和除尘机的对接装置，其包括烘箱、除尘机和对接机构，所述对接机构设置在所述除尘机上，所述对接机构包括对接门板，所述对接门板的大小与所述烘箱的物料进出口相匹配，所述对接门板上设置有除尘管，所述除尘管与所述除尘机相连接，所述对接门板的一侧设置有连接框架，所述连接框架相对所述对接门板一侧的相对两端分别设置有升降器，两所述升降器之间设置有连接板，所述连接板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接在所述连接框架上。本实用新型通过设置的对接机构，可以实现烘箱和除尘机的自动对接，从而可以解决烘箱内清洁效率低和质量差的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池氟橡胶密封件耐腐蚀检测装置，包括箱体，所述箱体的前端面设置有凹槽，所述凹槽的前方设置有箱门，所述箱门前端面的中间位置贯穿设置有通槽,所述通槽内壁的前后均设置有隔板，其中一个所述隔板前端面一侧的上方安装有显示屏，所述箱门的上端面安装有两个电机A，所述电机A的下方设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧连接有放大镜板，所述凹槽上端面的中间位置设置有圆槽。本实用新型可以对不同环境下的氟橡胶密封件进行检测，便于对氟橡胶密封件固定，提高检测的准确性，且便于观察氟橡胶密封件的腐蚀处。
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本实用新型涉及一种用于制备固态锂离子电池复合极片的加压装置，包括真空烘箱，所述真空烘箱内部设有置物板，所述置物板上放置有多孔极片，所述多孔极片上端设有加压板，所述加压板连接驱动杆，所述驱动杆通过压力杆连接气动加压装置，所述真空烘箱外侧连通真空泵，所述真空泵的抽真空管道连通于加压板与置物板之间。优点是：通过压力将涂覆在多孔极片表面的电解质渗入至多孔极片的内部，在极片内部形成离子传输通道，同时未渗入的电解质在极片表面可改善极片之间的界面阻抗，可提升电池的电化学性能。
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本实用新型揭示基于ZigBee网络的无线模块化锂电池管理单元，包括若干电池单元、若干子BMS模块、若干Zigbee模块、总BMS模块，所述若干电池单元与所述若干子BMS模块连接，所述若干子BMS模块与所述若干Zigbee模块连接，所述若干Zigbee模块与所述总BMS模块连接，本实用新型的单元采用模块化、无线化设计。每个电池模块自我监控，自成系统，只通过无线信号进行数据交互。极大降低了不同电压平台模块的数据监测的硬件设计复杂度及系统安全风险。采用本设计电池模块，在一定电压范围内任意数量的电池模块可以自由组合，只需要对电池模块进行串行连接，无需关心复杂的通信线路。大大减少了装配流程，降低了生产复杂度。
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一种手持式吸尘器用锂电池防护装置，包括底座，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的表面嵌入设有球形槽，所述球形槽内设有连接球，所述连接球和连接杆的一端固定连接，本实用新型通过连接球和球形槽的设置，使得收纳箱可以在各个方向进行转动，底座的表面和弹簧的下端固定连接，弹簧的上端和收纳箱的下表面紧密接触，通过弹簧的设置，使得收纳箱在转动的时候，弹簧可以对收纳箱的底部进行支撑，起到缓冲的作用，通过螺杆的设置，在需要固定住收纳箱的时候，可以转动螺杆，使螺杆和收纳箱侧面的螺纹槽螺纹连接即可。
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本实用新型公开了一种动力锂电池组，包括正极电池盒、负极电池盒、多个并联的圆柱电芯、电芯导热隔离装置、正极焊接导电片、负极焊接导电片、泄压隔离板、耐高温绝缘片和隔离板，其中所述圆柱电芯和所述电芯导热隔离装置设置在所述正极电池盒和所述负极电池盒之间，所述圆柱电芯固定在所述电芯导热隔离装置中；所述泄压隔离板与所述正极焊接导电片设置在所述正极电池盒上，所述负极焊接导电片、所述耐高温绝缘片和所述隔离设置在所述负极电池盒上。本实用新型可以解决现有技术当中对热失控扩展应对不足的问题。
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本实用新型公开了一种安全可靠的锂电池壳包膜装置，包括外壳，外壳的内部设置有电机一、齿轮一、连接轴，连接轴和齿轮二，连接轴与连接板连接，连接板的另一端设置有两组气缸一，气缸一的输出轴上设置有放置块，气缸一的两侧设置有限位杆，气缸一的一侧设置有包膜装置，气缸一的另一侧设置有气缸二，气缸二的输出轴上设置有刀片，气缸一远离外壳的一端设置有支撑块，支撑块的顶端设置有两组凸块，凸块的顶端设置销轴，销轴与压板的底端连接，压板的底端设置有滑槽，支撑块的顶端且在凸块之间设置有气缸三，气缸三的输出轴上设置有与滑槽相配合的滑块。有益效果：本实用新型具备自动化包膜，安全可靠，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池包生产用烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有固定底座，所述固定底座上端的中间位置处安装有烘干套筒，所述烘干套筒的内部均安装有烘干结构，所述烘干结构在所述烘干套筒的内部呈均匀对称分布，所述烘干套筒内部的两侧均安装有滑轨，两个所述滑轨呈对称分布，所述装置主体内部的中间位置处安装有放置结构，所述放置结构的外侧设置有安装架，所述安装架的两侧与两个所述滑轨卡接，所述安装架两侧的中间位置处均开设有连接孔，所述连接孔的内部套设有轴承，所述安装架内部的两侧均安装有安装板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有烘干效果好和效率高的特点。
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本实用新型涉及一种锂电池复合包装高阻隔铝塑膜，该铝塑膜包括共聚丙烯层、第一胶粘剂层、对苯二甲酸类树脂层、第二胶粘剂层、金属氧化膜层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、涂氟层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一胶粘剂层、对苯二甲酸类树脂层、第二胶粘剂层、金属氧化膜层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、涂氟层。本实用新型的铝塑膜热封层增加一层对苯二甲酸树脂层可有效增加内层的阻隔性和化学稳定性；同时，铝塑膜尼龙层外层涂覆氟碳涂料可提高铝塑膜的抗环境侵蚀稳定性。该铝塑膜采用多层复合流延技术生产，对苯二甲酸类树脂和尼龙双面都进行电晕处理，工艺技术简单，产品性能好。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂晶析槽，包括筒体、以及密封于筒体两端的上封头和下封头，所述筒体、上封头和下封头之间围成一密闭的晶析腔体，所述筒体对称的两侧分别设置有转轴，所述筒体、上封头和下封头形成有相连通的夹层空间，所述上封头和下封头上分别设置有冷却液入口和冷却液出口，冷却液入口和冷却液出口分别连通于所述夹层空间，所述筒体包括轴向拼接的第一筒体和第二筒体，第一筒体和第二筒体的夹层空间通过接管连通。本新型通过两个筒体拼接，可以降低加工成本，另外通过设置在两个筒体之间的加强筋，可以大大提高筒体强度。
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本实用新型公开了一种用于方形锂电池的绝缘片，包括绝缘主体，所述绝缘主体包括第一连接片、第二连接片以及设置在所述第一连接片和第二连接片之间的注液片，所述第一连接片上设有正极孔，所述第二连接片上设有负极孔，所述注液片上设有通孔，所述绝缘主体在靠近电池壳体的一侧设有卡接部，所述卡接部由所述绝缘主体一侧朝着靠近所述壳体的一侧凸出，所述卡接部包括承托凸件、卡接凸件和补液辅件，所述承托凸件设置在所述绝缘主体的一侧，所述第一连接片、第二连接片和补液片之间通过所述承托凸件连接，通过卡接部便于绝缘主体的快速定位安装，保证绝缘主体的稳定性，减少端盖与壳体之间的短路现象，提升加工质量。
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本发明公开了锂离子电池正极浆料及其制备方法和应用，所述浆料包括：正极活性材料、导电剂、粘结剂、偏磷酸盐和有机溶剂；基于所述正极活性材料、导电剂、粘结剂和偏磷酸盐的总质量，所述偏磷酸盐的含量为0.5％‑1.9％。将偏磷酸盐添加到正极浆料当中，偏磷酸盐在分散时直接包裹在正极活性物质表面，不仅可以增强其电子电导率，提高电池的首次库伦效率和克容量，还可以减少正极活性物质和电解液的接触面积，减少副反应的发生，此外，偏磷酸盐呈弱酸性，在一定的电压下，可以中和正极活性物质表面的残碱。
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本发明涉及一种锂离子电池、硅基负极材料及其制备方法与应用。该硅基负极材料包括内核、包裹内核的第一壳层及包裹第一壳层的第二壳层；内核、第一壳层及第二壳层分别为硅氧化物、碳化硅及嵌插有碳纳米管的含氟碳层。内核的硅氧化物中硅和氧的物质的量的比为1：(0.8～1.2)，具有较好的循环稳定性和较高的比容量，第一壳层的碳化硅包裹内核形成人工SEI膜，第二壳层的嵌插碳纳米管的含氟碳层包裹第一壳层具有良好的导电性。该硅基负极材料的首充效率、循环性能及倍率性能良好，循环稳定性高。
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本发明公开了一种锂电池极片表面缺陷检测影像设备，包括供料装置、机台、气动不良品拾取机械手、气动收料机械手，以及依次设在机台上的气动旋转机械手、传输带和收料装置；供料装置设在机台顶面；机台顶面设有不良品盒一和摄像头一，且其上方设有摄像头二；摄像头二位于传输带输入端的正上方；供料装置、不良品盒一、摄像头一，以及摄像头二在机台顶面的正投影均匀设在同一圆圈的圆周上；气动旋转机械手包括均匀分布的四个抓料吸盘和回转轴，回转轴与机台活动相连，且回转轴的中心线通过圆圈的圆心；传输带一侧设有一不良品盒二；气动不良品拾取机械手和气动收料机械手均位于传输带上方。本设备具有生产率高、且能降低劳动力成本的优点。
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本发明公开了一种锂电池料盘输送装置，包括抽屉式输送机构及配合输送机构，抽屉式输送机构包括底部固定架、连接架及边部输送机构，边部输送机构安装于连接架，连接架滑动安装于底部固定架；配合输送机构包括配合架及若干个单段输送机构，单段输送机构包括单段电滚筒、若干个单段动力滚筒及若干个单段连接皮带，单段电滚筒通过单段连接皮带带动单段动力滚筒转动，若干个单段输送机构固定于配合架；拉动连接架使边部输送机构与配合输送机构分开或衔接。分段式输送，互不干扰，独立正反转，可根据认为需求调整每个单段输送机构的输送方向，提高输送效率，同时出现输送故障时检修维护简便，避免全部拆除。
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本申请公开了一种实验室用锂电池极片分切裁断机，包括机架，所述机架内部设置有放卷机构，所述机架顶部沿极片输送方向依次设置有压带机构、分条驱动机构、分切机构、裁切机构。本发明将各种机构集成形成适宜于实验室用的分切裁断机。
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本发明公开了一种锂电池电解液的配制方法，包括以下步骤：S1：选用合适的氯化引发体系，合成制备纯度较高的一氯代碳酸乙烯酯；S2：以一氯代碳酸乙烯酯和亲和性强的氟化试剂进行氟化反应，得到氟代碳酸乙烯酯后，并依次经过精馏、离子柱分离和分子筛纯化；S3：氟代碳酸乙烯酯在石墨负极表面发生电化学还原反应，形成较厚、阻抗较大的SEI膜，得到产品A；S4：以一氯代碳酸乙烯酯为原料，三乙胺为脱氯剂，合成碳酸亚乙烯酯，并依次经过精馏、离子柱分离和分子筛纯化；S5：碳酸亚乙烯酯可以在碳负极表面发生自由基聚合反应。本发明设计合理，配制方法简单，转化率高，既可以提高电池容量又可以改善电池的安全性能，成本低，安全环保。
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本发明公开了用于固态锂离子电池的正极材料及其制备方法。该正极材料包括：正极材料内核；以及包覆层，所述包覆层包覆在所述正极材料内核的至少一部分外表面，所述包覆层包括聚合物、导电材料和金属盐。该正极材料通过采用包覆层，具有优异的稳定性和离子、电子传导性能，且制备成本低，与常见的固态电解质具有很好的相容性。
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本发明提出了电极极片及其制作方法、锂离子电池。该制作电极极片的方法包括：在箔片的表面间歇涂布出料区和空箔区，且料区和空箔区沿纵向相间排布；对间歇涂布后的极卷进行碾压；对碾压后的极卷进行分切，且分切是沿着电极极片的长边；对分切后的极卷进行模切，以获得电极极片的电极引线，且模切是沿着电极极片的短边。本发明所提出的制作法，其涂布工艺采用间歇式涂布，将空箔区形成在两个纵向排布的料区之间，如此，避免模切出的电极引线会变形，并且，模切边占比小，从而可更好地控制毛刺，进而使制作出的电极极片的良品率更高。
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本发明涉及一种锂电池高阻隔型耐酸耐应力铝塑膜，包括环烯烃共聚物和聚丙烯共挤层、改性聚烯烃热塑性弹性体层、铝箔层、胶粘剂层、改性聚丙烯与聚酰胺共挤层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述环烯烃共聚物和聚丙烯共挤层、改性聚烯烃热塑性弹性体层、铝箔层、胶粘剂层、改性聚丙烯与聚酰胺共挤层。本发明具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能、耐腐蚀性能和强的粘结性能。
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本发明公开了一种锂离子电池安全性隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚烯烃与含氟聚合物共混、熔融挤出、冷却、切粒，熔融共挤温度为230-270℃；步骤2，粒料进行二次熔融挤出、冷却、压片，二次熔融温度为230-270℃；步骤3，步骤2生成的片料进行双向拉伸形成具有微晶结构的半成品隔膜材料；步骤4，将半成品隔膜材料浸润在双氧水中处理；步骤5，取出、真空干燥，得到成品隔膜材料。本发明通过采用含氟聚合物为隔膜基材，可有效抵抗电解液温度升高过程对隔膜材料的溶解，降低破膜的概率；其次，通过在隔膜材料制备原料中添加聚乙烯可有效降低隔膜材料的闭孔温度，使隔膜材料的安全性进一步提高。
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本发明公开了一种卷绕式方形锂离子电池制备工艺，包括以下步骤：S1、在第一集流体箔材上沿长度方向间歇涂布物料；S2、第一集流体箔材进行烘燥、辊压、分切，焊接正极耳，形成正极片；S3、在第二集流体箔材上沿长度方向间歇涂布物料；S4、第二集流体箔材进行烘燥、辊压和分切，焊接负极耳，形成负极片；S5、将正极片、隔膜和负极片卷绕形成多极耳卷芯；S6、多极耳卷芯经过热压整形后，第一R角处正极耳通过转接片焊接到盖板上，第二R角处负极耳通过转接片焊接到盖板上；S7、多极耳卷芯入壳、激光焊盖板，形成多极耳方形电池。本发明相较于现有技术，避免电芯极片出现掉粉、打皱、断裂等形变问题，节约集流体箔材原材料，提升安全性能。
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本发明提供一种锂离子电池负极及其制备方法，所述负极包括负极活性物质层，所述负极活性物质层包括负极活性物质、粘结剂、导电剂，其中，所述粘结剂的添加量占负极活性物质层的0.5‑1.5wt%，所述粘结剂包括65‑70wt%聚丙烯腈；和30‑35wt%聚丙烯酸和/或聚邻苯二甲酰胺中的一种或两种的混合物，通过将具有一定增稠作用的聚丙烯腈粘结剂与聚丙烯酸、聚邻苯二甲酰胺复配使用，大幅降低了粘结剂的使用量，提高了电池的低温性能和循环性能。
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一种高容量锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，正极压板和负极压板分别绝缘连接在盖板主体的上面，下绝缘垫连接在盖板主体下面，位于下绝缘垫下方的正极连接片和负极连接片穿入各自对应的电极通孔中分别电接触正极压板和负极压板，所述的电极通孔是带有上凸缘的台阶通孔，套有绝缘圈的正极压板和负极压板置于各自的电极通孔中并且都垫有密封垫圈，电极通孔的上凸缘内翻压触绝缘圈，形成无焊接电极密封结构。本发明的结构合理，利用电极通孔的上凸缘内翻将绝缘圈、电极压板和密封垫圈等紧压在盖板主体中密封配合，无需任何焊接，不仅装配工艺简化，生产效率提高，不会有破裂漏液风险，密封结构的安全可靠性大大提高。
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本发明涉及一种锂离子电池、硅氧负极材料及其制备方法与应用。该硅氧负极材料的制备方法包括：将有机含氟碳源、导电剂分散在溶剂中，得到分散液；然后包覆在硅氧化合物表面，干燥；在保护性气体的保护下，进行热处理；其中，硅氧化物的硅与氧的物质的量的比为1：(0.85～1.2)；有机含氟碳源为线性含氟聚合物，导电剂为片状导电剂；或者，有机含氟碳源为交联含氟聚合物，导电剂为颗粒状导电剂。通过特定选择线性含氟聚合物与片状导电剂组合，或者交联含氟聚合物与颗粒状导电剂组合，具有良好的包覆能力，能够在硅氧化物表面形成良好包覆层，对硅氧化物改性得到电化学性能良好的硅氧负极材料。
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