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本实用新型公开了一种用于太阳能路灯的锂电池方便运输装置，包括防护箱，防护箱的顶部安装有顶盖，防护箱的底部一侧安装有接电头，防护箱的内部安装有对称分布的冷凝器，冷凝器的侧面均安装有凝结水管，防护箱的内部安装有承装箱，承装箱的顶部安装有对称分布的齿轮和滑盖，滑盖与齿轮通过焊接在滑盖顶部的齿条啮合，齿轮的一侧安装有电机，滑盖的底部和承装箱的内壁均设有聚丙烯合金防火层，承装箱的内部安装有点触开关，且点触开关、接电头、冷凝器和电机之间串联，本实用新型通过设置点触开关、齿条、滑盖、传动轴、电机，解决了运输装置放置和取出锂电池不方便的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池用可拆卸的盖帽，包括电池盖帽本体，所述电池盖帽本体由顶盖、安全阀块和底盖组成，所述安全阀块位于顶盖的底部，所述顶盖由卡合装置固定在底盖中心部位的第二凹槽内。本实用新型中，首先通过对市面上现有的产品不足进行改进，使锂电池的电池盖帽实现可以自由拆卸。电池盖帽共分为顶盖、安全阀门以及底盖，通过利用卡合装置使顶盖与底盖之间可以自由分离，方便我们对盖帽拆卸，增大了原本填充在顶盖与底盖之间的安全阀门的体积，使阀门可以更好的进行排气，其次模仿汽车油箱的箱盖的固定结构，实现底盖与电池本体的固定。
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本实用新型涉及一种电池软包装保护件、复合电芯及软包锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型的电池软包装保护件，包括用来套设在电芯上的保护套，所述保护套上设置有用来对电芯中正极片与正极耳之间的焊接部进行覆盖的正极覆盖部和用来对负极片与负极耳之间的焊接部进行覆盖的负极覆盖部。本实用新型的电池软包装保护件套设在电芯外部，保护件的保护套上设置覆盖部，能够对电芯的极耳焊接部形成覆盖，避免极耳焊接部的焊点或焊齿对铝塑膜内壁的胶层造成破坏。
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本实用新型公开了一种锂电池通讯测试转接工装，包括设置有A区的PCB板，A区固定安装有第一RJ45插座、第二RJ45插座和4个8位拨码开关，其中，第一RJ45插座分别对应连接第一拨码开关和第二拨码开关；第二RJ45插座分别对应连接第三拨码开关和第四拨码开关，第一拨码开关和第三拨码开关对应连接，第二拨码开关和第四拨码开关对应连接。在具有两种不同接线定义的RJ45插头的通讯线对接通讯时，本实用新型的锂电池通讯测试转接工装根据两根通讯线上的不同接线定义拨动拨码开关上对应位的拨码地址，使两线CAN的H/L或485线A/B对应接通，不再需要根据不同设备接线定义进行通讯线的制作，节约线材且使用方便。
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本实用新型涉及锂离子电池负极材料领域，具体涉及一种锂电池负极材料制粉作业的取样装置，包括气流分级机下方的落料管道、落料管道上的取样装置、收料管道和两管道之间的阻风装置；取样装置包括贯穿落料管道壁的取样孔和L形盖板；阻风装置包括圆形环、位于圆形环内的圆形盘和对称分布在圆形盘两侧的主动轴和从动轴，从动轴的一端穿设在圆形环上，主动轴的一端穿过圆形环后连接有T形把手；主动轴的一端套接有固定件，固定件中心开设有一供主动轴穿设的通孔，沿通孔中心向外贯穿开设有两个夹角成90°凹槽。本实用新型设置在气流分级机下方，通过阻风装置消除收料管道内风流对样品的影响，使得取样结果能够及时、准确的反映磨粉机内磨粉情况。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片在线检测分级装置,该装置通过嵌入式视觉识别装置采集锂离子电池极片的图像数据,通过对图像数据的分析处理判断极片的外观质量是否满足要求,从而控制翻转部分和分级部分的动作实现电极极片的实时在线双面检测与分级。采用该装置检测速度快,通常1秒内可以完成一个电极极片的正反两面检测,提高了生产效率,而如果人工检测,则需要花费较长时间;检测精度高,采用嵌入式视觉检测技术,不但精度高而且稳定,检测结果具有高度一致性;运行时间长,检测系统可以24小时不间断运行,提高了生产力,节省了人力成本;可以实现在线检测,不仅实现了电极极片的在线检测,而且减少了人工过程的干扰,提高了生产率。
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本实用新型提供一种大型工业锂电池电芯绝缘框架，包括绝缘框架，所述绝缘框架为一体形成的上框边、下框边、左框边和右框边，在所述的上边框中心处设置有便于温度传感器线布置的向上开口凹槽，上述向上开口凹槽左右两端分别设置有两个金属接线纵向通孔，上边框两端分别设置有用于将绝缘框架吊装起来的倒L型吊钩；所述的左边框和右边框上分别设置有用于一个绝缘框架安装面和另一个绝缘框架冷却面固定在一起的凹凸槽，所述左边框和右边框上下两端还分别设置有用于放置长螺杆的开口凹槽；所述绝缘框架的冷却面上粘贴有石墨散热片。本实用新型安全可靠性高、锂电池散热结构更合理。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置，包括箱体，箱体的顶部外壁焊接有固定板，固定板的一侧设置有安装板，固定板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电缸，伺服电缸的伸缩杆一端与安装板通过螺栓连接，安装板的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的连接柱，连接柱的底端通过螺栓连接有焊接头，连接柱的底部套接有挤压套，挤压套的顶部设置有套接在连接柱外部的弹簧，箱体的顶部外壁设置有基准板。本实用新型利用伺服电缸带动安装板进行向下运动，使得挤压套通过弹簧的弹力将盖帽和极耳压在一起，再通过具有多个焊接点的焊接头对极耳和盖帽进行准确和牢固的焊接，因此实现了锂电池正极耳焊接质量得到提高的效果。
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本实用新型公开了一种动力型锰酸锂二次烧结用辊道炉包括炉体，所述炉体的内部设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆上下分布，且每组支撑杆的数量为两个，两个支撑杆分别位于炉体内部的两侧，所述支撑杆转动连接有辊动杆，所述辊动杆的一端设置有齿轮盘，且齿轮盘的外部啮合有第一链条，两组所述支撑杆一端的齿轮盘通过第二链条连接，所述炉体的顶部和底部均设置有等距离分布的加热管。本实用新型在使用的时能够很好的保证炉体内部的热量的均匀，同时能够很好的避免传统技术中采用输送热风的方式对锰酸锂进行烧结出现裂痕的情况发生，同时能够很好保证烧结时的均匀性。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池极耳压紧工装，包括工装本体，工装本体包括下夹板、上夹板，上夹板的前端包覆有上金属夹层，上金属夹层的下表面设有凸块，下夹板的前端包覆有与上金属夹层对应的下金属夹层，下金属夹层的上表面设有槽条；上金属夹层、下金属夹层的一端均设有凸出的连接耳，连接耳上设有接线端，接线端上连接控制线；下夹板的上表面以及上夹板的下表面上均设有凸耳，凸耳上设有贯穿孔；上夹板与下夹板之间设有弹簧结构。本实用新型适用于软包锂离子电芯短路测试、化成、检测，能够减少因极耳接触不良造成的软包聚合物电芯的短路的误判，提高化成与检测的效率。
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本实用新型涉及锂电池生产吸尘装置技术领域，主要涉及一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，包括料板、横槽、毛刷、吸尘头、吸尘管、定位孔、锁定螺丝、真空头；半自动卷绕机的料板上设置横槽，横槽内部装有毛刷，毛刷高于料板，横槽两侧设置固定极片的定位孔，待除尘的极片通过锁定螺丝固定在定位孔上，料板侧面设置吸尘头，吸尘头设置在横槽的位置，吸尘头连接吸尘管，吸尘管连接至真空头。本实用新型的有益效果解决卷绕时极片下层的粉尘随着极片的运动卷入卷芯；解决因摩擦静电吸附在极片上的粉尘去除；解决因开槽真空过大引起的极片吸破损。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组框架，包括底座、上盖、第一端板、第二端板和固定板；底座四边有向上翻折的下侧棱，四角有下螺纹孔。上盖四边有向下翻折的上侧棱，四角有上螺纹孔。第一端板为凵型板，包括顶板和两个侧板；顶板与侧板交接处有螺纹通孔；顶板的内侧两边设置两个开口相对的顶板卡槽，顶板卡槽与螺纹通孔平行；侧板上有侧板卡槽，开口背向所述螺纹通孔；第一端板和第二端板形状相同，相对设置在底座和上盖之间，且侧板与上侧棱、下侧棱的内面相抵靠；上螺纹孔、螺纹通孔和下螺纹孔间穿螺柱固定；第一端板和第二端板的顶板卡槽之间和侧板卡槽之间卡装固定板。本实用新型的锂离子电池模组框架在运输和储存节约空间。
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本实用新型公开了一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件，刮除组件包括两个支柱，两个支柱相对一侧外壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内部滑动连接有刮刀，支柱顶端通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过螺栓安装在刮刀顶部外壁上，刮刀一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩。本实用新型在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆调节刮刀的位置，从而使得刮刀可以刮出极片的边缘多余的厚度；在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊与刮板可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。
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本实用新型提供一种便携式的利用光伏充电锂电池储电的装置，包括储电能箱体，便携握柄，防水防潮垫，支撑脚座，活动式光伏充电板，约束弹簧片，背部盖板，散热格栅孔，供电集成板，侧盖板，约束卡条，预留工具槽，内置照明灯，光伏充电转换器，太阳能光伏充电模块，锂电池主体，照明开关和可吸尘防虫喷气管组件。本实用新型过手握便携握柄对该储电能箱体进行移动和提携，增加使用的灵活性和便捷性，在双向风机的作用下，既能够将内部的灰尘经过吸尘罩和箱内导管吸入到集尘袋内进行暂存，起到吸尘保护的作用，又能够从而往储电能箱体的内部进行吹气，使得防虫药瓶内部防虫药丸挥发的气味吹入到储电能箱体的内部，起到驱虫保护的作用。
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一种锂电池软包用铝箔生产工艺，所述铝箔中各元素的质量百分比为：Fe：1.1％‑1.2％，Si：0.05‑0.1％，Cu、Mn、Ti＜0.03％，余量为Al及其它不可避免的杂质元素；所述铝箔生产工艺包括以下步骤：S1：对铝锭及含Fe的中间合金进行熔炼，在熔炼的过程中加入0.1‑0.3%的变质剂Zr；S2：在铸轧的过程中，铝液进行电磁细化和超声细化处理；S3：轧制。本发明首先对8021铝合金的成分进行了优化，其次在熔炼的过程中加入了变质剂Zr，Zr的加入使原有合金成分微合金化，大幅减少了β相(AlFeSi)和θ相（Al3Fe）生成的尺寸和数量，从而控制了铝箔组织中粗大第二相的生成。本发明提高了铝箔的延伸率，降低了针孔数量，满足了锂离子电池使用的需要。
一种锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料及其制备方法，制备包括以下步骤：按钼硫元素摩尔比为1:1～1:12称取七钼酸铵和硫脲溶于去离子水中，先加入碳源搅拌均匀，再加入表面活性剂搅拌均匀得到初始溶液，然后将初始溶液于搅拌状态下进行水热反应，反应产物经洗涤、烘干即得所述锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料。本发明通过七钼酸铵、碳源与PVP在强化水热过程中实现二硫化钼‑碳复合材料的近球形制备，所制备材料的松装密度高，能够有效提高电池体积容量密度。
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一种锂离子电池的实验电池,主要是底座上有负极,其内有柔性导电柱,上盖上有正极,其顶端有窗口,上盖内窗口处有经与上盖连接的衬套压紧密封的透明片,而底座经与其连接的绝缘套与衬套连接。该电池结构简单,密封性能好。装配、清洗方便,可重复操作性强,实验价值高,实验说服力强。利用该电池可方便地得到各种电极——电解液体系中任意充放电状态下电极材料表面SEI膜的拉曼光谱和体系电化学参数,并能从窗口极为方便的实现任意充放电状态的现场拉曼光谱测量,从而可与各种电化学平台联用实现任意充放电状态的具体电化学参数,电池充放电循环性能,电池容量等参数的现场测量,以便寻找电极材料和电解质的最佳搭配,为高性能锂离子电池的研发提供依据。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料回收及再生利用设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧固定连接横板，所述横板的表面设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内转动连接转动座，所述转动座的轴心处滑动连接方形杆，所述方形杆的上端固定连接方形块，所述方形块与转动座之间固定连接第一弹簧，所述方形杆的下端固定连接转动盘，所述转动盘的下表面固定连接锥形块。本发明通过设置锥形块，使锥形块将分离的正极片、负极片以及隔膜从中间撑开，使正极片、负极片以及隔膜缝隙变大，吹气组件从上方对锂电池进行吹动，将正极片、负极片、隔膜残留的废弃电解液向下吹动，进行清理，避免废弃电解液对人体的产生影响。
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本发明提供了一种锂电池浆料制备方法及其应用，将导电剂分别分批次加入到胶液和活性材料中得到导电浆料和预混料，将导电浆料加入到预混料中进行捏合，真空脱泡，得到电池浆料。利用电池浆料分别制备正负极片，并制备相应的锂离子电池。本发明通过调整匀浆工艺所制备的正负极片，特别是厚极片，具有长寿命以及高倍率充放电性能；由此厚极片组装的电池不仅具有优异的循环和倍率性能，还具有较高的能量密度。该制备方法简单易行，不需更改现有生产设备，适合工业化生产。
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本发明属于混酸处理领域，具体为提供一种利用锂盐副产混酸制备工业氟化钠和工业氯化铵的方法，其包括：混酸经除磷、沉降后，将上清液与氨水在常压下混合反应得氟化铵和氯化铵的混合溶液；然后加入饱和氯化钠溶液搅拌反应得氟化钠固体颗粒，反应结束后采用离心机过滤，滤液通过添加氯化钙进行沉淀反应而深度除氟变为氯化铵、氯化钙的混合溶液，然后添加硫酸钠溶液除钙，溶液变为氯化铵溶液；最后进行溶液蒸发结晶，得到业氯化铵产品。通过上述方法，可实现锂盐副产废酸的资源化利用，实现变废为宝，而且没有副产二次废物，不污染环境。
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本发明公开了一种锂离子功能电解液取样器，包括取样螺帽、中间连接柱、密封垫片和快速连接头，所述中间连接柱上下两端设置的螺栓通过螺纹分别与取样螺帽和快速接头啮合连接，且中间连接柱的上下两端与取样螺帽和快速接头接触处的螺栓上均设置有密封垫片，所述中间连接柱和快速接头的外表面上均设置有凸条，所述中间连接柱两端螺栓的圆孔直径与中间连接柱的圆孔直径相同。本发明在中间连接柱与取样螺帽和快速接头的接触处均设置有密封垫片，保证连接的紧密性，避免在取样的时候发生泄露，同时也省去了安装时在螺栓上缠绕胶带的麻烦，提高了工作效率，适合用于锂电子功能电解液的取样，安装和拆卸方便，适合推广使用。
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本发明涉及锂电池负极材料处理技术领域，公开了一种锂离子电池负极材料生产用碳化装置，包括碳化箱，碳化箱上设置可拆卸的箱盖，碳化箱侧壁由内壁、夹层、保温层和外壁组成，夹层内设有加热线圈；箱盖上中心固定设有连接搅拌轴的减速电机；搅拌轴两侧分别设有一列搅拌叶片组，碳化箱内壁内侧上固定设有两列挡片组，搅拌叶片组与挡片组运动不干涉；碳化箱一侧设有氮气罐，氮气罐通过气管与碳化箱底板中心连通；箱盖设有加料漏斗；箱盖上固定设有储液箱和排气孔，排气孔通过排气管与储液箱连通。有益效果为：结构简单，使用方便，石墨粉料与液体包覆材料混合均匀，碳化效果好，大大提高了反应的产率以及产品的质量。
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本发明涉及一种锂离子电池极片加工过程中毛刺拔除装置。本发明旨在解决现有技术中锂电池极片加工过程中毛刺处理困难的问题。本发明包括固定轴，固定轴上套装至少两个拔除单元，拔除单元包括以固定轴为支点的摆杆，摆杆的另一端安装有拔除机构，拔除机构包括相对设置的连接有动力源的胶辊，胶辊上设有螺纹，螺纹的旋向与胶辊的转向相同，胶辊间螺纹的间距与电池极片的宽度相对应。本发明能实现极片生产的连续性，成品质量高，去毛刺效果好，安全隐患低。
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本发明提供一种锂离子电池复合正极材料的制备方法，按照一定摩尔比例将含有非金属元素和/或聚阴离子的前驱体、包覆层材料对应前驱体溶解在正极材料的分散液中，强力搅拌形成溶胶，将混合物料充分干燥形成凝胶，再经过400～700℃反应5～10h，然后冷却、清洗、过滤、干燥、研磨，得到锂离子电池非金属元素和/或聚阴离子掺杂包覆层的复合正极材料。本发明保留了包覆层的原有作用，阻止了电解液对内部正极活性物质的侵蚀，在提高正极材料的安全性和稳定性的同时提高了材料的表界面导电特性，循环稳定性和结构稳定性。通过掺杂和包覆的协同效应，从而使活性材料相比于单纯的表面包覆表现出更优的电化学性能。
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本发明涉及一种固态锂离子复合电解质膜及其制备方法，具体涉及全固态锂离子电池领域。采用挥发的方法，以甲醇为溶剂，合成了结晶度高、形貌均一的有机金属框架ZIF‑67材料，并将其作为填充材料，与PEO、LITFSI混合形成复合电解质膜浆料，利用浇铸法制备了不同组分的ZIF‑67/PEO/LITFSI复合电解质膜，当ZIF‑67在(ZIF‑67+PEO)中所占的质量百分数为3wt％时，复合电解质膜具有最佳的室温电导率，其数值为1.51×10‑5S/cm，约为PEO/LITFSI电解质电导率5倍左右。
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本发明涉及一种锂离子电池模块及其健康状态监测方法，在锂电池循环过程中，随着循环寿命的增加其厚度逐渐增大，在通过绑带捆绑的电池模块中反映为电池模块内部的膨胀力增加，本发明采用监测膜片感应到膨胀力变化，电池管理系统或保护板通过采集板采集监测膜片中应变丝通过的电流或电压信号，识别电池循环次数及健康状态。本发明的方法监测电池容量保持率准确，计算简单且计算量小。
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本发明公开了一种锂电池材料混合筛分系统，包括工作台，所述工作台上中心位置固定安装工作箱体，所述工作箱体左侧进料口处设置有第一运输装置，所述运输装置底侧面固定安装有第一送料箱，且所述第一运输装置转轴通过同步齿形带与第一电机输出轴连接，所述第一电机位于工作箱体前方固定安装在工作台上，且所述第一电机输输出轴通过同步齿形带与第二运输装置转轴连接，第二运输装置底部固定安装第二送料箱，所述工作箱体内部进料口下方设置有转盘，所述转盘上方设置有搅动棒，由电机提供动力使转盘转动，转盘转动过程中搅动棒对混合电池材料进行搅拌，使混合电池材料得到充分的混合，效率高，混合分离效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池智能电量管理保护板，涉及保护板技术领域，为解决现有锂电池智能电量管理保护板的耐摔性能较差，受到冲击后基板易发生断裂的问题。所述电路基板的一侧设置有输出负极，所述电路基板的另一侧设置有输出正极，所述输出负极和输出正极的下方均设置有接线端头，所述电路基板的前端面上设置有接电池负极，所述接电池负极的一侧设置有中心抽头，所述中心抽头的一侧设置有接电池正极，所述电路基板的外壁上设置有聚丙烯阻燃层，所述聚丙烯阻燃层的内部安装有导电线路层，所述电路基板的下方设置有基底板，所述电路基板和基底板之间设置有夹层，所述夹层的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定座。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽密封胶涂胶风干装置，包括支撑框架、外壳组件、传送组件、滑动过滤板和风扇组件；支撑框架：所述支撑框架包括U型框和设置在U型框下表面四角的支撑腿；传送组件：所述传送组件的两个转轴通过轴承与U型框的内部两端连接；外壳组件：所述外壳组件的两个U型支架下端与U型框焊接；滑动过滤板：所述滑动过滤板的滑接框架与述外壳组件的滑接凹槽滑动连接；通过侧边导流板的中间上端位于风干外壳下端出口处的前后两侧使得风干的效果更好，该圆柱锂电池盖帽密封胶涂胶风干装置结构简单，操作简便，不但使得风干效果更好，而且可以防止灰尘吹入到胶上，并且更换过网更方便。
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