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本实用新型公开了一种锂电池制作用传送治具，包括装置底板，所述装置底板的两端均固定安装有连接板，且连接板上开设有安装孔，所述装置底板的上表面中间位置处固定安装有一号弹性保护垫，且装置底板的上表面一侧设有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有固定板，且固定板的下表面远离支撑板的一侧设有可拆卸板，所述固定板上设有固定螺钉，且可拆卸板通过固定螺钉与固定板固定连接，所述可拆卸板的下表面两端位置处固定安装有固定杆。本实用新型所述的一种锂电池制作用传送治具，设有弹性保护垫、运动小块和多个压紧气缸，可以保护锂电池避免损伤，适应不同型号的电池，提高一次性传送的数量，增加速率，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种软包装锂电池用的连体极耳，正极极耳和负极极耳相互平行的设置在绝缘连接层的下表面，绝缘连接层的长度比正极极耳、负极极耳的宽度长，绝缘连接层的宽度比正极极耳、负极极耳的长度短；所述正极极耳为铝带，正极极耳的由内往外依次设有抗氧化膜和防水层，正极极耳的左下方设有第一安装通孔；所述负极极耳为镍带、铜带或镍铜复合带中的一种，负极极耳的右下方设有第二安装通孔；本实用新型可以适应微型尺寸或异形尺寸的软包装锂电池生产的需要，批量化生产连体极耳，以满足该锂电池生产需求。
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本实用新型公开了一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：包括通过热复合方法聚合在一起的至少一正极片、至少一负极片及至少一隔膜，每一隔膜位于相邻的一正极片及一负极片之间，所述正极片与隔膜之间通过粘接剂粘接在一起，所述负极片与隔膜通过粘接剂粘接在一起，本实用新型的耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构于高压环境下不会脱层及变形，实现安全可靠，且本实用新型的耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构机械强度高及平整度高。
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本实用新型公开了一种锂电行业辊压分切设备除尘装置，属于锂电除尘技术领域，包括分切机构以及除尘机构，分切机构包括分切滚刀组、进料辊组以及出料辊组，极片可沿进料辊组的外周面以及出料辊组的外周面传动，以使极片由进料工位传动到分切工位再传动到出料工位上，分切滚刀组的刀刃端可对极片的表面进行剪切动作以分切极片，设在出料工位上的除尘机构配置为第一除尘组，第一除尘组的除尘口与极片的表面相对应。本实用新型公开的锂电行业辊压分切设备除尘装置，可对多个工位上的电芯基材同步除尘，可高效可靠地对分切过程中的电芯基材进行除尘工作，以确保电芯基材分切质量，从而保证电芯成型质量。
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本发明涉及一种冷杉胶保护剂，以重量计，包括如下组分：冷杉胶4‑6份，乙醇2.5至3.5份，乙醚1.5至2.5份。本发明的冷杉胶保护剂具有稳定性强、粘结牢固性好以及易清洁的优点，可以应用在光学类镜片表面的保护，例如用在铌酸锂、钒酸钇、磷酸钛氧钾、蓝宝石等光学类晶体表面的保护。本发明还提出一种应用冷杉胶保护剂来生产铌酸锂晶片的工艺，该工艺具有步骤简易、能够提高铌酸锂晶片加工质量的优点。
本发明公开了一种MnO/纤维素基多孔碳及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，该MnO/纤维素基多孔碳以可溶性锰盐和纤维素基材料作为原料，利用纤维素基材料对可溶性锰盐溶液的充分吸附，经干燥后形成充分混合的纤维素/锰盐复合物。经过干燥后，将纤维素/锰盐复合物在惰性气氛下同步碳化/晶化，得到MnO‑纤维素基碳复合材料。以制得的MnO‑纤维素基碳复合材料与乙炔黑和粘结剂混合制成电极片，作为锂离子电池负极材料。本发明制备MnO‑纤维素基碳的方法，操作简便易行，操作时间短，无需过滤，离心，洗涤等复杂操作，成本低，碳含量可控，易于大规模生产，所合成的MnO‑纤维素基碳展现了优异的电化学性能，扩大了锂离子电池负极材料的种类。
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本发明公开了一种多串级锂电池电源电路，包括外接电源、充电状态指示灯电路、充电管理电路和电源路径管理电路，所述外接电源的供电输出端与所述充电状态指示灯电路的输入端连接，所述充电状态指示灯电路的输出端与所述充电管理电路的输入端连接，所述充电管理电路的输出端与所述电源路径管理电路的输入端连接，所述电源路径管理电路的输出端与外设供电端连接。本发明优化了多串级锂电池电源电路，使其具有边充边放电功能的多串级锂电源，使产品能在充电的同时对设备进行放电的电源电路，具有结构简单，安全，成本低的特点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种无机有机复合多孔性隔膜，包括多孔膜基材和附着在所述多孔膜基材的至少一个表面上的活性涂层，所述活性涂层包括无机颗粒、偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物和纤维素基聚合物，所述纤维素基聚合物的分子量为10万～100万，所述活性涂层还包括聚丙烯酸或者聚丙烯酸盐中的至少一种。相对于现有技术，本发明的隔膜可以保持较好的透气度和锂离子传输能力，并且活性涂层和多孔膜基材的粘接性良好，能够显著地改善隔膜基体的过热收缩性能以及穿刺强度。此外，本发明还公开了该隔膜的制备方法和包含该隔膜的锂离子电池。
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一种锂离子电池陶瓷隔膜粘结剂的选择方法，涉及锂离子电池。将无机粉体与溶剂、粘结剂混匀，得到混合粉体；将混合粉体涂覆在普通市售隔膜的单层或者双层表面，烘干，除去溶剂，得到陶瓷隔膜，陶瓷隔膜的陶瓷层厚度可通过无机粉体与溶剂、粘结剂的比例来调节；将陶瓷隔膜固定在电烙铁下方1～5mm处，控制电烙铁的温度为100～480℃，对陶瓷隔膜持续加热1s～15min后观察陶瓷隔膜的是否会形成穿孔，所形成的穿孔会不会随着时间进一步扩大；锂离子电池在不同的温度下会发生相应的反应，根据陶瓷隔膜是否形成穿孔，穿孔是否会进一步扩大来筛选陶瓷隔膜的最大工作温度，并以此确定相应陶瓷隔膜所用的粘结剂。
本发明提供一种高纯度一维结构Zn2Ti3O8纳米材料的制备方法及其在锂电池中的应用， 将二氧化钛粉末和烧碱溶液混合反应后，再经稀盐酸洗涤，然后加入含Zn(NH3)42+的水溶液 中搅拌，最后焙烧制备得到一维结构Zn2Ti3O8纳米材料，该一维结构Zn2Ti3O8纳米材料用 于锂电池中。本发明制备Zn2Ti3O8纳米材料温度低，操作简便、成本低、纯度高、性能优异， 可以大量合成，采用该Zn2Ti3O8纳米材料应用于锂电池中，具有容量高、循环性能好等特点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地说，本发明涉及一种锂离子电池，包括电芯、容纳所述电芯的包装袋，以及填充于所述电芯和包装袋内的电解液，所述电芯包括正极片、负极片和间隔于所述正极片和负极片之间的隔膜，所述正极片的头部和负极片的头部互相垂直且互相重叠，所述正极片和负极片呈Z字型交叉折叠。相对于现有技术，本发明所包含的极片数量少，不会形成叠片结构的多电池并联结构，电池的安全性能可以得到保证；正极片和负极片以Z字形依次交叉折叠，极片的层与层之间具有类似于叠片结构的特点，每一层极片的受力相同，电池极片层间的内应力均匀分布，电池不会变形。此外，本发明还公开了一种上述锂离子电池的极片组合方法。
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本实用新型属于高倍率聚合物锂电池技术领域，尤其为一种防荷电短路高倍率聚合物锂电池，包括高倍率聚合物锂电池本体，还包括顶板和防护座；所述防护座内为可容纳所述高倍率聚合物锂电池本体的阶梯容置腔，在阶梯容置腔的侧壁上安装有对称分布的缓冲板，且缓冲板与邻近所述阶梯容置腔侧壁之间设有缓冲弹簧；在所述阶梯容置腔内还设有一可上、下往复活动地的拆卸支撑板；本实用新型的高倍率聚合物锂电池在使用或者运输的过程中，将高倍率聚合物锂电池本体安装在防护座内部，下部通过拆卸支撑板进行支撑，上部利用顶板进行限位，保证高倍率聚合物锂电池本体的稳定，内部的缓冲弹簧和缓冲板可对锂电池起到缓冲作用，避免锂电池受震损坏。
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本实用新型提供了一种双向DC‑DC实现锂电池模组多通道均衡充放电维护系统的装置，包含人机交互层、模块控制层以及充放电控制层，整个装置采用充放单元模块化和功率模块化的模块化设计，充放电控制层采用双向DC‑DC技术实现锂电池模组的均衡充放电功能，同时达到单独充放的独立工作制。独立充放电模式实现锂电池模组的快速均衡，而且电压、电流的控制精度高，对锂电池模组的均衡效果更好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用的涂布材料结构层结构,包括聚酯基底、PET基膜、硅层，抗静电层、保护层、铝丝和竹性炭条，所述聚酯基底的上方设置有光聚合物层，所述润湿层的上方设置有硅层，所述硅层的上方设置有PET基膜，所述PET基膜的上方设置有抗静电层，所述抗静电层的上方设置有保护层，所述棉布的内侧设置有竹性炭条,所述混纺布的内侧设置有铝丝，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置混纺布和棉布，可以提高涂布材料的韧性，防止损坏，并且保护锂离子电池，设置抗静电层，可以降低锂离子内部的静电，防止静电造成爆炸等危险问题，设置PET基膜，具有良好的气密性和保味性，可以防止外界腐蚀气体最锂电池造成损坏。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体涉及到一种锂电池极片分条装置。该种锂电池极片分条装置包括机架、分切机构，所述分切机构包括支撑轴、若干环形刀具、若干垫块、固定螺母，所述支撑轴固定于机架上，所述环形刀具开设有通孔并通过通孔套接于支撑轴上，所述垫块设置于相邻环形刀具之间，所述支撑轴一端设置有螺纹与固定螺母配合。本实用新型的锂电池极片分条装置的环形刀具套设于支撑轴上，环形刀具之间的距离可通过垫块进行调整，进而对电池极片的大小进行调整，方便快捷，大幅提高工作效率，并且，当环形刀具底部被磨损时，可松开固定螺母，将环形刀具旋转一定角度就可重新工作，节约时间，本实用新型结构简单，设计合理，实用性高。
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本实用新型公开了一种纽扣锂电池导电胶烘干装置，涉及纽扣锂电池导电胶烘干领域，包括支撑架与烘干箱，所述支撑架的数目为两组，且两组支撑架内侧的顶端皆转动连接有滚轮，两组所述滚轮之间转动连接有贯穿烘干箱的传送带，且传送带的两侧皆设置有挡板，其中一组所述支撑架的一侧安装有与其中一组滚轮相连接的电机，本实用新型通过在传送带两侧挡板之间增加有杆架，通过转动调节杆带动挡块上升下降，增大或减少挡块与传送带之间的距离，当纽扣锂电池通过传送带转动进入烘干部分，经过挡块时，挡块会将叠在上面的纽扣锂电池刮落，从而防止电池烘干时叠在一起，方便电池烘干。
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本实用新型公开了一种锂电池端盖结构，包括盖板、正极孔、负极孔、接线片、丝堵，所述盖板上开设有正极孔、负极孔，且正极孔与负极孔沿盖板的中线相对称，正极孔及负极孔上均安装有接线片，盖板上开设有注液孔，丝堵与注液孔螺纹连接，所述盖板的底部焊接有加长框，盖板、加长框与锂电池卡接，加长框与锂电池接触处设有密封条，盖板的背面靠近负极孔处安装有断开器，断开器的一端与锂电池接触，另一端与盖板的接触，所述断开器包括弹簧片、气囊、固定板，固定板通过螺钉固定在盖板上，弹簧片焊接在固定板上，弹簧片与固定板之间的空隙内安装有多个气囊，多个气囊在空隙内依次排列。本实用新型设计合理；断开器的设计能在出现短路时将电路断开。
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本实用新型公开了一种改善锂离子动力电池性能的装置，其包括电池固定加压机构和电解液收集及回流机构，电池固定加压机构至少包括两相对设置的加压板、贯穿加压板的加压螺杆和螺帽，以及连接加压板的拉杆，电解液收集及回流机构安装于两相对设置的加压板所形成的区域之间。本实用新型改善锂离子动力电池性能的装置可以保证在化成后的排气过程中无电解液泄露；保证电池电极和隔离膜间界面紧密贴合，在充放电过程中，锂离子能够通过电解液、隔离膜顺利脱嵌，且在整个工艺过程中电极有较好整形作用，解决充电过程中的析锂风险，改善电池的性能一致性、循环寿命和安全性能。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池的安全装置，包括顶盖片、第一极柱、第二极柱、翻转片和导电片，所述第一极柱和所述第二极柱置于所述顶盖片，所述第一极柱与所述导电片绝缘装配，所述翻转片设置于所述第一极柱和导电片之间，并且所述翻转片分别与所述第一极柱和所述导电片电连接，所述导电片设有凹面，所述凹面设有刻痕。锂离子电池设有互相电连接的翻转片及导电片，在导电片上设有凹面，并在凹面处设有刻痕，以保证锂离子电池内部气压达到限定值时凹面能有效地被气压冲破，以断开充电回路，起到安全保护的作用。
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本实用新型提供一种耐锂离子电池电解液的聚酰胺薄膜，包括三层结构，三层结构依次为钝化层、镀铝层和基材层；钝化层由钝化液烘干制得。钝化层用于钝化镀铝层，使镀铝层可以耐锂离子电池电解液，镀铝层具有阻湿、阻氧保护基材层的作用，基材层是构成薄膜的主体。本实用新型提供的耐锂离子电池电解液的聚酰胺薄膜，耐锂离子电池电解液性能好，吸水率低，尺寸稳定性好。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种防火防爆的新能源汽车锂电池，包括锂电池本体，锂电池本体的外侧套设有金属网架，金属网架的内壁设置有垫条，金属网架的外壁设置有对接座，对接座的内部插接有导热插杆，导热插杆贯穿安装口，安装口开设在防护架的表面，防护架的顶板上开设有通口，通口的内部插接有封板，封板和通口的阶梯槽之间设置有橡胶罩，橡胶罩的表面开设有散气孔，封板的底面设置有导向柱；有益效果为：本实用新型提出的防火防爆的新能源汽车锂电池安装在金属网架内部，金属网架被导热插杆支撑，且导热插杆暴露在防护架外侧，导热插杆吸收防护架内部热量后导出，实现对防护架内部的散热降温。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的拼装设备，包括用于带动锂电池旋转的旋转机构，还包括用于将多个锂电池拼装在一起的压合机构、用于烘干锂电池之间胶水的烘干机构，所述压合机构固定在所述旋转机构上方，所述烘干机构安装在所述旋转机构两侧。本实用新型通过设置压合机构，弹性组件能够将压合时的压力控制在安全范围，有效保护电池不受损坏。
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本发明公开一种尖晶石或层状结构锂离子电池正极材料液相制备方法。将CO2气体通入锂化合物、金属M化合物、掺杂元素M’化合物的混合溶液。Li、M、M’与CO2在溶液中发生系列化学反应，合成球形Li-MM’-O氧化物前驱体，最后经热处理得到尖晶石或层状结构的球形锂离子电池正极材料。本发明实现了Li、M、M’在原子级水平的均匀混合，并且可以通过调整各元素的摩尔浓度和反应温度、热处理温度和时间等工艺参数，控制生成产物为球形（1）尖晶石结构的LiM2-XM’X+ZO4-Z；或（2）层状结构的LiM1-XM’X+ZO2-Z；或（3）层状富锂的Li1+X(M1-YMY’)1-X+ZO2-Z。本发明简化流程，提高效率，优化材料性能。
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本申请涉及一种导电剂，具体讲，所述导电剂的结构式中含有式I所示的取代基。本申请还涉及所述导电剂的制备方法及含有该导电剂的锂离子电池。在本申请优选的技术方案中，导电剂分子为三臂星型结构，形成共轭大π体系，电子能在共轭体系中有效传输。将该导电剂与碳相导电材料搭配应用于锂离子电池中，星型结构的分子链能将孤立的活性材料颗粒和碳相导电材料颗粒有效地交联起来，形成空间导电网络，提升电池的倍率性能。
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本发明公开一种制备钛酸锂包覆硅碳复合负极材料的制备方法，包括有以下步骤：（1）硅粉焙烧：将0.5‑1.2g初始Si均匀摊开放在石英舟内，并将石英舟置于管式炉中，对管式炉抽真空并用高纯Ar进行置换，随后以稳定的速度通入高纯Ar，气体流量为100‑200ml/min，炉子升温速率为8‑12℃/min，样品在500‑900℃下保温3‑5h，待保温时间结束后，样品随炉自然冷却到室温；（2）球磨：将步骤（1）中焙烧好硅粉和0.15‑0.25g钛酸锂放入容积为80ml的球磨罐中球磨。通过先对硅粉进行焙烧，再将钛酸锂与硅粉进行球磨，实现了利用高能球磨法制备和钛酸锂复合的硅合金材料，能够有效改善硅负极材料点池的循环性能和容量保持率，满足使用的需要。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料的载体及其应用，所述锂硫电池正极材料的载体为介孔碳，所述介孔碳的孔体积大于等于2.3cm3/g，是由废弃的聚氨酯泡沫填缝剂经加热、活化、碳化、洗涤后获得，所述聚氨酯泡沫填缝剂已经完成固化反应。本发明聚氨酯泡沫填缝剂作为原料，通过简洁的工艺方法制成介孔碳材料，比表面积大于等于2200m2/g，介孔率大于90％，可以做为锂硫电池的正极材料的载体，显著提高硫的负载量以及锂硫电池的电化学性能。
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本发明属于电池领域，更具体地涉及一种新型浆料分散体系、负极浆料及锂离子电池。所述新型浆料分散体系包含导电剂、溶剂和添加剂，所述添加剂含有芳环，且所述芳环中含有的环的数量为1‑3个。本发明还提供了一种包含所述新型浆料分散体系和活性物质的负极浆料，并且提供了一种锂离子电池，所述锂离子电池包括正极、负极、电解液及隔离膜，所述负极包含负极膜片和集流体，所述负极膜片由所述负极浆料涂覆在所述集流体上形成。采用了本发明提供的浆料分散体系的负极浆料分散性、流变性、均一性和稳定性均得到提高，从而使负极浆料具备均匀的导电率及合适的黏度，提高了锂离子电池的首效和循环性能。
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本实用新型属于三元锂离子电池技术领域，具体涉及一种快速组装式三元锂离子电池，包括箱体，所述箱体的内部放置有电池，所述箱体上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有限位架，所述限位架的数量为两个，其中一个限位架上固定连接有套筒，另一个所述限位架上固定连接有滑杆，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述套筒的内部设置有弹簧，所述箱体的上端接触有盖子，所述箱体上固定连接有固定块，所述盖子上固定连接有安装盒。本实用新型通过设置有限位架，可通过拨动限位架，电池放置在限位架与箱体支架，可使电池快速装夹，解决了现有的三元锂离子电池在组装费时费力的问题。
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本实用新型公开了一种高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置，包括壳体，所述壳体内上端方一侧设有第一离心室外壳，所述第一离心室外侧内设有第一离心室，所述第一离心室外壳下方设有第二离心室外壳，所述第二离心室外壳外侧与壳体固定连接，所述第二离心室外壳内设有第二离心室。该种高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置，第二离心室转动时的离心力对浆料进行进一步的筛分，通过两次不同孔径的筛分，大大提高了对锂电池浆料的筛分效率。该种浆料筛分装置结构简单，操作方便，筛分效果好，大大提高了对浆料的筛分效率，加快了生产速度。
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