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本发明公开了一种高导热低摩擦系数聚苯硫醚/氮化硼（PPS/BN）复合材料及其制备方法。该方法在无水乙醇的辅助下，短时间内将BN微片紧密且均匀地包覆在PPS颗粒表面，然后在320~330°C、200~1200 MPa下热压成型，在材料内部构建出BN微片定向分布在PPS颗粒间的隔离网络结构，从而构筑出BN三维导热网络结构。另外，基于PPS与BN自身的润滑特性及PPS与BN较好的界面相互作用，PPS/BN复合材料最终同时表现出优异的导热和摩擦性能。
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本实用新型提供一种复合材料防弹门，采用轻质高强防弹纤维制作，能够有效解决传统防弹门重量沉、开启和关闭不灵活等问题。该复合材料防弹门包括：门主体、密封框、转轴和支撑座；其中门主体采用碳纤维和防弹纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；密封框采用碳纤维和/或玻璃纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；门主体的一端通过转轴与车体连接，门主体能够绕转轴转动，实现车门的打开或关闭；沿门主体的轮廓线通过设置有密封框，密封框内放置密封圈；该复合材料防弹门较金属防弹门有明显的减重效果，方便人员进行开启和关闭，同时有效改善密封问题。
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本实用新型公开了适用于大型复合材料回转件的纤维缠绕成型机，包括机架a和机架b，机架a上设置有电机，电机与带轮传动机构相连，带轮传动机构又与减速机构连接，减速机构通过主轴与复合材料大锥壳芯模的小端相连，复合材料大锥壳芯模的大端连接支撑轴，支撑轴放置在机架b上，在机架a及机架b的一侧设置有缠绕小车机构，缠绕小车机构上设置有机械臂，机械臂上安装有缠绕头。本实用新型通过利用工业机器人技术中的机械臂，将其与纤维缠绕工艺结合进行改造设计，实现了多轴联动控制，解决了传统缠绕成型机不能实现多轴联动控制的问题，提高了生产效率。并且这种缠绕成型机还可以缠绕一些复杂的非回转体制件。
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本发明公开了一种硼化物颗粒增强铜基复合材料的制备方法中，以气雾化铜合金粉和硼粉为原料，通过振动混粉将粉末混合均匀，再通过压力机将混合均匀的粉体压制成坯，然后将毛坯在气氛热压炉内烧结得到硼化物颗粒增强铜基复合材料；本发明制备的HfB2、TiB2、FeB、NiB颗粒增强铜基复合材料，生成的颗粒尺寸为纳米级，界面结合性能好，颗粒分布弥散，且制备成本低，流程简单等优点。
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本发明提供了一种添加镀铜铝片改善鳞片石墨铝基复合材料层间排布均匀性的方法，通过添加镀铜铝片的方法提高鳞片石墨在复合材料内沿xy层面的排布，首先制得镀铜石墨，后用已制得的镀铜石墨制备石墨预制件，预制件的制备过程中新添加镀铜铝片，之后采用真空气压浸渗工艺制备出镀铜鳞片石墨/铝基复合材料。本发明能够提高鳞片石墨的层间排布的均一性，有效提升整个材料的力学性能，延长使用寿命。
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本发明一种复合材料用莫来石防氧化涂层及其制备方法，该制备方法包括：配制Al(NO3)3·9H2O溶液；将Al(NO3)3·9H2O溶液置于水热锅中，持续搅拌并逐滴滴加适量的氨水，生成Al(OH)3透明溶胶；向Al(OH)3透明溶胶中加入透明硅溶胶；将上步骤中的混合溶胶置于辊式球磨机上进行球磨；将预处理后的C/C复合材料基板和混合溶胶置于液相等离子喷涂设备上，利用悬浮液等离子喷涂设备在基板上喷涂Al(OH)3和SiO2涂层；将制备的涂层在高温下进行真空热处理，使其发生反应生成莫来石涂层。本发明通过将Al2O3和SiO2两种氧化物进行复合，生成一种高温稳定性更好的莫来石相，从而改善复合材料的抗氧化性，延长其使用寿命。
本发明涉及一种纤维布表面及层间组装石墨烯的高导热导电陶瓷基复合材料的制备方法，利用超声波辅助电泳沉积，首先在碳纤维布表面构建石墨烯导热二维网络结构，继而在碳纤维层间引入石墨烯薄膜，则可以联通上下两层碳纤维布之间的导热网络。制成预制体后，则可以联通所有碳纤维布之间的导热网络，从而构建了三维导热网络结构，极大地促进了热流复合材料内各个方向的传递，显著地提高了复合材料的热导率。
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一种纳米乙烯橡胶复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将二甲亚砜／去离子水混合溶剂加热加入直链淀粉，持续加热直至得到澄清透明溶液；悬浊液超声处理后离心、洗涤，最后干燥得到粉末状纳米淀粉；纳米淀粉与偶联剂在转矩流变仪中共混，得到粉末纳米淀粉，最后用无水乙醇洗涤、烘干；EVM与纳米淀粉在转矩流变仪中预混；随后加入偶联剂和硫化剂DCP，持续混合，得到分散均匀的胶料，之后在平板硫化机上硫化，硫化后室温放置裁样。偶联剂的加入可以改善纳米淀粉与EVM基体的相容性；随着偶联剂用量的增大，复合材料的硬度、拉伸强度逐渐增大，复合材料的物理性能最佳。
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本发明公开了一种合成复合材料的方法，是以水溶性锂盐或氢氧化锂以及氢氧化镁胶体、硅胶、有机表面活性剂、溶剂水为原料，经原位水热合成制得含硅、镁、锂的有机层状复合材料；所述的氢氧化镁胶体是以水溶性镁盐为原料，以碱为沉淀剂，通过溶液沉淀法制得；所述的硅胶是由水玻璃经酸处理得到；所述的有机表面活性剂为阳离子有机表面活性剂、中性有机表面活性剂中的一种或两种的混合。本发明所述合成方法由于采用了一步合成，操作简单快速，并且拓宽了适用范围。所制得的含硅、镁、锂的有机层状复合材料，结晶良好且有较大的层间距，片状结构完好且堆积紧密，可用于传统有机层状材料应用的领域。
本发明公开了一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助加工方法，用于解决现有铣削加工方法实用性差的技术问题。技术方案是将超声振动与铣削加工进行复合，在切削中刀具与工件相对运动的基础上，将外激周期振动加载到刀具或工件上，通过选择加工参数来提高刀具寿命。该方法在原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料加工过程中，超声振动的加入减小了刀具与工件的接触时间，减小了刀具前刀面与切屑之间的摩擦。因此，原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助铣削加工能够减小刀具磨损，提高刀具寿命，实用性好。经测试，在同等加工条件下超声振动辅助铣削加工中刀具的寿命是背景技术刀具寿命的2‑5倍。
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本发明属于弯力应力检测技术领域，尤其为复合材料检验用弯曲应力检测装置，包括防护罩和底座，以及通过螺栓固定在底座上表面的若干个滑动座，滑动座的上表面通过螺栓固定有一号电机，一号电机的输出端通过螺丝固定有一号丝杠，滑动座的上表面滑动连接有一号滑动块，滑动座的上表面背离一号电机的一侧通过螺栓固定有二号电机，二号电机的输出端通过螺丝规定有二号丝杠，滑动座的上表面背离一号滑动块的一侧滑动连接有二号滑动块，使得夹块之间的复合材料进行弯力应力检测，同时设置有三组一号电机、一号丝杠和一号滑动块与二号滑动块、二号丝杠和二号电机，使得可以进行三组弯力应力检测，从而使得复合材料的弯力应力检测结果更加准确。
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本发明公开了一种复合材料T型加筋壁板热压罐成型模结构及成型方法，包括设置有T型槽的模具，用于制作复合材料T型加筋壁板；T型筋条放置于带有T型槽的模具内，并通过定位孔与模具进行准确定位，T型筋条与模具之间设计有密封条，密封条保证树脂在固化过程中不流动至T型槽内；模具上T型槽设计有斜角，保证脱模可行性；采用干筋条‑湿蒙皮共胶接方式制成T型加筋壁板，制造复合材料加筋壁板筋条位置度、轴线度高；也可以制造出内部带有T型加筋结构的回转体结构。
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一种用于飞机刹车机轮的碳-碳复合材料导轨及其制备方法。所述导轨用碳-碳复合材料制成，其横截面为U形或V直槽形或V形。本发明通过浸渍和化学气相沉积的复合工艺，或者通过化学气相沉积法制备所述碳-碳复合材料导轨。本发明具有重量轻、高温不软化变形等优点，作为机轮导轨使用，既可避免钢导轨腐蚀、变形、裂纹以及导轨变形带来的动盘卡滞问题，又能够使动盘键槽不用装钢夹子，消除了铆钉断裂、钢夹子脱落的不安全隐患。本发明用于刹车壳体，取代刹车壳体上的凸键与静盘键槽配合，从根本上解决静盘键槽侧面异常磨损问题。
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一种碳纤维与氧化锑复合材料的制备方法，取分析纯的CTAB完全溶解于分析纯的乙醇中，搅拌下加入SbCl3得均匀A溶液；取碳纤维加入A溶液中并不断搅拌用氨水调节溶液PH至8～9得B溶液；将B溶液置于温控烘箱中进行溶剂热反应得样品，将样品用水和乙醇交替清洗并抽滤成片，然后将样品在烘箱烘干得碳纤维与氧化锑复合材料；本发明采用溶剂热法制备钠离子电池阳极材料Cf?Sb2O3，温度较低，操作简单易控制；由本发明方法制得的Cf?Sb2O3复合材料化学组成均一，纯度较高，结晶性好，形貌均一，碳纤维上生长稳定斜方相Sb2O3，该产物有效地结合了碳纤维与氧化锑两者优点，即同时具有较高的比容量，又保持较好的循环特性。
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本发明公开了碳纤维/氰酸酯树脂复合材料镀镍的方法，将经过前处理的碳纤维/氰酸酯树脂复合材料先用化学镀的方法在材料表面预镀镍，然后采用电镀的方法继续镀镍。本发明将化学镀与电镀相结合，先用化学镀的方法预镀镍，使得材料表面有一层均匀的导电层，然后采用电镀的方法加厚镍层，既保证了镀镍层的均匀，又保证了镀层有足够的厚度，解决了现有技术对碳纤维/氰酸酯树脂复合材料表面镀镍时出现漏镀和镀层太薄的问题，得到了均匀且足够厚的镀层，镀层均匀、完整，无漏镀现象，与基材结合力良好，无缝隙存在，满足宇航光镜的使用条件，并且电镀和化学镀生产成本低，可批量生产。
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棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法，首先采用固相法以真空烧结及高能球磨等程序制备Ti3AlC2陶瓷粉体，使其粒径在10μm?70μm之间后，用氢氟酸对Ti3AlC2陶瓷粉体进行腐蚀，用超纯水和无水乙醇对其进行离心清洗，得到二维层状纳米材料Ti3C2；再通过水热反应将棒状SnO2在碱性条件下均匀的负载在Ti3C2上，得到棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料；本发明制备过程简单，工艺可控，成本低且兼具了二维层状纳米材料Ti3C2的特点；Ti3C2的片层均匀、比表面积大、导电性良好；SnO2纳米棒分布均匀，光催化性能良好，亲生物性良好；棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料，可在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域应用。
本发明提供了一种In2S3/MIL‑53(Fe)高效光催化复合材料、制备方法及应用，In2S3与MIL‑53(Fe)质量比分别为(10～30):1。步骤一，将InNO3·4.5H2O与MIL‑53(Fe)混合，加入到水中；步骤二，将L‑半胱氨酸溶于与步骤一等量的水中；步骤三，在搅拌条件下，将步骤二中的溶液滴加到上述步骤一中的混合液中，室温搅拌后将其转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜内，密封反应；步骤四，将步骤三反应完成后所得反应后混合液自然冷却至室温后，用水和无水乙醇反复清洗，使得产物去掉杂质，随干燥，制得In2S3/MIL‑53(Fe)高效光催化复合材料。本发明的高效光催化复合材料因引入In2S3致使MIL‑53(Fe)微棒直径增大，并且表面更加粗糙，可提供更多的活性位点，有利于提高光催化活性。
本发明涉及一种用于碳化硅陶瓷基复合材料表层损伤的修复剂及修复方法，合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须，形成了粘度适中的液态物质。该修复剂的化学成分能够在自然环境下快递形成与碳化硅陶瓷基复合材料具有良好物理化学相容性的修复层。该修复剂的配制和施工过程可在损伤构件的现场进行在线操作。使用这种修复剂修复表面损伤后，可在损伤区形成与碳化硅陶瓷基复合材料本体具有良好物理化学相容性的修复层，其结合强度高，耐温性高。合理的修复工艺参数和合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须的配合，使修复层的使用温度范围为‑120～1400℃，短时可达1650℃。
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本申请的飞机复合材料加筋壁板压缩许用应变值的确定方法，是针对变截面的加筋壁板，首先根据飞机复合材料加筋壁板的设计参数以及截面变化，制作二个以上的加筋壁板试验件，对试验件分别进行压缩试验，获取每个试验件的破坏平均压缩应变值；计算每个试验件的截面刚度。再将试验件的截面刚度值做为横坐标，试验件破坏平均压缩应变值做为纵坐标，建立坐标系，形成刚度‑应变曲线函数；最后根据飞机复合材料加筋壁板的设计参数计算该加筋壁板的截面刚度，再刚度‑应变曲线函数，计算该加筋壁板截面刚度对应的压缩许用应变值。
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本发明采用在碳基复合材料表面扩渗、沉积金属 梯度层，提高了碳基复合材料表面焊料湿润性能，在2×10－3Pa高真空下，用钛基或银基钎焊料，温度900℃～950℃，保温10min～30min，使碳基复合材料与钛合金钎焊起来，在不影响钛合金性能的同时，焊缝的剪切强度达到48MPa。
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本实用新型公开了一种新型铝合金复合材料的测量仪表外壳，涉及测量仪表技术领域，该新型铝合金复合材料的测量仪表外壳旨在解决现有技术下不能对仪表进行稳定夹持，且不能根据仪表的大小不同进行调节处理的技术问题。该测量仪表外壳包括安装底板；所述安装底板的上端设置有铝合金外壳，所述铝合金外壳的外侧开设有散热孔，所述安装底板的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件的上端设置有弹性件，所述弹性件设置有两组。该新型铝合金复合材料的测量仪表外壳只需通过夹持组件带动底夹板对仪表主体进行夹持，通过弹性件进行定向减震处理，通过调节组件带动上夹板向下移动对仪表主体进行夹持，从而实现了根据仪表大小不同进行调节和稳定夹持处理。
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一种蜂窝夹层结构形式的碳纤维复合材料反射镜,在蜂窝芯的上表面和下表面设置一层胶膜,在上面一层胶膜上设置有上层合板,在下面一层胶膜上设置有下层合板,在下层合板的下表面上设置有表面胶衣。本实用新型所采用的碳纤维复合材料制作的层合板,碳纤维复合材料的密度小、比重小、比刚度大、热稳定性好,用这种材料制成的反射镜的重量不及同等口径传统反射镜重量的几十分之一乃至百分之一,表面极光滑,与金属铝膜有很好的亲和力。本实用新型具有比刚度大、受力变形小、热膨胀率小、热导率较高、热变形系数小、制作工艺简单、制造成本较低等优点,可用于大口径望远镜和空间望远镜的反射镜。
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本发明公开了一种基于卷积网络和轨迹跟踪的复合材料缺陷超声检测方法，包括以下步骤，步骤1，建立超声波数据库；步骤2，从超声波数据库中获取数据集，并构建深度学习神经网络算法模型，确定神经网络模型参数；步骤3，对构建的神经网络深度学习算法模型，用采集构造的数据集进行训练；步骤4，将训练好的神经网络模型参数嵌入到超声设备中，对当前探头位置采集的超声波信号进行实时诊断分类和缺陷可视化标注。能够实现实时的复合材料缺陷诊断与标注。以解决现有的复合材料缺陷或损伤检测依赖于对测试部件的材料特性的了解或对基于物理学的预定信号特征的提取这种专家先验知识，提供一种不同与超声C扫的缺陷可视化方法。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料反射器模具型面新型设计方法，属于卫星天线领域；针对反射器固化过程中的热变形、化学收缩变形和由模具导致的变形问题，考虑碳纤维树脂基复合材料从橡胶态到玻璃态全周期过程热变形影响，并根据热变形分析结果对模具形面进行补偿。建立了反射器三维分析模型；将反射器按照固化过程对应的橡胶态和玻璃态进行双态全固化周期热变形分析，并提出了三点边界约束分析方法，与反射器固化时工况吻合；在反射器固化周期内，提取出了模具对反射器界面应力，并将其叠加进反射器热变形中进行联合补偿，通过反射器和模具热变形联合补偿实现了用于高精度复合材料反射器制造的模具型面设计，满足了高精度天线反射器对型面精度的需要。
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本发明属于回收废弃农用反光膜领域，涉及一种降解农用反光膜复合材料的制备方法，先由水热法将蒸馏水与玉米芯、甘蔗渣混合，在高温高压的条件下合成碳量子点；再将五水合硝酸铋，二水合钨酸钠以及制备的碳量子点反应得到光催化材料，再将降解菌接种至光催化材料中即可得到降解农用反光膜复合材料。使用时先将农用反光膜粉碎成碎片，进行灭菌处理。再将已灭菌的农用反光膜和制备的降解农用反光膜复合材料混合，再采用可见光对其进行照射，农用反光膜就会进行绿色降解。该方法操作步骤简单易行，原料易得，降解农用反光膜效率高，绿色环保，不但可应用于农用反光膜的回收处理，还可以应用于农业有机污染物的减量化发展。
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本发明公开一种复合材料的制备方法和应用，将氯化亚锡和柠檬酸三钠溶于去离子水中，然后加入LaTiO2N二维纳米片或SrTiO3，分散均匀后加入无机碱溶液，混合均匀，在175‑180℃下反应10‑18h，得到镧钛氧氮/四氧化三锡复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的可见光催化产氢性能，并且本发明操作简单，重复性好。本发明操作简单，重复性好，为提高光催化分解水制氢效率和Sn3O4的开发和应用提供了一种可靠的方案。
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本发明公开了一种复合材料的温度工艺曲线优化方法及系统。该方法包括：随机生成多条温度工艺曲线；针对每条温度工艺曲线，基于有限元法进行数值模拟，得到固化过程中的固化分布和温度场分布；根据固化分布和温度场分布，确定最大温差值、固化度和固化时长；根据每一条温度工艺曲线对应的最大温差值、固化度和固化时长，以最大温差和最大固化时间为目标，以固化结束时的最小固化度为约束，采用多目标遗传算法进行温度工艺曲线优化，得到优化后的温度工艺曲线。采用本发明的方法及系统，能够提高复合材料固化成型温度均匀性，满足大厚度复合材料构件产品质量的要求。
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本发明公开了一种颜色可调型荧光MOF‑染料复合材料的制备方法，具体为：将锆盐、醋酸、Bim‑H2BDC和溶剂混合，进行溶剂热反应，之后进行离心洗涤，真空干燥，得到荧光型MOF材料，再将荧光型MOF材料和染料分子置于研钵进行研磨，向混合固体中加入DMF，离心，加入甲醇洗涤，干燥，得到荧光MOF‑染料复合材料。本发明的复合材料，既可有效提高材料的复合效率，又可通过调节染料的比例，实现荧光的颜色可调性。由于MOF本身具有规则的孔道结构和限域效应使得荧光染料能被MOF有效吸附且均匀分布，有效的克服了染料的因聚集引起的荧光猝灭。
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本发明提供一种增强增韧金属基层状复合材料及其制备方法，以金属板为基体，以硬质陶瓷颗粒为增强相，将所述的增强相冷喷涂于基体表面得到喷涂后的金属板，将喷涂后的金属板与未喷涂的金属板进行轧制结合，形成层状复合板；以金属箔为增韧层，将金属箔夹在两个所述的层状复合板中间，进行累积叠轧得到增强增韧金属基层状复合材料。本发明在硬质颗粒强化的基础上，添加金属箔，以弥补非连续增强相导致复合板整体韧性不良的状况，使所制备的层状复合材料既保持了良好的强度，又兼具相对优异的韧性，从而满足一些尖端领域对材料的需求。
本发明公开一种用于锂硫电池电极的二硫化钼/氮化钼异质结构复合材料及其制备方法，本发明通过水热合成法，以商业化碳纳米管为主体，使二硫化钼长在主体上，并使用化学气相沉积法，将二硫化钼部分氮化为氮化钼，形成具有二硫化钼/氮化钼异质结构的复合材料；该方法工艺简单，成本低，可重复性好，适用于商业化锂硫电池电极材料的应用；制备的二硫化钼/氮化钼异质结复合材料中，在0.2C电流下(1C＝1672mA·g‑1)，可逆放电容量为1100mAh·g‑1，100次循环后容量保持率为93.9％，即二硫化钼/氮化钼异质结复合电极材料具有优异的锂硫电池电化学性能，能够满足商业化锂硫电池电极应用。
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