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本发明涉及一种高含量元素均一掺杂的钴酸锂前驱体及其制备方法，其中钴酸锂前驱体所述钴酸锂前驱体的结构式为CoxMyO4，其中0.95≤x＜1，0＜y≤0.05，M代表的是掺杂金属，其晶系为立方晶系，空间群为F‑43m，钴酸锂前驱体的晶胞参数a值介于8.07与8.12之间，真密度介于6.02g/cm3与6.10g/cm3之间。
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本发明公开了一种用于锂电池盖帽的压焊装置，其结构包括输送台支脚、锂电池盖帽输送台、压焊箱、观察窗、取料柜、控制器、控制器支架、报警器，锂电池盖帽输送台的下端表面均匀等距的连接有输送台支脚，压焊箱设于锂电池盖帽输送台的另一端，报警器电连接于压焊箱的上端表面上，控制器通过控制器支架与压焊箱连接，压焊箱前端表面的一侧嵌有观察窗，取料柜通过合页活动连接于压焊箱前端表面的另一侧，本发明通过上述部件的相互组合，实现了设备用于锂电池盖帽的压焊装置在使用时能够对成品锂电池盖帽进行除尘处理，同时还能够自动将成品锂电池盖帽进行自动排列，避免了人工排列的不便，提高设备的工作效率，实用性强。 1
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本实用新型公开了一种锂电池储能柜自动防护系统，包括二氧化碳储罐和锂电池储能柜本体，所述二氧化碳储罐的出口通过第一气管连接有主气管，所述第一气管的管段上安装有第一电动球阀和压缩机，所述第一气管并联连接有第二气管，所述第二气管的管段上安装有第二电动球阀，所述主气管连接有若干个单元管，所述单元管连接有橡胶管，所述橡胶管连接有壳体，所述壳体固定在锂电池储能柜本体的内壁上，所述壳体的侧边设置有若干个喷头。本实用新型可对锂电池储能柜本体的内部进行换气散热，可实时检测，检测效果好，可以将锂电池储能柜本体内部的可燃性气体由排气管排出；利用低温二氧化碳进行降温及灭火，具有良好的保护效果。
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本发明涉及一种新型尖晶石钛酸盐纳米材料的制备方法及其在锂电池中的应用,其特征在于:该方法包含如下步骤:(1)将(0.5~1.5)克二氧化钛粉末和(40~50)毫升浓度为(10~20)摩尔/升的烧碱溶液混合,在(160~200)℃的温度下反应(48~96)小时;(2)反应物经稀盐酸洗涤后,取(0.1~0.5)克,按一定摩尔比与氢氧化锂以及相应的金属醋酸盐或金属氧化物混合于(10~35)毫升的无水乙醇中,搅拌(20~72)小时后,再在(550~850)℃的温度下焙烧(3~7)小时,制备得到尖晶石钛酸盐纳米材料。该制备方法操作简便,成本低,便于大量合成,制备得到的新型尖晶石钛酸盐纳米材料纯度高,性能好,将其作为锂电池阳极材料应用,有利于提高锂电池的循环稳定性、比容量和充放电速度。?
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本发明公开了一种锂基纳米混凝土硬化剂及其施工方法。由以下重量百分比的组分制备得到：硅酸锂，5‑40％；硅溶胶，10‑50％；促进剂，1‑5％；渗透剂，1‑5％；其余量为水。使用时，将混凝土基面清理、粗磨后，喷涂所述锂基纳米混凝土硬化剂，待固化完全，即可清理基面，进行抛光作业。所述锂基纳米混凝土硬化剂具有有效减轻ASR劣化效应，防止混凝土结构开裂；耐久性好；绿色环保；制备方法简便，产品成本低，适宜于工业化生产等特点。
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本申请公开了一种高镍正极锂离子电池电解液及使用该电解液的锂离子电池，所述电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括环状硫酸酯化合物和异氰脲酸酯化合物。与现有技术相比，使用该电解液的锂离子电池具有优良的常温循环性能、高温循环性能及高温存储寿命，并且可以显著减少高温存储过程中的产气量。
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本实用新型公开了一种防膨胀的电动车锂电池，其结构包括充电块、封盖、定位凹槽、电极连接块、散热板、机体、支撑脚,本实用新型一种防膨胀的电动车锂电池，在使用一段时间多次充电后，需要对充电块内的嵌入槽中的灰尘进行清理的时候，可以反复对外壳顶端上的弹性按压带进行按压，即可推动气体使其经由进气口来到斜喷气槽上，使气体经由接电触头向嵌入槽外的方向喷出，从而对嵌入槽内的灰尘杂物进行吹动清理，通过改进设备的结构，使锂电池在使用的时候，能够方便的按压气体从充电块的内部吹出，对其内的灰尘进行吹动清理，从而保持充电块充电时良好的导电性能。
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本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种新型锂空气电池，其包括壳体、盖体、风道板、空气泵、空气阳极板和锂负极板，所述壳体两侧设有空气泵，空气泵能够加速空气的流通，通过风道板围成的风道向空气阳极板不间断提供空气，加速空气电池的化学反应，所述盖体底部设有一圈凸台，凸台可嵌于壳体内，其可增加整体密封性，而盖体上所设有的透气孔可即时透气防止壳体内部气压过高引起的爆炸，所述锂负极板固定于盖体底部，当锂负极板在壳体内因氧化反应消耗完毕时，可松开搭扣，取出盖体并更换锂负极板，此结构操作简单方便，并且十环保。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结装置，属于磷酸铁锂生产技术领域，针对了磷酸铁锂制备时，烧结炉中的原料接触混合充分性较差和烧结炉在烧结后冷却效率较低，影响加工效率的问题，包括底板，底板的顶端侧面上固定有转动座a和转动座b，烧结炉的两端中心位置固定有与转动座a和转动座b顶端转动连接的转轴，转动座b的顶端设置有与电机输出端传动连接的摆动机构，烧结炉的外侧壁设置有冷却机构；本实用新型通过摆动机构带动烧结炉进行往复摆动，烧结炉在往复摆动的过程中从而使得烧结炉内的反应物进行往复翻动，提高反应的充分性，通过冷却机构内流动的冷却水在烧结炉侧壁上流动过程中快速带走烧结炉上的热量，提高烧结炉的冷却效率。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种氟化锂料浆高效过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内部上方设置有上过滤板，过滤箱内部下方设置有下过滤板，上过滤板和下过滤板上均固定设置有换能器。本实用新型中，通过在过滤箱内设置上过滤板和下过滤板，当进料管的进料速度高时，可实现对氟化锂料浆的双向过滤，期间，设置的换能器可不间断对上过滤板和下过滤板进行高频震动，避免上过滤板和下过滤板堵塞，设置的液体颗粒传感器可实现对氟化锂料浆在过滤过程中对氟化锂颗粒浓度进行检测，当氟化锂颗粒浓度到达设置浓度时，进料管的开关阀关闭，之后利用上过滤板和下过滤板过滤完全后，从出料管排出，该设备，过滤高效，操作方便，适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种锂电池与铅酸电池的混合并联使用的动力系统。包括智能直流电流控制器及与其连接的铅酸动力电池、锂离子动力电池；智能直流电流控制器的控制端与电动车辆控制器的输出端连接，以接收电动车辆控制器的控制信号；智能直流电流控制器还连接有电动车辆电机，检测所述铅酸动力电池、锂离子动力电池电压，控制铅酸动力电池、锂离子动力电池并联为电动车辆电机供电；智能直流电流控制器还连接有充电器，以利于通过智能直流电流控制器的滤波电路为所述铅酸动力电池、锂离子动力电池同时充电。本实用新型克服两种不同性质的电源并联放电带来的诸多问题，并解决不同性质电池的并联充电问题，同时弥补了不同电源固有的缺点，提高整体性能。
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本实用新型提供一种锂电池原料的混料装置，涉及锂电池领域。该锂电池原料的混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有转动机构，所述转动机构的底部焊接有连接杆，且连接杆的一端延伸至搅拌箱的内腔，所述连接杆内壁的一侧焊接有插接机构，所述连接杆的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆外表面固定安装有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌箱内腔的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接有固定块，所述固定块的一端固定安装有喷水头。该锂电池原料的混料装置，通过这些设置之间的相互配合，使得其达到清洗彻底的效果，提高了原料的纯度，同时提高了锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池用保护外壳，包括固定盒一，所述固定盒一两端的内壁上对称固定设有两个L型板一，所述固定盒一内侧放置有固定盒二，所述固定盒二的两端对称固定设有两个L型板二，所述固定盒二靠近L型板一的一侧壁上固定设有缓冲垫一。本实用新型能够利用固定盒一和固定盒二，通过将锂电池本体卡接在卡槽中后，将固定盒二固定放置在固定盒一的内侧，借助盖板以及多个缓冲垫的配合，使得锂电池本体能够很平稳的固定在固定盒一内部，在遭受外界撞击时，可以对撞击力进行有效缓冲，避免锂电池本体内芯因撞击出现损坏，不需要采用粘胶对锂电池进行固定，拆装起来更加方便快捷，整体结构更加紧凑，实用性更强。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池电解液的注液量的检测装置，包括机架、设于机架上对着电池正面的信号发生装置、设置在电池背面且嵌在机架内的信号传感器，以及放置在所述机架上的控制台，所述控制台分别与所述信号发生装置和信号传感器连接。相对于现有技术，本实用新型的装置结构简单，操作方便，应用该装置对电池中注液量进行检测，方法简单、快捷，能够迅速检测出锂离子电池的电解液注液量，并选出注液不足的产品，因此可以为电池品质的检测提供数据和依据。由于电解液的注液量是影响电池循环使用寿命的重要因素，因此，本实用新型能够迅速的挑选出寿命坏品，从而确保出货电池的使用寿命，具有非常积极的效果。
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本实用新型公开了一种可以缩短锂离子电池干燥时间的真空烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有干燥气体注入管道和抽真空管道，所述干燥气体注入管道和所述抽真空管道的顶部各连接有一个密封连接阀，所述烘干箱的内部侧壁上设置有红外烘干灯，所述烘干箱的底部设置有箱体底板，所述箱体底板上方设置有金属托盘，1、该种锂离子电池干燥装置，通过金属托盘，提高了换热效率；2、同时真空度由‑0.1MPa提高到‑200Pa，增加水分扩散速度；3、换气频率由2小时/次增加到0.5小时/次，加快热力学平衡过程；4、换气方式由真空‑充干燥气气循环改为充干燥气‑真空循环，提高了干燥程度，从而快速的对锂电池进行干燥处理。
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本实用新型公开了一种锂电池制作用传送治具，包括装置底板，所述装置底板的两端均固定安装有连接板，且连接板上开设有安装孔，所述装置底板的上表面中间位置处固定安装有一号弹性保护垫，且装置底板的上表面一侧设有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有固定板，且固定板的下表面远离支撑板的一侧设有可拆卸板，所述固定板上设有固定螺钉，且可拆卸板通过固定螺钉与固定板固定连接，所述可拆卸板的下表面两端位置处固定安装有固定杆。本实用新型所述的一种锂电池制作用传送治具，设有弹性保护垫、运动小块和多个压紧气缸，可以保护锂电池避免损伤，适应不同型号的电池，提高一次性传送的数量，增加速率，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种软包装锂电池用的连体极耳，正极极耳和负极极耳相互平行的设置在绝缘连接层的下表面，绝缘连接层的长度比正极极耳、负极极耳的宽度长，绝缘连接层的宽度比正极极耳、负极极耳的长度短；所述正极极耳为铝带，正极极耳的由内往外依次设有抗氧化膜和防水层，正极极耳的左下方设有第一安装通孔；所述负极极耳为镍带、铜带或镍铜复合带中的一种，负极极耳的右下方设有第二安装通孔；本实用新型可以适应微型尺寸或异形尺寸的软包装锂电池生产的需要，批量化生产连体极耳，以满足该锂电池生产需求。
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本实用新型公开了一种耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构，其特征在于：包括通过热复合方法聚合在一起的至少一正极片、至少一负极片及至少一隔膜，每一隔膜位于相邻的一正极片及一负极片之间，所述正极片与隔膜之间通过粘接剂粘接在一起，所述负极片与隔膜通过粘接剂粘接在一起，本实用新型的耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构于高压环境下不会脱层及变形，实现安全可靠，且本实用新型的耐压聚合物锂离子电池单片电芯结构机械强度高及平整度高。
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本实用新型公开了一种锂电行业辊压分切设备除尘装置，属于锂电除尘技术领域，包括分切机构以及除尘机构，分切机构包括分切滚刀组、进料辊组以及出料辊组，极片可沿进料辊组的外周面以及出料辊组的外周面传动，以使极片由进料工位传动到分切工位再传动到出料工位上，分切滚刀组的刀刃端可对极片的表面进行剪切动作以分切极片，设在出料工位上的除尘机构配置为第一除尘组，第一除尘组的除尘口与极片的表面相对应。本实用新型公开的锂电行业辊压分切设备除尘装置，可对多个工位上的电芯基材同步除尘，可高效可靠地对分切过程中的电芯基材进行除尘工作，以确保电芯基材分切质量，从而保证电芯成型质量。
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本发明涉及一种冷杉胶保护剂，以重量计，包括如下组分：冷杉胶4‑6份，乙醇2.5至3.5份，乙醚1.5至2.5份。本发明的冷杉胶保护剂具有稳定性强、粘结牢固性好以及易清洁的优点，可以应用在光学类镜片表面的保护，例如用在铌酸锂、钒酸钇、磷酸钛氧钾、蓝宝石等光学类晶体表面的保护。本发明还提出一种应用冷杉胶保护剂来生产铌酸锂晶片的工艺，该工艺具有步骤简易、能够提高铌酸锂晶片加工质量的优点。
本发明公开了一种MnO/纤维素基多孔碳及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，该MnO/纤维素基多孔碳以可溶性锰盐和纤维素基材料作为原料，利用纤维素基材料对可溶性锰盐溶液的充分吸附，经干燥后形成充分混合的纤维素/锰盐复合物。经过干燥后，将纤维素/锰盐复合物在惰性气氛下同步碳化/晶化，得到MnO‑纤维素基碳复合材料。以制得的MnO‑纤维素基碳复合材料与乙炔黑和粘结剂混合制成电极片，作为锂离子电池负极材料。本发明制备MnO‑纤维素基碳的方法，操作简便易行，操作时间短，无需过滤，离心，洗涤等复杂操作，成本低，碳含量可控，易于大规模生产，所合成的MnO‑纤维素基碳展现了优异的电化学性能，扩大了锂离子电池负极材料的种类。
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本发明公开了一种多串级锂电池电源电路，包括外接电源、充电状态指示灯电路、充电管理电路和电源路径管理电路，所述外接电源的供电输出端与所述充电状态指示灯电路的输入端连接，所述充电状态指示灯电路的输出端与所述充电管理电路的输入端连接，所述充电管理电路的输出端与所述电源路径管理电路的输入端连接，所述电源路径管理电路的输出端与外设供电端连接。本发明优化了多串级锂电池电源电路，使其具有边充边放电功能的多串级锂电源，使产品能在充电的同时对设备进行放电的电源电路，具有结构简单，安全，成本低的特点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种无机有机复合多孔性隔膜，包括多孔膜基材和附着在所述多孔膜基材的至少一个表面上的活性涂层，所述活性涂层包括无机颗粒、偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物和纤维素基聚合物，所述纤维素基聚合物的分子量为10万～100万，所述活性涂层还包括聚丙烯酸或者聚丙烯酸盐中的至少一种。相对于现有技术，本发明的隔膜可以保持较好的透气度和锂离子传输能力，并且活性涂层和多孔膜基材的粘接性良好，能够显著地改善隔膜基体的过热收缩性能以及穿刺强度。此外，本发明还公开了该隔膜的制备方法和包含该隔膜的锂离子电池。
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一种锂离子电池陶瓷隔膜粘结剂的选择方法，涉及锂离子电池。将无机粉体与溶剂、粘结剂混匀，得到混合粉体；将混合粉体涂覆在普通市售隔膜的单层或者双层表面，烘干，除去溶剂，得到陶瓷隔膜，陶瓷隔膜的陶瓷层厚度可通过无机粉体与溶剂、粘结剂的比例来调节；将陶瓷隔膜固定在电烙铁下方1～5mm处，控制电烙铁的温度为100～480℃，对陶瓷隔膜持续加热1s～15min后观察陶瓷隔膜的是否会形成穿孔，所形成的穿孔会不会随着时间进一步扩大；锂离子电池在不同的温度下会发生相应的反应，根据陶瓷隔膜是否形成穿孔，穿孔是否会进一步扩大来筛选陶瓷隔膜的最大工作温度，并以此确定相应陶瓷隔膜所用的粘结剂。
本发明提供一种高纯度一维结构Zn2Ti3O8纳米材料的制备方法及其在锂电池中的应用， 将二氧化钛粉末和烧碱溶液混合反应后，再经稀盐酸洗涤，然后加入含Zn(NH3)42+的水溶液 中搅拌，最后焙烧制备得到一维结构Zn2Ti3O8纳米材料，该一维结构Zn2Ti3O8纳米材料用 于锂电池中。本发明制备Zn2Ti3O8纳米材料温度低，操作简便、成本低、纯度高、性能优异， 可以大量合成，采用该Zn2Ti3O8纳米材料应用于锂电池中，具有容量高、循环性能好等特点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地说，本发明涉及一种锂离子电池，包括电芯、容纳所述电芯的包装袋，以及填充于所述电芯和包装袋内的电解液，所述电芯包括正极片、负极片和间隔于所述正极片和负极片之间的隔膜，所述正极片的头部和负极片的头部互相垂直且互相重叠，所述正极片和负极片呈Z字型交叉折叠。相对于现有技术，本发明所包含的极片数量少，不会形成叠片结构的多电池并联结构，电池的安全性能可以得到保证；正极片和负极片以Z字形依次交叉折叠，极片的层与层之间具有类似于叠片结构的特点，每一层极片的受力相同，电池极片层间的内应力均匀分布，电池不会变形。此外，本发明还公开了一种上述锂离子电池的极片组合方法。
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本实用新型属于高倍率聚合物锂电池技术领域，尤其为一种防荷电短路高倍率聚合物锂电池，包括高倍率聚合物锂电池本体，还包括顶板和防护座；所述防护座内为可容纳所述高倍率聚合物锂电池本体的阶梯容置腔，在阶梯容置腔的侧壁上安装有对称分布的缓冲板，且缓冲板与邻近所述阶梯容置腔侧壁之间设有缓冲弹簧；在所述阶梯容置腔内还设有一可上、下往复活动地的拆卸支撑板；本实用新型的高倍率聚合物锂电池在使用或者运输的过程中，将高倍率聚合物锂电池本体安装在防护座内部，下部通过拆卸支撑板进行支撑，上部利用顶板进行限位，保证高倍率聚合物锂电池本体的稳定，内部的缓冲弹簧和缓冲板可对锂电池起到缓冲作用，避免锂电池受震损坏。
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本实用新型提供了一种双向DC‑DC实现锂电池模组多通道均衡充放电维护系统的装置，包含人机交互层、模块控制层以及充放电控制层，整个装置采用充放单元模块化和功率模块化的模块化设计，充放电控制层采用双向DC‑DC技术实现锂电池模组的均衡充放电功能，同时达到单独充放的独立工作制。独立充放电模式实现锂电池模组的快速均衡，而且电压、电流的控制精度高，对锂电池模组的均衡效果更好。
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