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一种具有泄压、防爆功能的软包锂离子动力电池，涉及一种动力电池，包括电池本体（2）和安全阀（1），在电池本体（2）上设置有安全阀（1），安全阀（1）的一端设置在电池本体（2）内部，安全阀（1）的另一端设置在电池本体（2）外部，所述安全阀（1）上设有泄气孔，在电池本体（2）的外侧面上分别设有压力显示器（3）和报警器（4）；本实用新型结构简单，实用性强，有效的解决了软包电池鼓胀、漏液的问题，防止了软包锂离子动力电池在短路、针刺等非正常状态下发生爆炸的可能。
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本发明公开了一种软包锂离子电池低压电池筛选方法，根据电压变化平均值较大但曲线分布集中的电压变化值分布曲线以及结合生产效率确定最佳条件下的电压变化值即压降ΔU=U1‑U2值，以预定电流I1将待测锂离子电池放电至截止电压，之后以预定电流I2充电至步骤S2确定的筛选低压电池的最佳带电量即最佳时间t，搁置4‑8h记录初始电压值U1’，高温45℃搁置3天后冷却至室温后测试静置电压U2’，压降ΔU’=U1’‑U2’大于ΔU即可判定为低压电池。本发明能够更加快速、准确地筛选出低压电池，从而防止低压电池的存在造成的锂电池组品质问题及安全隐患。
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本发明公开了一种大容量锂离子电池电芯的干燥方法。该干燥方法包括：1)将锂离子电池电芯置于充有干燥空气的干燥腔体中，抽真空至真空度为85kPa～95kPa，加热至体系温度为90℃～105℃；2)维持体系温度为90℃～105℃，真空度为85kPa～95kPa，在干燥腔体内部鼓风2.5h～4h；3)维持体系温度为90℃～105℃，对干燥腔体抽真空至真空度为10～30Pa后保压；该步骤所用时间为12h～18h。该干燥方法实现了在锂电池生产现场不具备氮气或其它惰性气体的条件下，利用干燥空气对电芯进行干燥，短时间内能将电芯的水分烘干至200～450ppm，有利于电池生产企业实现降本增效和提高产品质量的目标。
本发明属于新能源材料领域，具体涉及一种聚丙烯锂离子电池隔膜用增挺剂及利用其所制备高挺度锂离子电池隔膜。该增挺剂通过制备碳碳双键取代的芳香族酮、制备卤代硅烷取代的芳香族酮、制备紫外交联剂接枝的POSS、制备氢化石油树脂原位交联的POSS纳米复合材料等步骤制备而成。为规避现有固体增挺剂分散困难的缺陷，本申请制备了分散于四氢呋喃溶液中的氢化石油树脂原位交联多面体倍半硅氧烷（POSS）纳米复合材料。进一步实验检测表明，由于多面体倍半硅氧烷（POSS）自身的高强度，在与氢化石油树脂原位交联后，进一步增强了氢化石油树脂的作用效果，对于聚丙烯锂离子电子隔膜的挺度效果改善明显，表现出了较好的推广应用价值。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，本发明采用的技术方案为：一种可防止软包锂离子电池外短路失效的开发设计方法，其特征在于：包括以下主要步骤：S1、首先电池开始短接测试；S2、其次通过控制单因子实验。通过控制单因子实验，筛选出了影响外短路失效的关键因素，失效风险与OCV开路电压、C容量、极耳阻值R1&R2、电芯直流内阻R3成正比，与外线路阻值R0成反比，针对影响外短路的关键参数上，可以从新型号开发设计的选材上进行优化、改善，再不改变原电性能的基础上，从根本上解决外短路失效的风险，本发明适用于软包锂离子电池，尤其适用于高电压态、高容量电芯。
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本实用新型涉及一种圆柱锂离子电池，包括壳体、电极组件、正极汇流片、负极汇流片、正极极柱组件和负极盖板组件，壳体具有双侧开孔，一侧开孔设置为壳体直通型开口，壳体直通型开口的外侧设置有壳体辊槽，正极极柱组件包括上绝缘件和正极极柱，负极盖板组件覆盖在壳体直通型开口处，负极盖板组件包括负极盖板和密封垫，负极盖板组件通过壳体辊槽机械压接固定密封在壳体上；本实用新型还涉及一种包括上述圆柱锂离子电池的电池模组；本实用新型具有能够有效地保证动力电池倍率和功率性能，简化电池结构，提高空间利用率，降低电池整体重量，提高电池质量和体积能量密度，同时降低生产成本的优点。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池组保护板，包括用于连接电池组的充放电电路，充放电电路中设有高压盒模块和采集控制模块。高压盒模块包括：两个接触器：一个充电接触器、一个放电接触器，两个二极管：一个充电二极管、一个放电二极管；两个接触器串联，充电二极管与充电接触器并联，放电二极管与放电接触器并联，两个二极管反向串联，采集控制模块控制连接两个接触器。它是应用于100安培至400安培的大电流磷酸铁锂后备电源系统的控制保护板，具有完善的保护功能，保护后备电池组和通信设备的正常运行，其保护功能强、过流能力大，运行安全可靠、设计成本低。
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本实用新型涉及一种圆柱锂电池pack工装，包括上盖、下盖、设置于上盖和下盖之间的电池组以及用于夹持电池组的压紧块；上盖和下盖的底面分别装配有上盖连接片和下盖连接片；电池组中电池单体两端的正极、负极分别与上盖连接片的镍带或下盖连接片的镍带焊接在一起实现导通；压紧块分别装配在下盖左右两侧的内壁并与下盖之间固定，带有螺纹的紧固件插入上盖上的螺纹导销孔和下盖对应的螺孔中拧紧使上盖和下盖固定在一起；电池组中相邻电池单体之间相互紧密接触。本实用新型可以提高圆柱锂电池pack后的能量密度，可以采用自动焊接从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池热交换装置，包括外壳、封板、加热棒和热管；中空的金属管状外壳一端外周设有外壳凸沿，另一端设有外螺纹且由封板封堵，封板上设有透气孔。加热棒为插入外壳内的中空的电加热棒状部件；加热棒靠近外壳凸沿的一端有导电的引线；热管包括伸入加热棒空心中的管状本体和凸台，凸台从外壳的外端部封堵外壳，引线通过凸台上的引线孔通向外壳外；凸台为金属；加热棒和凸台间的空隙内填充导热胶，导热胶粘接外壳、凸台、管状本体和加热棒端部。本实用新型的一种圆柱锂离子电池热交换装置不仅可以从电池模组内部进行加热，加热速度快且均匀；还可以通过热管将热量吸收后导出而降温，并且节约空间。
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本实用新型公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂生产用双气氛辊道炉，包括机体，所述机体的上端依次安装有第一辊子，所述机体的下端固定有机架，所述机架的下端安装有架腿，所述机架的一端固定有控制箱，同时机体的一端设置有上料板，所述上料板的上端依次设置有第二辊子，与所述上料板相对应的有下料板，所述下料板设置在机体的另一端，所述下料板的上端依次安装有第三辊子。本实用新型通过设置控制箱、第一消音器、第一气氛置换室、加热层、散热端口、第二消音器、第二气氛置换室以及加热器，解决了现阶段的锰酸锂生产用气氛辊道炉在使用时气氛置换室单一，噪音较大以及炉体内部温度散发不够均匀的问题。
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本实用新型公开了一种用于太阳能路灯的锂电池方便运输装置，包括防护箱，防护箱的顶部安装有顶盖，防护箱的底部一侧安装有接电头，防护箱的内部安装有对称分布的冷凝器，冷凝器的侧面均安装有凝结水管，防护箱的内部安装有承装箱，承装箱的顶部安装有对称分布的齿轮和滑盖，滑盖与齿轮通过焊接在滑盖顶部的齿条啮合，齿轮的一侧安装有电机，滑盖的底部和承装箱的内壁均设有聚丙烯合金防火层，承装箱的内部安装有点触开关，且点触开关、接电头、冷凝器和电机之间串联，本实用新型通过设置点触开关、齿条、滑盖、传动轴、电机，解决了运输装置放置和取出锂电池不方便的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池用可拆卸的盖帽，包括电池盖帽本体，所述电池盖帽本体由顶盖、安全阀块和底盖组成，所述安全阀块位于顶盖的底部，所述顶盖由卡合装置固定在底盖中心部位的第二凹槽内。本实用新型中，首先通过对市面上现有的产品不足进行改进，使锂电池的电池盖帽实现可以自由拆卸。电池盖帽共分为顶盖、安全阀门以及底盖，通过利用卡合装置使顶盖与底盖之间可以自由分离，方便我们对盖帽拆卸，增大了原本填充在顶盖与底盖之间的安全阀门的体积，使阀门可以更好的进行排气，其次模仿汽车油箱的箱盖的固定结构，实现底盖与电池本体的固定。
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本实用新型涉及一种电池软包装保护件、复合电芯及软包锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型的电池软包装保护件，包括用来套设在电芯上的保护套，所述保护套上设置有用来对电芯中正极片与正极耳之间的焊接部进行覆盖的正极覆盖部和用来对负极片与负极耳之间的焊接部进行覆盖的负极覆盖部。本实用新型的电池软包装保护件套设在电芯外部，保护件的保护套上设置覆盖部，能够对电芯的极耳焊接部形成覆盖，避免极耳焊接部的焊点或焊齿对铝塑膜内壁的胶层造成破坏。
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本实用新型公开了一种锂电池通讯测试转接工装，包括设置有A区的PCB板，A区固定安装有第一RJ45插座、第二RJ45插座和4个8位拨码开关，其中，第一RJ45插座分别对应连接第一拨码开关和第二拨码开关；第二RJ45插座分别对应连接第三拨码开关和第四拨码开关，第一拨码开关和第三拨码开关对应连接，第二拨码开关和第四拨码开关对应连接。在具有两种不同接线定义的RJ45插头的通讯线对接通讯时，本实用新型的锂电池通讯测试转接工装根据两根通讯线上的不同接线定义拨动拨码开关上对应位的拨码地址，使两线CAN的H/L或485线A/B对应接通，不再需要根据不同设备接线定义进行通讯线的制作，节约线材且使用方便。
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本实用新型涉及锂离子电池负极材料领域，具体涉及一种锂电池负极材料制粉作业的取样装置，包括气流分级机下方的落料管道、落料管道上的取样装置、收料管道和两管道之间的阻风装置；取样装置包括贯穿落料管道壁的取样孔和L形盖板；阻风装置包括圆形环、位于圆形环内的圆形盘和对称分布在圆形盘两侧的主动轴和从动轴，从动轴的一端穿设在圆形环上，主动轴的一端穿过圆形环后连接有T形把手；主动轴的一端套接有固定件，固定件中心开设有一供主动轴穿设的通孔，沿通孔中心向外贯穿开设有两个夹角成90°凹槽。本实用新型设置在气流分级机下方，通过阻风装置消除收料管道内风流对样品的影响，使得取样结果能够及时、准确的反映磨粉机内磨粉情况。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片在线检测分级装置,该装置通过嵌入式视觉识别装置采集锂离子电池极片的图像数据,通过对图像数据的分析处理判断极片的外观质量是否满足要求,从而控制翻转部分和分级部分的动作实现电极极片的实时在线双面检测与分级。采用该装置检测速度快,通常1秒内可以完成一个电极极片的正反两面检测,提高了生产效率,而如果人工检测,则需要花费较长时间;检测精度高,采用嵌入式视觉检测技术,不但精度高而且稳定,检测结果具有高度一致性;运行时间长,检测系统可以24小时不间断运行,提高了生产力,节省了人力成本;可以实现在线检测,不仅实现了电极极片的在线检测,而且减少了人工过程的干扰,提高了生产率。
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本实用新型提供一种大型工业锂电池电芯绝缘框架，包括绝缘框架，所述绝缘框架为一体形成的上框边、下框边、左框边和右框边，在所述的上边框中心处设置有便于温度传感器线布置的向上开口凹槽，上述向上开口凹槽左右两端分别设置有两个金属接线纵向通孔，上边框两端分别设置有用于将绝缘框架吊装起来的倒L型吊钩；所述的左边框和右边框上分别设置有用于一个绝缘框架安装面和另一个绝缘框架冷却面固定在一起的凹凸槽，所述左边框和右边框上下两端还分别设置有用于放置长螺杆的开口凹槽；所述绝缘框架的冷却面上粘贴有石墨散热片。本实用新型安全可靠性高、锂电池散热结构更合理。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置，包括箱体，箱体的顶部外壁焊接有固定板，固定板的一侧设置有安装板，固定板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电缸，伺服电缸的伸缩杆一端与安装板通过螺栓连接，安装板的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的连接柱，连接柱的底端通过螺栓连接有焊接头，连接柱的底部套接有挤压套，挤压套的顶部设置有套接在连接柱外部的弹簧，箱体的顶部外壁设置有基准板。本实用新型利用伺服电缸带动安装板进行向下运动，使得挤压套通过弹簧的弹力将盖帽和极耳压在一起，再通过具有多个焊接点的焊接头对极耳和盖帽进行准确和牢固的焊接，因此实现了锂电池正极耳焊接质量得到提高的效果。
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本实用新型公开了一种动力型锰酸锂二次烧结用辊道炉包括炉体，所述炉体的内部设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆上下分布，且每组支撑杆的数量为两个，两个支撑杆分别位于炉体内部的两侧，所述支撑杆转动连接有辊动杆，所述辊动杆的一端设置有齿轮盘，且齿轮盘的外部啮合有第一链条，两组所述支撑杆一端的齿轮盘通过第二链条连接，所述炉体的顶部和底部均设置有等距离分布的加热管。本实用新型在使用的时能够很好的保证炉体内部的热量的均匀，同时能够很好的避免传统技术中采用输送热风的方式对锰酸锂进行烧结出现裂痕的情况发生，同时能够很好保证烧结时的均匀性。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池极耳压紧工装，包括工装本体，工装本体包括下夹板、上夹板，上夹板的前端包覆有上金属夹层，上金属夹层的下表面设有凸块，下夹板的前端包覆有与上金属夹层对应的下金属夹层，下金属夹层的上表面设有槽条；上金属夹层、下金属夹层的一端均设有凸出的连接耳，连接耳上设有接线端，接线端上连接控制线；下夹板的上表面以及上夹板的下表面上均设有凸耳，凸耳上设有贯穿孔；上夹板与下夹板之间设有弹簧结构。本实用新型适用于软包锂离子电芯短路测试、化成、检测，能够减少因极耳接触不良造成的软包聚合物电芯的短路的误判，提高化成与检测的效率。
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本实用新型涉及锂电池生产吸尘装置技术领域，主要涉及一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，包括料板、横槽、毛刷、吸尘头、吸尘管、定位孔、锁定螺丝、真空头；半自动卷绕机的料板上设置横槽，横槽内部装有毛刷，毛刷高于料板，横槽两侧设置固定极片的定位孔，待除尘的极片通过锁定螺丝固定在定位孔上，料板侧面设置吸尘头，吸尘头设置在横槽的位置，吸尘头连接吸尘管，吸尘管连接至真空头。本实用新型的有益效果解决卷绕时极片下层的粉尘随着极片的运动卷入卷芯；解决因摩擦静电吸附在极片上的粉尘去除；解决因开槽真空过大引起的极片吸破损。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组框架，包括底座、上盖、第一端板、第二端板和固定板；底座四边有向上翻折的下侧棱，四角有下螺纹孔。上盖四边有向下翻折的上侧棱，四角有上螺纹孔。第一端板为凵型板，包括顶板和两个侧板；顶板与侧板交接处有螺纹通孔；顶板的内侧两边设置两个开口相对的顶板卡槽，顶板卡槽与螺纹通孔平行；侧板上有侧板卡槽，开口背向所述螺纹通孔；第一端板和第二端板形状相同，相对设置在底座和上盖之间，且侧板与上侧棱、下侧棱的内面相抵靠；上螺纹孔、螺纹通孔和下螺纹孔间穿螺柱固定；第一端板和第二端板的顶板卡槽之间和侧板卡槽之间卡装固定板。本实用新型的锂离子电池模组框架在运输和储存节约空间。
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本实用新型公开了一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件，刮除组件包括两个支柱，两个支柱相对一侧外壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内部滑动连接有刮刀，支柱顶端通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过螺栓安装在刮刀顶部外壁上，刮刀一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩。本实用新型在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆调节刮刀的位置，从而使得刮刀可以刮出极片的边缘多余的厚度；在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊与刮板可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。
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本实用新型提供一种便携式的利用光伏充电锂电池储电的装置，包括储电能箱体，便携握柄，防水防潮垫，支撑脚座，活动式光伏充电板，约束弹簧片，背部盖板，散热格栅孔，供电集成板，侧盖板，约束卡条，预留工具槽，内置照明灯，光伏充电转换器，太阳能光伏充电模块，锂电池主体，照明开关和可吸尘防虫喷气管组件。本实用新型过手握便携握柄对该储电能箱体进行移动和提携，增加使用的灵活性和便捷性，在双向风机的作用下，既能够将内部的灰尘经过吸尘罩和箱内导管吸入到集尘袋内进行暂存，起到吸尘保护的作用，又能够从而往储电能箱体的内部进行吹气，使得防虫药瓶内部防虫药丸挥发的气味吹入到储电能箱体的内部，起到驱虫保护的作用。
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一种锂电池软包用铝箔生产工艺，所述铝箔中各元素的质量百分比为：Fe：1.1％‑1.2％，Si：0.05‑0.1％，Cu、Mn、Ti＜0.03％，余量为Al及其它不可避免的杂质元素；所述铝箔生产工艺包括以下步骤：S1：对铝锭及含Fe的中间合金进行熔炼，在熔炼的过程中加入0.1‑0.3%的变质剂Zr；S2：在铸轧的过程中，铝液进行电磁细化和超声细化处理；S3：轧制。本发明首先对8021铝合金的成分进行了优化，其次在熔炼的过程中加入了变质剂Zr，Zr的加入使原有合金成分微合金化，大幅减少了β相(AlFeSi)和θ相（Al3Fe）生成的尺寸和数量，从而控制了铝箔组织中粗大第二相的生成。本发明提高了铝箔的延伸率，降低了针孔数量，满足了锂离子电池使用的需要。
一种锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料及其制备方法，制备包括以下步骤：按钼硫元素摩尔比为1:1～1:12称取七钼酸铵和硫脲溶于去离子水中，先加入碳源搅拌均匀，再加入表面活性剂搅拌均匀得到初始溶液，然后将初始溶液于搅拌状态下进行水热反应，反应产物经洗涤、烘干即得所述锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料。本发明通过七钼酸铵、碳源与PVP在强化水热过程中实现二硫化钼‑碳复合材料的近球形制备，所制备材料的松装密度高，能够有效提高电池体积容量密度。
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一种锂离子电池的实验电池,主要是底座上有负极,其内有柔性导电柱,上盖上有正极,其顶端有窗口,上盖内窗口处有经与上盖连接的衬套压紧密封的透明片,而底座经与其连接的绝缘套与衬套连接。该电池结构简单,密封性能好。装配、清洗方便,可重复操作性强,实验价值高,实验说服力强。利用该电池可方便地得到各种电极——电解液体系中任意充放电状态下电极材料表面SEI膜的拉曼光谱和体系电化学参数,并能从窗口极为方便的实现任意充放电状态的现场拉曼光谱测量,从而可与各种电化学平台联用实现任意充放电状态的具体电化学参数,电池充放电循环性能,电池容量等参数的现场测量,以便寻找电极材料和电解质的最佳搭配,为高性能锂离子电池的研发提供依据。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料回收及再生利用设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧固定连接横板，所述横板的表面设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内转动连接转动座，所述转动座的轴心处滑动连接方形杆，所述方形杆的上端固定连接方形块，所述方形块与转动座之间固定连接第一弹簧，所述方形杆的下端固定连接转动盘，所述转动盘的下表面固定连接锥形块。本发明通过设置锥形块，使锥形块将分离的正极片、负极片以及隔膜从中间撑开，使正极片、负极片以及隔膜缝隙变大，吹气组件从上方对锂电池进行吹动，将正极片、负极片、隔膜残留的废弃电解液向下吹动，进行清理，避免废弃电解液对人体的产生影响。
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